CN104441627A - 一种皮带运输机上皮带的粘接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮带运输机上皮带的粘接方法，步骤包括：步骤1，对左端接头和右端接头的对接区域测量，通过计算得到皮带的剖切层数X和接头长度L，然后得到皮带台阶宽度A，用刀片割掉多余的皮带料，得到剖切面接头台阶，对粘接面进行打磨；步骤2，左右端接头处理干净后，将合成皮带粘胶配好，立即在待粘接面上均匀涂上一层粘胶，之后自然风干，当有粘性但又不粘手时，再涂第二遍胶，不再粘手时，进行左右端接头的搭接粘合；步骤3，用橡皮锤从中间向四周敲实；使用夹具对粘接好的对接区域进行加压处理，使之平整牢靠，即成。本发明的方法，经济适用，简单易行。

Description

一种皮带运输机上皮带的粘接方法

技术领域

本发明属于冶金轧制技术领域，涉及一种皮带运输机上皮带的粘接方法。

背景技术

冶金设备中，皮带运输机用于钢带的传送，一般的皮带运输机都有固定台架和活动台架两个部分，这些台架上都装有闭合式皮带，目前国内皮带运输机上的闭合式皮带都采用进口件，皮带为消耗件，每年更换费用高，况且每次更换闭合式皮带都要拆卸一次机架，费时费工并且影响生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种皮带运输机上皮带的粘接方法，解决了现有技术在闭口皮带更换时，每次都需要拆卸机架，而且更换新品费用高的问题。

本发明采用的技术方案是，一种皮带运输机上皮带的粘接方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，对左端接头和右端接头的对接区域进行测量，通过计算得到皮带的剖切层数X和接头长度L，然后得到皮带台阶宽度A，在皮带左端接头和右端接头接头区域按照皮带台阶宽度A斜向划线，用刀片割掉多余的皮带料，得到斜切型的剖切面接头台阶，接头台阶割好后，对粘接面进行打磨；

步骤2，左端接头和右端接头处理干净后，即可进人涂胶阶段，将合成皮带粘胶配好后，立即在待粘接面上均匀涂上一层粘胶，涂刷时稍带压力使之完全浸润胶粘面，之后自然风干，当有粘性但又不粘手时，再涂第二遍胶，不再粘手时，进行左端接头和右端接头的搭接粘合；

步骤3，用橡皮锤从中间向四周敲实；使用夹具对粘接好的对接区域进行加压处理，使之平整牢靠，即成。

本发明的皮带运输机上皮带的粘接方法，其特点还在于：

左端接头和右端接头的对接区域，分别对应设置有与皮带纵向中心线斜交的多个梯次台阶，其中的皮带宽度为B，皮带台阶宽度为A，台阶斜角内端长度为L，台阶斜角外端长度为L’接头台阶的剖切层数X与皮带帆布层数Y的关系是：X＝Y-1；

取台阶斜角内端长度L等于皮带长度B，

则有：A＝L/X。

本发明的有益效果是，通过采用国产皮带，并用粘接方法粘接，改变了传统皮带运输机用闭式皮带的方法，解决了原来闭口皮带更换每次都需要拆卸机架的问题，减少了维修更换时间，提高了生产节奏，增加了生产效率。

附图说明

图1是本发明方法中皮带左端接头断面主视图；

图2是本发明皮带左端接头断面俯视图；

图3是本发明方法中皮带右端接头断面主视图；

图4是本发明方法中皮带右端接头断面俯视图。

图中，1.左端接头，2.右端接头，

另外，A.皮带台阶宽度，B.皮带宽度，L.台阶斜角内端长度，L’.台阶斜角外端长度。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

参照图1、图2、图3、图4，本发明方法的准备步骤是，在需要对接的左端接头1和右端接头2的对接区域，分别对应设置有与皮带纵向中心线斜交的多个梯次台阶，其中的皮带宽度为B，皮带台阶宽度为A，台阶斜角内端长度(接头长度)为L，台阶斜角外端长度为L’。

本发明采用斜剖阶梯式接头形式对皮带进行粘接，采用与皮带纵向中心线斜交的多个梯次台阶层，接头台阶的剖切层数X与皮带帆布层数Y的关系是：X＝Y-1；

实际运用中取台阶斜角内端长度L等于皮带长度B，

则有：A＝L/X。

本发明的粘接方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，对需要粘接皮带的左端接头1和右端接头2的对接区域进行测量，通过计算得到皮带的剖切层数X和接头长度L，然后得到皮带台阶宽度A，如图2和图4在皮带左端接头1和右端接头2接头区域按照皮带台阶宽度A斜向划线，用刀片割掉多余的皮带料，得到如图1和图3的斜切型的剖切面接头台阶，接头台阶割好后，采用手提式钢丝砂轮机或钢丝刷对粘接面进行打磨，主要目的是将布层上附着的橡胶打掉，同时将帆布层磨毛，以增加帆布层的粗糙度，加大粘接面积，提高粘接强度；

步骤2，左端接头1和右端接头2处理干净后，即可进人涂胶阶段，将合成皮带粘胶的水剂和固化剂按照6:1～7:1的比例【市场上有多个合成皮带粘胶】配好后，立即用毛刷在待粘接面上均匀涂上一层，涂刷时稍带压力使之完全浸润胶粘面，之后自然风干，用手指轻轻触摸感觉有粘性但又不粘手时，再涂第二遍胶，不再粘手时，即可进行左端接头1和右端接头2的搭接粘合，接头搭接时要使各个台阶互相吻合，尽可能一次成功；

步骤3，用橡皮锤从中间向四周敲实，以排除内部气泡；使用夹具对粘接好的对接区域进行加压处理，使之平整牢靠，即成。

本发明方法实验应用过程中，粘接的皮带性能满足技术要求，效果良好。

Claims (2)

1.一种皮带运输机上皮带的粘接方法，其特点在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1，对左端接头(1)和右端接头(2)的对接区域进行测量，通过计算得到皮带的剖切层数X和接头长度L，然后得到皮带台阶宽度A，在皮带左端接头(1)和右端接头(2)接头区域按照皮带台阶宽度A斜向划线，用刀片割掉多余的皮带料，得到斜切型的剖切面接头台阶，接头台阶割好后，对粘接面进行打磨；

步骤2，左端接头(1)和右端接头(2)处理干净后，即可进人涂胶阶段，将合成皮带粘胶配好后，立即在待粘接面上均匀涂上一层粘胶，涂刷时稍带压力使之完全浸润胶粘面，之后自然风干，当有粘性但又不粘手时，再涂第二遍胶，不再粘手时，进行左端接头(1)和右端接头(2)的搭接粘合；

步骤3，用橡皮锤从中间向四周敲实；使用夹具对粘接好的对接区域进行加压处理，使之平整牢靠，即成。

2.根据权利要求1所述的皮带运输机上皮带的粘接方法，其特点在于：所述的左端接头(1)和右端接头(2)的对接区域，分别对应设置有与皮带纵向中心线斜交的多个梯次台阶，其中的皮带宽度为B，皮带台阶宽度为A，台阶斜角内端长度为L，台阶斜角外端长度为L’接头台阶的剖切层数X与皮带帆布层数Y的关系是：X＝Y-1；

取台阶斜角内端长度L等于皮带长度B，

则有：A＝L/X。