CN102226163B - 一株丙酮丁醇梭杆菌菌株及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一株丙酮丁醇梭杆菌菌株及其应用,属于生物发酵技术领域。本发明的丙酮丁醇梭杆菌菌株分类命名为ClostridiumacetobutylicumBD518,其保藏登记号为CCTCCNO:M2010308。本发明通过连续培养驯化筛选得到一株高浓度丁醇耐受性菌株BD518,其丁醇耐受性达到了18g/L,比出发菌株(13g/L)提高了38.5%;以葡萄糖为碳源时,在5L发酵罐中总溶剂和丁醇产量分别达到21.1g/L和13.2g/L,分别比出发菌株提高了16.6%和15.8%;其丁醇耐受性强,溶剂产量高,重复性好,具有重大的社会意义和经济价值。
Description
技术领域
本发明涉及一株丙酮丁醇梭杆菌菌株及其应用,具体是通过连续培养装置连续培养驯化选育得到的耐高浓度丁醇量和高溶剂产量的丙酮丁醇梭杆菌菌株,以及该菌株发酵丁醇工业中的应用,属于生物发酵技术领域。
背景技术
作为燃料,丁醇具有能量密度大,对水的稳定性高、可直接用于内燃机、运输方便等优点,在能源危机日益严峻的今天,丁醇作为燃料有着广阔的发展前景。丁醇又是重要的有机化工原料,广泛应用于油漆、表面涂料、皮革处理、塑料等领域。
丁醇的生产方法主要有乙醛缩合法,丙烯羰基合成法和发酵法。乙醛缩合法工艺流程长,收率低,成本较高,目前在国外已被淘汰;丙烯羰基合成法生产丁醇的原料为石化下游产品丙烯;随着石油价格飞涨和资源加速枯竭,发酵法生产丁醇受到了广泛的重视,逐渐成为生物能源的研究热点之一。
近年来,国内对丙酮丁醇发酵的研究很多,主要围绕着菌种诱变选育、基因工程改造、发酵工艺条件优化和溶剂提取等发面进行。丙酮丁醇工业发酵中溶剂对微生物细胞的毒性,是影响溶剂产量的一个关键限制因素。在所生产的丁醇、丙酮和乙醇三种溶剂中,丁醇是毒性最大的。当其浓度达到 13 g/L(Journal of Proteome Research2010, 9: 3046~3061),利用梭菌C. acetobutylicum发酵就基本停止,造成低丁醇产量和低底物转化率。据分析,如果丁醇发酵的产物浓度由12 g/L 提高的19 g/L,产物分离的后续蒸馏成本将可降低一半(Curr Opin Biotechnol, 2008, 19(5): 420~429)。现有技术报道C. beijerinckii BA101 在MP2培养基以及发酵调控条件下的丁醇产物浓度可达到20.9 g/L(总溶剂为32.6 g/L),是目前报道的产溶剂最高的菌株。为了提高产溶剂梭菌本身的丁醇耐受性,Tomas 等(Appl Environ Microbiol, 2003, 69(8): 4951~4965)在丙酮丁醇梭菌中过表达编码热激蛋白的groESL基因,使丁醇对菌体细胞的抑制作用降低了85%,并最终使产物浓度提高了33%。Borden 等(Appl Environ Microbiol, 2007, 73(9): 3061~3068)在丙酮丁醇梭菌中过表达来源于基因组DNA 文库中筛选过程中确定的2个与丁醇耐受性相关的基因,即可使重组菌体细胞的丁醇耐受水平分别提高了13%和81%。中科院微生物研究院毛绍明等(Journal of Proteome Research2010, 9: 3046~3061)利用原生质体的方法以Clostridium acetobutylicum DSM 1731为出发菌株筛选出一株能够耐受19 g/L丁醇的突变株Rh8,通过发酵调控手段,单批发酵总溶剂产量为19.2 g/L。
