CN102203425A - 变频压缩机及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及变频压缩机，包括：壳体(100)，定义密闭空间；气液分离器(900)，暂时储存流入壳体(100)内之前的制冷剂；第一压缩机构部(410)，设在壳体(100)内、具有滚动活塞(412)、气缸(411)、制冷剂吸入孔(410h)、制冷剂排出孔(410d)及滑片，用于对制冷剂进行压缩；第二压缩机构部(420)，设在壳体(100)内，具有滚动活塞(422)、气缸(421)、制冷剂吸入孔(420h)、制冷剂排出孔(420d)及滑片，用于对制冷剂进行压缩；变频马达(200)，设在壳体(100)内，通过旋转轴(300)向第一及第二压缩机构部(410、420)的滚动活塞(412、422)传递动力；以及阀(700)，控制制冷剂的流动，以使第一及第二压缩机构部(410、420)以双联旋转式压缩机形式或二级旋转式压缩机形式对制冷剂进行压缩。

Description

变频压缩机及其控制方法
技术领域
本发明涉及变频压缩机。
背景技术
一般来说，压缩机(Compressor)是从电机或涡轮机等动力生成装置接受动力，压缩空气、制冷剂或除此之外的多种工作气体以提高压力的机械装置，其广泛应用于冰箱和空调等家用电器或整个工业。
上述压缩机大致分为：往复式压缩机(Reciprocating compressor)，在活塞(Piston)和气缸(Cylinder)之间形成吸入、排出工作气体的压缩空间，以使活塞在气缸内部进行直线往复运动的同时压缩制冷剂；旋转式压缩机(Rotary compressor)，在偏心旋转的滚柱(Roller)和气缸(Cylinder)之间形成吸入、排出工作气体的压缩空间，以使滚柱沿着气缸内壁进行偏心旋转的同时压缩制冷剂；涡旋式压缩机(Scroll compressor)，在回转涡旋盘(Orbiting scroll)和固定涡旋盘(Fixed scroll)之间形成吸入、排出工作气体的压缩空间，以使回转涡旋盘沿着固定涡旋盘旋转的同时压缩制冷剂。
特别是，旋转式压缩机更发展为旋转式双压缩机和旋转式二级压缩机等，所述旋转式双压缩机在上、下部具有两个滚柱和两个气缸，使上、下部的一对滚柱和一对气缸压缩整体压缩容量的一部分和剩余部分，所述旋转式二级压缩机在上、下部具有两个滚柱和两个气缸，使两个气缸连通，使得其一对压缩相对低压的制冷剂，而另一对压缩经过低压压缩步骤的相对高压的制冷剂。
韩国专利登记公报1994-0001355中公开了旋转式压缩机，其中，在壳体内部设有电动机，能够贯通电动机地设置旋转轴。另外，在电动机的下部设有气缸，在气缸的内部设有插入到旋转轴的偏心部和插入到偏心部的滚柱。在气缸上形成有制冷剂排出孔和制冷剂流入孔，在制冷剂排出孔和制冷剂流入孔之间设有滑片，该滑片防止未被压缩的低压的制冷剂与被压缩的高压的制冷剂混合。另外，为了维持进行偏心旋转的滚柱和滑片相接触的状态，在滑片的一端设有弹簧。如果由电动机旋转旋转轴，偏心部和滚柱则沿着气缸的内周进行旋转的同时压缩制冷剂气体，被压缩的制冷剂气体将通过制冷剂排出孔排出。
韩国公开专利公报10-2005-0062995中公开了旋转式双压缩机。参照图1，具有压缩相同容量的两个气缸1035、1045和中间板1030，从而与一级压缩机比较时将压缩容量提高了两倍。
韩国公开专利公报10-2007-0009958中公开了旋转式二级压缩机。参照图2，压缩机2001在密闭容器2013内部的上方具有电动机2014，该电动机2014具有定子2007和转子2008，与电动机构部连接的旋转轴2002具有两个偏心部。相对于旋转轴2002，从电动机2014一侧依次层叠有主轴承2009、高压用压缩元件2020b、中间板2015、低压用压缩元件2020a以及副轴承2019。另外，公开了将在低压用压缩元件2020a中被压缩的制冷剂流入到高压用压缩元件2020b的中间管2040。
旋转式压缩机具有由电动机构部改变工作频率的变频马达，能够根据对压缩机要求的制冷能力的变化改变变频马达的工作频率，从而改变压缩机的压缩容量。用于控制压缩机的控制部接收或检测压缩机需要的制冷能力的输入，并控制转换器以及逆变器，由此调节输出频率，所述转换器接收商用电源(AC)的输入并将其转换成直流，以使从商用频率整流成直流(DC)，所述逆变器则将该直流再转换成所需交流的电压/频率。另外，作为电动机构部的变频马达用特定频率来驱动压缩机的压缩机构部，所述特定频率为控制部利用由逆变器进行转换频率得到的交流来调节的频率。
图3是示出了根据现有的作为电动机构部具有变频马达的压缩机的制冷制热负荷(运行频率)的效率和年运行时间的图表。观察图表，一般来说，在为了运行制冷及制热而利用可变速DC变频压缩机的情况下，以中速～高速运行时可变速DC变频压缩机的效率最高。但是，在可变速DC变频压缩机的情况下，在低速～中速的范围内的年运行时间最长。因此，需要改善可变速DC变频压缩机在实际空气调节负荷高且使用频率高的低速～中速运行时的性能。
发明内容
技术课题
本发明的目的在于，作为电动机构部采用DC变频马达的变频压缩机，改善需要低容量的压缩容量而低速运行变频马达来调节压缩容量时变频马达的能效降低的情况。
另外，本发明的目的在于，提供一种根据对压缩机要求的制冷能力，由变频压缩机驱动的两个压缩机构部选择以双联压缩方式或二级压缩方式中的任一方式来对制冷剂进行压缩，使得除了能够对变频马达的运行频率进行调节外，还能够对压缩机构部的整体的压缩容量进行调节的变频压缩机及其控制方法。
另外，本发明的目的在于，提供一种在对压缩机要求的压缩容量较小的情况下，用控制两个压缩机构部使其以二级压缩方式对制冷剂进行压缩方法，代替以将DC变频马达的速度减速为低速的方法，以使压缩容量较小时的能效提高的变频压缩机及其控制方法。
另外，本发明的目的在于，提供一种在对压缩机要求的压缩容量较小而DC变频马达以低速运行时，压缩机构部以二级压缩方式对制冷剂进行压缩，以使压缩机的效率提高的变频压缩机及其控制方法。
技术解决方法
本发明提供一种变频压缩机，其特征在于，包括：壳体，形成密闭空间；
多个压缩室，设在壳体内，而且在所述多个压缩室的内部对制冷剂进行压缩；变频马达，用于产生在压缩室内对制冷剂进行压缩的动力；以及阀，对向多个压缩室吸入或从多个压缩室排出的制冷剂的流动进行控制，由此在多个压缩室内对制冷剂依次或同时进行压缩。
