CN102211081A - 在产品上制作纹路纹饰的方法及具有纹路纹饰的数码相机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种在产品上制作纹路纹饰的方法,包括喷涂底漆,烘烤底漆、喷涂透明介质漆、烘烤透明介质漆、喷涂裂纹漆、烘烤裂纹漆和固化裂纹漆,其中,烘烤的工艺采用在55-65度的温度下烘烤,裂纹漆的固化是以紫外光固化。依据本发明的上述步骤制作的纹路纹饰,增加美观性,依据上述的方法将纹路纹饰制作在数码相机上,增加数码相机的美观性,便于数码相机的便利化和简易化,有利于数码相机的丰富多样化。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种利用裂纹漆制作纹路的方法,尤其涉及一种在产品上制作纹路纹饰的方法以及依据该方法在数码相机上形成具有纹路纹饰的数码相机。
【背景技术】
在产品表面喷涂图案可以增加产品的美观,也可以使得产品的耐磨性增加,起到保护作用。现有技术的裂纹漆喷涂在家具上,使得家具具有天然的美观纹路纹饰,增加家具的美观化。然而,上述裂纹漆的应用主要限于在家具行业的应用,现有的电子产品的发展多样化,也使得个性化的美观成为电子产品的发展趋势之一。因此,若提供一种将裂纹漆在电子产品的产品表面形成纹路纹饰增加产品的美观性,使得电子产品丰富多样化,则成为当前电子产品表面制作纹路纹饰的发展趋势之一。
数码相机已经成为广泛使用的记录影像的电子设备,随着人们的需求的多样化,数码相机的发展也日益丰富。数码相机的多样化发展也需要数码相机的美观性符合产品的多样性发展。因此,提供一种在数码相机上制作纹路纹饰以形成具有纹路纹饰的数码相机,增加数码相机的美观性,降低数码相机的纹路纹饰制造的复杂性,有利于数码相机产品的丰富多样化。
【发明内容】
本发明提供一种在产品上制作纹路纹饰的方法及具有纹路纹饰的数码相机,增加电子产品的美观化,便于电子产品的丰富多样化。
为解决上述的技术问题,本发明提供一种在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的纹路纹饰包括纹路线和区域块,所述的纹路线将所述的产品的体表划分为多个区域块,所述的方法包括:
(1)、喷涂底漆,将稀释的底漆喷涂至产品的体表;
(2)、烘烤底漆,将喷涂底漆的产品在55-65度的温度下烘烤;
(3)、喷涂透明漆,在产品的体表喷涂透明介质漆;
(4)、烘烤透明漆,将喷涂透明介质漆的产品在55-65度的温度下烘烤;
(5)、喷涂裂纹漆,将稀释的裂纹漆喷涂至产品的体表;
(6)、烘烤裂纹漆,将喷涂裂纹漆的产品在55-65度温度下烘烤;
(7)、固化裂纹漆,将烘烤后的产品的体表的裂纹漆以紫外光固化。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的步骤(1)中,将依据8∶1比例稀释、粘稠度11-13s的底漆喷涂至产品的体表,控制底漆的膜厚在14-18μm。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的步骤(2)中,喷涂底漆的产品在55-65度的温度下烘烤4H。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的底漆是灰色聚丙烯底漆。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的步骤(3)中,喷涂透明介质漆至透明介质漆的膜厚2-6μm。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的步骤(4)中,将喷涂透明介质漆的产品在55-65的温度下烘烤30Min。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的步骤(5)中,将依据1∶0.1-1∶0.2比例稀释、粘稠度11-13s的裂纹漆喷至产品的体表,控制膜厚在40-65μm。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的步骤(6)中,所述的喷涂裂纹漆的产品在55-65度的温度下烘烤15Min。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的步骤(2)、(4)、(6)中的温度是60度的温度。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的纹路线的宽度小于或等于0.5mm,所述的区域块的面积小于等于2.25m2。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,还包括如下步骤:
(8)、喷涂金油,将金油喷涂在产品的体表,在55-65度的温度下烘烤;
(9)、固化金油,将烘烤后的喷涂金油的产品的体表以紫外光固化。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的步骤(8)中,所述喷涂金油的膜厚控制在30-40μm。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的步骤(8)中,喷涂金油的产品在55-65度温度下烘烤10分钟。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的温度是60度的温度。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述产品的材质包括塑料、金属。
