CN102205914A - 送纸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种送纸装置,包括:送纸滚轮和滚轮轴,送纸滚轮安装在滚轮轴上,所述送纸滚轮包括送纸橡胶、支架和凸盖,送纸橡胶和凸盖安装在支架上,送纸橡胶位于支架与凸盖之间;支架包括不等半径轮,不等半径轮上设有弧状凸块和轴孔,送纸橡胶安装在弧状凸块上;凸盖包括不等半径轮,不等半径轮上设有定位卡爪,不等半径轮的中间设有圆孔。由于支架的不等半径轮上设有弧状凸块和轴孔,送纸橡胶安装在弧状凸块上,送纸橡胶与滚轮轴相对独立,更换送纸滚轮上的换橡胶时,只需将凸盖与支架分开,取下磨损的橡胶,将新的橡胶套入弧状凸块上,整个橡胶更换过程无需将滚轮轴从图像形成中拆卸下来即可完成,操作便捷。
Description
技术领域
本发明涉及图像形成装置,尤其涉及图像形成装置中的送纸装置。
背景技术
近来,随着图像形成装置结构做的越来越紧凑,价格越来越便宜,图像形成装置被广泛地应用在办公室,甚至家里,因此目前的图像形成装置被设计成更加容易操作。
要想得到好的图像质量,给纸装置必须保证将纸张可靠而平稳地供入图像形成装置。随着长时间的搓纸,给纸滚轮上的橡胶磨损严重,出现搓纸过程中打滑、打皱现象,引起卡纸等走纸故障。因此需要更换给纸滚轮上的橡胶,以保证图像形成装置中的给纸作业顺利完成。
如图7所示,传统的给纸装置200包括给纸滚轮、转轴204和偏心凸轮203。其中给纸滚轮包括给纸橡胶201a、支架201b和导轮202。组装给纸滚轮的方法是所述给纸橡胶201a套于支架201b上,然后再将导轮202装配上去。在给纸滚轮的中心轴线方向设有转轴轴孔,将组装好的给纸滚轮套于转轴204上,然后再在给纸滚轮的两端分别装上偏心凸轮203,此时才可以把给纸装置200安装到图像形成装置主体中。
现有技术提供的送纸装置结构中,当给纸橡胶201a磨损严重需要更换时,必须用工具把转轴204从图像形成装置本体上拆卸下来,然后再将偏心凸轮203和导轮202依次从转轴204的一端卸下,接下来才能将磨损的给纸橡胶201a更换成新的。由此可见,更换给纸橡胶201a的操作变得复杂,非专业人员也不易操作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种送纸装置,该装置无需将滚轮轴从图像形成装置主体上拆卸下来即可完成橡胶的更换。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种送纸装置,包括:送纸滚轮和滚轮轴,送纸滚轮安装在滚轮轴上,所述送纸滚轮包括送纸橡胶、支架和凸盖,送纸橡胶和凸盖安装在支架上,送纸橡胶位于支架与凸盖之间,所述支架上相互独立地设有弧状凸块和滚轮轴孔,所述送纸橡胶贴合在弧状凸块上。
所述支架包括不等半径轮,所述弧状凸块和滚轮轴孔设置在不等半径轮上。
所述弧状凸块上设有定位槽。
所述弧状凸块上的定位槽内设有定位凸起,所述定位凸起将定位槽分为截面长度不等的两部分。
所述凸盖包括不等半径轮,所述不等半径轮上设置有定位卡爪和轴孔。
所述定位卡爪与弧状凸块上的定位槽配合。
所述定位卡爪卡在定位凸起上。
所述支架的不等半径轮上还可设有转轴支撑凸块,所述转轴支撑凸块内设有轴孔,且所述转轴支撑凸块与弧状凸块相对独立。
实施本发明的技术方案,具有以下有益效果:
由于支架的不等半径轮上独立地设有弧状凸块和轴孔,送纸橡胶贴合在弧状凸起上,使得送纸橡胶与滚轮轴相对独立(橡胶无需套于滚轮轴上)。当更换送纸滚轮上的橡胶时,只需将凸盖与支架分开,取下磨损的橡胶,将新的橡胶套入弧状凸块上,然后再将凸盖与支架配合,即可完成。整个橡胶更换过程无需将滚轮轴从图像形成中拆卸下来即可完成,操作便捷,简化了送纸滚轮更换的复杂操作。
