CN102208855A - 发电机 - Google Patents

Abstract

本发明提供发电机，包括轴；与上述轴一起旋转的转子保持架；供上述轴插入，位于上述转子保持架的顶板部的下方的大致圆筒状的衬套；轴向的位置相对于上述轴固定，在上述衬套的上述轴向的一侧，与上述衬套的一方端面相接的推力轴承部；安装于上述轴，在上述衬套的上述轴向的另一侧，与上述衬套的另一方端面对置的防脱部；转子磁铁；以及电枢，上述转子磁铁的上述轴向的磁力中心位置位于比上述电枢的上述轴向的磁力中心位置更靠上述一侧的位置，上述衬套的上述一方端面与上述推力轴承部的接触区域的外径比上述衬套的外径小，使上述衬套的上述另一方端面与上述防脱部接触时的接触区域的外径比上述衬套的外径小。

Description

发电机

技术领域

本发明涉及搭载于便携式电话、便携式电子设备的小型的发电机。

背景技术

近年来，便携式电话在世界范围内普及。特别是，在不充分配备与固定电话、电力相关的基础设施的发展中国家的普及受到重视。因此，正在研讨具备发电机的便携式电话的开发。

以往，已知有手提式收音机等所使用的小型的发电机。作为这样的发电机，例如能够举出日本特开平10-127012号公报所公开的发电机。但是，对于现有的小型的发电机而言，如果搭载于便携式电话则显得过大，需要对增大便携式电话的尺寸等下工夫。

为了将搭载有发电机的便携式电话大量供应到市场，不是基础设施不充分的地域专用，而是期望在城市中也同样普及。为此，要求与通常的便携式电话同样的便携性。因而，要求可搭载于通常尺寸的便携式电话的发电机。但是，由于以往的便携式电话正在往非常小型化的方向进展，所以难以将发电机小型化到可搭载的程度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有适于小型化的构造的发电机。

在本发明的一方面中，发电机具备：轴，该轴沿着在上下方向延伸的中心轴配置；有盖且呈大致圆筒状的转子保持架，该转子保持架以上述中心轴为中心与上述轴一起旋转；大致圆筒状的衬套，该衬套供上述轴插入，且位于上述转子保持架的顶板部的下方；推力轴承部，该推力轴承部的轴向的位置相对于上述轴固定，在上述衬套的上述轴向的一侧，该推力轴承部与上述衬套的一方端面相接；防脱部，该防脱部设置于上述轴，在上述衬套的上述轴向的另一侧，与上述衬套的另一方端面对置；转子磁铁，该转子磁铁配置在上述转子保持架的圆筒部的内侧面；以及电枢，该电枢配置在上述转子磁铁的径向内侧。

上述转子磁铁的上述轴向的磁力中心位置，位于比上述电枢的上述轴向的磁力中心位置更靠上述一侧的位置。

上述衬套的上述一方端面与上述推力轴承部的接触区域的外径，比上述衬套的外径小，使上述衬套的上述另一方端面与上述防脱部接触时的接触区域的外径，比上述衬套的外径小。

根据本发明，能够容易地使发电机小型化。

附图说明

图1是第1实施方式所涉及的发电机的截面图。

图2是转子磁铁附近的放大图。

图3是衬套附近的放大图。

图4是另一例所涉及的发电机的截面图。

图5是第2实施方式所涉及的发电机的截面图。

图6是第3实施方式所涉及的发电机的截面图。

图7是表示发电机的又一例的图。

图8是表示发电机的再一例的图。

符号说明

1、1a、1b...发电机；4...推力轴承部；21...安装板；22...电枢；23...衬套；24...衬套保持架；31...轴；32...转子保持架；33...凸起部；34...转子磁铁；35...推力垫圈；36...防脱垫圈；37...垫圈；222...线圈；223...齿；231...(衬套的)上表面；232...(衬套的)下表面；241...(衬套保持架的)下部；321..顶板部；322...圆筒部；323...(转子保持架的轴附近的)部位；324...阶梯差；J1...中心轴；M1、M2...磁力中心位置。

