JP2002104675A - シート給送装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成で給送ローラ交換性に優れるシー
ト給送装置および画像形成装置を提供する。 【解決手段】 三日月状カラー１９に管状のゴム材２０
を被着してなり、ゴム材２０の外周面側はシート給送部
２０ａを、ゴム材２０の内周面側は三日月状カラー１９
の両端縁に張架されて伸縮自在な弾性部２０ｂを構成す
る給送ローラ２を、給送ローラベース２１に取り付ける
際に、給送ローラ２の弾性部２０ｂをシャフト２３に押
し当て弾性変形させた状態で、フック１９ｂをスナップ
フィット２１ａに係止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートに画像を形
成する画像形成装置に備えられるシート給送装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置としては、
たとえば、電子写真方式その他の記録方式を採用する、
複写機・プリンタ・ワードプロセッサ及びファクシミリ
装置等がある。以下に画像形成装置の一例としてレーザ
ービームプリンターを例に挙げて説明する。

【０００３】従来のシート給送装置を備えるレーザービ
ームプリンターを図８、従来のシート給送装置を図９に
示す。

【０００４】この種の画像形成装置の構造形態として
は、図８に示すように、給送手段〜転写手段〜定着手段
までのシート搬送を、画像形成装置内の再上部に配置し
た定着手段に向けて斜め上方へと搬送する形態がある。

【０００５】例えば、図８に示すように、画像形成装置
の右端下方側に給送手段、中央に転写手段、左端上方側
に定着手段を配置し、シート搬送面の上部にプロセスカ
ートリッジ等の画像形成手段やレーザースキャナ等の光
源手段を配置し、シートの給送・トナー像のシートへの
転写・シート上のトナー像の加熱定着を行う構成があ
る。

【０００６】続いて図８と、図９に示す従来のシート給
送装置を例にして、従来のシート給送装置の構成と、給
送ローラの交換方法について説明する。

【０００７】図８、図９に示す従来のシート給送装置に
おいては、給送ローラ１０２は、半月状カラー１１９に
無端なゴム材１２０を挿入して構成される。給送ローラ
ベース１２１は、給送ローラ１０２を保持し、ギア２４
とシャフト３４を介してモーター１８から駆動を受けて
回転する。３５，３６は、給送ローラベース１２１の軸
受けであり、ステー３７に固定されている。

【０００８】３は、シートＰの給送時に、給送ローラ１
０２にシートＰを押圧する中板であり、加圧バネ２５，
２６により付勢されている。４は、給送されるシートＰ
を１枚に分離する分離パッドであり、分離ゴム材４ａと
分離ゴム材４ａを保持するホルダー４ｂとで構成され
る。中板３に設けられた幅規制板２７，２８は、シート
Ｐのシート幅を規制するため、中板３上でシートサイズ
にあわせてシート幅方向で移動可能である。

【０００９】カム２９，３０はそれぞれシャフト３４，
３８に固定され、装置待機状態では中板３のカム部３
ａ，３ｂと接して、シートＰが給送ローラ１０２と接し
ないように加圧バネ２５，２６に反して中板３を付勢し
ている。シャフト３４，３８、中板３は、フレーム３１
にそれぞれ回転可能に保持されている。

【００１０】続いて従来のシート給送装置での給送ロー
ラ１０２の交換方法について、図１０を用いて説明す
る。

【００１１】給送ローラ１０２は、半月状カラー１１９
のボス１１９ａを回転中心として、フック１１９ｂを給
送ローラベース１２１のスナップフィット１２１ａに引
っ掛けて給送ローラベース１２１に保持されている。給
送ローラ１０２を給送ローラベース１２１より取り外す
場合は、作業者が給送ローラベース１２１のスナップフ
ィット１２１ａを外し且つ図１０の矢印ｄ方向に給送ロ
ーラ１０２を回転させて交換する。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、以下に挙げる課題があっ
た。

【００１３】給送ローラベース１２１は、半月状カラー
１１９と無端なゴム材１２０とから成る給送ローラ１０
２を保持するため形状が複雑となり、強度面、成形性か
らシャフト３４，３８と一体化できない。また、半月状
カラー１１９が障壁となり、給送ローラベース１２１に
シャフト３４を貫通させることもできない。したがっ
て、シャフト３４，３８と給送ローラベース１２１とを
別部材にする必要があり、それに伴って、給送ローラベ
ース１２１を支える軸受け３５，３６も必要となるた
め、部品点数が多くコストがかかってしまう。

