CN102211176A - 一种高性能锌合金振动器壳体压铸工艺 - Google Patents

一种高性能锌合金振动器壳体压铸工艺 Download PDF

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施小弟
施国春
周兴宝
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Abstract

本发明公开了一种高性能锌合金振动器壳体压铸工艺。采用锌合金材料与精密压铸技术取代原有的铝合金压铸工艺，其步骤包括：（1）取适量ZZnAl4Cu1Y锌合金锭熔炼、除气、除渣、净化；（2）控制出炉温415～450℃；（3）设计制作并使用大浇口，长浇道模具，在模具腔体表面上喷涂脱模剂，模温控制在200－300℃；（4）压铸成型；（5）去浇口、浇道，去毛刺，检验合格，包装入库。

Description

一种高性能锌合金振动器壳体压铸工艺
技术领域
本发明涉及一种机械加工工艺，尤其是涉及一种振动器壳体锌合金压铸工艺，属于机械制造领域。
背景技术
目前振动器得到了广泛的应用，振动器壳体加工技术也在不断改进。原振动器壳体产品盖和体是采用铝合金型材，铝合金的机械性能偏低，使用局限性很大，难以适应大规模生产，并且振动器壳体底盘需要一定的重量，传统产品是在底座上配置一块不锈钢，这样存在两个缺陷：一是外观影响，二是制作成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种高性能锌合金振动器壳体压铸工艺，以解决传统的振动器壳体存在的外观缺陷、操作工序复杂、成本偏高且不适应大批量生产的问题。
具体地说，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
（1）、采用压铸锌合金材质替代原先的铝合金型材制作振动器壳体。
（2）、由于振动器壳体属于微小零件，采用常规的压铸模具设计，必然存在诸多压铸气孔等压铸缺陷，为此，设计一种大浇口、长浇道的压铸模具，采用精密压铸工艺直接实现振动器壳体成型制作。
本发明充分利用锌合金型材机械性能好，铸件产品表面光洁度高，并且比重大，适合做小件产品的特性，采用精密压铸工艺制造振动器壳体。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：采用锌合金材料与精密压铸技术，由于提高了振动器壳体材质的硬度、光洁度和产品比重，能够更大程度的满足振动器壳体的使用要求，产品加工工序少，经济效益明显提高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
使用设备为88T热室压铸机，采用锌合金压铸工艺方法，具体该工艺步骤如下：
1. 取适量ZZnAl4Cu1Y锌合金锭熔炼、除气、除渣、净化；
2. 控制出炉温415～450℃；
3. 使用大浇口，长浇道模具，在模具腔体表面上喷涂脱模剂，模温控制在200－300℃；
4. 压铸成型：合模→合模延时→压射→保压延时→压射卸压→合模卸压→开模→顶出转子→去冒口、修毛刺→流入下道加工。
5. 去浇口、浇道，去毛刺，检验合格，包装入库。

Claims (3)

1.一种高性能锌合金振动器壳体压铸工艺，其特征在于采用锌合金材料精密压铸技术。其具体工艺方法有以下几个步骤：
（1）、取适量ZZnAl4Cu1Y锌合金锭熔炼、除气、除渣、净化；
（2）、控制出炉温415～450℃；
（3）、设计制作并使用大浇口，长浇道模具，在模具腔体表面上喷涂脱模剂，模温控制在200－300℃；
（4）、压铸成型：合模→合模延时→压射→保压延时→压射卸压→合模卸压→开模→顶出转子→去冒口、修毛刺→流入下道加工；
（5）、去浇口、浇道，去毛刺，检验合格，包装入库。
2.根据权利要求1所述，其特征是采用压铸锌合金材质替代原先的铝合金型材制作振动器壳体。
3.根据权利要求1所述，其特征是采用精密压铸制备工艺方法。采用增大浇道、增设排气孔和出渣槽等办法设计新型压铸模具。 
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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