具体实施方式

在本说明书中，将发电机的中心轴向的旋转部侧称作“上侧”，将静止部侧称作“下侧”。本发明所说明的上下方向，并不表示组装到实际的设备上时的位置关系、方向。此外，将以中心轴为中心的径向简称为“径向”，将中心轴向简称为“轴向”。

(第1实施方式)

图1是本发明所涉及的例示的发电机1的纵截面图。在图1中，省略细部的截面的平行斜线。发电机1例如搭载于便携式电话、小型的便携式电子设备。发电机1具备作为固定装配体的静止部2和作为旋转装配体的旋转部3。发电机1是外转子型。

静止部2具备安装板21、电枢22、衬套23、衬套保持架24和配线基板25。衬套保持架24呈大致圆筒状。衬套23插入到衬套保持架24，固定于衬套保持架24的内侧面。衬套保持架24的下部241的一部分发生塑性变形而夹入安装板21。由此，衬套保持架24固定于安装板21。

衬套23呈大致圆筒状，仅设置有一个。衬套23是使润滑油浸渍到多孔质金属烧结体中而成的。衬套23的径向的厚度比衬套保持架24的径向的厚度厚。

电枢22固定在衬套保持架24的外侧面。电枢22具备磁芯221和多个线圈222。磁芯221是通过多个电磁钢板层叠而形成的。磁芯221具有朝向径向外方延伸的多个齿223。通过将导线卷绕于各齿223，在磁芯221的齿223上形成线圈222。配线基板25配置在安装板21上，且与电枢22连接。此外，配线基板25具有挠性。

旋转部3具备轴31、转子保持架32、凸起部33、转子磁铁34、推力垫圈35和防脱垫圈36。轴31沿着在上下方向延伸的中心轴J1配置。轴31插入衬套23，借助润滑油支承于径向方向。在衬套23的上侧，凸起部33被压入轴31而固定于轴31。

转子保持架32为有盖大致圆筒状，具备顶板部321和圆筒部322。转子保持架32由磁性材料形成。转子保持架32通过对金属的板部件进行冲压加工而成型。顶板部321为与中心轴J1垂直的大致圆盘状。衬套23位于顶板部321的下方。圆筒部322从顶板部321的外缘部朝下方延伸。凸起部33的径向外侧的一部分发生塑性变形，夹入顶板部321的轴31附近的部位323。由此，顶板部321固定于凸起部33。转子保持架32经由凸起部33间接地固定于轴31，从而转子保持架32能够以中心轴J1为中心与轴31一起旋转。

转子磁铁34安装于圆筒部322的内侧面。也可以将转子磁铁34经由板或者通过涂敷粘接剂等而间接地配置在圆筒部322的内侧面。在本实施方式中，转子磁铁34呈圆环状。但是，转子磁铁34也可以通过沿周方向排列多个磁段(segment)而构成。

电枢22配置在比转子磁铁34更靠径向内侧的位置，且与转子磁铁34对置。通过旋转部3旋转，在转子磁铁34和电枢22之间产生感应电动势。所得到的电力经由配线基板25向发电机1的外部输出。

图2是转子磁铁34附近的放大图。转子磁铁34的轴向的磁力中心位置M1位于比电枢22的轴向的磁力中心位置M2更靠上方的位置。由此，在旋转部3上作用有朝向静止部2的力。

但是，转子磁铁34的上表面341位于比电枢22的齿223的前端的上表面224更靠上侧的位置。转子磁铁34的下表面342位于比齿223的前端的下表面225更靠下侧的位置。由此，通过电枢内的磁通量增加，在转子旋转时产生的反电动势增加，从而能够抑制发电机1的发电效率的降低。

在本实施方式中，发电机1的直径约为16mm，除了轴31的高度约为4mm。此外，在本实施方式中，磁力中心位置M1和磁力中心位置M2之间的距离约为0.1mm。磁力中心位置M1和磁力中心位置M2之间的距离(偏移量)越大，则感应电动势越低进而发电效率越低。因此，在发电机1中，能够将偏移量抑制在最小限度。

但是，如上所述，由于磁力中心位置M1和磁力中心位置M2偏移，所以在旋转部3上产生朝向静止部2的力。在将偏移量抑制在最小限度的情况下，在旋转部3产生的朝向静止部2的力降低。为使旋转部3相对于静止部2在轴向不相对分离，需要对发电机1装配防脱部。