【００１４】また、給送ローラ１０２の近傍には、軸受
け３５，３６、ステー３７があり、給送ローラ１０２を
作業者が交換する際に、スナップフィット１２１ａを外
したり、給送ローラ１０２を回転させるためのスペース
が少なく、作業性が良くなかった。

【００１５】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、簡易
な構成で給送ローラ交換性に優れるシート給送装置およ
び画像形成装置を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シートを積載する積載手段と、該
積載手段からシートを給送する給送ローラと、該給送ロ
ーラを支持して回動するローラ支持手段と、を備えたシ
ート給送装置において、前記給送ローラに弾性変形する
弾性部を設けるとともに、前記ローラ支持手段に該弾性
部を押圧して弾性変形させる押圧部を設け、前記弾性部
を前記押圧部に押圧し弾性変形させた状態で、前記給送
ローラを前記ローラ支持手段に係止することを特徴とす
る。

【００１７】これにより、給送ローラとローラ支持手段
の係止部を外すだけで、弾性変形した弾性部の弾発力に
よって、給送ローラがローラ支持手段から積極的に離脱
する。

【００１８】また、前記給送ローラは、略三日月状の断
面を有するローラ枠体に管状の弾性部材を被着してな
り、該弾性部材は、前記ローラ枠体の外周面側では前記
ローラ枠体にガイドされてシート給送部を構成し、前記
ローラ枠体の内周面側では前記ローラ枠体の両端縁に張
架されて前記弾性部を構成するとよい。

【００１９】また、前記ローラ支持手段は、前記給送ロ
ーラの回転軸と、該回転軸に設けられ前記給送ローラを
支持する支持部材とを有し、前記回転軸の一部が前記押
圧部を構成するとよい。

【００２０】また、前記給送ローラを複数設けるとよ
い。

【００２１】前記給送ローラによって給送されたシート
から一枚のシートのみを分離する分離手段を設けるとよ
い。

【００２２】さらに、本発明の画像形成装置において
は、前記のシート給送装置と、該シート給送装置により
給送されるシートに画像を形成する画像形成手段と、を
有することを特徴とする。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。

【００２４】（第１の実施の形態）図１〜図３を参照し
て、第１の実施の形態に係るシート給送装置およびこの
シート給送装置を具備した画像形成装置について説明す
る。

【００２５】図１は本発明の第１の実施の形態に係るシ
ート給送装置を備えた画像形成装置の概略断面図であ
る。図２は本発明の第１の実施の形態に係るシート給送
装置の要部正面図である。図３は本発明の第１の実施の
形態に係るシート給送装置の給送ローラの交換方法の説
明図である。

【００２６】なお、本実施の形態では、感光体にレーザ
ー光を走査して記録する電子写真方式を採用する画像形
成装置であるレーザービームプリンタを例に説明する
が、本発明に係るシート給送装置は、複写機，ＦＡＸ，
ワードプロセッサあるいはスキャナなどの画像形成装置
にも好適に利用することができる。また、画像形成方式
も電子写真方式に限られず、インクジェット方式や熱転
写方式等の画像形成装置にも好適に利用することができ
る。

【００２７】本実施の形態のレーザービームプリンタの
概略構成について、以下に説明する。

【００２８】図中、１は画像形成装置内に給送されるシ
ートＰを積載する積載手段としての給送トレイであり、
給送トレイ１のシート積載面１ａにはシートＰが積載さ
れている。このシートＰは、給送トレイ１の上部前端側
に配設された給送手段である給送ローラ２に押圧手段で
ある中板３により押圧され、ピックアップされる。そし
て分離手段としての分離パッド４と給送ローラ２によっ
て１枚ずつ分離、給送され、搬送手段の搬送ローラ５
ａ，５ｂにより転写部に搬送される。

【００２９】レジストセンサー６はシートＰの先端位置
と露光光源であるレーザースキャナ７の発光タイミング
を同期させるものであり、これによりシートＰ上の所定
位置から画像の描き出しを開始することができる。８は
折り返しミラーである。

