CN102217018A - 用于手动操作起重装置的操作装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于手动操作起重装置的操作装置，包括至少一个布置在开关壳体(3)中的开关元件(2)，开关元件(2)包括从开关壳体(3)中伸出并且被导入套筒(19)中的挺杆(11)，该挺杆被带有螺纹环(17)的盖元件(4)覆盖，套筒(19)穿过开关壳体(3)中的开口(18)向外伸出，套筒(19)通过螺旋连接固定在开关壳体(3)中并且盖元件(4)通过其螺纹环(17)与套筒(19)可拆卸地旋拧在一起。本发明还涉及一种用于装配上述盖元件的工具。为了实现用于手动操作起重装置的操作装置，其中轻易地安装并替换开关元件的盖元件，提出：套筒(19)具有向外延伸的且在装配状态下支撑在开关壳体(3)的外表面(3c)上的卡环(19a)，并且套筒(19)通过在安装状态下支撑在开关壳体(3)的内表面(3c)上的固定环(23)可拆卸地固定在开关壳体(3)上。

Description

用于手动操作起重装置的操作装置

技术领域

本发明涉及一种用于手动操作起重装置的操作装置，具有至少一个布置在开关壳体中的开关元件，该开关元件包括从开关壳体伸出并且被引入套筒的挺杆，该挺杆被带有螺纹环的盖元件覆盖，其中，套筒穿过开关壳体中的开口向外侧伸出，套筒通过螺纹连接固定在开关壳体中，并且盖元件通过其螺纹环与套筒可拆卸地螺纹连接。

背景技术

由德国公开申请DE 10331130A1知道一种用于手动操作起重装置的开关。该开关具有开关壳体，在该开关壳体中布置有多个弹簧负载的-例如用于起重装置的提升和下降功能的-开关元件。各个开关元件都由电动按键和用于操作电动按键的机械压力开关构成。机械压力开关基本上由开关挺杆和套筒组成。开关挺杆被引入套筒中，以操作被构造成为微型开关的电动按键。开关挺杆通过螺旋弹簧形式的弹簧元件支撑在按键或开关壳体的底部上。该压力开关可以构成为单级的或多级的，也就是说，以断开位置为出发点，开关挺杆可移动到第一接通位置中并且随后移动到至少一个其他的接通位置中。然后，相应地通过在各个接通位置中的开关挺杆操作相应的电动按键或多级按键。在断开位置中，开关挺杆伸出套筒最远并且随后朝向套筒的方向移动以到达第一或其他接通位置。在最后的接通位置中，开关挺杆仍然从套筒中伸出以能够被使用者的拇指触摸到。

关于工业应用，对用户而言重要的是，用户必须在断开位置和相应接通位置之间(例如通过拇指)移动通过操作行程，从而即使用户带着手套也能够可靠地操作开关。另外重要的是，开关元件自动回到断开位置，由此只有当操作人员克服开关元件的回复力将其固定在接通位置中时才能启动被导向的运动。

该申请的实施例示出从具有两个分别构造为双级的开关元件的开关壳体切取出的部分。因此，由此可以在提升方向和下降方向上控制起重装置，并且由于双级设计，每个开关元件可以安置在第一接通位置-慢速工作状态-和第二接通位置-快速工作状态中。也可以将这种开关用于控制横向传动装置或起重机。

机械压力开关分别通过其套筒固定在开关壳体上。为此，在开关壳体的前表面中设置有圆形的开口，压力开关从外面插到该开口中。因此在装配过程中压力开关不会穿过该开口落入开关壳体的内部，压力开关的套管在其外端部上具有向外指出的环形卡环，该卡环支承在开关壳体的前表面上。为了将压力开关固定在开关壳体上，套筒的内端部具有外螺纹。在该外螺纹上旋拧有诸如螺母的固定环，固定环支承在开关壳体的前表面的内侧上并且由此将卡环固定到开关壳体的前表面上。

在工业应用中，通常将电动按键和压力开关安装在密封的开关壳体中以保护其不受到外面的影响和污染。另外，可以如下方式构造开关壳体，即，使开关挺杆从开关壳体中伸出并且由此为压力按键的操作行程提供一些间隙。