在本实施方式中，安装板21由非磁性材料形成。作为安装板21所使用的非磁性材料，优选不锈钢等。由此，防止来自转子磁铁34的磁通量流入安装板21，防止发电机1的发电效率的降低。

在转子保持架32的顶板部321的外周部形成有阶梯差324。在顶板部321中，位于比阶梯差324更靠径向外侧的部位，与位于比阶梯差324更靠径向内侧的部位相比，位于下方侧。从阶梯差324至圆筒部322的内侧面的径向的距离，比转子磁铁34的径向的宽度小。因而，在阶梯差324的径向外侧，顶板部321与转子磁铁34的上表面341抵接。在阶梯差324的径向内侧，顶板部321与转子磁铁34的上表面341余留间隙地对置。

由此，能够增多从转子磁铁34朝电枢22流动的磁通量，能够实现发电效率的提高及赋予旋转部3的轴向的力的提高。尽量优选在顶板部321中，阶梯差324形成于顶板部321的径向的最外侧。此外，通过设置阶梯差324，使转子磁铁34与顶板部抵接，能够进行转子磁铁34相对于转子保持架32的定位。因此，能够防止转子磁铁34过度位于上方，能够适当设定磁力中心位置M1和磁力中心位置M2的位置。结果，能够防止发电机1的发电效率的降低。

另外，安装板21能够由磁性材料形成。在该情况下，安装板21被转子磁铁34磁性牵引。由此，旋转部3被朝静止部2侧吸引，能够防止轴31从衬套23脱出。

转子磁铁34，在被磁化的状态下，使用粘接剂等安装于圆筒部322的内侧面。在转子磁铁34和顶板部321之间作用有磁性吸引力。因此，当想要使转子磁铁34相对于圆筒部322固定时，由于磁性吸引力的作用，转子磁铁34被朝顶板部321侧牵引。在没有阶梯差部324的情况下，在顶板部321和转子磁铁34之间设置轴向的间隙，难以将转子磁铁34固定于圆筒部321。

针对于此，在发电机1中，在顶板部321形成有阶梯差部324。因此，能够通过抵靠于顶板部321而决定转子磁铁34的位置，能够容易地进行转子磁铁34相对于圆筒部322的安装。

图3是衬套23附近的放大图。顶板部321的轴31附近的部位323，以接近衬套23的上表面231的方式朝下方折弯。即，在部位323形成有阶梯差部。而且，在轴向，线圈222的上部(准确来说，上端)位于比部位323的下端更靠上侧的位置。由此，能够确保将转子保持架32固定于凸起部33的空间，并能够将发电机1的高度抑制得较低。

推力垫圈35呈圆环状且呈板状。推力垫圈35由树脂形成。推力垫圈35配置在凸起部33和衬套23的上表面231之间。如上所述，在旋转部3作用有朝向静止部2的力。因此，推力垫圈35与凸起部33及衬套23的上表面231双方相接。由此，能够防止因来自外部的冲击等而导致旋转部3上下移动，并能够防止发电效率降低。推力垫圈35作为滑动接触部件发挥功能。利用推力垫圈35及衬套23的润滑油，旋转部3能够顺畅地旋转，且旋转部3在滑动方向被稳定地支承。换言之，利用凸起部33的与衬套23的上表面231对置的部位和推力垫圈35，构成推力轴承部4。推力轴承部4的轴向的位置相对于轴31固定，推力轴承部4与衬套23的上表面231相接。

推力垫圈35的外径比衬套23的外径小。因而，衬套23的上表面231和推力轴承部4的接触区域的外径比衬套23的外径小。由此，推力轴承部4的周围的设计自由度提高，发电机1的小型化变得容易。

另外，能够在凸起部33和衬套23的上表面231之间配置多个推力垫圈。例如，通过在凸起部33和衬套23的上表面231之间配置两个推力垫圈35，能够进一步提高耐磨损性。

轴31的上部311的直径比衬套23的内径小。能够在轴31的上部311安装小齿轮(参照图4)。小齿轮经由其他齿轮与手柄等的旋转部件连接。而且，通过使手柄等的旋转部件旋转，将该旋转经由齿轮等传递给发电机1。