【００３０】９は感光体１０，現像器，クリーナ，帯電
ローラ等の画像形成手段を有するプロセスカートリッジ
であり、１１は感光体１０上の顕画像をシートＰ上に転
写させる転写ローラ、１２は転写後のシートＰを定着器
１３まで案内する搬送ガイドであり、定着器１３はシー
トＰ上の顕画像を加熱定着する。そしてシートＰは排出
ローラ１４により外装カバー１５と一体で形成されてい
る排出トレイ１６上に排出される。

【００３１】［シート搬送角度について］図１に示すよ
うに、給送ローラ２と中板３と分離パッド４を備える給
送装置、感光体１０上の顕画像をシートＰ上に転写ロー
ラ１１によって転写する転写手段、シートＰ上のトナー
像を加熱定着するための定着器１３は、定着器１３を最
上部としてほぼ一直線状に斜め上方に向かって配置され
ている。

【００３２】給送トレイ１に積載されているシートＰは
給送ローラ２によって給送された後、ほぼ一直線の搬送
経路を搬送ローラ５ａ，５ｂによって転写部まで搬送さ
れる。その後、感光体１０と転写ローラ１１によって、
トナー像の転写と同時に定着器１３まで挟持搬送され
る。

【００３３】この間のシートＰの搬送経路はほぼ一直線
であるので、シート搬送の際のシートＰとガイド部材と
の摺擦音を低減できると共に、シートＰを安定して搬送
でき、シート搬送の信頼性を向上させることができる構
成となっている。

【００３４】また、定着器１３は、シート搬送経路の最
上部に配置されているので、連続でプリント作業を行っ
た場合でも、定着器１３から発生する熱は、外装カバー
１５内に形成された不図示のルーバー部から装置外部に
排出される。プロセスカートリッジ９やレーザースキャ
ナ７は定着器１３よりも下部か横に配置されているの
で、定着器１３から発生する熱の影響を受けること無
く、常に良好な出力画像を得ることが可能である。

【００３５】［レーザースキャナ配置について］図１に
示すように、レーザースキャナ７は、ユニット配置とし
てはそれぞれスキャナーポリゴン７ａから右上がりの配
置となっている。

【００３６】ここで画像形成装置の大きさを出来るだけ
小型にするためには、図１に示すように給送装置〜転写
手段〜定着器にかけてのシート搬送経路に対して略垂直
な方向から感光体１０にレーザー光を入射することが最
も有効である。このような構成とすることによって、画
像形成装置の奥行き及び高さを最小の寸法に収めること
が可能となっている。

【００３７】また、スキャナーポリゴン７ａを回転させ
るスキャナモータ７ｂは、ほぼ水平状態となるために、
スキャナモータ７ｂの軸受けにかかる負荷はなくなり、
軸受けの削れによってスキャナモータ７ｂの寿命が短く
なるといった不具合は生じることなく、長期にわたって
使用することが可能となる。

【００３８】図１に示す構成であれば、プロセスカート
リッジ９は給送トレイ１側の方向に略水平に着脱可能で
あり、画像形成装置内でのジャム処理やプロセスカート
リッジ９の交換を全て同一方向から行うことができ、ユ
ーザビリティを向上している。

【００３９】［電装系レイアウトについて］ＡＣ電源及
びＤＣ電源、高圧電源から成る電装部１７を、図１に示
すように給送装置〜定着器にかけての斜め上方に向かう
シート搬送経路の下部に配置し、電装部１７内の空間エ
リアを給送装置から定着部にかけて大きくする構成とす
る。このようにすることにより、電装部１７から発生す
る熱によって生じるエアーフローの経路を確保する。

【００４０】また、電装部１７上部に配置されている定
着器１３から発生する熱は外装カバー１５に設けられて
いるルーバー部（不図示）から装置外部に排出される。
この時、定着器１３の後面と外装カバー１５との間に空
間を設けることにより、この部分にも定着器１３の廃熱
によるエアーフローを発生させることが可能となる。

【００４１】従って、前述のように定着器１３の下部に
大きな空間を設け電装部１７を配置、定着器１３の後面
側に空間を設けることで、冷却のためのファン等が無く
ても、電装部１７から定着器１３にかけて廃熱のための
エアーフローを発生させることが可能となり、画像形成
装置内部の熱こもりを解消し、昇温を防止している。

