CN102213294A - 输送皮带冷硫化连接方法 - Google Patents
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Abstract
输送皮带冷硫化连接方法,包括下述步骤:1、确定皮带粘补接头长度,以被接皮带两端的中心线对正皮带接头的中心线,确定粘补接头的长度、宽度、带芯层数,在皮带预接头部位用标记笔画出接头尺寸,刀片与皮带接触表面成16°角进行切割,粘补接头的胶皮沿纵向割成宽度为20-30mm的矩形条,将粘补接头的胶皮进行45度角剥离;2、拔去被接皮带的覆盖胶和相应段带芯,打磨接头部位,用溶剂清洗;3、将粘合剂与硬化剂按2∶1比例混合后均匀涂刷2次,待第二次基本干透后,将皮带端部接头贴合,用工具从粘补接头中部向四周逐步压紧,接头结束,空冷20分钟。本发明连接的皮带接头强度高,且操作方法简单,用时短,特别适用于冲击性大、耐磨性大的皮带的应急处理。
Description
技术领域
本发明属于皮带输送机维修,具体涉及一种输送皮带冷硫化连接方法。
背景技术
皮带冷粘接是将皮带两端通过粘接剂粘结在一起,该方法适用于输送常温物料且冲击性和耐磨性不大的皮带连接。
发明内容
本发明提供一种输送皮带冷硫化连接方法,目的是实现对冲击性大、耐磨性大的皮带连接。
本发明将皮带接头处对接皮带的两端,用直尺分别测量出两端连接面的中线要保持在一条直线后进行破头、打磨、刷胶,接头对直粘接,接头贴合,用工具将接头逐步压紧。
本发明包括下述步骤:1、确定皮带粘补接头长度,以被接皮带两端的中心线对正皮带接头的中心线,确定粘补接头的长度、宽度、带芯层数,在皮带预接头部位用标记笔画出接头尺寸,刀片与皮带接触表面成16°角进行切割,粘补接头的胶皮沿纵向割成宽度为20-30mm的矩形条,将粘补接头的胶皮进行45度角剥离。
2、拨去被接皮带的覆盖胶和相应段带芯,打磨接头部位,用溶剂清洗;
3、将粘合剂与硬化剂按2:1比例混合后均匀涂刷2次,待第二次基本干透后,将皮带端部接头贴合,用工具从粘补接头中部向四周逐步压紧,接头结束,空冷20分钟后即可使用。
本发明连接的皮带接头强度高,且操作方法简单,用时短,特别适用于冲击性大、耐磨性大的皮带的应急处理。
具体实施方式:
实施例:泵实施例包括下述步骤:
1、确定皮带粘补接头长度,即把被接皮带的两头用夹具夹住,然后相向地张紧,固定在被接皮带的操作部位,以被接皮带两端的中心线对正皮带接头的中心线,两头对搭,通过前期计算(计算方法为公知技术)所得皮带粘补接头的长度值加上10cm作为粘补接头,并在皮带预接头部位用标记笔画出接头尺寸;
2、刀片与粘补接头的胶皮接触表面成16°角进行切割,粘补接头的胶皮沿纵向割成宽度为30mm的矩形条,将粘补接头的胶皮进行45度角剥离,并按顺序标记好接头织物层,分割并撕下来(皮带接头为台阶式,级长是指每个台阶的宽度,根据皮带接头的台阶宽度,在接头表面标记好台阶的依次顺序,然后对每个台阶表面的织物层切割,并撕下来,完成皮带接头台阶的剥离作业);
3、在上部输送带的上表面(承载面)距离斜切割线(接头切割线)30mm处,画一条与斜切割线平行的直线为a线,同时标记出皮带边缘的橡胶尺寸;
4、用丹卡罗斯刀在a线上45度角度沿着切割橡胶,切割面与上部输送带的上表面呈135度角(刀片与上表面呈45度角),作业时不能损坏皮带织物层;
5、根据标记出皮带边缘的橡胶尺寸,将皮带的侧面立起,使用丹卡罗斯刀垂直的切割橡胶边缘,将胶皮边缘去除;
6、重复步骤3、4、5对下部输送带进行画线、切割。
7、拨去被接皮带的覆盖胶和相应段带芯,打磨接头部位,用溶剂清洗;
8、将粘合剂与硬化剂按2:1比例混合后均匀涂刷2次,待第二次基本干透后,将皮带端部接头贴合连接接头,即把需要接头的两条输送带上下对齐,注意不要有空气进入;
9、用窄压实滚轮(4mm)压实边缘和连接接缝,用双面压实滚轮轻轻的压实接头区域,将压实滚轮充分压紧;
10、接头封口用粘接剂/硬化剂的混合剂涂刷一遍连接接缝,直到完全干燥后(30分钟),使用胶片填充接缝并用压实滚轮压实(胶片填充后应低于输送带表面2mm),再使用封口条封堵接缝(封口条厚1.5mm,大约0.5mm在输送带表面下面)。并用宽压实滚轮轻微压实,然后从中间向外,用窄压实滚轮牢固的压实。
所述的下部输送带:指皮带对口粘接时,两头上下对搭,这时将剥离上盖胶的下皮带称为下部输送带。
所述的上部输送带:指皮带对口粘接时,两头上下对搭,这时将剥离下胶的上皮带称为上部输送带。
Claims (1)
1. 输送皮带冷硫化连接方法,包括下述步骤:(1)、确定皮带粘补接头长度,以被接皮带两端的中心线对正皮带接头的中心线,确定粘补接头的长度、宽度、带芯层数,在皮带预接头部位用标记笔画出接头尺寸,刀片与皮带接触表面成16°角进行切割,粘补接头的胶皮沿纵向割成宽度为20-30mm的矩形条,将粘补接头的胶皮进行45度角剥离;
(2)、拨去被接皮带的覆盖胶和相应段带芯,打磨接头部位,用溶剂清洗;
(3)、将粘合剂与硬化剂按2:1比例混合后均匀涂刷2次,待第二次基本干透后,将皮带端部接头贴合,用工具从粘补接头中部向四周逐步压紧,接头结束,空冷20分钟后即可使用。
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