CN102218522A - 压铸机的质量综合控制系统 - Google Patents
压铸机的质量综合控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102218522A CN102218522A CN 201110149151 CN201110149151A CN102218522A CN 102218522 A CN102218522 A CN 102218522A CN 201110149151 CN201110149151 CN 201110149151 CN 201110149151 A CN201110149151 A CN 201110149151A CN 102218522 A CN102218522 A CN 102218522A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die casting
- casting machine
- control system
- quality comprehensive
- comprehensive control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供一种压铸机的质量综合控制系统，包括控制单元、压射行程与速度的测量装置、压力传感器、系统比例阀，包括：所述控制单元为嵌有曲线仪程序的可编程控制器，该可编程控制器上设有数据输入与显示模块；所述压射行程与速度的测量装置为旋转变压器，其与可编程控制器电性连接。本发明的控制系统具备压铸参数（高速起点值和最大压射速度）的自动计算功能，技术人员输入相关数据信息后，触摸显示屏就可直接显示调试压铸机的关键参数，技术人员根据这些参数，就可快速调整压铸机，提高了工作效率，使压铸的产品具有良好的质量。
Description
技术领域
本发明涉及压铸机，具体的说是一种压铸机的质量综合控制系统。
背景技术
压铸产品广泛的应用于汽车、航空、电机、电器、五金等领域，随着产品要求的提高，对于压铸工件的强度、密度、光洁度也愈发严格。
目前的压铸机，其控制系统不具备压铸参数的自动计算功能，在一款新产品进行压铸时，压铸机所需的压铸参数，如高速起点值、最大压射速度等关键参数，只能根据技术人员的经验进行调试不仅工作效率低，而且压铸工件的质量也很难控制。
发明内容
针对以上现有技术的不足与缺陷，本发明的目的在于提供一种压铸机的质量综合控制系统。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
一种压铸机的质量综合控制系统，包括控制单元、压射行程与速度的测量装置、压力传感器、系统比例阀，包括：所述控制单元为嵌有曲线仪程序的可编程控制器，该可编程控制器上设有数据输入与显示模块；所述压射行程与速度的测量装置为旋转变压器，其与可编程控制器电性连接。
作为本发明的优选技术方案，所述可编程控制器通过具D/A转换的比例放大板与系统比例阀电性连接。
作为本发明的优选技术方案，所述可编程控制器上设有修正压铸机工作参数的自动调节装置或手动调节装置。
作为本发明的优选技术方案，所述自动调节装置为快压射比例阀或控制电机，所述手动调节装置为手轮。
作为本发明的优选技术方案，所述数据输入与显示模块为触摸显示屏。
与现有技术相比，本发明的控制系统具备压铸参数（高速起点值和最大压射速度）的自动计算功能，技术人员输入相关数据信息后，触摸显示屏就可直接显示调试压铸机的关键参数，技术人员根据这些参数，就可快速调整压铸机，提高了工作效率，使压铸的产品具有良好的质量。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：
图1本发明压铸机的质量综合控制系统的结构原理图。
具体实施方式
请参阅图1，为本发明压铸机的质量综合控制系统的结构原理图。
该质量综合控制系统的控制单元为可编程控制器10，其内嵌有曲线仪程序，集控制和测量于一体，该可编程控制器10上设有触摸显示屏20，该触摸显示屏20为数据输入与显示模块，用于显示操作画面，输入相关数据信息及显示运行参数，实现技术人员对可编程控制器10的控制。
该系统的压射行程与速度的测量装置为旋转变压器30，其与可编程控制器10电性连接。该可编程控制器10通过具D/A转换的比例放大板40与系统比例阀50电性连接，使用具D/A转换的比例放大板40，使得可编程控制器10不用配置相应的D/A模块来驱动比例放大板，以此降低设备成本。系统工作时，由可编程控制器10的BCD( Boot Configuration Data，启动设置数据)指令将比例控制阀控制参数转换为BCD码，通过比例放大板的IC及电阻电路，转换成比例放大板所需的模拟输入电压。
该可编程控制器10上还设有用于修正压铸机工作参数的自动或手动调节装置60，该自动调节装置为快压射比例阀或控制电机，该手动调节装置为手轮。
系统工作时，技术人员通过触摸显示屏20输入产品的相关数据信息，如：浇口面积、锤头直径、产品重量、比例阀控制参数等，可编程控制器10根据曲线仪程序及相关的计算公式，自动计算，并在触摸显示屏20显示出压射过程中的各种参数，技术人员就可根据系统自动计算出的数值有效的调整压铸机。
例如：高速起点值的计算
技术人员在触摸显示屏20的人机画面中输入产品重量，得到工件换算长度，控制系统根据压铸机的设置自动得到料饼位置、高速延迟距离的数值，然后代入计算公式：高速起点值=料饼位置-工件换算长度-高速延迟距离，控制系统就可自动计算出高速起点值。
例如：最大压射速度的计算
技术人员在触摸显示屏20的人机画面中输入模具的浇口面积、锤头直径，根据计算公式：浇口面积X充模速度（已知）=锤头面积X压射锤头最大速度，控制系统就可自动计算出锤头最大压射速度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；凡是依本发明所作的等效变化与修改，都被本发明权利要求书的范围所覆盖。
Claims (5)
1.一种压铸机的质量综合控制系统，包括控制单元、压射行程与速度的测量装置、压力传感器、系统比例阀，其特征在于，包括：所述控制单元为嵌有曲线仪程序的可编程控制器，该可编程控制器上设有数据输入与显示模块；所述压射行程与速度的测量装置为旋转变压器，其与可编程控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的压铸机的质量综合控制系统，其特征在于：所述可编程控制器通过具D/A转换的比例放大板与系统比例阀电性连接。
3.根据权利要求1所述的压铸机的质量综合控制系统，其特征在于：所述可编程控制器上设有修正压铸机工作参数的自动调节装置或手动调节装置。
4.根据权利要求3所述的压铸机的质量综合控制系统，其特征在于：所述自动调节装置为快压射比例阀或控制电机，所述手动调节装置为手轮。
5.根据权利要求1所述的压铸机的质量综合控制系统，其特征在于：所述数据输入与显示模块为触摸显示屏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110149151 CN102218522A (zh) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | 压铸机的质量综合控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110149151 CN102218522A (zh) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | 压铸机的质量综合控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102218522A true CN102218522A (zh) | 2011-10-19 |
Family
ID=44775364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110149151 Pending CN102218522A (zh) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | 压铸机的质量综合控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102218522A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103252473A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-21 | 西安交通大学 | 一种适用于压铸装备的嵌入式闭环控制系统 |
| CN108453239A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-28 | 宁波海天金属成型设备有限公司 | 实时闭环控制油缸压射控制系统及方法 |
| CN110059738A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-26 | 清华大学深圳研究生院 | 一种压铸件质量的预警方法和系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4409823C1 (de) * | 1994-02-08 | 1995-01-19 | Procontrol Ag | Regelantrieb |
| JP3247086B2 (ja) * | 1998-07-15 | 2002-01-15 | 東芝機械株式会社 | 電動射出ダイカストマシン |
| CN2601765Y (zh) * | 2002-12-16 | 2004-02-04 | 柯有权 | 压铸机智能控制装置 |
| CN2744445Y (zh) * | 2003-12-23 | 2005-12-07 | 柯有权 | 冷室压铸机匀加速压射控制装置 |
| CN1727095A (zh) * | 2005-05-30 | 2006-02-01 | 上海压铸机厂 | 压铸机计算机测控系统 |
| CN201008959Y (zh) * | 2007-02-09 | 2008-01-23 | 侯金来 | 一种压铸机的控制装置 |
| CN201596758U (zh) * | 2010-02-10 | 2010-10-06 | 广东伊之密精密机械有限公司 | 压铸机的实时控制系统 |
-
2011
- 2011-06-03 CN CN 201110149151 patent/CN102218522A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4409823C1 (de) * | 1994-02-08 | 1995-01-19 | Procontrol Ag | Regelantrieb |
| JP3247086B2 (ja) * | 1998-07-15 | 2002-01-15 | 東芝機械株式会社 | 電動射出ダイカストマシン |
| CN2601765Y (zh) * | 2002-12-16 | 2004-02-04 | 柯有权 | 压铸机智能控制装置 |
| CN2744445Y (zh) * | 2003-12-23 | 2005-12-07 | 柯有权 | 冷室压铸机匀加速压射控制装置 |