为了相对于密封的开关壳体对从开关壳体中伸出的开关挺杆进行密封，该开关挺杆被保护罩类型的弹性盖元件包围，该保护罩与开关壳体密封地连接。为此，盖元件被构造成为圆形的连接口。在横截面上观看，该盖元件具有稍微像截锥形的横截面，其中，较小的底面贴靠在开关挺杆上并且较大的底面朝向连接口。在连接口的区域中，盖元件具有指向内部的并且平行于盖元件的较小的底面延伸的边。可以如下方式确定该边的尺寸，即，该边的尺寸大约等于套筒的卡环的朝向开关壳体的密封面的尺寸。在将压力按键插入到开关壳体的开口中之前，盖元件套在套筒的卡环上，然后压力按键的套筒被插到开关壳体的圆形开口中并且随后从内部拧紧固定环。这样，盖元件的边夹紧在开关壳体的前表面和卡环的密封面之间并且由此密封地封闭开关壳体的开口。为了阻止该边从卡环和前表面之间的区域中向外滑出，前表面以环形凹槽的形式凹进，盖元件的边的外圆周支承在该环形凹槽中。

另外，由西班牙的实用新型ES 1018351U知道另一种用于手动操作起重装置的开关，该开关同样具有被布置在开关壳体中的具有电动按键和机械压力开关的开关元件。该机械压力开关也具有开关挺杆和套筒，开关挺杆被引入套筒以用于启动电动按键。另外，在此也利用弹性盖元件相对于开关壳体密封压力开关。在安装该弹性盖元件之前，具有外螺纹的套筒被从内部旋拧进入开关壳体的前表面中的开口中，直至支撑在套筒外侧上的周边上的密封件支撑在开关壳体的前表面的内侧上为止。然后，盖元件被从外面旋拧在从开关壳体的前表面伸出的外螺纹的剩余部分上，直至盖元件齐平地支承在开关壳体的前表面上。为此，盖元件在其连接口的区域中具有指向内部的圆周槽，在该槽中插入有具有内螺纹的连接环。

关于装配盖元件重要的是：在安装压力开关时要利用足够的力矩从内部将套筒拧紧到开关壳体中，由此不仅密封环上的压力是足够的而且尤其是从外面旋拧盖元件时能够防止螺旋连接松开。

根据经验，开关元件的保护罩会遭受到特殊的应变并且出于磨损原因必须经常更换。

发明内容

由此，本发明解决的基本技术问题是，提供一种用于手动操作起重装置的操作装置，其中能够简单地装配和更换开关元件的盖元件。

该技术问题通过具有权利要求1的特征的用于手动操作起重装置的操作装置来解决。本发明有利实施例在权利要求2至16中给出。

按照本发明，用于手动操作起重装置的操作装置具有至少一个布置在开关壳体中的开关元件，该开关元件包括从开关壳体伸出并且被引入套筒中的挺杆，该挺杆被带有螺纹环的盖元件覆盖，其中，该套筒穿过开关壳体中的开口向外伸出，该套筒通过螺旋连接固定在开关壳体中，并且盖元件通过其螺纹环与套筒可拆卸地拧紧，能够实现轻易安装和替换开关元件的盖元件的原因在于：套筒具有向外延伸的、在安装状态下支撑在开关壳体的外表面上的卡环，并且该套筒通过在安装状态下支撑在开关壳体的内表面上的固定环可拆卸地固定在开关壳体上。

可以避免为了更换盖元件而打开开关壳体。这种打开的费用通常尤其高昂并且必须由专业人员尤其小心地实施，由此才不会损伤装配好的电动组件并且使开关壳体在装配之后具有要求的密封作用。为了进行此工作，必须在现场拆卸该开关并且送给修理厂。而且，对于盖元件的装配来讲，通过固定环将套筒可靠地固定在开关壳体中。这样可以简化装配。另外，在没有盖元件的情况下开关元件仍然保有功能性。

根据本发明，不再需要打开开关壳体：可以通过将受损的盖元件去除并且替换上新的而在操作装置的使用现场实现修理。

有利地，套筒具有第一外螺纹和第二外螺纹；该第一外螺纹和第二外螺纹被卡环彼此分开，在安装状态下固定环与该第一外螺纹接合，并且在安装状态下螺纹环与该第二外螺纹接合。由此将开关元件可靠地固定在开关壳体中。