在轴31的下部的外侧面形成有环状的槽312。防脱垫圈36是呈圆环状且薄板状的部件。防脱垫圈36由树脂形成。通过将防脱垫圈36的内周部嵌入槽312，将防脱垫圈36安装于轴31。防脱垫圈36在衬套23的下侧与衬套23的下表面232对置。槽312形成在比衬套23的下表面232更靠下侧的位置。由此，防脱垫圈36与下表面232余留间隙地对置。

当因来自外部的冲击等而导致旋转部3被朝上方提升时，防脱垫圈36与衬套23的下表面232抵接。由此，能够防止轴31从衬套23脱出。防脱垫圈36的外径比衬套23的外径小。因而，使衬套23的下表面232与防脱垫圈36接触时的接触区域的外径比衬套23的外径小。由此，提高防脱垫圈36的周围的设计自由度，发电机1的小型化变得容易。

此外，如上所述，在发电机1中，能够将转子磁铁34的磁力中心位置M1和电枢22的磁力中心位置M2的偏移量抑制在最小限度。因此，旋转部3产生的朝静止部2移动的力减小，因来自外部的冲击等而导致旋转部3朝上方移动的可能性高。但是，即便在该情况下，由于作为防脱部的防脱垫圈36仅与衬套23抵接，所以能够防止轴31从衬套23脱出，能够抑制发电机1的破损、劣化。

衬套保持架24的下部241比衬套23的下表面232更朝下方突出。下部241的突出的部位的形状也为圆筒形状。防脱垫圈36位于下部241的径向内侧。因此，防脱垫圈36不与下部241在轴向对置。结果，能够实现发电机1的薄型化。

从在上述实施方式中说明的构造中导出的作用效果，也能够从以下的其他实施方式的同样的构造中导出。

图4是表示发电机1的其他例的截面图。在图4中也省略截面的平行斜线。在以下的其他图中也同样。

在凸起部33由树脂等的柔软材料形成的情况下，如图4所示，省略推力垫圈35，能够作成凸起部33和衬套23的上表面231直接相接的构造。在该情况下，凸起部33的下部直接作为推力轴承部4发挥功能。另外，在图4中，凸起部33也可以由金属形成。在该情况下，也可以对凸起部33的下表面实施镜面加工。此外，也可以在凸起部33的下表面形成动压槽。

(第2实施方式)

图5是第2实施方式所涉及的发电机1a的截面图。在发电机1a中，转子保持架32直接固定于轴31。除此之外的发电机1a的构造与第1实施方式同样。因此，在以下的说明中，标注相同符号并加以说明。

在转子保持架32的中央形成有向轴向上侧延伸的圆筒部325。圆筒部325通过去毛刺(Baring)加工而形成。在圆筒部325的附近(部位323)形成有朝衬套23的上表面231向下侧折弯的部位。轴31被压入圆筒部325内。由此，轴31被固定于转子保持架32。推力垫圈35配置在部位323和衬套23的上表面231之间。在第2实施方式中，推力轴承部4由部位323的与上表面231对置的部位及推力垫圈35构成。

在发电机1a中，通过省略凸起部，能够削减部品个数及装配工时。

(第3实施方式)

图6是第3实施方式所涉及的发电机1b的截面图。在发电机1b中，在轴31的下部的槽312安装有由树脂形成的推力垫圈35a。在凸起部33的下侧设置有由树脂形成的垫圈37。

转子磁铁34的轴向的磁力中心位置位于比电枢22的轴向的磁力中心位置更靠下方的位置。

但是，与第1实施方式同样，转子磁铁34的上表面位于比电枢22的齿的前端的上表面更靠上侧的位置。此外，转子磁铁34的下表面位于比齿的前端的下表面更靠下侧的位置。

对于发电机1b的其他构造，与第1实施方式同样。在以下的说明中，对与第1实施方式同样的结构标注相同符号。

在发电机1b中，也根据转子磁铁34的磁力中心位置和电枢22的磁力中心位置的关系，对旋转部3作用从静止部2分离的方向的力。由此，推力垫圈35a与衬套23的下表面232和槽312的侧面相接，推力垫圈35a的轴向的位置相对于轴31固定。