| CN1727095A (zh) * | 2005-05-30 | 2006-02-01 | 上海压铸机厂 | 压铸机计算机测控系统 |
| CN201008959Y (zh) * | 2007-02-09 | 2008-01-23 | 侯金来 | 一种压铸机的控制装置 |
| CN201596758U (zh) * | 2010-02-10 | 2010-10-06 | 广东伊之密精密机械有限公司 | 压铸机的实时控制系统 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103252473A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-21 | 西安交通大学 | 一种适用于压铸装备的嵌入式闭环控制系统 |
| CN108453239A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-28 | 宁波海天金属成型设备有限公司 | 实时闭环控制油缸压射控制系统及方法 |
| CN108453239B (zh) * | 2018-03-12 | 2024-03-15 | 宁波海天金属成型设备有限公司 | 实时闭环控制油缸压射控制系统及方法 |
| CN110059738A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-26 | 清华大学深圳研究生院 | 一种压铸件质量的预警方法和系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101863140A (zh) | 粉末制品液压机滑块压力、速度的显示和控制系统 | |
| IN2014MN02543A (zh) | ||
| CN106393617A (zh) | 注塑成型工艺参数自适应系统 | |
| CN102218522A (zh) | 压铸机的质量综合控制系统 | |
| CN201761096U (zh) | 装模高度调整装置的控制系统 | |
| CN203705973U (zh) | 一种玻璃液面探测与控制装置 | |
| CN206509347U (zh) | 一种铝镁合金挤压机挤压速度控制与测量系统 | |
| CN202357498U (zh) | 一种压力机控制装置 | |
| CN202639056U (zh) | 智能导轨成型机 | |
| CN108620483A (zh) | 一种金属薄网冲压成形装置 | |
| CN202710227U (zh) | 汽车限位器扭矩检测装置 | |
| CN101837652A (zh) | 压力机滑块封闭高度调节控制装置 | |
| CN201380572Y (zh) | 双料枪多模站eva发泡成型机自动控制系统 | |
| CN202726012U (zh) | 离心浇铸机管重自动控制装置 | |
| CN207842104U (zh) | 一种伺服压力机滑块平衡装置 | |
| CN202533192U (zh) | 熔融玻璃作业通道温度梯度精准测量的装置 | |
| CN103624965A (zh) | 塑料管材挤出设备米重控制系统 | |
| CN102059263A (zh) | 一种拉丝机控制系统 | |
| CN103838174A (zh) | 连铸结晶器离线测试设备 | |
| CN202814527U (zh) | 微量配料专用小量程料斗秤 | |
| CN202916656U (zh) | 连铸结晶器离线测试设备 | |
| CN203484730U (zh) | 圆盘剪切机组宽度调整装置 | |
| CN202466129U (zh) | 针刺机托网板和剥网板高精度数显联动装置 | |
| CN201888228U (zh) | 一种饲料添加剂原料添加控制系统 | |
| CN202956668U (zh) | 一种带电阻应变式冲板流量计的测控系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: RU ZHENGHUA Free format text: FORMER OWNER: KE YOUQUAN Effective date: 20120229 Owner name: KE YOUQUAN LI YING Effective date: 20120229 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 519000 ZHUHAI, GUANGDONG PROVINCE TO: 510110 GUANGZHOU, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20120229 Address after: 510110 No. 3, Gonghe West Road, Dongshan District, Guangdong, Guangzhou, 2109 Applicant after: Ru Zhenghua Co-applicant after: Ke Youquan Co-applicant after: Li Ying Address before: 519000 Guangdong province Zhuhai Jida Jianye Road No. 8 long city garden 1-4-302 Applicant before: Ke Youquan |
|
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111019 |