CN208534019U - 啮合型组合铝模板 - Google Patents
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Abstract
啮合型组合铝模板，它包括一块长方形的模板基材和四周边垂直相接并构成一围框的封板，所述四块封边的两两相接处采用燕尾榫槽结构相连，所述的模板基材表面上设置有两条横截面呈锲形的上凸长条，所述两短边边沿上的封边通过底边上对应设置的锲槽嵌合在所述上凸长条中进行固定连接；所述的两块长边封板内侧面上设置有沿长度方向的条形燕尾凹槽，所述的两短边边沿上的封边两端通过设置有外凸的燕尾榫插接在所述燕尾凹槽中进行固定连接；所述的模板基材表面上还在中间位置设置有一条加强筋板，该加强筋板的底端边也通过对应设置的锲槽嵌合在所述上凸长条中进行固定连接；它具有结构组成合理，使用安装方便，能节省成本，成品率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种零焊接的啮合型组合铝模板，属于建筑技术领域。
背景技术
建筑用的铝合金模板，通常是组焊件，即由多款型材通过焊接的方式将其按某种配置规律组成模板，这种组焊件存在焊接变形大难以整形，容易焊穿导致报废，易产生假焊、虚焊、焊瘤等缺陷，对焊接工人要求高等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构组成合理，使用安装方便，能节省成本，提高工作效率，模板不易变形，成品率高的啮合型组合铝模板。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种啮合型组合铝模板，它包括一块长方形的模板基材和四周边垂直相接并构成一围框的封板，所述四块封边的两两相接处采用燕尾榫槽结构相连，所述的模板基材表面上设置有两条横截面呈锲形的上凸长条，所述两短边边沿上的封边通过底边上对应设置的锲槽嵌合在所述上凸长条中进行固定连接。
作为优选：所述的两块长边封板内侧面上设置有沿长度方向的条形燕尾凹槽，所述的两短边边沿上的封边两端通过设置有外凸的燕尾榫插接在所述燕尾凹槽中进行固定连接；所述的模板基材表面上还在中间位置设置有一条加强筋板，该加强筋板的底端边也通过对应设置的锲槽嵌合在所述上凸长条中进行固定连接，而所述加强筋板的两端分别通过外凸燕尾榫的设置并插接在两侧长边封板内侧面的燕尾凹槽中。
本实用新型属于对现有技术的改良，它具有结构组成合理，使用安装方便，能节省成本，提高工作效率，模板不易变形，成品率高等特点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1中的A处局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的一种啮合型组合铝模板，它包括一块长方形的模板基材1和四周边垂直相接并构成一围框的四块封板，所述四块封边的两两相接处采用燕尾榫槽结构2相连，所述的模板基材1表面上设置有两条横截面呈锲形的上凸长条3，所述两短边边沿上的短封边4通过底边上对应设置的锲槽5嵌合在所述上凸长条3中进行固定连接。
图中所示，所述的两块长封板6内侧面上设置有沿长度方向的条形燕尾凹槽7，所述的两短边边沿上的短封边4两端通过设置有外凸的燕尾榫8插接在所述燕尾凹槽7中进行固定连接；所述的模板基材1表面上还在中间位置设置有一条加强筋板9，该加强筋板9的底端边也通过对应设置的锲槽10嵌合在所述上凸长条3中进行固定连接，而所述加强筋板9的两端分别通过外凸燕尾榫11的设置并插接在两侧长边封板内侧面的燕尾凹槽7中。
本实用新型可大量减少焊接工作量，节省成本；可大量减少焊接设备的投入；组装不需要很高的技术含量，方便快捷，效率高；模板不易变形；模板成品率高。
Claims (2)
1.啮合型组合铝模板，它包括一块长方形的模板基材和四周边垂直相接并构成一围框的封板，其特征在于四块所述封板的两两相接处采用燕尾榫槽结构相连，所述的模板基材表面上设置有两条横截面呈锲形的上凸长条，两短边边沿上的封边通过底边上对应设置的锲槽嵌合在所述上凸长条中进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的啮合型组合铝模板，其特征在于四块所述的长边封板的其中两块的内侧面上设置有沿长度方向的条形燕尾凹槽，所述的两短边边沿上的封边两端通过设置有外凸的燕尾榫插接在所述燕尾凹槽中进行固定连接；所述的模板基材表面上还在中间位置设置有一条加强筋板，该加强筋板的底端边也通过对应设置的锲槽嵌合在所述上凸长条中进行固定连接，而所述加强筋板的两端分别通过外凸燕尾榫的设置并插接在两侧长边封板内侧面的燕尾凹槽中。
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