另外，本发明的另一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，多个压缩室形成在包括滚动活塞及气缸的压缩机构部内。
另外，本发明的另一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，在多个压缩室中，至少两个压缩室是在一个压缩机构部内由分隔板划分而成的两个空间。
另外，本发明的另一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，多个压缩室形成在至少两个压缩机构部内。
另外，本发明的另一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，还包括多个流路，所述多个流路用于使制冷剂吸入到多个压缩室内或从多个压缩室排出制冷剂。
另外，本发明的另一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，还包括多个流路，所述多个流路用于使制冷剂吸入到多个压缩室内或从多个压缩室排出制冷剂；阀用于使多个流路相互连接或隔断。
另外，本发明的另一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，还包括控制部，在变频马达的频率被调节为中频以下的频率时，该控制部对阀进行控制，使得在多个压缩室中的两个以上的压缩室内对制冷剂依次进行多级压缩。
另外，本发明的另一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，在多个压缩室中，至少一个压缩室与将压缩了的制冷剂排出到密闭容器内的内部流路以及将压缩了的制冷剂排出到阀一侧的中间压流路相连接；阀用于使将制冷剂吸入到多个压缩室中的另一个压缩机内的流路和中间压流路相互连接或隔断。
另外，本发明提供一种变频压缩机，其特征在于，包括：壳体，形成密闭空间；第一压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；第二压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；变频马达，设在壳体内，通过旋转轴向第一压缩机构部及第二压缩机构部的滚动活塞传递动力；第一吸入流路，使制冷剂吸入到第一压缩机构部；第一排出流路，从第一压缩机构部排出制冷剂；第二吸入流路，使制冷剂吸入到第二压缩机构部；中间压流路，使第二吸入流路和第一排出流路相连接；以及阀，连接在中间压流路和第二吸入流路上，用于使第二吸入流路的一部分和中间压流路相互连接或隔断，并使第二吸入流路的剩余一部分关闭或开放。
另外，本发明提供一种变频压缩机，其特征在于，包括：壳体，形成密闭空间；气液分离器，暂时对流入壳体内之前的制冷剂进行储存；第一压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；第二压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；变频马达，设在壳体内，通过旋转轴向第一压缩机构部及第二压缩机构部的滚动活塞传递动力；第一吸入流路，使制冷剂吸入到第一压缩机构部；第一排出流路，使制冷剂从第一压缩机构部排出到壳体内；第二吸入流路，使制冷剂吸入到第二压缩机构部；四通阀，该四通阀的两个阀孔设在第二吸入流路上，另外两个阀孔设在第一排出流路上，用于对排出到第一排出流路的制冷剂进行控制，以选择性地使该制冷剂吸入到第二吸入流路或排出到壳体内。
另外，本发明的另一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，还包括止回阀，该止回阀位于第一排出流路及第二吸入流路上。
另外，本发明提供一种变频压缩机的控制方法，用于控制包括多个压缩室、变频马达、阀以及对阀进行控制的控制部的变频压缩机，所述阀对向多个压缩室吸入或从多个压缩室排出的制冷剂的流动进行控制，其特征在于，在变频马达的工作频率为中频以下时，对阀进行控制，使得在多个压缩室内对制冷剂进行多级压缩。
另外，本发明的另一实施方式提供变频压缩机的控制方法，其特征在于，在对压缩机要求的压缩容量较小时，将变频马达的工作频率控制为低频。
另外，本发明提供一种变频压缩机的控制方法，其特征在于，包括：根据所要求的压缩容量来调节变频马达的工作频率的步骤；以及在变频马达的工作频率为预定频率以下时，对阀进行控制，使得通过在并列压缩方式和多级压缩方式中的任一个压缩方式来对制冷剂进行压缩的步骤，该并列压缩方式是指在多个压缩室内对制冷剂同时进行压缩的压缩方式，该多级压缩方式是指在多个压缩室内对制冷剂依次进行压缩的压缩方式。
另外，本发明的另一方式提供一种变频压缩机的控制方法，其特征在于，根据所要求的压缩容量的变化以及压缩方式的变更，持续地反复进行调节变频马达的工作频率的步骤。
另外，本发明提供一种变频压缩机，其特征在于，包括：壳体，形成密闭空间；气液分离器，暂时对流入储壳体内之前的制冷剂进行储存；第一压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；第二压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；变频马达，设在壳体内，通过旋转轴向第一及第二压缩机构部的滚动活塞传递动力；以及阀，控制制冷剂的流向，使得第一及第二压缩机构部以双联旋转式压缩机形式或二级旋转式压缩机形式对制冷剂进行压缩。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，还包括向第一及第二压缩机构部吸入或排出制冷剂的流路；阀在流路内改变制冷剂的吸入或排出方向。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，用于使从第一压缩机构部排出的制冷剂流动的流路包括用于使压缩的制冷剂排出到密闭容器内的内部流路及向阀排出压缩的制冷剂的中间压流路。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，用于使从第二压缩机构部流入的制冷剂流动的流路通过阀来选择性地连接到连接气液分离器和阀的流路以及从第一压缩机构部将压缩的制冷剂排出到阀的中间压流路中的任一个流路。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，用于使向第二压缩机构部吸入的制冷剂流动的流路包括从气液分离器吸入制冷剂的流路以及从第一压缩机构部吸入压缩的制冷剂的流路。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，还包括用于控制阀的开闭的控制部；控制部在对压缩机要求的制冷能力较小时，调节阀使得以二级旋转式压缩机形式对制冷剂进行压缩，在对压缩机要求的制冷能力较大时，则调节阀使得以双联旋转式压缩机形式对制冷剂进行压缩。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，控制部根据对压缩机要求的制冷能力来控制变频马达的速度。