本发明还进一步提供一种具有纹路纹饰的数码相机,包括相机本体,所述相机本体上具有依照上述步骤(1)-(7)的方法形成的纹路纹饰,所述的纹路纹饰包括纹路线和区域块,所述的纹路线将所述的产品的体表划分为多个区域块。
如上所述的具有纹路纹饰的数码相机,所述相机本体的材质为塑料或者金属。
如上所述的具有纹路纹饰的数码相机,所述的纹路线的宽度小于或等于1mm,所述的区域块的面积小于等于2.25m2。
如上所述,本发明的在产品上制作纹路纹饰的方法,方便在产品上制作纹路纹饰,使得产品具有美观化效果,依据该方法在数码相机上制作纹路纹饰,使得数码相机的纹路纹饰制作简便化,增加数码相机的美观化,有利于数码相机的丰富多样化。
【附图说明】
图1是本发明的在产品上制作纹路纹饰的方法的流程图。
图2是本发明的在产品上制作纹路纹饰的方法所制作的纹路纹饰图。
图3是本发明的具有纹路纹饰的数码相机图。
【具体实施方式】
为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及实施例,对本发明在产品上制作纹路纹饰的方法以及依据该方法所形成的具有纹路纹饰的数码相机的具体实施方式、结构特征及其功效,详细说明如下。
如图1所示,为本发明的在产品上制作纹路纹饰的方法,在产品例如塑料或者金属的表面上形成纹路纹饰,增加电子产品的美观性,便于产品的丰富多样化。本发明的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述的纹路纹饰包括纹路线和区域块,所述的纹路线将所述的产品的体表划分为多个区域块,所述的在产品上制作纹路 纹饰的方法包括如下步骤:
(1)、喷涂底漆,将稀释的底漆喷涂至产品的体表,在产品上喷涂底漆是为了增加附着力,使得喷涂的裂纹漆稳定形成于产品的表面,在具体实施例中,底漆采用灰色的底漆,将依据8∶1比例稀释、粘稠度11-13s(秒)的灰色聚丙烯底漆喷涂至产品的体表,控制底漆的膜厚在14-18μm,在测定灰色底漆的粘稠度时,采用时间计算的方法,以秒(s)为单位计量灰色底漆的粘稠度,底漆可以采用聚丙烯底漆;
(2)、烘烤底漆,将喷涂底漆的产品在摄氏55-65度的温度下烘烤,具体实施例中,将喷涂底漆的产品在摄氏60度的温度下烘烤4H(小时);
(3)、喷涂透明漆,在产品的体表喷涂透明介质漆,为了使得纹路纹饰效果好,喷涂透明介质漆至膜厚2-6μm;
(4)、烘烤透明漆,将喷涂透明介质漆的产品在55-65度的温度下烘烤,在具体实施例中,将喷涂透明介质漆的产品在60的温度下烘烤30Min(分钟);
(5)、喷涂裂纹漆,将稀释的裂纹漆喷涂至产品的体表,具体实施例中,将依据1∶0.1-1∶0.2比例稀释、粘稠度11-13s的裂纹漆喷至产品的体表,控制膜厚在40-65μm,如上所述,粘稠度是采用业界所知悉的时间(s)作为计量单位,例如,在本具体实施例中,需要调制使用粘稠度11-13秒(s)的裂纹漆喷涂至产品的表面;
(6)、烘烤裂纹漆,将喷涂裂纹漆的产品在55-65度温度下烘烤,在具体实施例中,喷涂裂纹漆的产品是在摄氏60度的温度下烘烤15Min;
(7)、固化裂纹漆,将烘烤后的产品的体表的裂纹漆以紫外光固化。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,为了保护依据上述方法所制作的纹路纹饰,并使得纹路纹饰不易掉落,还进一步包括如下步骤:
(8)、喷涂金油,将金油喷涂在产品的体表,在55-65度的温度下烘烤,在具体实施例中,喷涂金油的膜厚控制在30-40μm,之后在温度为摄氏60度的温度下烘烤10Min(分钟);
(9)、固化金油,将烘烤后的喷涂金油的产品的体表以紫外光固化。
本发明的在产品上制作纹路纹饰的方法,上述的步骤(8)、(9)的喷涂金油、固化金油的步骤,在具体实施例中,可以省略,在产品上采用步骤(1)- (7)既可以产品上制作形成裂纹纹路的纹饰。
如图2,本发明的在产品上制作纹路纹饰的方法,依据上述步骤使得纹路纹饰在步骤(7)的固化裂纹漆,最后在物件上随机形成纹路纹饰,纹路纹饰包括纹路线21和区域块22,所述的纹路线将所述的产品的体表划分为多个区域块22,各个区域块22为非规则的区域块,使得依据本发明的方法在产品上形成的纹路纹饰具有自然裂纹的艺术效果,增加产品的美观的感染力,在具体实施例中,依据上述的纹路纹饰的制作方法,在产品上形成的纹路纹饰,纹路线的宽度小于或等于1mm,所述的区域块的面积小于等于2.25m2,由此,使得纹路纹饰具有中国传统的哥窑纹的纹路效果,增加产品的古典艺术之美。
如上所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,所述产品的材质包括塑料、金属。
如图3,为本发明的具有纹路纹饰的数码相机。本发明的具有纹路纹饰的数码相机,包括相机本体11,相机本体11设置用以开启相机电源的电源按钮12,按下电源按钮12,镜头15伸出相机本体11,操作快门按钮13则可拍摄影像,在光线不足时,拍摄过程中闪光灯14可以补充光线。相机本体11的体表表面具有依据上述方法所制作的纹路纹饰16。
本发明的具有纹路纹饰的数码相机,包括相机本体,所述相机本体上具有依照上述步骤(1)-(7)方法形成的纹路纹饰,所述的纹路纹饰包括纹路线和区域块,所述的纹路线将所述的产品的体表划分为多个区域块。
如上所述的具有纹路纹饰的数码相机,所述相机本体的材质为塑料或者金属。
如上所述的具有纹路纹饰的数码相机,所述的纹路线的宽度小于或等于1mm,所述的区域块的面积小于等于2.25m2。