尤其有利地，套筒可以相对于开关壳体抗扭转地固定。为此，套筒优选地在卡环的区域中具有径向向外突出的凸出部，该凸出部与布置在开关壳体中的凹槽接合。由于该抗扭转保护，安装盖元件不会使套筒与开关壳体之间通过固定环的螺旋连接去除或松动。

有利地，盖元件的螺纹环在安装状态下支撑在开关壳体的外表面上。

在一个实施例中，盖元件利用连接环构成帽子形，螺纹环被该连接环包围，并且该连接环的一部分被夹紧在开关壳体的外表面和螺纹环之间，由此实现密封作用。另外，在螺纹环和连接环之间确保了可靠的连接。

另外，螺纹环的外圆周上还可以有外齿，并且连接环的内部上具有内齿。由此能够实现通过连接环将安装工具的安装力可靠地传送给螺纹环。

尤其有利地，开关壳体在用于开关元件的开口的区域中具有带有环形壁的凹槽，该凹槽位于连接环的下部的对面。由此可以避免连接环从螺纹环下方被挤压出来并且失去所期望的密封作用。

由于盖元件在其连接环的区域中具有用于装配工具的外轮廓(例如，齿)，盖元件可以轻易地旋拧在套筒上并从套筒上松开。装配工具具有用于与外轮廓配合的相应内轮廓(例如，齿)。装配工具可以轻易地到达该连接环上的外轮廓，因为即使在装配状态下连接环的外轮廓还是被布置在连接环的与环形壁相对的区域的外侧。由此可以可靠地施加用于螺纹环的所需扭紧力矩。也可以利用套筒扳手类型的装配工具安装或拆卸盖元件，该盖元件被相邻的开关元件和开关壳体的成形元件包围。该开关壳体具有成形元件，从而为开关元件提供保护使其免受意外操作开关元件的损害。为了实现该保护，开关元件凹陷到开关壳体的呈凹陷形式的成形元件中。在此，也可以利用装配工具简单地操作该盖元件。

此外，盖元件在其连接环的区域中被构造成朝向开关壳体的方向锥形地增大。由此通过朝向盖元件的方向推动装配工具来加强装配工具和连接环之间的形状配合。

有利地，连接环具有与螺纹环的外齿啮合的内齿。因此，可以可靠地将来自装配工具的装配力传送到连接环和螺纹环上。

有利地，通过粘贴连接或黏附连接将盖元件固定在开关壳体上。

关于用于装配和拆卸上述操作装置的盖元件的工具提出以下建议：沿着开关元件的轴向的操作方向锥形地构造工具的内轮廓。

取决于盖元件的构造，有利地，套筒扳手类型的工具具有与连接环的外轮廓互补成形的内轮廓，该工具在装配时包围着盖元件，和/或将该内轮廓构造为齿，齿的侧面优选地朝向拆卸方向更为陡峭。

附图说明

下面在附图中详细地描述按照本发明的用于手动驱动起重装置的操作装置的实施例。其中：

图1示出按照本发明的用于手动驱动起重装置的操作装置的俯视图，

图2示出沿着图1剖切线l-l的视图，

图3示出从图2的开关元件区域中切取的放大图，以及

图4示出具有开关元件的盖元件的图2、以及装配工具的透视性细节图。

具体实施方式

图1示出按照本发明的用于手动驱动起重装置的操作装置1的俯视图。该操作装置1用于手动地控制起重机的运行。为此，该操作装置1通过未示出的电缆与起重机控制装置连接，或在不用电缆的情形下，例如可以无线电通信连络将操作装置1与起重机操作装置连接。该操作装置1也被称作控制开关，总共具有六个开关元件2，这些开关元件装入开关壳体3中。对这六个开关元件2中的每个而言，仅能看见弹性的帽状盖元件4。各个盖元件4具有平坦的操作面4a，使用者优选地可以用拇指操作这些操作面。在该操作面4a上固定有标识承载元件5，优选地该标识承载元件为粘贴上去的标签形式。

也可以考虑将该标识承载元件5构成为圆形或角形的标牌，该标牌可以被粘贴在操作面4a上或夹紧在相应地设置的槽中。在此情形下，该槽优选地具有连续的周边，从而保证能够可靠地固定住标识承载元件5。

在图1中所示的开关元件2用于手动地控制起重机的驱动单元。这六个开关元件2成对并排地并且由此彼此叠置形成三对地布置。最上方的两个开关元件2用于提升和下降链或缆绳的长度；中间的两个开关元件2用于使链或缆绳的长度借助横向驱动单元沿着梁朝向两个方向运行。

在两个下方的开关元件2中，左边的开关元件配有警示信号，右边的开关元件配有紧急停止功能。上方的四个用于控制起重机的驱动单元的开关元件2被构成为所谓的双级开关，也就是说，除了断开位置外还存在第一接通位置和第二接通位置，其中可以朝向一个运行方向以两个速度驱动各个驱动单元。基本上也可以如下方式构成这些开关元件2，以可以连续地操纵驱动单元。

图2示出图1沿着剖切线l-l的主视图，并且由此示出用于使链或缆绳的长度沿着轨道在其两个方向上横向运动的两个中间开关元件2的剖面图。这两个开关元件用于启动起重装置的两个不同的运动方向，即，左边和右边。

出于安全原因，用于手动驱动起重装置的操作装置1的开关元件设计成为，使得开关元件2一旦被启动只要不在开关元件2上施加更多压力该开关元件2就立即返回断开位置。出于此目的，通过弹簧元件6朝向断开的基本位置偏压各个开关元件2。

从图2中另外可以容易地看出，两个开关元件2中每个都由第一电动微型开关7以及串联的可操作第一微型开关7的压力启动机构8构成。传统的第一微型开关7直接焊接在电路板9上，该电路板支撑在开关壳体3中。对于微型开关来讲，意味着具有弹簧电触点的用于开关信号通路的小型化开关元件，其由短程的按键启动来开关。理想地，微型开关可以被自动地安装在电路板上并且只需要小的安装空间。

由于使用第一微型开关7的实际电动开关和使用压力启动机构8的机械开关在空间上分离，因此可以使用只需要小开关行程和少量开关力的微型开关7。为了安全操作而规定的至少大约5mm的大的开关行程、用于快和慢工作状态的明显锁定位置、以及轻易感知的开关力，可以在本实施例中通过串联至微型开关7的压力启动机构8的运动性能够轻易且低廉地实现。

可以如下方式进一步构造所示用于手动操作起重装置的操作装置的实施例，即，将另一共享的第二电动微型开关10分配给成对的上方的和中间的开关元件2，链或缆绳的长度的横向运动的快速工作状态可由该微型开关启动向特殊的运动方向。该共用的第二微型开关10由相应的压力启动机构8驱动向期望的运动方向。当然也可以为各个开关元件2分配各自的第二微型开关10。

在任何情况下，可以如下方式设计压力启动机构8，即，仅在驱动第一微型开关7之后再根据时间顺序驱动第二微型开关10，也就是说，在通过启动第二微型开关10接通快速工作状态之前，可以首先将起重装置转换到慢速的提升或下降工作状态或横向工作状态中。

为了实施连续的转换功能，即，一方面驱动开关元件2的第一电动微型开关7并且另一方面随后驱动第二微型开关10，开关元件2的压力启动机构8分别由挺杆11以及导入挺杆11的钻孔12中的内挺杆13构成，通过与相应电动转换装置(以开关元件2的第一微型开关7的形式出现)相对的弹簧元件6偏压挺杆11，内挺杆13通过安装在钻孔12中的弹簧元件14支撑在挺杆11上。这样，内挺杆13可在挺杆11中同轴地移动。

可以如下方式驱动上述的用于手动驱动起重装置的操作装置1：

在向覆盖开关元件2的盖元件4上施加压力时，该压力被传导给压力启动机构8的挺杆11并且该挺杆11相对于弹簧元件6的回复力反向地朝向开关元件2的相应第一电动微型开关7(尤其是其开关挺杆15)的方向运动。内挺杆13通过弹簧元件14安装在挺杆11中，内挺杆13在该运动中被无负载地带动，直至内挺杆13利用其支承面13a碰到第一微型开关7或其开关挺杆15并且启动电路为止。在该过程中，内挺杆13与第一微型开关7的开关挺杆15同轴安装。