本发明中的送纸滚轮,安装完成后定位卡爪拉伸送纸橡胶,增大送纸橡胶的变形量,从而增大送纸橡胶与送纸支架之间的摩擦力,紧固橡胶,保证送纸滚轮的工作稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的图像形成装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的送纸滚轮的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的送纸滚轮上支架的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的送纸滚轮上凸盖的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的送纸滚轮上支架与送纸橡胶配合后的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的送纸滚轮轴向剖面图;
图7为在先技术中给纸滚轮的结构示意图;
具体实施方式
下面通过具体的实施方式并结合附图对本发明做进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,图像形成装置1包括外壳14、图像形成处理单元10、激光扫描器15、定影单元7;堆叠在托盘3上的多个薄片P被供给辊4和传送辊5输送到图像形成处理单元10。图像形成处理单元10是用于通过电子照相系统形成图像的图像形成单元。具体地,充电辊11对感光鼓13充电;激光扫描器15将带有图像信息的激光照射到带电的感光鼓13上,使感光鼓13表面形成潜影图像;显影辊12将碳粉转移到感光鼓13上,使感光鼓13表面上的潜影图像显影形成碳粉图像;转印辊6将感光鼓13上的碳粉图像转印到薄片P上。转印后薄片P被输送到定影单元7。已定影图像的薄片P被排出装置8排出至排出盘9上。
如图2所示送纸滚轮4包括支架101、送纸橡胶即橡胶圈102和凸盖103,橡胶圈102和凸盖103安装在支架101上,且橡胶圈102位于支架101与凸盖103之间。
如图3所示,支架101包括不等半径轮107,不等半径轮107上一体的设有弧状凸块和轴孔,且弧状凸块106和轴孔相互独立。本实施例中弧状凸块为半圆环凸块106,所述轴孔与转轴配合。此外不等半径轮上还可一体的设有转轴支撑凸块,且所述转轴支撑凸块与弧状凸块相互独立,本实施例中的转轴支撑凸块为圆柱凸块105。圆柱凸块105位于不等半径轮107中间,为沿着送纸滚轮4轴线方向的圆柱形凸起;圆柱凸块105的中间设有滚轮轴轴孔104,且滚轮轴轴孔贯穿圆柱凸块105。所述轴孔104与不等半径轮上的轴孔同轴设置。半圆环凸块106位于小半径不等半径轮上,为沿着送纸滚轮4轴线方向的半圆环凸块。在半圆环凸块106的一端设有定位槽106a;所述定位槽106a上设有定位凸起106b,所述定位凸起106b将定位槽106a分为截面长度不同的A和B两部分,且A部分的截面长度大于B部分的截面长度。在送纸滚轮4的轴线方向上,圆柱凸块105的长度比半圆环凸106起长度大。
如图4所示,凸盖103由不等半径轮108和定位卡爪109构成。不等半径轮108的中间设有圆孔108a。凸盖103的不等半径轮108与支架101上的不等半径滚轮107外轮廓相同,且对应位置半径相等。所述定位卡爪109的截面长度与定位槽107a上A部的截面长度相当。
支架101与凸盖103,可以通过螺钉连接也可以通过卡爪连接。即可在支架101远离其上不等轮的自由端与凸盖103的同轴位置上分别打螺孔,再通过螺钉将其连接。也可在支架101远离其上不等轮的自由端设置卡爪,同时在凸盖103的对应位置上同轴设置定位孔;或在定位卡爪109上设置钩部,同时在支架101上的不等半径轮上对应于定位槽106a同轴设置定位孔;通过卡爪与定位孔的配合,使支架101与凸盖103连接。
如图4所示,本实施例中采用的连接方式是在定位卡爪109上设置钩部109a,同时在支架101上的不等半径轮上对应于定位槽106a同轴设置定位孔107a,且定位孔107a的长度比定位槽106a的长度大,其向定位槽106a的自由端方向延伸。
下面将详述送纸滚轮的安装和送纸滚轮橡胶圈的更换操作。
如图5所示,安装送纸滚轮4时,先将橡胶圈102套入支架101上的半圆环凸块106上,由于橡胶圈102的内圆周长此半圆环凸块106的周长稍微小一些,橡胶圈102只需较小的变形即可套入半圆环凸块106中,操作容易。