【００４２】［駆動源の配置について］駆動源としての
モーター１８は、図１に示すように、画像形成装置のフ
レームの一部である側面壁の内側に直接マウントされ、
ビスによって取付けられている。また、給送、転写、定
着からなるシート搬送面の下部に配置されている。

【００４３】シート搬送部下部に配置することにより、
画像形成装置の高速化に対応する際に、モーターの大型
化やステッピングモータからＤＣモータへの変更等に対
しても柔軟に対応することが可能となる。これによっ
て、例えば１０ｐｐｍから２０ｐｐｍへの高速化を容易
に達成することが可能である。

【００４４】以上、レーザープリンタの概略構成につい
て説明した。続いて本実施の形態のシート給送装置の構
成について説明する。

【００４５】［シート給送装置の構成について］図１、
図２に示す本実施の形態のシート給送装置では、給送手
段である給送ローラ２は、略三日月状の断面を有するロ
ーラ枠体としての三日月状カラー１９に、管状の弾性部
材としてのゴム材２０を被着して構成されており、全体
として略半月状の断面を呈している。

【００４６】三日月状カラー１９の外周面側はゴム材２
０をガイドし、シート給送部たる搬送部２０ａを構成し
ている。一方、三日月状カラー１９の内周面側、すなわ
ちシートＰと直接接触しない非接触部２０ｂにおいて
は、ゴム材２０が三日月状カラー１９から浮いた状態に
テンションを持って張架されており、弾性変形可能な弾
性部を構成している。

【００４７】ローラ支持手段としての給送ローラベース
２１は、樹脂材で成形されたローラ支持部材２２と回転
軸たる金属性のシャフト２３で構成されている。そし
て、給送ローラ２のゴム材２０の非接触部２０ｂをシャ
フト２３で押圧し弾性変形させた状態で支持している。

【００４８】シャフト２３の片端部にはギア２４を設け
てあり、給送ローラベース２１は、モーター１８からギ
ア２４を介して駆動を受けて回転する。

【００４９】３は、シートＰの給送時に、給送ローラ２
にシートＰを押圧する中板であり、加圧バネ２５，２６
により付勢されている。

【００５０】４は、給送されるシートＰを１枚に分離す
る分離手段としての分離パッドであり、分離ゴム材４ａ
と分離ゴム材４ａを保持するホルダー４ｂとで構成され
る。

【００５１】中板３に設けられた幅規制板２７，２８は
シートＰのシート幅を規制するため、中板３上でシート
サイズにあわせてシート幅方向で移動可能である。カム
２９，３０はシャフト２３の両端付近に固定され、中板
のカム部３ａ，３ｂと接して、装置待機状態では、シー
トＰが給送ローラ２と接しないように加圧バネ２５，２
６に反して中板３を付勢している。シャフト２３、中板
３は、フレーム３１にそれぞれ回動可能に支持されてい
る。３２は、給送ローラ２から搬送ローラ５ａ，５ｂま
でのシートガイドである。

【００５２】上記構成によれば、給送ローラベース２１
はローラ支持部材２２とシャフト２３という簡素な構成
であり、軸受けなどの部品を必要とせず、部品点数の削
減によるコストダウンを図ることができる。また、給送
ローラベース２１の軸受け廃止に伴い、給送ローラ２の
交換作業のスペースが広くなり、給送ローラ交換作業性
を向上することができる。

【００５３】［給送ローラの交換方法について］続いて
給送ローラ２の交換方法について、図３を用いて説明す
る。

【００５４】給送ローラ２は、三日月状カラー１９のボ
ス１９ａを回転中心として、フック１９ｂを給送ローラ
ベース２１のスナップフィット２１ａに引っ掛けて給送
ローラベース２１に支持されている。

【００５５】支持状態においては、給送ローラ２のゴム
材２０の非接触部２０ｂをシャフト２３に押し当てて弾
性変形させているため、シャフト２３の押圧部にはゴム
材２０からの弾発力が加えられている状態となる。