如果现进一步向压力启动机构8的挺杆11施加压力，该压力具有的效果是通过贴靠在第一微型开关7上的内挺杆13来压缩弹簧元件14，以使得挺杆11相对于弹簧元件6的回复力反向地进一步被压入开关壳体3中，直至挺杆11的支承面11a碰到第二微型开关10的开关挺杆15并且由此启动快速工作状态为止。

为了阻止湿气和/或尘埃侵入到开关壳体3中，通过图1已示出的保护罩类型的弹性盖元件4，从开关壳体3的外面将压力启动机构8密封。盖元件4是带有平坦操作面4a的帽形或截锥形件，该操作面接合在朝向开关壳体3的方向锥形扩展的由弹性塑料构成的环绕侧壁4b上。操作面4a被构成为由塑料或金属制成的圆形的坚硬的顶盖，其与侧壁4b的材料紧密地连接且支撑在压力启动机构8的挺杆11上。在按压压力启动机构8或其挺杆11时操作面4a接收该操作力，并且操作面4a同时作为标识承载元件5的支承件，利用标识承载元件标识出分配给开关元件2的控制命令。

盖元件4在其与操作面4a相对的端部上具有圆形的连接口16，该连接口由环形连接环4c界定。连接环4c接合侧壁4b的与操作面4a相对的端部，并且从侧壁4b向内朝向连接口16的方向延伸。连接环4c由此构成平坦的环形的并且面朝开关壳体3的密封面4d，和相对的同样平坦的环形的并且背离开关壳体3的连接面4e。密封面4d和连接面4e相对设置并且彼此远离。

另外，连接环4c以U形或L形地包围着螺纹环17，螺纹环具有基本上呈矩形的横截面并且在其内圆周上具有内螺纹17a。螺纹环17形状配合地被容纳并且固定在盖元件4的弹性连接环4c中。

为了将开关元件2紧固在开关壳体中，在开关壳体3的前表面3a中设有六个圆形开口18，压力启动机构8从外侧插入其中。为此，压力启动机构8具有圆柱套筒19，挺杆11保持在该套筒中并在其端部位置之间被可移动地引导。因此不能从外侧穿过相应开口18推动套筒19，该套筒在其中间区域中具有连续的环形卡环19a。因此，从套筒19径向地向外侧延伸的卡环19a形成第二环形面19b，该第二环形面在开关元件2的安装状态依靠在前表面3a的外表面3c上，前表面3a限制用于套筒19的开口18。

为了将压力启动机构8保持在相应开口18中，套筒19的与卡环19a邻接的并且越过开关壳体3的前表面3a的内表面3b向内延伸的区域具有第一外螺纹19c。因此，套筒19同时还是用于挺杆11的壳体通道。在套筒19的第一外螺纹19c上的是具有内螺纹23a的固定环23。固定环23具有阶梯形横截面并且被分为第一环形部23c和第二环形部23d(参见图3)。第一环形部23c的直径小于第二环形部23d。第一环形部23c的直径被选定为使得其内螺纹23a与套筒19的第一外螺纹19c匹配。进一步，第二环形部23d的直径被选定为使得其支承面23b与盖元件4的连接环4c相反并且沿着其整个圆周支承在开关壳体3的内表面3b上。因此，用于凸出部24的凹槽25仅被稍微交叠。

由于旋拧在固定环23上，卡环19a通过其环形面19b压在开关壳体3的前表面3a的外表面3c上，固定环23通过其支承面23b压在开关壳体3的内表面3d上。前表面3a的内表面3b、前表面3a的外表面3c、卡环19a的环形面19b、以及固定环23的支承面23b被定向为彼此之间基本平行。

另外，套筒19的邻接在卡环19a上并且超过开关壳体3的前表面3a的外表面3c向外伸出的区域具有第二外螺纹19d。盖元件4利用其螺纹环17旋拧在套筒19的第二外螺纹19d上。由此，连接环4c的密封面4d压在开关壳体3的外表面3c上，并且螺纹环17压在连接环4c的连接面4e上。连接环4c的密封面4d、开关壳体3的外表面3c、螺纹环17的压紧面和连接环4c的连接面4e被定向为基本上彼此平行。由此，盖元件4利用螺纹环17密封地封闭开口18。