如图2所示,随后将凸盖103与支架101配合。支架101上的圆柱凸块105与凸盖103上的圆孔108a配合。圆孔108a对支架101在垂直送纸滚轮4轴线方向上的移动起限制作用。半圆环凸块106顶住凸盖103。如图6所示,凸盖103上的定位卡爪109沿着半圆环凸块106上的定位槽106a的A半部装入,与支架101上的定位孔107a配合。定位卡爪109上的钩部109a与不等半径轮107上远离半圆环凸块106的平面配合。半圆环凸块106与定位卡爪109,限制送纸支架101与凸盖103在送纸滚轮4轴线方向上的相对移动。
最后将凸盖向定位槽106a的自由端旋转,使定位卡爪109相应的从定位槽106a的A部移动至定位槽106a的B部,定位槽106a上的定位凸起106b卡住定位卡爪109。由于定位孔107a的长度比定位槽106a的长度大,且定位孔107a向定位槽106a的自由端方向延伸,定位卡爪109的截面长度大于定位槽106a的B部截面长度大,使得定位卡爪109向半圆环凸块106的自由端拉伸橡胶圈102,增大橡胶圈102的变形量,增大橡胶圈的弹力,从而增大橡胶圈102与半圆环凸块106之间的摩擦力,紧固橡胶圈102。送纸滚轮4组装完成之后,支架上的不等半径轮107与凸盖上的不等半径轮108在垂直于给纸轮轴线方向上的投影完全重合。
将组装好的送纸滚轮4安装到给纸装置上时,只需将滚轮轴插入送纸滚轮的轴孔中,然后再安装到图像形成装置主体中。
随着长时间的挫纸,送纸滚轮上的橡胶圈磨损严重。为了避免打滑、打皱现象引起的卡纸等走纸故障,需要更换送纸滚轮4上的橡胶圈102时,更换操作方便。下面将详细介绍送纸滚轮4上的橡胶圈更换操作。
如图6所示,首先,将凸盖103沿着X方向旋转,使定位卡爪109从定位槽106a的B部相应的移动至A部,以减小橡胶圈的变形量。然后将凸盖103沿着送纸滚轮轴线远离送纸支架101的方向移动,使其与送纸支架101分开。橡胶圈102的变形量减小,其与送纸支架101之间的摩擦力减小,使操作者便于从送纸支架101的半圆环凸块106上取出橡胶圈。取出磨损的橡胶圈后再将新的橡胶圈套入半圆环凸块106上。最后,将凸盖103沿着送纸滚轮轴线靠近送纸支架101的方向移动,按照上述安装操作将凸盖103与送纸支架101配合,完成送纸滚轮橡胶圈的更换操作。
由于支撑橡胶圈102的弧状凸块,使橡胶圈102与滚轮轴相对独立(橡胶圈不套于滚轮轴上)。所述橡胶圈102更换操作时无需将滚轮轴从图像形成装置主体上拆卸下来,即可完成。操作容易且便捷。本发明简化了送纸滚轮更换的复杂操作。
本发明中,定位卡爪109拉伸橡胶圈102,增大橡胶圈的变形量,从而增大橡胶圈102与送纸支架101之间的摩擦力,紧固橡胶圈,保证送纸滚轮的工作稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种送纸装置,包括:送纸滚轮和滚轮轴,送纸滚轮安装在滚轮轴上,所述送纸滚轮包括送纸橡胶、支架和凸盖,送纸橡胶和凸盖安装在支架上,送纸橡胶位于支架与凸盖之间,其特征在于,所述支架上相互独立地设有弧状凸块和滚轮轴孔,所述送纸橡胶贴合在弧状凸块上。
2.如权利要求1所述送纸装置,其特征在于,所述支架包括不等半径轮,所述弧状凸块和滚轮轴孔设置在不等半径轮上。
3.如权利要求2所述送纸装置,其特征在于,所述弧状凸块上设有定位槽。
4.如权利要求3所述的送纸装置,其特征在于,所述弧状凸块上的定位槽内设有定位凸起,所述定位凸起将定位槽分为截面长度不等的两部分。
5.如权利要求1所述送纸装置,其特征在于,所述凸盖包括不等半径轮,所述不等半径轮上设置有定位卡爪和轴孔。
6.如权利要求4或5所述的送纸装置,其特征在于,所述定位卡爪与弧状凸块上的定位槽配合。
7.如权利要求6所述的送纸装置,其特征在于,所述定位卡爪卡在定位凸起上。
8.如权利要求7所述的送纸装置,其特征在于,所述支架的不等半径轮上还可设有转轴支撑凸块,所述转轴支撑凸块内设有轴孔,且所述转轴支撑凸块与弧状凸块相对独立。
9.一种图像形成设备,其特征在于,包括权利要求1~8任一所述的送纸装置。
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