可见,提高菌株的丁醇的耐受性是提高丙酮丁醇产量的重要手段之一,在丙酮-丁醇发酵工业中,起着至关重要的作用,而利用连续培养驯化菌种是提高丁醇耐受性,增强发酵竞争力的关键手段之一。
发明内容
本发明要解决的技术问题之一在于提供一株耐高浓度丁醇的丙酮丁醇梭菌(Clostridium acetobutylicum),使其相对于现有技术的产丁醇的丙酮丁醇梭菌而言具有丁醇耐受性极强、总溶剂产量极高的优势。
本发明要解决的技术问题之二在于提供所述耐高浓度丁醇的丙酮丁醇梭菌(Clostridium acetobutylicum)的应用方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一、本发明选育得到的一株丙酮丁醇梭杆菌菌株,分类命名为Clostridium acetobutylicum BD 518,其保藏登记号为CCTCC NO:M 2010308。
本发明所述的高丁醇耐受丙酮丁醇梭菌Clostridium acetobutylicum BD 518的筛选方法是:将丙酮丁醇梭菌出发菌株Clostridium acetobutylicum XY16(CCTCC NO:M 2010011)经连续培养驯化后,利用丁醇平板筛选得到丁醇耐受强的菌株,再经厌氧瓶发酵筛选获得丁醇比高和总溶剂产量高的丙酮丁醇梭菌目标菌株,即命名为Clostridium acetobutylicum BD 518。
其具体的筛选步骤如下:
a)连续培养驯化诱变:将丙酮丁醇梭菌原始菌株Clostridium acetobutylicum XY16(CCTCC NO:M 2010011)活化培养,即培养温度33~37℃,在25 mL 的肖特厌氧瓶装液量为10~15 mL,培养时间12~18 h,得到处于对数生长期的菌液,接入含有新鲜培养基的自制连续培养装置中连续培养,接种量为5%~15%(v/v)。以葡萄糖为限制因子,在培养基中加入10~30mL/L正丁醇驯化600~1000 h,初步筛选到耐丁醇的丙酮丁醇梭菌菌株;
b)丁醇平板初筛:将连续培养装置(本发明人团队在先专利申请,专利申请公开号CN101709263A)中驯化筛选得到的菌液稀释至OD600=0.1~1.0涂布于含丁醇1.7%的培养基平板上,33~37℃厌氧培养12~36 h,挑选出10~50株单菌落;
c)丁醇平板复筛:将步骤b)筛选的菌株接种于25 mL 的肖特厌氧瓶装液量10 mL,充氮气2 min,33~37℃厌氧培养10~14 h,无菌生理盐水制成浓度OD=0.1的菌悬液,吸取2 μL点滴到含有丁醇1.7%的常规固体培养基平板上,在33~37℃温度下厌氧培养12~24 h,挑选菌落较大的菌株;
d)厌氧瓶发酵筛选:将步骤c)筛出的菌落接入种子培养基扩大培养,培养温度33~37℃,厌氧培养培养时间10~24 h,然后在发酵培养基中发酵,接种量5%~15%(v/v),发酵温度33~37℃,厌氧发酵发酵时间60~80 h;考察步骤c)筛选出的菌落发酵产总溶剂的量和溶剂中的丁醇比,同时选出丁醇比和总溶剂产量最高的目标菌株,即命名为Clostridium acetobutylicum BD 518。
在上述筛选方法中:步骤a)中所述的连续培养驯化方法中,优选限制因子葡萄糖浓度为10~30g/L,驯化时间为600~1000h。
在上述筛选方法中:步骤b)和c)所采用的常规固体培养基、碳源为葡萄糖、淀粉中的一种或者多种;氮源为有机或无机含氮化合物,其中无机含氮化合物为乙酸铵、氯化铵中的一种或多种,有机含氮化合物为蛋白胨、酵母粉、牛肉膏和玉米浆中的一种或多种;无机盐为钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、磷酸盐、亚铁盐中的一种或多种,固体培养基中添加琼脂。