如图6所示，推力垫圈35a的外径比衬套23的外径小。因而，衬套23的下表面232和作为推力轴承部的推力垫圈35a的接触区域的外径，比衬套23的外径小。由此，推力垫圈35a的周围的设计自由度提高，发电机1b的小型化变得容易。

另一方面，在衬套23的上表面231侧，安装于轴31的凸起部33的下部与衬套23的上表面231留有间隙地对置。另外，也可以使垫圈37与凸起部33的下表面相接。此外，也可以使垫圈37与衬套23的上表面231相接。

如图6所示，当旋转部3被朝下方按压时，凸起部33隔着垫圈37与衬套23的上表面231抵接。这样，在发电机1b中，凸起部33的与衬套23的上表面对置的部位及垫圈37起到作为防脱部的作用。

凸起部33的轴31附近的下部及垫圈37的外径比衬套23的外径小。因而，使衬套23的上表面231与垫圈37接触时的接触区域的外径，比衬套23的外径小。由此，凸起部33的下部的周围的设计自由度提高，发电机1b的小型化变得容易。

此外，在旋转部3朝下方移动的情况下，防脱部也仅与衬套23抵接。因此，能够抑制发电机1b的破损、劣化。

与第1实施方式同样，在第3实施方式中，衬套保持架24的下部241为圆筒状，朝比衬套23的下表面232更靠下方突出。推力垫圈35a位于下部241的径向内侧。由此，由于推力垫圈35a与下部241在轴向不重叠，所以能够实现发电机1b的薄型化。

此外，在发电机1b中，也能够省略垫圈37。在发电机1b中，也可以采用图5所示形状的转子保持架32。在后述的图7及图8中也同样，也能够采用图5所示形状的转子保持架32。

另外，在发电机1b中，如果安装板21由磁性材料形成，则在转子磁铁34和安装板21之间作用有磁性的吸引力，转子磁铁34从电枢22受到的朝向上方的力被抵消。因而，在发电机1b中，特别优选安装板21由非磁性材料形成。

在图6所示的构造中，与图3所示的构造相比，可看出推力轴承部和防脱部的位置关系被上下翻转。因而，对于图3及图6的构造，可看出在衬套23的轴向一侧设置与衬套23的一方端面相接的推力轴承部，在衬套23的轴向另一侧设置与衬套23的另一方端面对置的防脱部。对于防脱部，可以从衬套23的另一方端面分离，也可以与衬套23的另一方端面相接。此外，转子磁铁34的轴向的磁力中心位置位于比电枢22的轴向的磁力中心位置更靠上述一侧。

而且，衬套23的一方端面和推力轴承部的接触区域的外径，比衬套23的外径小。此外，使衬套23的另一方端面和防脱部接触时(包含从最初开始接触的情况。)的接触区域的外径，比衬套23的外径小。由此，能够容易地实现发电机的小型化。也能够将推力轴承部和防脱部分设在衬套23的上下。由此，能够有效地利用上下的空间，发电机的小型化变得容易。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，能够进行各种变形。

在所述实施方式中，对于发电机，外部的旋转部件等的旋转经由安装于轴的上部的小齿轮传递给轴31。但是，如图7及图8所示，也可以采用使轴31的下部朝比安装板21更靠下侧突出，在轴31的下部设置小齿轮5的构造。在该情况下，旋转从轴31的下部传递给发电机。此外，如图7及图8所示，轴的上部的端面位于比凸起部的上表面更靠下方侧的位置。

衬套23也可以不是烧结体。衬套23也可以由能够与轴31顺畅地滑动接触的树脂等其他材料形成。

此外，也可以增大轴31的槽312的宽度，使防脱垫圈36附着于衬套23的下表面232。进而，对于防脱垫圈36，也可以由不是垫圈状的部件构成防脱部。例如，防脱垫圈36也可以是C形环。此外，推力垫圈也可以是C形环。

转子磁铁34和转子保持架32的顶板部321也可以分离配置。在转子磁铁34和顶板部321之间也可以夹装非磁性的其他部件。衬套保持架24和安装板21也可以是一体相连的部件。即，衬套保持架24的下部241也可以在与安装板21连续的状态下固定于安装板21。