【００５６】給送ローラ２を給送ローラベース２１より
取り外す場合は、作業者が給送ローラベース２１のスナ
ップフィット２１ａを外すことにより、上記ゴム材２０
の弾発力の働きによって、給送ローラ２のゴム材２０の
非接触部２０ｂがシャフト２３を押しやり、その結果、
給送ローラ２は図３（ａ）の状態より図３（ｂ）の状態
に自動的に回転して取り出し位置に移動するので、給送
ローラ２を簡単に交換することができる。

【００５７】このように給送ローラベース２１のスナッ
プフィット２１ａを外すだけよく、給送ローラ交換作業
性を向上することができる効果がある。

【００５８】（第２の実施の形態）図４、図５には、第
２の実施の形態が示されている。

【００５９】図４は本発明の第２の実施の形態に係るシ
ート給送装置を備えた画像形成装置の概略断面図であ
る。図５は本発明の第２の実施の形態に係るシート給送
装置の要部正面図である。

【００６０】画像形成手段等の構成および作用について
は第１の実施の形態と同一なので、同一の構成部分につ
いては同一の符号を付して、その説明は省略する。

【００６１】以下に本実施の形態のシート給送装置の構
成について説明する。

【００６２】図４、図５に示す本実施の形態のシート給
送装置では、第１の実施の形態同様に、給送手段である
給送ローラ２は、略三日月状の断面を有するローラ枠体
としての三日月状カラー１９に、管状の弾性部材として
のゴム材２０を被着して構成されており、全体として略
半月状の断面を呈している。

【００６３】三日月状カラー１９の外周面側はゴム材２
０をガイドし、シート給送部たる搬送部２０ａを構成し
ている。一方、三日月状カラー１９の内周面側、すなわ
ちシートＰと直接接触しない非接触部２０ｂにおいて
は、ゴム材２０が三日月状カラー１９から浮いた状態に
テンションを持って張架されており、弾性変形可能な弾
性部を構成している。

【００６４】ローラ支持手段としての給送ローラベース
２１は樹脂材で一体成形され、給送ローラ２を支持する
ローラ支持部材２２と、給送ローラ２の非接触部２０ｂ
を押圧する押圧部としてのリブ３３と、軸部とを有して
いる。

【００６５】給送ローラベース２１の軸部は、ステー３
７に固定された軸受け３５，３６に軸架され、さらにシ
ャフト３４，３８と繋合されている。給送ローラベース
２１はギア２４とシャフト３４を介してモーター１８か
ら駆動を受けて回転し、それに伴い、給送ローラベース
２１に支持された給送ローラ２も回転する。

【００６６】３は、シートＰの給送時に、給送ローラ２
にシートＰを押圧する中板であり、加圧バネ２５，２６
により付勢されている。

【００６７】４は、給送されるシートＰを１枚に分離す
る分離手段としての分離パッドであり、分離ゴム材４ａ
と分離ゴム材４ａを保持するホルダー４ｂとで構成され
る。

【００６８】中板３に設けられた幅規制板２７，２８は
シートＰのシート幅を規制するため、中板３上でシート
サイズにあわせてシート幅方向で移動可能である。カム
２９，３０はそれぞれシャフト３４，３８に固定され、
中板３のカム部３ａ，３ｂと接して、装置待機状態で
は、シートＰが給送ローラ２と接しないように加圧バネ
２５，２６に反して中板３を付勢している。シャフト３
４，３８、中板３は、フレーム３１にそれぞれ回動可能
に支持されている。

【００６９】本実施の形態においても、第１の実施の形
態同様に、給送ローラ２は、三日月状カラー１９のボス
１９ａを回転中心として、フック１９ｂを給送ローラベ
ース２１のスナップフィット２１ａに引っ掛けて給送ロ
ーラベース２１に支持されている。

【００７０】支持状態においては、給送ローラ２のゴム
材２０の非接触部２０ｂをリブ３３に押し当てて弾性変
形させているため、リブ３３にはゴム材２０からの弾発
力が加えられている状態となる。

【００７１】給送ローラ２を給送ローラベース２１より
取り外す場合は、作業者が給送ローラベース２１のスナ
ップフィット２１ａを外すことにより、上記ゴム材２０
の弾発力の働きによって、給送ローラ２のゴム材２０の
非接触部２０ｂがリブ３３を押しやり、その結果、給送
ローラ２は第１の実施の形態同様に自動的に回転して取
り出し位置に移動するので、給送ローラ２を簡単に交換
することができる。