在上述筛选方法中:步骤d)所采用的种子培养基和发酵培养基中,碳源为葡萄糖、木糖、蔗糖中的一种或几种;氮源为有机或无机含氮化合物,其中无机含氮化合物为乙酸铵、氯化铵中的一种或多种,有机含氮化合物为蛋白胨、酵母粉、牛肉膏和玉米浆中的一种或多种;无机盐为钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、磷酸盐、亚铁盐中的一种或多种;生长因子为对氨基苯甲酸、维生素B1、生物素和玉米浆中的一种或几种的混合。
二、本发明所述的Clostridium acetobutylicum BD 518在发酵生产丁醇中的应用。
具体的,所述的发酵生产丁醇的方法包含如下步骤:
1)平板培养:将丙酮丁醇梭菌Clostridium acetobutylicum BD 518接种至平板培养基厌氧培养,培养温度33~37℃,培养时间12~24 h;
2)种子培养:将平板培养的丙酮丁醇梭菌Clostridium acetobutylicum BD 518接种到种子培养基中,培养温度33~37℃,100 mL 厌氧瓶装液量40~60 mL,充氮气2~4min,培养温度33~37 ℃,培养时间12~24h;
3)发酵产丁醇:将种子培养液接种到发酵培养基中,接种量为体积百分比5~15%,充氮气2~4 min,发酵温度33~37℃,发酵培养时间为60~80 h。
其中,本发明所述的平板培养基应理解为现有技术中任意适用于丙酮丁醇梭菌培养的常规平板培养基。例如,在本发明中所述平板培养基包含如下质量百分数的组分:碳源0.3%~1%、氮源0.5%~1%、无机盐0.5%~0.8%、琼脂1.5%~2%、其余为水;其中所述碳源为葡萄糖和淀粉中的一种或两种的混合;所述氮源为有机或无机含氮化合物,其中无机含氮化合物为乙酸铵和氯化铵中的一种或两种的混合,有机含氮化合物为蛋白胨、酵母粉、牛肉膏和玉米浆中的一种或几种的混合;所述无机盐为钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、磷酸盐和亚铁盐中的一种或几种的混合。
本发明所述的种子培养基应理解为现有技术中任意适用于丁酮丁醇梭菌培养的常规种子培养基。例如本发明所述种子培养基包含如下质量百分数的组分:碳源0.5%~1%、氮源0.5%~1%、无机盐0.5%~0.8%、其余为水;其中所述碳源为葡萄糖和淀粉中的一种或两种的混合;所述氮源为有机或无机含氮化合物,其中无机含氮化合物为乙酸铵和氯化铵中的一种或两种的混合,有机含氮化合物为蛋白胨、酵母粉、牛肉膏和玉米浆中的一种或几种的混合;所述无机盐为钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、磷酸盐和亚铁盐中的一种或几种的混合。
本发明所述的发酵培养基应理解为现有技术中任意适用于丁酮丁醇梭菌培养的常规发酵培养基。例如本发明所述发酵培养基包含如下质量百分数的组分:碳源4%~7%、氮源0.1%~0.3%、无机盐0.1%~0.2%、生长因子0.05~0.1%、其余为水;其中所述碳源为葡萄糖、木糖、蔗糖、阿拉伯糖和糖蜜中的一种或多种的混合;所述氮源为乙酸铵、氯化铵和酵母粉中的一种或多种的混合;所述无机盐为钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、磷酸盐和亚铁盐中的一种或几种的混合;所述生长因子为对氨基苯甲酸、维生素B1、生物素和玉米浆中的一种或几种的混合。
本发明的有益效果在于:
本发明采用连续培养驯化筛选的丙酮丁醇梭菌,利用丁醇平板筛选出丁醇耐受强的菌株Clostridium acetobutylicum BD 518,该菌株能高效地利用不同碳源发酵生产丁醇,丁醇耐受性强,糖的转化率高、总溶剂产量高、丁醇的比例高;在5L发酵罐中,以葡萄糖为碳源,总溶剂产量和丁醇产量分别达到了21.1g/L和13.2g/L,分别比出发菌提高了16.6%和15.8%,耐受性提高到18g/L,比出发菌株提高了38.5%,具有重大的社会意义和经济价值。
附图说明
图1为丙酮丁醇梭菌连续培养驯化筛选的重要参数曲线。
本发明的微生物分类命名为丙酮丁醇梭菌命名为Clostridium acetobutylicum BD 518,保藏单位全称为中国典型培养物保藏中心,简称CCTCC,保藏日期为2010年11月23号,保藏编号为CCTCC NO:M 2010308。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1
本实施例说明本发明所述的Clostridium acetobutylicum BD518的筛选方法。
将丙酮丁醇梭菌Clostridium acetobutylicum XY16原始菌株活化培养,培养温度37℃,50 mL 肖特厌氧瓶装液量为15~20 mL,充氮气2 min,培养时间12~18 h,得到生长旺盛、菌体粗壮的菌液;接入装液量100~300 mL的自制连续培养装置中,接种量为5%~15%(v/v),培养12~18 h后,流加含丁醇的新鲜培养基驯化选育。如附图1所示,随着丁醇浓度的不断增加,菌株的OD逐渐下降,总驯化时间为744 h。在驯化时间为472 h,600 h,700 h时分别取样,涂布平板,进行高丁醇耐受性突变株的筛选。
在筛选方法中,所使用的培养基配方(%为质量百分比):
(1)固体平板培养基:酵母粉0.3%,蛋白胨0.5%,可溶性淀粉1%,乙酸铵0.2%,氯化钠0.2%,七水合硫酸镁0.3%,磷酸二氢钾0.1%,磷酸氢二钾0.1%,七水合硫酸亚铁0.01%,琼脂1.5%,pH 6。
(2)丁醇平板培养基:酵母粉0.3%,蛋白胨0.5%,可溶性淀粉1%,乙酸铵0.2%,氯化钠0.2%,七水合硫酸镁0.3%,磷酸二氢钾0.1%,磷酸氢二钾0.1%,七水合硫酸亚铁0.01%,琼脂1.5%,丁醇1.7%,pH 6。
(3)种子培养基:酵母粉0.3%,蛋白胨0.5%,可溶性淀粉1%,乙酸铵0.2%,氯化钠0.2%,七水合硫酸镁0.3%,磷酸二氢钾0.1%,磷酸氢二钾0.1%,七水合硫酸亚铁0.01%,pH 6。
(4)摇瓶发酵筛选培养基:葡萄糖6%,乙酸铵0.22%,磷酸二氢钾0.05%,磷酸氢二钾 0.05%,氯化钠0.001%,七水合硫酸镁0.02%,七水合硫酸亚铁0.001%,一水合硫酸锰0.001%,玉米浆0.1%,pH 6.6。
筛选步骤:
1、丁醇平板初筛
将连续培养装置中驯化筛选得到的菌液稀释至OD600=0.1~1.0涂布于含丁醇1.7%的培养基平板上,33~37℃厌氧培养12~36 h,挑选出50株单菌落。
2、丁醇平板复筛
将筛选的菌株接种于25mL 的肖特厌氧瓶装液量10 mL,充氮气2 min,33~37℃厌氧培养10~14 h,无菌生理盐水制成浓度OD=0.1的菌悬液,吸取2 μL点滴到含有丁醇1.7%的常规固体培养基平板上,在33~37℃温度下厌氧培养12~24 h,挑选出生长好的的菌落;最终得到3株丁醇耐受性较高的菌株,分别为BD518,BD1202和BD2001。
3、摇瓶发酵筛选
将突变株BD518,BD1202,BD2001和原始菌株XY16接入种子培养基扩大培养,培养温度37℃,250 mL 肖特厌氧瓶装液量100 mL,充氮气2 min,培养时间16 h。然后在发酵培养基中发酵,接种量10%(v/v),发酵温度37℃,100 mL肖特厌氧瓶装液量50 mL,发酵时间72 h后检测各菌株的总溶剂产量和丁醇产量如表1所示:
表1筛选培养基中BD518,BD1202,BD2001和原始菌发酵结果
发酵结果显示,丁醇耐受性较高的突变株BD1202和BD2001的总溶剂产量和丁醇产量大大降低。而突变株BD518的总溶剂产量和丁醇产量均明显高于出发菌株。
实施例2
本实施例说明丙酮丁醇梭菌Clostridium acetobutylicum BD 518丁醇耐受性能。
本实施例所述的培养基配方(%为质量百分比):
一级种子培养基:酵母粉0.3%,蛋白胨0.5%,可溶性淀粉1%,乙酸铵0.2%,氯化钠0.2%,七水合硫酸镁0.3%,磷酸二氢钾0.1%,磷酸氢二钾0.1%,七水合硫酸亚铁0.01%,其余为水,pH 6。
二级种子培养基:酵母粉0.3%,蛋白胨0.5%,可溶性淀粉1%,乙酸铵0.2%,氯化钠0.2%,七水合硫酸镁0.3%,磷酸二氢钾0.1%,磷酸氢二钾0.1%,七水合硫酸亚铁0.01%,其余为水,pH 6。
丁醇耐受测试培养基:葡萄糖6%,乙酸铵0.22%,磷酸二氢钾0.05%,磷酸氢二钾0.05%,氯化钠0.001%,七水合硫酸镁0.02%,七水合硫酸亚铁0.001%,一水合硫酸锰0.001%,玉米浆0.1%,丁醇(0%,1.2%,1.5%,1.7%,1.8%),其余为水,pH 6.6。
将丙酮丁醇梭菌Clostridium acetobutylicum BD 518接种至一级种子培养基厌氧培养,培养温度37℃,50mL 肖特厌氧瓶装液量20 mL,充氮气2min,培养时间16 h。将一级种子培养基培养的BD 518接种到二级种子培养基中,接种量5%(v/v),培养温度37℃,500mL 肖特厌氧瓶装液量300 mL,充氮气2min,培养时间12 h;将二级种子接种到发酵培养基中,接种量10%(v/v),发酵温度37℃,5L 韩国发酵罐装液量3L,充氮气5min,发酵培养72 h,每隔4h取一次样测定BD518的生长情况结果为在丁醇含量分别为0%,1.2%,1.5%,1.7%,1.8%的发酵罐中的最大OD600 值分别为9.8,4.0,2.4,2.2,0.8,在含丁醇1.8%时BD518基本无法生长,而同等条件下出发菌株在在含丁醇1.3%的发酵罐中无法生长,因此BD518的耐受性提高了38.5%。
实施例3
本实施例说明突变株BD518的传代稳定性。
在以葡萄糖为碳源的发酵培养基中,检测突变株BD518的传代稳定性,菌株BD518传代发酵试验结果如表2所示:
表2菌株BD518传代发酵试验结果
从实验结果可知,经过7次连续传代,两株突变株的总溶剂产量和丁醇产量较稳定,具有较好的传代稳定性,可作为进一步研究和开发的生产菌株。
实施例4
本实施例说明丙酮丁醇梭菌Clostridium acetobutylicum BD 518发酵生产丁醇的应用方法。
本实施例所述的培养基配方(%为质量百分比):
一级种子培养基:酵母粉0.3%,蛋白胨0.5%,可溶性淀粉1%,乙酸铵0.2%,氯化钠0.2%,七水合硫酸镁0.3%,磷酸二氢钾0.1%,磷酸氢二钾0.1%,七水合硫酸亚铁0.01%,其余为水,pH 6。
二级种子培养基:酵母粉0.3%,蛋白胨0.5%,可溶性淀粉1%,乙酸铵0.2%,氯化钠0.2%,七水合硫酸镁0.3%,磷酸二氢钾0.1%,磷酸氢二钾0.1%,七水合硫酸亚铁0.01%,其余为水,pH 6。
发酵培养基:葡萄糖6%,乙酸铵0.22%,磷酸二氢钾0.05%,磷酸氢二钾0.05%,氯化钠0.001%,七水合硫酸镁0.02%,七水合硫酸亚铁0.001%,一水合硫酸锰0.001%,玉米浆0.1%,其余为水,pH 6.6。