也可以在可能的范围内通过其他实施方式采用上述各实施方式中说明的构造。

【产业上的利用可能性】

本发明能够作为便携式电话、各种其他便携式电子设备的发电机加以利用。

Claims (43)

1.一种发电机，其特征在于，

所述发电机具备：

轴，该轴沿着在上下方向延伸的中心轴配置；

有盖且呈大致圆筒状的转子保持架，该转子保持架以所述中心轴为中心与所述轴一起旋转；

大致圆筒状的衬套，该衬套供所述轴插入，且位于所述转子保持架的顶板部的下方；

推力轴承部，该推力轴承部的轴向的位置相对于所述轴固定，在所述衬套的所述轴向的一侧，该推力轴承部与所述衬套的一方端面相接；

防脱部，该防脱部被安装于所述轴，在所述衬套的所述轴向的另一侧，防脱部与所述衬套的另一方端面对置；

转子磁铁，该转子磁铁配置在所述转子保持架的圆筒部的内侧面；以及

电枢，该电枢配置在所述转子磁铁的径向内侧，

所述转子磁铁的所述轴向的磁力中心位置，位于比所述电枢的所述轴向的磁力中心位置更靠所述一侧的位置，

所述衬套的所述一方端面与所述推力轴承部的接触区域的外径，比所述衬套的外径小，

使所述衬套的所述另一方端面与所述防脱部接触时的接触区域的外径，比所述衬套的外径小。

2.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，

所述发电机还具备大致圆筒状的衬套保持架，所述衬套插入到该衬套保持架中，

所述衬套保持架的下部朝向比所述衬套的下表面更靠下方突出，所述推力轴承部及所述防脱部的一方位于所述衬套保持架的所述下部的径向内侧。

3.根据权利要求2所述的发电机，其特征在于，

所述衬套保持架的所述下部是圆筒状。

4.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，

所述发电机还具备凸起部，所述凸起部在所述衬套的上侧固定于所述轴，

所述转子保持架固定于所述凸起部，

所述衬套的所述一方端面是所述衬套的上表面，

所述推力轴承部包括所述凸起部中的与所述衬套的所述上表面对置的部位。

5.根据权利要求4所述的发电机，其特征在于，

所述转子保持架具有与所述中心轴垂直的大致圆盘状的顶板部，

通过所述凸起部的径向外侧的一部分发生塑性变形而夹入所述转子保持架的所述轴附近的部位，来进行所述凸起部和所述转子保持架的固定。

6.根据权利要求4所述的发电机，其特征在于，

所述防脱部是呈圆环状且薄板状的至少一个防脱垫圈，

所述垫圈与所述凸起部接触。

7.根据权利要求4所述的发电机，其特征在于，

所述凸起部由金属形成。

8.根据权利要求7所述的发电机，其特征在于，

所述凸起部的下表面被实施镜面加工。

9.根据权利要求7所述的发电机，其特征在于，

在所述凸起部的下表面设置有动压槽。

10.根据权利要求4所述的发电机，其特征在于，

所述推力轴承部还具备由树脂形成的滑动接触部件，所述滑动接触部件配置在所述凸起部和所述衬套之间。

11.根据权利要求10所述的发电机，其特征在于，

所述滑动接触部件是推力垫圈。

12.根据权利要求10所述的发电机，其特征在于，

所述滑动接触部件与所述凸起部及所述衬套的上表面的双方相接。

13.根据权利要求11所述的发电机，其特征在于，

所述推力轴承部由所述凸起部的与所述衬套的上表面对置的部位和所述推力垫圈构成。

14.根据权利要求11所述的发电机，其特征在于，

所述推力垫圈的外径比所述衬套的外径小。

15.根据权利要求11所述的发电机，其特征在于，

所述推力垫圈是C形环。

16.根据权利要求11所述的发电机，其特征在于，

所述推力垫圈呈环状且呈板状。

17.根据权利要求11所述的发电机，其特征在于，

所述推力轴承部由所述推力垫圈和所述部位的与所述衬套的上表面对置的部位构成。

18.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，

所述转子保持架固定于所述轴，

所述衬套的所述一方端面是所述衬套的上表面，

所述转子保持架的所述轴附近的部位朝向所述衬套的所述上表面折弯，

所述推力轴承部包括所述转子保持架中的与所述衬套的所述上表面对置的部位。

19.根据权利要求18所述的发电机，其特征在于，

在所述转子保持架的中央形成有沿轴向突出的圆筒部，

通过将所述轴压入所述圆筒部，将所述轴固定于所述转子保持架。

20.根据权利要求18所述的发电机，其特征在于，

所述滑动轴承由所述部位的与所述衬套的上表面对置的部位及环状的推力垫圈构成。

