CN102211851A - 水晶玻璃窑炉料道搅拌埚 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水晶玻璃窑炉料道搅拌埚,包括底砖、侧砖、与底砖相连接的引流砖以及搅拌棒,所述侧砖的上方设有挡砖,在所述挡砖、侧砖与底砖之间形成进料口,在所述挡砖与引流砖之间形成搅拌料道,用于放置搅拌棒。本发明装置使玻璃液通过三维的扩散变形,没有工作死角,能全面强化玻璃液均匀,通过的玻璃液是“底进高出”又起到“窑坎”的作用挡住了玻璃液表面的浮渣及异物。
Description
技术领域
本发明涉及一种水晶玻璃窑炉料道搅拌埚。
背景技术
在传统的玻璃产品(主要是指日用玻璃和装饰建材玻璃)生产中当采用料道技术成型中,都采用的是在一条平面通道进行搅拌;但采用平面搅拌时,在解决玻璃液在料道的截面温差及条纹等缺陷时还存在一些不足,由于平行通道的搅拌只是二维搅拌,即不能全面地对玻璃液进行搅拌以达到强制均化。
发明内容
本发明为更好地解决玻璃液在料道的截面温差及条纹等缺陷问题,提出了一种能较好地实现三维搅拌,达到均化目的,从而改善玻璃液质量的水晶玻璃窑炉料道搅拌埚。
本发明的水晶玻璃窑炉料道搅拌埚,包括底砖、侧砖、与底砖相连接的引流砖以及搅拌棒,所述侧砖的上方设有挡砖,在所述挡砖、侧砖与底砖之间形成进料口,在所述挡砖与引流砖之间形成搅拌料道,用于放置搅拌棒。
所述挡砖的出料口处为弧形结构,以更好的适应搅拌棒进行料液周转搅拌。
本发明适应于高档水晶玻璃生产中强化玻璃液均匀度,从而提高产品质量和合格品率。本发明设置在工作池与成型料道之间,通过机械搅拌强化玻璃液质量,熔化澄清好的玻璃液从分配料道向成型料道流动时,所经过的路线是从分配料道底部进入搅拌埚装置,搅拌埚进行三维搅拌,将温差及条纹直接通过扩散变形达到消除玻璃液温差和条纹。搅拌好的玻璃液从上部流出,供成型使用。
本发明的有益效果在于:
1. 本装置使玻璃液通过三维的扩散变形,没有工作死角,能全面强化玻璃液均匀。
2. 通过的玻璃液是“底进高出”又起到“窑坎”的作用挡住了玻璃液表面的浮渣及异物。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的安装及应用的工艺示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明的水晶玻璃窑炉料道搅拌埚,包括底砖5、侧砖3、与底砖相连接的引流砖6以及搅拌棒1,所述侧砖3的上方设有挡砖2,在所述挡砖2、侧砖3与底砖5之间形成进料口4,在所述挡砖与引流砖之间形成搅拌料道9,用于放置搅拌棒,所述挡砖的出料口处为弧形结构,以更好的适应搅拌棒进行料液周转搅拌。本发明设置在工作池与成型料道之间,通过机械搅拌强化玻璃液质量,熔化澄清好的玻璃液从分配料道7向成型料道8流动时,所经过的路线是从分配料道底部进入搅拌埚装置,搅拌埚进行三维搅拌,将温差及条纹直接通过扩散变形达到消除玻璃液温差和条纹,搅拌好的玻璃液从上部流出,供成型使用。本发明的使用能较好地实现三维搅拌,达到均化目的,更好地解决了玻璃液在料道的截面温差及条纹等缺陷问题,从而改善了玻璃液的质量。
Claims (2)
1.一种水晶玻璃窑炉料道搅拌埚,包括底砖、侧砖、与底砖相连接的引流砖以及搅拌棒,其特征在于:所述侧砖的上方设有挡砖,在所述挡砖、侧砖与底砖之间形成进料口,在所述挡砖与引流砖之间形成搅拌料道,用于放置搅拌棒。
2.如权利要求1所述的水晶玻璃窑炉料道搅拌埚,其特征在于:所述挡砖的出料口处为弧形结构。
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- 2011-04-11 CN CN 201110088868 patent/CN102211851A/zh active Pending
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