由于这种设计构造形式，将开关元件2机械固定在开关壳体3中的功能与将开关元件2相对于开关壳体3密封的功能彼此分开。固定环23负责机械固定而螺纹环17负责密封。

图3示出图2的来自左侧开关元件2和相应的带有螺纹环17的盖元件4的区域的特征放大图。从该放大图中可以更好看出：开关壳体3的前表面3a在用于开关元件2的开口18的区域中为圆形，并且连接在开口18的边缘上的凹槽20，该凹槽由周壁3d界定，该壁从外表面3c开始垂直地向上延伸。可以如下方式确定凹槽20的内直径的尺寸，即，该内直径大约等于或略大于连接环4c的外直径，也就是说比连接环4c的外直径大不超过大约1mm(优选地为0.15mm)。这种小的间距有效地避免连接环4c从螺纹环17下面滑出。可以如下方式选择凹槽20的深度，即，使大约一半的连接环4c从凹槽20中向上突出。

另外，开关壳体3的前表面3a具有圆形的梯形突起22，在装配时该突起从盖元件4的下方“插入”密封面4d区域中，以便水平地将盖元件4固定在其位置上。

从图3中还可以看出：朝向套筒19的纵方向观看，螺纹环17在其上侧和下侧分别具有径向环绕的槽17c，该槽具有倒圆角的梯形横截面。以对应的方式，从盖元件4的密封面4d中伸出具有倒圆角的梯形横截面的互补成形的增厚部4i，该增厚部在盖元件4的装配状态下与螺纹环17的槽17c形状配合地接合。

此外，可以通过粘贴连接或黏附连接将盖元件4固定至开关壳体3。尤其是，将这种粘贴连接或黏附连接设置在盖元件4的密封面4d与开关壳体3的外表面3c之间。

图4示出盖元件4和来自开关壳体3的前表面3a切取部分以及装配工具21的透视性细节图。可以看出：连接环4c在其未被凹槽20的壁3d包围的上方区域中构成为外轮廓4f。套筒扳手形式的装配工具21具有与外轮廓4f互补成形的内轮廓21a，从而盖元件4能够被简单地旋拧在套筒19的第二外螺纹19d上并且可以出于更换目的而随后被松开。在装配时，通过包围着盖元件4的装配工具21，可以由此施加用于可靠地固定盖元件4和密封开关元件3所需的扭紧力矩，并且该扭紧力矩被传递到内部上的螺纹环17。

为了在拧上盖元件4时避免套筒19扭转，套筒19具有与卡环19a邻接的凸出部24(见图3)，该凸出部在开口18的区域中与开关壳体3上的相应凹槽25接合以避免扭转。在俯视图中，也就是朝向套筒19的纵方向，凸出部24被构成为三角形并且其尖端径向向外延伸离开套筒19。凸出部24从套筒19表面以比环形卡环19a大出很多倍地方式向外突出。凸出部24与凹槽25邻接。另外，该凹槽25具有与凸出部24互补的形状，从而使该凸出部24几乎形状配合地固定在凹槽25中。为了简化装配，在凸出部24和凹槽25之间保留有缝隙形式的间隙。

优选地，装配工具21通过注塑成型由塑料制造并且只需要少量空间便可与开关元件2的启动方向同轴地安置在盖元件4上。因此，即使开关元件2彼此并排地布置在凹槽20中时也能够顺利地实现装配。内轮廓21a和外轮廓4f沿着开关元件2的轴向的启动方向锥形地成形，从而通过轴向压力增强利用装配工具21沿圆周方向传输的力。

有利地，内轮廓21a和外轮廓4f形成为轮齿，并且优选地，齿的齿侧面沿着拆卸方向是陡峭的，由此当拆卸盖元件4时，可以利用装配工具21施加更大的力。

而且，从图4可看出螺纹环17还在外侧上具有环绕的外齿17b，以及连接环4c在内侧上具有内齿4g。这实现了将装配工具21的装配力可靠地传递给连接环4c和螺纹环17上。

原则上也可以弃用装配工具21的内轮廓21a和盖元件4的外轮廓4f，并且朝向开关元件2轴向的启动方向锥形增加地构成装配工具21和盖元件4。

除了已描述的选择以外，也可以将第二微型开关10构造成为，通过与磁铁交互作用的霍尔传感器在第二开关级中对起重装置的驱动单元进行连续速度控制。由DE 4412557C2可知这种用于将运动行程转换成电信号的特殊设计。