另外，本发明的又一方式提供一种可逆式变容压缩机，其特征在于，变频马达用比能够发挥最大效率的速度小的速度运行时，控制部对阀进行调节，使得第一及第二压缩机构部以二级旋转式压缩机形式对制冷剂进行压缩。
另外，本发明提供一种变频压缩机，其特征在于，包括：壳体，形成密闭空间；气液分离器，暂时对流入储壳体内之前的制冷剂进行储存；第一压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；第二压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；变频马达，设在壳体内，通过旋转轴向第一及第二压缩机构部的滚动活塞传递动力；第一吸入流路，使制冷剂吸入到第一压缩机构部；第一排出流路，从第一压缩机构部排出制冷剂；第二吸入流路，使制冷剂吸入到第二压缩机构部；中间压流路，连接第二吸入流路和第一排出流路；以及阀，连接在中间压流路和第二吸入流路上，且相互连接或隔断第二吸入流路的一部分和中间压流路，关闭或开放第二吸入流路的剩余一部分。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，在使第二吸入流路的一部分和中间压流路连接时，阀将关闭第二吸入流路的剩余一部分，在使第二吸入流路的一部分和中间压流路相互隔断时，阀将开放第二吸入流路的剩余一部分。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，还包括第一排出阀，所述第一排出阀在第一排出流路的一端在预定压力以上时开放第一排出流路，以使制冷剂排出到壳体内。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，在中间压流路和第二吸入流路的一部分相互连接时，决定第一排出阀的开放压力，使得不开放第一排出阀，从而使得从第一压缩机构部排出的制冷剂吸入到第二吸入流路。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，还包括下部轴承，所述下部轴承位于第一压缩机构部的下部，并暂时储存从第一压缩机构部排出的制冷剂，且连接第一排出流路。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，还包括中间压排出阀，所述中间压排出阀设在下部轴承上，并在第一压缩机构部中压缩的制冷剂为预定压力以上的情况下，开放该中间压排出阀。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，中间压流路连接在下部轴承上。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，第一排出流路贯通第一压缩机构部及第二压缩机构部。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，中间压流路由两端分别位于第一排出流路及阀上的管形成。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，形成中间压流路的管的一端插入到第二压缩机构部，以使该管连接到形成在第二压缩机构部的第一排出流路上。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，形成中间压流路的管从第二压缩机构部向上侧延长而连接到阀上。
另外，本发明提供一种变频压缩机，其特征在于，包括：壳体，形成密闭空间；气液分离器，暂时储存流入储壳体内前的制冷剂；第一压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；第二压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；变频马达，设在壳体内，通过旋转轴向第一及第二压缩机构部的滚动活塞传递动力；第一吸入流路，使制冷剂吸入到第一压缩机构部；第一排出流路，使制冷剂从第一压缩机构部排出到壳体内；第二吸入流路，使制冷剂吸入到第二压缩机构部；以及四通阀，该四通阀的两个阀孔设在第二吸入流路上，另外两个阀孔设在第一排出流路上，用于对排出到第一排出流路的制冷剂进行控制，以选择性地使该制冷剂吸入到第二吸入流路或排出到壳体内。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，还包括设在第一排出流路上的止回阀。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，还包括设在第二吸入流路上的止回阀。
另外，本发明提供一种变频压缩机，其特征在于，包括：壳体，形成密闭空间；多个压缩机构部，设在壳体内，并对制冷剂进行压缩；变频马达，设在壳体内，通过旋转轴向多个压缩机构部传递动力；以及阀，对向多个压缩室吸入或从多个压缩室排出的制冷剂的流动进行控制，由此在多个压缩室内对制冷剂依次或同时进行压缩。
另外，本发明提供一种变频压缩机，其特征在于，包括：壳体，形成密闭空间；第一压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；第二压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；下部轴承，设在第一压缩机构部的下部，并暂时储存从第一压缩机构部排出的制冷剂；上部轴承，设在第二压缩机构部的下部；第一排出口，设在上部轴承上，并在从第一压缩机构部排出的制冷剂为预定压力以上时进行开放；第二排出口，设在上部轴承上，并在从第二压缩机构部排出的制冷剂为预定压力以上时进行开放；内部流路，其连接下部轴承和第一排出口；气液分离器，暂时储存流入储壳体内前的制冷剂；四通阀，进行控制，使得选择第一压缩机构部的制冷剂排出流路以及第二压缩机构部的制冷剂吸入流路，以使第一压缩机构部及第二压缩机构部以双联旋转式压缩机形式或二级旋转式压缩机形式对制冷剂进行压缩；第一吸入管，提供从气液分离器至第一压缩机构部的制冷剂吸入孔之间的制冷剂流路；中间压吸入管，提供下部轴承和四通阀之间的制冷剂流路；第二吸入管，提供气液分离器和四通阀之间的制冷剂流路；以及第三吸入管，提供四通阀和第二压缩机构部的制冷剂吸入孔之间的制冷剂流路。