【００７２】このように給送ローラベース２１のスナッ
プフィット２１ａを外すだけよく、給送ローラ交換作業
性を向上することができる効果がある。

【００７３】（第３の実施の形態）図６、図７には、第
３の実施の形態が示されている。

【００７４】図６は本発明の第３の実施の形態に係るシ
ート給送装置を備えた画像形成装置の概略断面図であ
る。図７は本発明の第３の実施の形態に係るシート給送
装置の要部正面図である。

【００７５】画像形成手段等の構成および作用について
は第１の実施の形態と同一なので、同一の構成部分につ
いては同一の符号を付して、その説明は省略する。

【００７６】本実施の形態のシート給送装置は、給送ロ
ーラ２ａ，２ｂと中板３により給送される複数のシート
を分離手段たるリタードローラ対３９で１枚に分離して
給送するリタード方式のシート給送装置である。

【００７７】シート搬送路の上部に位置するリタ−ドロ
ーラ３９ａは、シートＰを搬送ローラ５ａ，５ｂへと搬
送する方向に回転し、シート搬送路の下方に位置するリ
タードローラ３９ｂはシートＰを給送トレイ１に送り戻
す方向に回転することにより、給送ローラ２と中板３に
より搬送される複数のシートを１枚に分離している。

【００７８】本実施の形態では、ローラ支持手段として
の給送ローラベース２１は、樹脂材で成形されたローラ
支持部材２２ａ，２２ｂを回転軸たる金属性のシャフト
２３に設けた構成をなしている。また、ローラ支持部材
２２ａ，２２ｂのそれぞれには給送ローラ２ａ，２ｂが
設けられている。

【００７９】本実施の形態においても、第１の実施の形
態同様に、給送ローラ２ａ，２ｂは、三日月状カラー１
９のボス１９ａを回転中心として、フック１９ｂを給送
ローラベース２１のスナップフィット２１ａに引っ掛け
て給送ローラベース２１に支持されている。

【００８０】支持状態においては、給送ローラ２のゴム
材２０の非接触部２０ｂをシャフト２３に押し当てて弾
性変形させているため、シャフト２３の押圧部にはゴム
材２０からの弾発力が加えられている状態となる。

【００８１】給送ローラ２ａ，２ｂを給送ローラベース
２１より取り外す場合は、作業者が給送ローラベース２
１のスナップフィット２１ａを外すことにより、上記ゴ
ム材２０の弾発力の働きによって、給送ローラ２ａ，２
ｂのゴム材２０の非接触部２０ｂがシャフト２３を押し
やり、その結果、給送ローラ２ａ，２ｂは第１の実施の
形態同様に自動的に回転して取り出し位置に移動するの
で、給送ローラ２ａ，２ｂを簡単に交換することができ
る。

【００８２】さらに、上記構成によれば、給送ローラベ
ース２１はローラ支持部材２２ａ，２２ｂとシャフト２
３という簡素な構成であり、軸受けなどの部品を必要と
せず、部品点数の削減によるコストダウンを図ることが
できる。また、給送ローラベース２１の軸受け廃止に伴
い、給送ローラ２ａ，２ｂの交換作業のスペースが広く
なり、給送ローラ交換作業性を向上することができる。

【００８３】（その他の実施の形態）以上、３つの実施
の形態について述べたが、本発明の範囲は上記実施の形
態に限られるものではなく、種々の変形が可能である。

【００８４】上記実施の形態では、三日月状カラーに管
状のゴム材を被着する簡易な構成によりシート給送部と
弾性部を有する給送ローラを構成しているが、弾性部を
別部材として構成しても、上記実施の形態と同様の作用
効果を達成することができる。

【００８５】たとえば、給送ローラと給送ローラベース
との間にバネやスポンジなどの弾性部材を介在させても
よく、あるいは、板バネ状のモールド部材を給送ローラ
（ローラ枠体）と一体成形してもよい。

【００８６】なお、上記実施の形態で述べたシート給送
装置の構成に限らず、半月状ローラを使用する給送装
置、搬送装置その他の装置についても、本発明のローラ
構成を適用することにより、ローラ交換性を向上するこ
とができる。

