CN102212217B - 一种环保、阻燃橡塑材料及其制备方法 - Google Patents

一种环保、阻燃橡塑材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102212217B
CN102212217B CN 201110117138 CN201110117138A CN102212217B CN 102212217 B CN102212217 B CN 102212217B CN 201110117138 CN201110117138 CN 201110117138 CN 201110117138 A CN201110117138 A CN 201110117138A CN 102212217 B CN102212217 B CN 102212217B
Authority
CN
China
Prior art keywords
soybean oil
preparation
environment
rubber
plastic material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110117138
Other languages
English (en)
Other versions
CN102212217A (zh
Inventor
孔祥俊
孔令翔
朱明友
马家松
孔令航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI SHENGHUA RUBBER PLASTIC CO LTD
Original Assignee
ANHUI SHENGHUA RUBBER PLASTIC CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI SHENGHUA RUBBER PLASTIC CO LTD filed Critical ANHUI SHENGHUA RUBBER PLASTIC CO LTD
Priority to CN 201110117138 priority Critical patent/CN102212217B/zh
Publication of CN102212217A publication Critical patent/CN102212217A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102212217B publication Critical patent/CN102212217B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保、阻燃橡塑材料及其制备方法，其主要是将大豆油和丁晴橡胶、糊树脂、滑石粉、炭黑、大豆油、氯气、硬脂酸、石蜡、聚乙二醇、氧化锌、发泡剂、促进剂组成原料按一定的重量份加热混合制备而成，本发明中大豆油属于植物油，用此代替邻苯二甲酸二辛酯和氯化石蜡，无毒无害；另外使用大豆油降低了生产成本；本发明的环保橡胶材料尤其是生产健身器材、儿童玩具、童车附件及人们生产生活中经常使用的。

Description

一种环保、阻燃橡塑材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种化工制备方法，尤其涉及一种环保、阻燃橡塑材料及其制备方法。
背景技术
随着橡胶塑料工业的不断发展，质量也在不断的提高，市场竞争也日益激烈，尤其是欧盟国家对环保要求越来越高，使用邻苯二甲酸二辛酯生产的橡塑产品，环保达不到SGS欧盟标准，因邻苯二甲酸二辛酯含有邻苯，属毒性。
现有技术中，大多的橡胶材料主要采用二辛酯、丁晴橡胶、糊树脂等原料加热混合制备而成，制备的成本高，而且要求的制备条件也是比较苛刻，因此需要提供出一种成本低、条件优秀的橡胶材料及其制备方法。
发明内容
为了解决现有技术的不足和瓶颈，本发明目的在于提供了一种环保、阻燃橡塑材料及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
环保、阻燃橡塑材料，其特征在于其组成原料的重量份为：丁晴橡胶34-36g、糊树脂28-32g、滑石粉70-80g、炭黑28-32g、大豆油38-42g、氯气0.5-1.5g、硬脂酸1.5-2.5g、石蜡1.5-2.5g、聚乙二醇1.5-2.5g、氧化锌1.5-2.5g、发泡剂15-20g、促进剂0.5-1.5g。
所述的环保、阻燃橡塑材料，其特征在于其组成原料的重量份为：丁晴橡胶35g、糊树脂30g、滑石粉75g、炭黑30g、大豆油40g、氯气1g、硬脂酸2g、石蜡2g、聚乙二醇2g、氧化锌2g、发泡剂17.5g、促进剂1g。
所述的环保、阻燃橡塑材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按组成原料的重量份准确称取各种原料，将大豆油经过双氧水氧化后再氯化，然后和其他原料投入密炼机密炼3-5分钟，使得温度达到65-75℃；
(2)将密炼机密炼好的塑料投入开炼机出片冷却备用；
(3)将开炼机开好的胶片放入挤出机挤出成型；
(4)把成型的胶片投入发泡炉进行发泡处理8-12分钟，控制温度在150-170℃，转速14-16m/min；
(5)裁剪、检验包装。
所述的环保、阻燃橡塑材料，其特征在于所述的发泡剂选自偶氮二甲酰胺，促进剂选自二甲基二硫代氨基甲酸锌。
本发明的有益效果：
本发明中大豆油属于植物油，用此代替邻苯二甲酸二辛酯无毒无害；另外邻苯二甲酸二辛酯现市场价为15000元/吨左右，大豆油现市场价为11000元/吨左右，生产成本低，尤其是生产健身器材、儿童玩具、童车附件及人们生产生活中经常使用的橡塑产品，更加需要这样的环保产品。
具体实施方式
实施例：环保、阻燃橡塑材料，其组成原料的重量份为：丁晴橡胶35g、糊树脂30g、滑石粉75g、炭黑30g、大豆油40g、氯气1g、硬脂酸2g、石蜡2g、聚乙二醇2g、氧化锌2g、偶氮二甲酰胺17.5g、二甲基二硫代氨基甲酸锌1g。
环保、阻燃橡塑材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按组成原料的重量份准确称取各种原料，将大豆油经过双氧水氧化后再氯化，然后和其他原料投入密炼机密炼3-5分钟，使得温度达到65-75℃；
(2)将密炼机密炼好的塑料投入开炼机出片冷却备用；
(3)将开炼机开好的胶片放入挤出机挤出成型；
(4)把成型的胶片投入发泡炉进行发泡处理10分钟，控制温度在160℃，转速15m/min；
(5)裁剪、检验包装。

Claims (2)