21.根据权利要求18所述的发电机，其特征在于，

所述部位的外径比所述衬套的外径小。

22.根据权利要求19所述的发电机，其特征在于，

所述圆筒部通过去毛刺加工形成。

23.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，

所述发电机还具备凸起部，所述凸起部在所述衬套的上侧固定于所述轴，

所述转子保持架固定于所述凸起部，

所述衬套的所述另一方端面是所述衬套的上表面，

所述防脱部包括所述凸起部中的与所述衬套的所述上表面对置的部位。

24.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，

所述转子磁铁的上表面位于比所述电枢的齿的前端的上表面更靠上侧的位置，所述转子磁铁的下表面位于比所述齿的所述前端的下表面更靠下侧的位置。

25.根据权利要求2所述的发电机，其特征在于，

所述发电机还具备由非磁性材料形成的安装板，所述安装板供所述衬套保持架的所述下部固定。

26.根据权利要求2所述的发电机，其特征在于，

所述发电机还具备由磁性材料形成的安装板，所述安装板供所述衬套保持架的所述下部固定。

27.根据权利要求2所述的发电机，其特征在于，

所述发电机还具备安装板，所述安装板供所述衬套保持架固定，

轴的下部朝向比安装板更靠下侧突出。

28.根据权利要求2所述的发电机，其特征在于，

所述发电机还具备安装板，所述安装板供所述衬套保持架固定，

所述衬套保持架在与所述安装板连续的状态下被固定。

29.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，

在所述转子保持架的所述顶板部的外周部形成有阶梯差，所述阶梯差朝向所述转子磁铁的上表面而向下方折弯，

在所述阶梯差的径向外侧，所述顶板部和所述转子磁铁的所述上表面抵接，

在所述阶梯差的径向内侧，所述顶板部和所述转子磁铁的所述上表面分离。

30.根据权利要求29所述的发电机，其特征在于，

所述顶板部中，所述阶梯差在径向上形成于最外侧。

31.根据权利要求29所述的发电机，其特征在于，

所述转子保持架具有与所述顶板部连接的圆筒部，

从所述阶梯差至圆筒部的内侧面的径向的距离，比所述转子磁铁的径向的宽度小。

32.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，

所述转子保持架的所述轴附近的部位以接近所述衬套的上表面的方式朝向下方折弯，

在所述轴向所述电枢的线圈的上部位于比所述转子保持架的所述轴附近的部位的下端更靠上侧的位置。

33.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，

所述防脱部是呈圆环状且呈薄板状的至少一个防脱垫圈。

34.根据权利要求33所述的发电机，其特征在于，

所述垫圈的外径比所述衬套的外径小。

35.根据权利要求33所述的发电机，其特征在于，

在所述轴的下部形成有环状的槽，所述槽供所述防脱垫圈的内周部嵌入。

36.根据权利要求35所述的发电机，其特征在于，

在所述槽中，所述垫圈附着于所述衬套的下表面。

37.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，

所述防脱部由树脂形成。

38.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，

所述轴的上部或者下部的外径比所述衬套的内径小。

39.根据权利要求38所述的发电机，其特征在于，

在所述轴的上部或者下部安装有小齿轮。

40.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，

轴的上部的端面位于比凸起部的上表面更靠下方侧的位置。

41.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，

在所述转子磁铁和所述顶板部之间夹装有非磁性的其他部件。

42.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于，

所述发电机的直径是16mm。

43.一种便携式电话，其特征在于，具备权利要求1所述的发电机。

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