另外，本发明提供一种变频压缩机，其特征在于，包括：壳体，形成密闭空间；第一压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；第二压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；内部流路，提供使制冷剂从第一压缩机构部贯通第一压缩机构部及第二压缩机构部排出到壳体内的流路；气液分离器，暂时储存流入储壳体内前的制冷剂；四通阀，进行控制，使得选择第一压缩机构部的制冷剂排出流路以及第二压缩机构部的制冷剂吸入流路，以使第一压缩机构部及第二压缩机构部以双联旋转式压缩机形式或二级旋转式压缩机形式对制冷剂进行压缩；第一吸入管，提供从气液分离器至第一压缩机构部的制冷剂吸入孔之间的制冷剂流路；中间压吸入管，提供内部流路和四通阀之间的制冷剂流路；第二吸入管，提供气液分离器和四通阀之间的制冷剂流路；以及第三吸入管，提供四通阀和第二压缩机构部的制冷剂吸入孔之间的制冷剂流路。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，中间压吸入管贯通壳体的上部，并由壳体来固定。
另外，本发明提供一种变频压缩机，其特征在于，包括：壳体，形成密闭空间；第一压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；第二压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；下部轴承，设在第一压缩机构部的下部，并暂时储存从第一压缩机构部排出的制冷剂；上部轴承，设在第二压缩机构部的上部；排出口，设在上部轴承上，并在从第一压缩机构部排出的制冷剂为预定压力以上时进行开放；气液分离器，暂时储存流入储壳体内前的制冷剂；第一吸入管，提供从气液分离器至第一压缩机构部的制冷剂吸入孔之间的制冷剂流路；第一排出管，一端连接在下部轴承上，且提供使压缩的制冷剂从第一压缩机构部排出到壳体内的流路；第二吸入管，提供从气液分离器之第二压缩机构部的制冷剂吸入孔之间的制冷剂流路；以及四通阀，该四通阀的两个阀孔设在第一排出管上，另外两个阀孔设在第二吸入管上，并控制排出方向使得通过第一排出管流动的制冷剂向壳体及第二压缩机构部中的任一侧流动。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，在从第一排出管连接四通阀和壳体的部分上设有防逆流阀。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机，其特征在于，在从第二吸入管连接四通阀和气液分离器的部分上设有防逆流阀。
另外，本发明提供一种变频压缩机的控制方法，其特征在于，包括：第一步骤，控制部接收所需的制冷能力的输入；第二步骤，调节阀来将压缩机构部的驱动方式选择为双联压缩方式及二级压缩方式中的任一方式；以及第三步骤，调节变频马达的驱动速度。
另外，本发明提供一种变频压缩机的控制方法，其特征在于，包括：第一步骤，控制部接收所需的制冷能力的输入；第二步骤，对所需的制冷能力与用变频马达能够发挥最大效率的速度以双联压缩方式压缩时的压缩容量进行比较；以及第三步骤，根据第二步骤的结果，将压缩机构部的驱动方式选择为双联压缩方式及二级压缩方式中的任一方式。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机的控制方法，其特征在于，还包括对变频马达的驱动速度进行调节的第四步骤。
另外，本发明的又一方式提供一种变频压缩机的控制方法，其特征在于，第三步骤调节四通阀来选择压缩机构部的驱动方式。
有益效果
即使在所要求的压缩容量较小的状况下，本发明提供的变频压缩机及该变频压缩机的控制方法比起现有的双压缩机，也能够在变频马达发挥较高效率的中速～高速运行范围内运行。
另外，由于在变频马达的效率变差的低频的工作频率中以二级压缩方式对制冷剂进行压缩，使得比起一级压缩或双联压缩方式能够减少过压缩损失，因此，本发明提供的变频压缩机及该变频压缩机的控制方法具有能够提高在较常利用的低容量压缩运行中的压缩机效率的优点。
另外，在压缩所需的制冷能力增加的情况下，本发明提供的变频压缩机及该变频压缩机的控制方法能够将压缩方式转换为双联压缩方式并提高变频马达的工作频率，以此增加压缩容量。从而，本发明的变频压缩机不仅使可压缩的容量的范围变宽，还能够大幅提高压缩机本身的能效。
附图说明
图1是示出了现有技术的旋转式双压缩机的示意图；
图2是示出了现有技术的旋转式二级压缩机的示意图；
图3是示出了根据现有的作为电动机构部具有变频马达的压缩机的制冷制热负荷(运行频率)的效率和年运行时间的图表；
图4是示出了普通的变频压缩机的随时间经过的工作频率的变化的图表；
图5是示出了本发明的变频压缩机的效率的图表；
图6及图7是示出了本发明的第一实施例的变频压缩机的示意图；
图8及图9是示出了本发明的第二实施例的变频压缩机的示意图；
图10及图11是示出了本发明的第三实施例的变频压缩机的示意图；
图12是对本发明的一实施例的变频压缩机和以往的变频压缩机的压缩机效率进行比较的图表。
具体实施方式