依据上述的在产品上制作纹路纹饰的方法在数码相机的相机本体的体表上制作纹路纹饰,在数码相机上随机形成的纹路纹饰,相机本体11的体表出现如图3所示的纹路纹饰16,使得数码相机形成的纹路纹饰具有中国传统的哥窑瓷器上所具有的哥窑纹的纹路效果,改变数码相机的冷冰冰的传统死板效果,增加数码相机的艺术美感,有利于数码相机的个性化推广使用,使得数码相机的外观图案满足个性化需求的同时,也使得数码相机的外观图纹制作简便化,降低制作的成本。
综上所述,本发明的在产品上制作纹路纹饰的方法,通过裂纹漆的方式在电子产品等产品的表面上形成纹路纹饰,有利于电子产品的多样化,使得电子产品的纹路纹饰的制造简化,应用本发明的方法在数码相机上或者其他任何的电子产品上制作纹路纹饰,使得数码相机等电子产品增加艺术美观性,提高数码相机的多样化发展的同时,降低制作成本,有利于数码相机等电子产品的纹路纹饰制造的推广化。
Claims (18)
1.一种在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所述的纹路纹饰包括纹路线和区域块,所述的纹路线将所述的产品的体表划分为多个区域块,所述的方法包括:
(1)、喷涂底漆,将稀释的底漆喷涂至产品的体表;
(2)、烘烤底漆,将喷涂底漆的产品在55-65度的温度下烘烤;
(3)、喷涂透明漆,在产品的体表喷涂透明介质漆;
(4)、烘烤透明漆,将喷涂透明介质漆的产品在55-65度的温度下烘烤;
(5)、喷涂裂纹漆,将稀释的裂纹漆喷涂至产品的体表;
(6)、烘烤裂纹漆,将喷涂裂纹漆的产品在55-65度温度下烘烤;
(7)、固化裂纹漆,将烘烤后的产品的体表的裂纹漆以紫外光固化。
2.根据权利要求1所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所述的步骤(1)中,将依据8∶1比例稀释、粘稠度11-13s的底漆喷涂至产品的体表,控制底漆的膜厚在14-18μm。
3.根据权利要求2所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所述的步骤(2)中,喷涂底漆的产品在55-65度的温度下烘烤4H。
4.根据权利要求3所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所述的底漆是灰色聚丙烯底漆。
5.根据权利要求1所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所述的步骤(3)中,喷涂透明介质漆至透明介质漆的膜厚2-6μm。
6.根据权利要求5所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所述的步骤(4)中,将喷涂透明介质漆的产品在55-65的温度下烘烤30Min。
7.根据权利要求1所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所述的步骤(5)中,将依据1∶0.1-1∶0.2比例稀释、粘稠度11-13s的裂纹漆喷至产品的体表,控制膜厚在40-65μm。
8.根据权利要求7所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所述的步骤(6)中,所述的喷涂裂纹漆的产品在55-65度的温度下烘烤15Min。
9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所述的步骤(2)、(4)、(6)中的温度是60度的温度。
10.根据权利要求9所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所 述的纹路线的宽度小于或等于1mm,所述的区域块的面积小于等于2.25m2。
11.根据权利要求1所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,还包括如下步骤:
(8)、喷涂金油,将金油喷涂在产品的体表,在55-65度的温度下烘烤;
(9)、固化金油,将烘烤后的喷涂金油的产品的体表以紫外光固化。
12.根据权利要求11所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所述的步骤(8)中,所述喷涂金油的膜厚控制在30-40μm。
13.根据权利要求12所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所述的步骤(8)中,喷涂金油的产品在55-65度温度下烘烤10分钟。
14.根据权利要求13所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所述的温度是60度的温度。
15.根据权利要求1或14所述的在产品上制作纹路纹饰的方法,其特征在于,所述产品的材质包括塑料、金属。
16.一种具有纹路纹饰的数码相机,包括相机本体,其特征在于,所述相机本体上具有依照权利要求1所述的方法形成的纹路纹饰,所述的纹路纹饰包括纹路线和区域块,所述的纹路线将所述的产品的体表划分为多个区域块。
17.根据权利要求16所述的具有纹路纹饰的数码相机,其特征在于,所述相机本体的材质为塑料或者金属。
18.根据权利要求16所述的具有纹路纹饰的数码相机,其特征在于,所述的纹路线的宽度小于或等于1mm,所述的区域块的面积小于等于2.25m2。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111012 |