CN201763891U - 一种输送带接头 - Google Patents

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王素新
李澎
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Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
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Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种输送带接头，其关键改进在于：包括分别设于输送带搭接部位上下两面的上压板和下压板以及穿设在输送带搭接部位的U型骑马钉，U型骑马钉卡在上压板和下压板上。其优点在于：直接在输送带接头处设置分段的上压板和下压板，然后用U型骑马钉将上压板和下压板固定在输送带搭接位置，简化输送带连接方法，且上压板和下压板是分段设置的，能够有效适应输送带横向的变形，有效减少输送带连接时间，提高使用效率和使用寿命。

Description

一种输送带接头
技术领域
本实用新型涉及了一种输送带连接件，特别涉及了一种输送带接头。
背景技术
输送带运输机是工矿企业中广泛应用的一种物料输送设备，但是输送带也是一种磨耗件，所以输送带接头的处理是必不可少的工作。目前常用的输送带连接方法有两种，一是加热硫化粘接，二是用输送带卡扣连接。加热硫化粘接的优点是：接头强度好、使用寿命长，但是接头处理过程复杂、处理时间长，在接头固化过程中影响输送设备的使用。用输送带卡扣连接的优点是：接头处理过程简单、处理速度快，但输送带卡扣铰接部位在长时间运转状态下，磨损较快，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够快速简单连接输送带的输送带接头。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种输送带接头，其关键改进在于：包括分别设于输送带搭接部位上下两面的上压板和下压板以及穿设在输送带搭接部位的U型骑马钉，U型骑马钉卡在上压板和下压板上。
采用上述技术方案所产生的有益效果是：直接在输送带接头处设置分段的上压板和下压板，然后用U型骑马钉将上压板和下压板固定在输送带搭接位置，简化输送带连接方法，且上压板和下压板是分段设置的，能够有效适应输送带横向的变形，能够有效减少输送带连接时间，提高使用效率和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型使用状态结构示意图；
图2为本实用新型的A-A向剖视图。
1、U型骑马钉；2、上压板；3、输送带；4、下压板。
下面结合附图进一步对本实用新型进行详细的描述。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图和具体实施方式，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示的一种输送带接头，其关键改进在于：包括分别设于输送带3搭接部位上下两面的上压板2和下压板4以及穿设在输送带3搭接部位的U型骑马钉1，U型骑马钉1卡在上压板2和下压板4上。
所述上压板2和下压板4宽度等于U型骑马钉1的开口宽度，所述U型骑马钉1沿上压板2和下压板4长度方向均匀布置。
所述上压板2和下压板4在输送带搭接部位沿输送带3宽度方向均匀布置。
在具体应用过程中，首先将输送带3连接端搭接在一起，然后将上压板2和下压板4对应夹在输送带3搭接部位，最后用U型骑马钉1卡住上压板2钉穿输送带3的搭接部位，U型骑马钉1穿过输送带3外露的两端向内弯折，以压紧下压板4，U型骑马钉均匀设有多个，沿输送带3搭接部位带宽度方向依次均匀设置上压板2和下压板4，并用U型骑马钉1固定上压板2和下压板4，由于在输送带3的搭接部位分段设置上压板2和下压板4，所以可以适应输送带3在工作过程中的横向变形，另一方面，简化了搭接方法，有效降低了输送带及物料输送设备的停机检修时间，提高使用效率，有效延长输送带的使用寿命。

Claims (3)

1.一种输送带接头，其特征在于：包括分别设于输送带(3)搭接部位上下两面的上压板(2)和下压板(4)以及穿设在输送带(3)搭接部位的U型骑马钉(1)，U型骑马钉(1)卡在上压板(2)和下压板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种输送带接头，其特征在于：所述上压板(2)和下压板(4)宽度等于U型骑马钉(1)的开口宽度，所述U型骑马钉(1)沿上压板(2)和下压板(4)长度方向均匀布置。
3.根据权利要求2所述的一种输送带接头，其特征在于：所述上压板(2)和下压板(4)在输送带搭接部位沿输送带(3)宽度方向均匀布置。
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