图4是示出了普通的变频压缩机的随时间经过的工作频率的变化的图表。一般来说，压缩机构成空气调节器、冰箱等的制冷装置以及利用热泵的制热装置等的制冷循环的一部分。制冷装置及制热装置从开始启动时至环境温度达到所希望的温度为止以全功率模式运行，在达到所希望的温度以后开始则以节电模式运行。全功率模式是使压缩机的压缩容量变大来提高制冷装置或制热装置的制冷或制热能力的运行模式，节电模式则是使压缩机的压缩容量变小来降低制冷装置或制热装置的制冷或制热能力的运行模式。将变频式马达利用为用于压缩制冷剂的驱动装置的变频压缩机的情况下，在全功率模式中使马达以高频～中频(大致120Hz～60Hz)启动马达，在节电模式中则以中频～低频(大致60Hz～20Hz)启动马达。但在一般的制冷装置及制热装置的情况下，在初期只为了在从环境温度达到所希望的温度为止时引起温度变化而以全功率模式运行，在达到所希望的温度以后因只需维持所希望的温度而大致以节电模式运行。因此，与以全功率模式运行的时间比较以节电模式运行的时间长得多。但是，如在背景技术中的叙述，在变频马达(变频马达)的情况下，在中频(大致50～70Hz上下)中效率最好，在高频(70Hz以上)中大致效率也好，在低频(50Hz以下)中效率则降低很多。因此，有必要改善在低频(50Hz以下)范围内的变频压缩机的效率。根据变频马达的具体规格低频范围、中频范围、高频范围可不同，但一般来说，可看出变频马达显示出最好的效率的范围为中频范围，作为比中频低的频带的变频马达的效率急剧降低的范围为低频范围，作为比中频高的频带的变频马达的效率逐渐降低的范围为高频范围。将中频范围看做与变频马达的最高效率对比具有5％上下的差异的效率的频率范围。
本发明的变频压缩机具有多个压缩室。压缩室作为吸入制冷剂来进行压缩的空间，在如旋转式压缩机的情况下，其是在包括气缸、滚动活塞的压缩机构部内形成的空间。多个压缩室能够分别形成在一个压缩机构部内，但还能够在一个压缩机构部内形成两个以上的压缩室。本发明中的多个压缩室包括以下情况：在一个压缩机构部中形成多个压缩室的情况；在多个压缩机构部中形成相同个数的压缩室的情况；在多个压缩机构部中形成比压缩机构部多的个数的压缩室的情况。
多个压缩室能够并列地进行吸入制冷剂并进行压缩后排出的处理。在多个压缩室并列地对制冷剂进行压缩的代表性的例子可举出双联(二重)压缩机、三联压缩机等。另外，多个压缩室中的一个压缩室吸入制冷剂来进行压缩后，该制冷剂能够再吸入到别的压缩室进行压缩后排出。如此在多个压缩室依次地对制冷剂进行压缩的代表性的例子可举出二级压缩机、三级压缩机等。
本发明的变频压缩机在以中频以上运行时在多个压缩室并列地对制冷剂进行压缩，在以低频运行时则在多个压缩室依次地对制冷剂进行压缩。一般来说，压缩机对制冷剂进行压缩时，将制冷剂的一部分压缩至所需压力以上时产生过压缩损失。但以多级的方式对制冷剂进行压缩的情况下，只在最终步骤进行压缩时压缩才产生损失。另外，在多级压缩时在最终步骤中进行压缩的情况与进行一级压缩或并列压缩的情况比较时，需要压缩的制冷剂的体积较小，所以压缩损失也较小，从而以中频以下的频率运行的情况下多级压缩与一级压缩或多联压缩比较时，压缩机的效率较高。因此，本发明的变频压缩机以低频运行时，在多个压缩室以依次地对制冷剂进行压缩的多级压缩方式对制冷剂进行压缩。
本发明的变频压缩机在壳体内具有多个用于对制冷剂进行压缩的单位空间的压缩室，并具有对压缩机构部传递驱动力以使变频马达在压缩室对制冷剂进行压缩的变频马达。如上所述，压缩室设在压缩机构部内，且一个压缩机构部内既可以形成一个压缩室也可以形成多个压缩室。为了在压缩室对制冷剂进行压缩后排出要具有制冷剂吸入流路和制冷剂排出流路，所述制冷剂吸入流路使制冷剂流入到压缩室，所述制冷剂排出流路从压缩室将制冷剂排出到壳体。
多个压缩室的至少一个压缩室(下面称第一压缩室)同时具有：第一排出流路，其将压缩的制冷剂排出到壳体内；中间压流路，其使压缩的制冷剂吸入到其他的多个压缩室中的至少一个压缩室(下面称第二压缩室)。中间压流路和第一排出流路选择性地连接在与第一压缩室连接的中间压排出流路或与第二压缩室连接的第二吸入流路上。即，由阀连接或隔断中间压流路和第二吸入流路。另外，以连接了阀的部位为基准可将第二吸入流路区分为两部分。即，以连接了阀的部位为基准可将第二吸入流路区分为直接连接到第二压缩室并使制冷剂吸入到第二压缩室的部分(第一部分)以及连接到第一部分并导入低压的制冷剂的部分(第二部分)。
在由阀将中间压流路和第二吸入流路相互隔断的情况下，从第一压缩室排出的制冷剂由于不能通过中间压流路吸入到第二吸入流路，所以通过第一排出流路排出到壳体内。另外，第二吸入流路与此并列地将低压的制冷剂吸入到第二压缩室内，并对其进行压缩后排出到壳体内。与之相反，在由阀将中间压流路和第二吸入流路的第一部分相互连接的情况下，阀将阻止从第二吸入流路的第二部分吸入低压的制冷剂，并通过中间压流路再通过第二吸入流路的第二部分吸入在第一压缩室压缩了的制冷剂。由于第二压缩室中的吸入压，在第一压缩室中压缩了的制冷剂不通过第一排出流路排出到壳体内，而通过中间压流路吸入到第二压缩室内。吸入到第二压缩室内的制冷剂经过再压缩排出到壳体内。此外，在第二压缩室压缩的制冷剂也能够吸入到多个压缩室的又一个压缩室(第三压缩室)内进行三级压缩后排出到壳体内。
只要是在多个压缩室基于阀能够选择性地进行多级压缩及多联压缩的结构，多个压缩室、吸入排出流路、中间压流路及阀的结构采用任何结构都无妨。此外，也能采取在第一压缩室和第二压缩室进行二级压缩，并在第三压缩室和第四压缩室进行二级压缩，且并列地进行各二级压缩的形态，还能采取并列地进行三级压缩和一级压缩的形态等多种压缩形态。
图5是示出了本发明的变频压缩机的效率的图表。利用变频压缩机中的具有两个压缩机构部且每个压缩机构中具有各一个压缩室的实施例的压缩机进行了效率的比较。如在前面进行的说明，能够确认本发明的变频压缩机的工作频率在20Hz的低频时，与以双联压缩方式进行压缩时比较时，以二级压缩方式进行压缩时提高10～15％左右效率。但在80Hz以上的高频范围内工作时，能够知道双联压缩方式的效率比二级压缩方式的效率高。这是因为，若压缩机以高频工作，则在二级压缩方式中基于阀的损失变大，由此比双联压缩方式的效率低。从而，为了提高在低频范围内的压缩机的效率，变频压缩机的工作频率在低频范围内时，优选调节阀使得以二级压缩方式对制冷剂进行压缩。即，变频压缩机的工作频率在低频范围内时，优选在多个压缩室进行多级压缩。
在下面对具有两个压缩机构部且每个压缩机构部具有一个压缩室的变频压缩机的实施例进行说明。
图6及图7是示出了本发明的第一实施例的变频压缩机的示意图。本发明的第一实施例的变频压缩机具有两个压缩机构部，并在全功率模式中以双联压缩方式对制冷剂进行压缩，在节电模式中则以二级压缩方式对制冷剂进行压缩。变频压缩机具有用于构成压缩机外观的壳体100，且壳体100内设有作为电动机构部的DC可变速变频马达200(下面称变频马达200)，而在变频马达200中连接用于传递变频马达200的旋转力的旋转轴300。在本发明的第一实施例中，变频马达200设在壳体100内的上侧，旋转轴300则从变频马达200向下方延伸。在变频马达200的下侧设有压缩机构部400，且压缩机构部400通过旋转轴300接收由变频马达200传递的动力来对制冷剂进行压缩。压缩机构部400包括第一压缩机构部410及第二压缩机构部420，且第一压缩机构部410及第二压缩机构部420均是旋转式压缩机构。即，第一压缩机构部410及第二压缩机构部420分别具有：提供对制冷剂进行压缩的空间的气缸411、421；滚动活塞412、422；制冷剂吸入孔410h、420h；制冷剂排出孔410d、420d以及滑片(未图示)。第一压缩机构部410及第二压缩机构部420能够各自对预定容量的制冷剂进行压缩。
在第一压缩机构部410的下部设有下部轴承500，第二压缩机构部420的上部则设有上部轴承600。在下部轴承500中设有中间压排出阀510，所述中间压排出阀510在第一压缩机构部中的压缩的制冷剂为预定压力以上时开放。通过中间压排出阀510排出的中间压制冷剂暂时停留在下部轴承500内。在上部轴承600中形成有：第一排出口610，其在预定压力以上时将暂时储存在下部轴承500内的制冷剂排出到壳体100内；第二排出口620，其将在第二压缩机构部420中压缩的制冷剂排出到壳体内。第一排出口610通过排出流路820连接到下部轴承500内部的空间中，而排出流路820提供使制冷剂从下部轴承500中移动到第一排出口610的通道。排出流路820贯通第一压缩机构部410的气缸411以及第二压缩机构部420的气缸421，且能够形成为连接下部轴承500和第一排出口610的内部流路。
通过第一压缩机构部410及第二压缩机构部420，从气液分离器900经由吸入流路810、840、850吸入制冷剂。气液分离器900暂时储存从与变频压缩机一同组成制冷循环系统的其他装置流入的制冷剂。气液分离器900上连接第一吸入流路810及第二吸入流路840、850，且在气液分离器900中分离制冷剂液体和制冷剂气体，只有气体状态的制冷剂才能吸入到第一吸入流路810及第二吸入流路840、850中。此外，具有用于连接第二吸入流路840、850的一部分850和下部轴承500的中间压流路830，该中间压流路830连接到下部轴承500中，使在第一压缩机构部410中进行一次压缩的制冷剂通过第二吸入流路840、850的一部分850吸入到第二压缩机构部420中。
另外，本实施例的二重容量可变型变频压缩机包括四通阀700，所述四通阀700与中间压流路830连接，并连接在第二吸入流路840、850的中间，将第二吸入流路840、850分为两部分840、850。四通阀700起到在第二吸入流路840、850中的与第二压缩机构部420连接的一部分850上选择性地连接第二吸入流路840、850中的另一部分840或中间压流路830中的一个流路的作用。通过与阀700的调节无关且不与阀700连接的第一吸入流路810始终使制冷剂吸入到第一压缩机构部410。
由控制部(未图示)对阀700进行调节，使得压缩机构部400能够以双联压缩方式或二级压缩方式对制冷剂进行压缩。此外，控制部(未图示)不仅进行阀700的控制，还调节变频马达200的速度。控制部(未图示)接收包括二重容量可变型变频压缩机的制冷制热循环中的室内机等中所需的制冷能力的输入或传输，来调节变频马达200的速度或通过调节阀700控制压缩机构部400的压缩方式。即，第一压缩机构部410及第二压缩机构部420既能够以旋转式双压缩机形式对制冷剂进行压缩，也能够以旋转式二级压缩机形式对制冷剂进行压缩，所述旋转式双压缩机形式是第一压缩机构部410和第二压缩机构部420各自用不同的方式对预定容量的制冷剂进行压缩后将其排出到壳体内的形式，所述旋转式二级压缩机形式是将在第一压缩机构部410中压缩的制冷剂吸入到第二压缩机构部420来对其进行再压缩后排出到壳体内的形式。
图6是示出了阀700使第二吸入流路840、850的一部分850和另一部分840相互连接，并使中间压流路830关闭，以此使压缩机构部400以旋转式双压缩机形式对制冷剂进行压缩的示意图。从气液分离器900使制冷剂通过第一吸入流路810吸入到第一压缩机构部410，同时使制冷剂通过第二吸入流路840、850吸入到第二压缩机构部420。由旋转的滚动活塞412、422对吸入到气缸411、421内的制冷剂进行压缩，所述滚动活塞412、422是通过旋转轴300接收变频马达200的动力来旋转的。在第一压缩机构部410中，压缩至预定压力以上的制冷剂使中间压排出阀510开放，并通过制冷剂排出孔410d将制冷剂排出到下部轴承500。由阀700关闭中间压流路830，以使制冷剂不能流入第二吸入流路840、850的一部分，从而暂时储存在下部轴承500中的制冷剂通过排出流路820再通过第一排出口610排出到壳体100内。这时，第一排出口610上设有第一排出阀610v，使得只在制冷剂为预定压力以上的情况下，才使制冷剂通过第一排出口610排出到壳体100内。另一方面，在第二压缩机构部420中，对通过第二吸入流路840、850吸入的制冷剂进行压缩，并使制冷剂通过第二排出口620排出到壳体100内。第二排出口620上也设有第二排出阀620v，使得只有在预定压力以上时才使制冷剂排出到壳体100内。这样，在第一压缩机构部410及第二压缩机构部420中各自对预定容量的制冷剂进行压缩，并各自排出到壳体400内，制冷剂的总压缩容量与第一压缩机构部410的压缩容量和第二压缩机构部420的压缩容量的和相同。这时，压缩机的总压缩容量能够根据变频马达200的速度(频率)调节。
图7是示出了将阀700调节为使第二吸入流路840、850的一部分850从另一部分840隔断，并以连通中间压流路830来代替，以使压缩机构部400以二级压缩机形式对制冷剂进行压缩的示意图。通过第一吸入流路810使储存在气液分离器900中的制冷剂吸入到第一压缩机构部410，并对其进行压缩后排出到下部轴承500。之后，由阀700使中间压流路830连接到第二吸入流路840、850的一部分850，由此，排出到下部轴承500中的制冷剂通过中间压流路830及第二吸入流路840、850的一部分850吸入到第二压缩机构部420。由与旋转轴300扣合并在气缸421内旋转的滚动活塞422，在气缸421内产生负压，该负压起到使制冷剂吸入的吸入压力的作用。因此，如图4所示，排出到下部轴承500内的制冷剂不通过排出流路820排出到壳体100内，而通过中间压流路830及第二吸入流路840、850的一部分850吸入到第二压缩机构部420内。在第二压缩机构部420中，对在第一压缩机构部410内压缩的制冷剂进行再压缩，并使二级压缩的制冷剂通过上部轴承600的第二排出口620排出到壳体100。
在这里，在第一排出口610设置的第一排出阀610v优选为防逆流阀，使得壳体100内的制冷剂，不会由第二压缩机构部420的吸入压，通过第一排出口610-排出流路820-下部轴承500-中间压流路830再吸入到第二压缩机构部420内。
图8及图9是图示了本发明的第二实施例的变频压缩机的示意图。壳体100、变频马达200、旋转轴300、压缩机构部400、下部轴承500、上部轴承600、阀700、气液分离器900的结构与本发明的第一实施例相同，因此在这里省略反复说明。
在本发明的第二实施例中，中间压流路830′贯通壳体100的上部。由上述结构，能够减少很多中间压流路830′产生的配管的振动。另外，在附图中，为了不使排出流路820及第一排出口610与中间压排出阀510及第二排出口620重叠，图示为排出流路820及第一排出口610形成在与中间压排出阀510及第二排出口620相反的方向上，但实际上排出流路820及第一排出口610设置在与中间压排出阀510及第二排出口620很近的位置。这是因为，在从中间压排出阀510至排出流路820为止的距离远的情况下，即从第一压缩机构部410的排出孔410d至排出流路820为止的距离远的情况下，由下部轴承500内的流动产生制冷剂的压力损失。因此，在中间压流路830′连接到排出流路820的情况下，即，在插入到第二压缩机构部420的气缸421内的情况下，能够大幅减少中间压流路830’的长度。从而，能够减少沿着中间压流路830’流动时产生的制冷剂的压力损失。
图8是示出了以旋转式双压缩机工作的示意图，图7是示出了以旋转式二级压缩机工作的示意图。除了中间压流路830’的位置以外，具有与实施例1相同的结构，所以以双压缩机和二级压缩机工作的工作方法与实施例1相同。
图10及图11是示出了本发明的第三实施例的变频压缩机的示意图。图10示出了以双压缩机方式对制冷剂进行压缩的情况，图11是以二级压缩机方式对制冷剂进行压缩的示意图。
本发明的第三实施例的变频压缩机也与第一及第二实施例一样具有壳体100、变频马达200、旋转轴300、压缩机构部400、下部轴承500、上部轴承600、阀700及气液分离器900，只有吸入流路及排出流路的结构与第一及第二实施例不同。
参照图10对双压缩机方式驱动进行说明，首先，通过第一吸入流路810使制冷剂吸入到第一压缩机构部410内并对其进行压缩后，排出到下部轴承500。接着，通过连接在下部轴承500的中间压流路830”使压缩的制冷剂流向阀700。由阀700隔断制冷剂从中间压流路830”流向第二吸入流路840、850的一部分850，且使第二吸入流路840、850的另一部分840与第二吸入流路840、850的一部分连通。因此，中间压流路830”通过连接在阀700的第一排出流路820’排出到壳体100内。第一排出流路820’上设有止回阀800v，以防止制冷剂从壳体100流入到第一排出流路820’一侧。另一方面，通过第二吸入流路840、850从气液分离器900使制冷剂吸入到第二压缩机构部420内并对其进行压缩后排出到壳体100内。
参照图11对二级压缩机方式驱动进行说明，通过第一吸入流路810使制冷剂吸入到第一压缩机构部410内并对其进行压缩后，向下部轴承500排出。接着，通过连接在下部轴承500的中间压流路830”使压缩的制冷剂流向阀700。将阀700调节为使第二吸入流路840、850的一部分850与中间压流路830”连通，并使第二吸入流路840、850的另一部分840关闭。对通过中间压流路830”及第二吸入流路840、850的一部分850吸入到第二压缩机构部420内的中间压的制冷剂以高压进行压缩后，通过第二排出口620排出到壳体100内。在本发明的第三实施例中不另外形成第一排出口。另一方面，止回阀800v只允许制冷剂从阀700流向壳体100内，不允许制冷剂从壳体100内流向阀700一侧。从而，能够防止制冷剂从压力比中间压流路830”、排出流路820高的壳体100内通过排出流路820逆流。
一般来说，在变频马达200能够发挥出的速度范围(工作频率)的中间范围，变频马达200的效率最高。此外，以中速～高速运行时的变频马达200的效率比以低速～中速运行时的变频马达200的效率高很多。从而，控制部(未图示)优选控制为使变频马达200尽可能以中速～高速运行。
图12是对本发明的一实施例的变频压缩机和以往的变频压缩机的压缩机效率进行的图表。在以二级压缩方式对制冷剂进行压缩的情况下，假定第一及第二压缩机构部的压缩容量相同时，与以双联压缩方式对制冷剂进行压缩的情况比较时，能够降低约50％左右的压缩容量。从而，在现有的压缩机中变频马达200需要用低速～中速范围运行来进行压缩的容量的情况下，若以二级压缩方式进行压缩，则能够用中速～高速范围进行压缩。
例如，将变频马达200以双联压缩方式能够发挥的最大效率的速度进行压缩时的容量设为100，并将第一及第二压缩机构部410、420的压缩容量分别设为50时，需要的制冷能力为70的情况下，若以二级压缩方式进行压缩，则由于压缩机构部420中的压缩容量大致为50，所以若将变频马达200的速度提高140％则能够高速运行。从而，能够在变频马达200发挥较高效率的中速～高速运行范围内运行。
另外，在连接压缩机的制冷装置或制热装置中的制冷或制热负荷变大的情况下，即对压缩机要求的压缩容量变大的情况下，能够将压缩方式转换为双联压缩方式并提高变频马达的工作频率，从而使压缩容量增加。从而，本发明的变频压缩机不仅能够使能够压缩的容量的范围变广，还能够大幅提高压缩机本身的能效。
进一步地，与一级压缩或双联压缩方式比较时，二级压缩方式具有过压缩损失少的优点。从而，在变频压缩机以低速工作的情况下，即在低频范围内工作的情况下，若调节阀使得在多个压缩室对制冷剂进行多级压缩，则能够减少过压缩损失。此外，为了将在压缩机中进行压缩的制冷剂的容量调节为对压缩机要求的压缩容量，若调节变频马达的工作频率来使工作频率变成低频范围，则控制部调节阀来使得在多个压缩室对制冷剂进行多级压缩。从而，若在运行时间相对最长的低频范围的工作频率中改善压缩机的效率，则与在其他工作频率范围内改善压缩机的效率比较时能够获得更大的效率改善效果。
下面，对控制本发明的变频压缩机的控制方法进行说明。如上述说明，压缩机设在制冷装置或制热装置的情况下，起初对压缩机要求的制冷剂的每单位时间的压缩容量较大，但环境温度达到所希望的温度之后对压缩机要求的制冷剂的每单位时间的压缩容量较小。从而，如图4所示，随着时间的经过，现有的变频压缩机的工作频率逐渐变小，且在达到所希望的温度之后以30～40Hz的低频工作。
启动初期本发明的变频对压缩机要求的压缩容量也会较大，所以以如双联压缩方式的多联压缩方式开始启动。此外，在达到所希望的温度为止，本发明的变频压缩机的工作频率会以与在图4中示出的现有的变频压缩机的工作频率类似的方式控制。之后，随着本发明的变频对压缩机要求的压缩容量逐渐变小，在控制变频马达的控制部中将马达的工作频率调节为低频。若工作频率变成低频(大致20～40Hz)，则控制部控制与多个压缩室相连接的吸入流路、排出流路、中间压流路的连接，并变更制冷剂的流向，使得对制冷剂以多级压缩方式进行压缩。
控制本发明的变频压缩机的控制方法的另一实施例如下。首先，控制部从包括变频压缩机的循环的其他机构接收所需制冷能力的输入或接收与输入的所需制冷能力有关的信息。对上述所需制冷能力和以双联压缩方式中速(使变频马达发挥最大效率的速度)运行时的压缩容量进行比较。在与以双联压缩方式中速运行时的压缩容量比较时，所需制冷能力为更大或等同的情况下，对阀进行调节而使得能够以双联压缩方式运行，在与以双联压缩方式中速运行时的压缩容量比较时所需制冷能力更小的情况下，则对阀进行调节而使得能够以二级压缩方式运行压缩机构部。若将压缩方式定为双联压缩方式及二级压缩方式中的任意一个方式，则控制变频马达的速度，使得能够发挥与所需制冷能力等同的压缩容量。

Claims (15)

1.一种变频压缩机，其特征在于，
包括：
壳体，形成密闭空间；
多个压缩室，设在壳体内，而且在所述多个压缩室的内部对制冷剂进行压缩；
变频马达，用于产生在压缩室内对制冷剂进行压缩的动力；以及
阀，对向多个压缩室吸入或从多个压缩室排出的制冷剂的流动进行控制，由此在多个压缩室内对制冷剂依次或同时进行压缩。
2.根据权利要求1所述的变频压缩机，其特征在于，多个压缩室形成在包括滚动活塞及气缸的压缩机构部内。
3.根据权利要求1所述的变频压缩机，其特征在于，在多个压缩室中，至少两个压缩室是在一个压缩机构部内由分隔板划分而成的两个空间。
4.根据权利要求1所述的变频压缩机，其特征在于，多个压缩室形成在至少两个压缩机构部内。
5.根据权利要求1所述的变频压缩机，其特征在于，
还包括多个流路，所述多个流路用于使制冷剂吸入到多个压缩室内或从多个压缩室排出制冷剂；
阀改变制冷剂在流路内的吸入或排出方向。
6.根据权利要求1所述的变频压缩机，其特征在于，
还包括多个流路，所述多个流路用于使制冷剂吸入到多个压缩室内或从多个压缩室排出制冷剂；
阀用于使多个流路相互连接或隔断。
7.根据权利要求1所述的变频压缩机，其特征在于，还包括控制部，在变频马达的频率被调节为中频以下的频率时，该控制部对阀进行控制，使得在多个压缩室中的两个以上的压缩室内对制冷剂依次进行多级压缩。
8.根据权利要求1所述的变频压缩机，其特征在于，
在多个压缩室中，至少一个压缩室与将压缩了的制冷剂排出到密闭容器内的内部流路以及将压缩了的制冷剂排出到阀一侧的中间压流路相连接；
阀用于使将制冷剂吸入到多个压缩室中的另一个压缩机内的流路和中间压流路相互连接或隔断。
9.一种变频压缩机，其特征在于，包括：
壳体，形成密闭空间；
第一压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；
第二压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；
变频马达，设在壳体内，通过旋转轴向第一压缩机构部及第二压缩机构部的滚动活塞传递动力；
第一吸入流路，使制冷剂吸入到第一压缩机构部；
第一排出流路，从第一压缩机构部排出制冷剂；
第二吸入流路，使制冷剂吸入到第二压缩机构部；
中间压流路，使第二吸入流路和第一排出流路相连接；以及
阀，连接在中间压流路和第二吸入流路上，用于使第二吸入流路的一部分和中间压流路相互连接或隔断，并使第二吸入流路的剩余一部分关闭或开放。
10.一种变频压缩机，其特征在于，包括：
壳体，形成密闭空间；
气液分离器，暂时对流入壳体内之前的制冷剂进行储存；
第一压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；
第二压缩机构部，设在壳体内，具有滚动活塞、气缸、制冷剂吸入孔、制冷剂排出孔及滑片，用于对制冷剂进行压缩；
变频马达，设在壳体内，通过旋转轴向第一压缩机构部及第二压缩机构部的滚动活塞传递动力；
第一吸入流路，使制冷剂吸入到第一压缩机构部；
第一排出流路，使制冷剂从第一压缩机构部排出到壳体内；
第二吸入流路，使制冷剂吸入到第二压缩机构部；
四通阀，该四通阀的两个阀孔设在第二吸入流路上，另外两个阀孔设在第一排出流路上，用于对排出到第一排出流路的制冷剂进行控制，以选择性地使该制冷剂吸入到第二吸入流路或排出到壳体内。
11.根据权利要求10所述的变频压缩机，其特征在于，还包括止回阀，该止回阀位于第一排出流路及第二吸入流路上。
12.一种变频压缩机的控制方法，用于控制包括多个压缩室、变频马达、阀以及对阀进行控制的控制部的变频压缩机，所述阀对向多个压缩室吸入或从多个压缩室排出的制冷剂的流动进行控制，其特征在于，
在变频马达的工作频率为中频以下时，对阀进行控制，使得在多个压缩室内对制冷剂进行多级压缩。
13.根据权利要求12所述的变频压缩机的控制方法，其特征在于，在对压缩机要求的压缩容量较小时，将变频马达的工作频率控制为低频。
14.一种变频压缩机的控制方法，其特征在于，包括：
根据所要求的压缩容量来调节变频马达的工作频率的步骤；以及
在变频马达的工作频率为预定频率以下时，对阀进行控制，使得通过在并列压缩方式和多级压缩方式中的任一个压缩方式来对制冷剂进行压缩的步骤，该并列压缩方式是指在多个压缩室内对制冷剂同时进行压缩的压缩方式，该多级压缩方式是指在多个压缩室内对制冷剂依次进行压缩的压缩方式。
15.根据权利要求14所述的变频压缩机的控制方法，其特征在于，根据所要求的压缩容量的变化以及压缩方式的变更，持续地反复进行调节变频马达的工作频率的步骤。
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