对于这种类型的双级开关来讲，优选的应用领域是用于起重机、建筑机械或类似的工业机械的无线电或电缆操作的手动控制单元。

附图标记列表

1操作装置

2开关元件

3开关壳体

3a前表面

3b内表面

3c外表面

3d壁

4盖元件

4a操作面

4b侧壁

4c连接环

4d密封面

4e连接面

4f外轮廓

4g内齿

4i增厚部

5标识承载元件

6弹簧元件

7第一电动微型开关

8压力启动机构

9电路板

10第二电动微型开关

11挺杆

11a支承面

12钻孔

13内挺杆

13a支承面

14弹簧元件

15开关挺杆

16连接口

17螺纹环

17a内螺纹

17b外齿

17c槽

18开口

19套筒

19a卡环

19b环形面

19c第一外螺纹

19d第二外螺纹

20凹槽

21装配工具

21a内轮廓

22突起

23固定环

23a内螺纹

23b支承面

23c第一环形部

23d第二环形部

24凸出部

25凹槽

Claims (12)

1.一种用于手动操作起重装置的操作装置，具有至少一个布置在开关壳体(3)中的开关元件(2)，其中，所述开关元件(2)包括挺杆(11)，所述挺杆(11)从所述开关壳体(3)伸出、被引入套筒(19)且被带有螺纹环(17)的盖元件(4)覆盖，其中，所述套筒(19)穿过所述开关壳体(3)中的开口(18)向外伸出，所述套筒(19)通过螺旋连接固定在所述开关壳体(3)中，并且所述盖元件(4)通过其螺纹环(17)可拆卸地与所述套筒(19)旋拧在一起，其特征在于，所述套筒(19)具有向外延伸的卡环(19a)，所述卡环在安装状态下支撑在所述开关壳体(3)的外表面(3c)上，并且所述套筒(19)通过在安装状态下支撑在所述开关壳体(3)的内表面(3b)上的固定环(23)可拆卸地固定在所述开关壳体(3)上。

2.根据权利要求1所述的操作装置，其特征在于，所述套筒(19)具有第一外螺纹(19c)和第二外螺纹(19d)，所述第一外螺纹(19c)和所述第二外螺纹(19d)由所述卡环(19a)彼此分开，在安装状态下所述固定环(23)与所述第一外螺纹(19c)接合，并且在安装状态下所述螺纹环(17)与所述第二外螺纹(19d)接合。

3.根据权利要求1或2所述的操作装置，其特征在于，所述套筒(19)相对于所述开关壳体(3)抗扭转地固定。

4.根据权利要求3所述的操作装置，其特征在于，所述套筒(19)在所述卡环(19a)的区域中具有径向向外突出的凸出部(24)，所述凸出部与布置在所述开关壳体(3)中的凹槽(25)接合。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的操作装置，其特征在于，所述盖元件(4)的螺纹环(17)在安装状态下支撑在所述开关壳体(3)的外表面(3c)上。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的操作装置，其特征在于，所述盖元件(4)利用连接环(4c)构成帽子形，所述螺纹环(17)被所述连接环(4c)包围，并且所述连接环(4c)的一部分被夹紧在所述开关壳体(3)的所述外表面(3c)与所述螺纹环(17)之间。

7.根据权利要求6所述的操作装置，其特征在于，所述开关壳体(3)在用于所述开关元件(2)的所述开口(18)的区域中具有带有环形壁(3d)的凹槽(20)，所述凹槽位于所述连接环(4c)的下部的对面。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的操作装置，其特征在于，所述盖元件(4)在其连接环(4c)区域中具有用于装配工具(21)的外轮廓(4f)。

9.根据权利要求8所述的操作装置，其特征在于，所述连接环(4c)上的外轮廓(4f)，布置在所述连接环(4c)的处在所述环形壁(3d)对面的区域的外面。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的操作装置，其特征在于，所述盖元件(4)在其连接环(4c)的区域中被构成为朝向所述开关壳体(3)的方向锥形地增加。

11.根据权利要求5至10中任意一项所述的操作装置，其特征在于，所述连接环(4c)具有内齿，所述内齿与所述螺纹环(17)的外齿啮合。

12.根据权利要求1至11中任意一项所述的操作装置，其特征在于，通过粘贴连接或黏附连接将所述盖元件(4)固定在所述开关壳体(3)上。

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