将丙酮丁醇梭菌Clostridium acetobutylicum BD 518接种至一级种子培养基厌氧培养,培养温度37℃,30mL 肖特厌氧瓶装液量10 mL,充氮气2min,培养时间16 h。将一级种子培养基培养的BD 518接种到二级种子培养基中,接种量5%(v/v),培养温度37℃,50 mL 肖特厌氧瓶装液量30 mL,充氮气2min,培养时间12 h;将二级种子接种到发酵培养基中,接种量10%(v/v),发酵温度37℃,100 mL 肖特厌氧瓶装液量50 mL,充氮气,2min,发酵培养72 h后检测总溶剂产量和丁醇产量分别达到了21.1g/L和13.2g/L,比同等培养条件下的出发菌提高了16.5%和15.8%。
Claims (6)
1.一株丙酮丁醇梭杆菌菌株,其分类命名为Clostridium acetobutylicum BD 518,其保藏登记号为CCTCC NO:M 2010308。
2.权利要求1所述的Clostridium acetobutylicum BD 518在发酵生产丁醇中的应用。
3.根据权利要求2所述的应用,其特征在于具体应用步骤如下:
1) 平板培养:将Clostridium acetobutylicum BD 518接种至平板培养基厌氧培养,培养温度33~37 ℃,培养时间12~24 h;
2) 种子培养:将平板培养的Clostridium acetobutylicum BD 518接种到种子培养基中,100 mL的厌氧瓶装液量40~60mL,充氮气2~4min,培养温度33~37 ℃,培养时间12~24 h;
3)发酵产丁醇:将种子培养液接种到发酵培养基中,接种量为体积比5~15%,充氮气2~4min,发酵温度33~37℃,发酵培养时间为60~80 h。
4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于所述的平板培养基包含如下质量百分比的组分:碳源0.3%~1%、氮源0.5%~1%、无机盐0.5%~0.8%、琼脂1.5%~2%、其余为水;所述的碳源为葡萄糖、淀粉和纤维酸解糖液中的一种或多种;所述氮源为有机或无机含氮化合物,其中无机含氮化合物为乙酸铵和氯化铵中的一种或两种的混合,有机含氮化合物为蛋白胨、酵母粉、牛肉膏和玉米浆中的一种或几种的混合;所述的无机盐为钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、磷酸盐、亚铁盐中的一种或多种。
5.根据权利要求3所述的应用,其特征在于所述的种子培养基包含如下质量百分比的组分:碳源0.5%~1%、氮源0.5%~1%、无机盐0.5%~0.8%、其余为水;所述的碳源为淀粉和葡萄糖的一种或两种的混合;所述氮源为有机或无机含氮化合物,其中无机含氮化合物为乙酸铵和氯化铵中的一种或两种的混合,有机含氮化合物为蛋白胨、酵母粉、牛肉膏和玉米浆中的一种或几种的混合;所述的无机盐为钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、磷酸盐、亚铁盐中的一种或多种。
6.根据权利要求3所述的应用,其特征在于所述的发酵培养基包含如下质量百分比的组分:碳源4%~7%、氮源0.1%~0.3%、无机盐0.1%~0.2%、生长因子0.05%~0.1%、其余为水;所述的碳源为葡萄糖、木糖、阿拉伯糖、木质纤维酸解糖液和木质纤维酶解糖液中的一种或多种;所述的氮源为乙酸铵、氯化铵和酵母粉中的一种或多种;所述的无机盐为钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、磷酸盐、亚铁盐中的一种或多种;所述生长因子为对氨基苯甲酸、维生素B1、生物素和玉米浆中的一种或几种的混合。
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