【００８７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、給送ロ
ーラに設けた弾性部をローラ支持手段の押圧部に押し当
て弾性変形させた状態で、給送ローラをローラ支持手段
に係止したので、この係止部を外すだけで、弾性部の弾
発力によって給送ローラがローラ支持手段から積極的に
離脱し、給送ローラの交換性を向上することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装
置を備えた画像形成装置の概略断面図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装
置の要部正面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装
置の給送ローラの交換方法の説明図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係るシート給送装
置を備えた画像形成装置の概略断面図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態に係るシート給送装
置の要部正面図である。

【図６】本発明の第３の実施の形態に係るシート給送装
置を備えた画像形成装置の概略断面図である。

【図７】本発明の第３の実施の形態に係るシート給送装
置の要部正面図である。

【図８】従来のシート給送装置を備えた画像形成装置の
概略断面図である。

【図９】従来のシート給送装置の要部正面図である。

【図１０】従来のシート給送装置の給送ローラの交換方
法の説明図である。

【符号の説明】

１ 給送トレイ（積載手段） ２，２ａ，２ｂ 給送ローラ ３ 中板 ４ 分離パッド（分離手段） ５ａ，５ｂ 搬送ローラ ６ レジストセンサー ７ レーザースキャナ ７ａ スキャナーポリゴン ７ｂ スキャナモータ ８ 折り返しミラー ９ プロセスカートリッジ １０ 感光体 １１ 転写ローラ １２ 搬送ガイド １３ 定着器 １４ 排出ローラ １５ 外装カバー １６ 排出トレイ １７ 電装部 １８ モーター １９ 三日月状カラー（ローラ枠体） ２０ ゴム材（弾性部材） ２０ａ 搬送部（シート給送部） ２０ｂ 非接触部（弾性部） ２１ 給送ローラベース（ローラ支持手段） ２１ａ スナップフィット ２２，２２ａ，２２ｂ ローラ支持部材（支持部材） ２３ シャフト（回転軸，押圧部） ２４ ギア ２５，２６ 加圧バネ ２７，２８ 幅規制板 ２９，３０ カム ３１ フレーム ３２ シートガイド ３３ リブ（押圧部） ３４，３８ シャフト ３５，３６ 軸受け ３７ ステー ３９ リタードローラ対（分離手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB01 FC22 GA03 GB01 GC01 GD01 HB03 HD18 JA03 JA04 JA05 JA13 JD08 KB05 KB13 LC15

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シートを積載する積載手段と、 該積載手段からシートを給送する給送ローラと、 該給送ローラを支持して回動するローラ支持手段と、を
   備えたシート給送装置において、 前記給送ローラに弾性変形する弾性部を設けるととも
   に、前記ローラ支持手段に該弾性部を押圧して弾性変形
   させる押圧部を設け、 前記弾性部を前記押圧部に押圧し弾性変形させた状態
   で、前記給送ローラを前記ローラ支持手段に係止するこ
   とを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】前記給送ローラは、略三日月状の断面を有
   するローラ枠体に管状の弾性部材を被着してなり、 該弾性部材は、前記ローラ枠体の外周面側では前記ロー
   ラ枠体にガイドされてシート給送部を構成し、前記ロー
   ラ枠体の内周面側では前記ローラ枠体の両端縁に張架さ
   れて前記弾性部を構成することを特徴とする請求項１に
   記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】前記ローラ支持手段は、前記給送ローラの
   回転軸と、該回転軸に設けられ前記給送ローラを支持す
   る支持部材とを有し、 前記回転軸の一部が前記押圧部を構成することを特徴と
   する請求項１または２に記載のシート給送装置。
4. 【請求項４】前記給送ローラを複数設けたことを特徴と
   する請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載のシート
   給送装置。
5. 【請求項５】前記給送ローラによって給送されたシート
   から一枚のシートのみを分離する分離手段を設けたこと
   を特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載
   のシート給送装置。
6. 【請求項６】請求項１乃至５のうちいずれか１項に記載
   のシート給送装置と、 該シート給送装置により給送されるシートに画像を形成
   する画像形成手段と、を有することを特徴とする画像形
   成装置。