1.一种环保橡胶材料的制备方法，其特征在于其组成原料的重量份为：丁腈橡胶34-36g、糊树脂28-32g、滑石粉70-80g、炭黑28-32g、大豆油38-42g、氯气0.5-1.5g、硬脂酸1.5-2.5g、石蜡1.5-2.5g、聚乙二醇1.5-2.5g、氧化锌1.5-2.5g、发泡剂15-20g、促进剂0.5-1.5g；所述的发泡剂选自偶氮二甲酰胺，促进剂选自二甲基二硫代氨基甲酸锌；
制备包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份准确称取各种原料，将大豆油经过双氧水氧化后再通氯气，然后和其它原料投入密炼机密炼3-5分钟，使得温度达到65-75℃；
（2）将密炼机密炼好的塑料投入开炼机出片冷却备用；
（3）将开炼机开好的胶片放入挤出机挤出成型；
（4）把成型的胶片投入发泡炉进行发泡处理8-12分钟，控制温度在150-170℃，转速14-16m/min；
（5）裁剪、检验包装。
2.根据权利要求1所述的环保橡胶材料的制备方法，其特征在于其组成原料的重量份为：丁腈橡胶35g、糊树脂30g、滑石粉75g、炭黑30g、大豆油40g、氯气1g、硬脂酸2g、石蜡2g、聚乙二醇2g、氧化锌2g、发泡剂17.5g、促进剂1g。
CN 201110117138 2011-05-07 2011-05-07 一种环保、阻燃橡塑材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN102212217B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110117138 CN102212217B (zh) 2011-05-07 2011-05-07 一种环保、阻燃橡塑材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110117138 CN102212217B (zh) 2011-05-07 2011-05-07 一种环保、阻燃橡塑材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102212217A CN102212217A (zh) 2011-10-12
CN102212217B true CN102212217B (zh) 2013-02-13

Family

ID=44743772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110117138 Expired - Fee Related CN102212217B (zh) 2011-05-07 2011-05-07 一种环保、阻燃橡塑材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102212217B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106987110A (zh) * 2016-08-26 2017-07-28 惠州优比贝柠科技股份有限公司 一种阻燃保温板材
CN108424660B (zh) * 2018-04-13 2020-11-03 华美节能科技集团有限公司 无邻苯二甲酸二辛酯橡塑绝热保温材料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101463148A (zh) * 2009-01-09 2009-06-24 尤建义 环保型丁腈/聚氯乙烯共混橡胶的制备技术
CN101987889A (zh) * 2009-08-07 2011-03-23 焦玉怀 一种橡塑合金材料

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080194736A1 (en) * 2007-02-13 2008-08-14 Minqiu Lu PVC nanocomposite manufacturing technology and applications

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101463148A (zh) * 2009-01-09 2009-06-24 尤建义 环保型丁腈/聚氯乙烯共混橡胶的制备技术
CN101987889A (zh) * 2009-08-07 2011-03-23 焦玉怀 一种橡塑合金材料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
梅允福等.绿色环氧大豆油增塑剂的性质、用途和绿色节能合成.《广州化工》.2010,第38卷(第3期),第43－45页. *
汪多仁.环氧大豆油的开发与应用.《化学工业》.2010,第28卷(第5期),第35-40页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102212217A (zh) 2011-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102911430B (zh) 一种eva/tpu/poe复合发泡材料的制备方法
CN101338050B (zh) 一种eva橡塑组合物、制备方法及用作发泡制品的应用
CN102212217B (zh) 一种环保、阻燃橡塑材料及其制备方法
CN104194217B (zh) 一种钻石纹pvc浴帘及其制备方法
CN103224662B (zh) 一种高弹性低密度聚乙烯发泡复合材料及其制备方法
CN102286181B (zh) 高流动性聚氯乙烯合金的配方及制备方法
CN102002251A (zh) 一种木塑复合卷材地板及其制备方法
CN105085982A (zh) 一种环保耐迁移的环氧脂肪酸环己酯增塑剂及其制备方法
CN105694174A (zh) 一种阻燃型塑料薄膜的生产工艺
CN103773042B (zh) 一种竹粉制塑木型材及其制备方法
CN109575454A (zh) 一种环保型epdm橡胶彩色颗粒及其制备方法与应用
CN107903487A (zh) 一种3d打印发泡鞋材及其制备方法
CN104910505B (zh) 一种耐高温低收缩eva及其制备方法
CN102372879A (zh) Cpe改性pvc塑料地板
CN104479246A (zh) 一种新型环保型材配方及其制备方法
CN107903524A (zh) 一种塑料加工用增韧剂及其制备工艺
CN105566799A (zh) 一种用于制作医用输液管的环保型高透明pvc组合物
CN109265857A (zh) 一种安全环保型pvc扣板及其加工方法
CN104672701A (zh) 一种循环利用回收料生产的发泡木塑材料及其制造方法
CN102181118A (zh) 一种低成本高性能的含溴类阻燃hips材料的加工工艺
CN110734631A (zh) 一种木质素基可生物降解聚丁二酸丁二醇酯薄膜及其制备方法
CN104448549A (zh) 一种低光泽热塑挤出片材
CN107987458A (zh) 一种适用于3d打印的塑料及其制备方法
CN102617951B (zh) 一种用于制备硬质或半硬质制品的非苯类增塑剂增塑的聚氯乙烯基料颗粒的制备方法
CN103102608A (zh) 高透明环保阻燃聚氯乙烯注塑专用料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130213

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee