CN102201214B - 液晶显示器的扫描线驱动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种液晶显示器的扫描线驱动装置，其包括一脉冲宽度调制信号产生电路、二个阻值互不相同的阻抗、一电容与二个扫描驱动器。脉冲宽度调制信号产生电路用以输出具有二个电位与一预定工作周期的一脉冲宽度调制信号。电容的其中一端电性耦接接地电位，而另一端用以接收脉冲宽度调制信号。每一扫描驱动器的内部具有一核心电路与一晶体管。每一晶体管的源极和漏极中的其中之一电性耦接对应的核心电路的脉冲宽度调制信号输入端与电容的另一端，每一晶体管的源极和漏极中的另外一极通过对应的阻抗电性耦接接地电位，且每一晶体管的栅极用以接收导通控制信号。

Description

液晶显示器的扫描线驱动装置
技术领域
本发明涉及显示技术的领域，且特别是有关于一种用于液晶显示器的扫描线驱动装置。
背景技术
图1为公知液晶显示器的示意图。请参照图1，此液晶显示器包括有显示面板110、印刷电路板120与软性印刷电路板(flexible printed circuit board)130。显示面板110的显示区域112具有多个像素(未绘示)与多条扫描线(未绘示)，且显示面板110的外框(未标示)配置有多个扫描驱动器(在此以三个为例，如标示114～118所示)，以便利用这些扫描驱动器输出扫描脉冲(未标示，详后述)来驱动显示区域112中的扫描线，进而开启相应的像素来载入显示数据。
印刷电路板120配置有削角(shading)信号产生电路122、电源供应电路124与时序控制电路126，而削角信号产生电路122、电源供应电路124与时序控制电路126用以分别产生各扫描驱动器所需的削角信号VGHM、逻辑低电位VGL与输出致能信号OE。削角信号VGHM、逻辑低电位VGL与输出致能信号OE皆通过软性印刷电路板130而传递至显示面板110中的扫描驱动器118，而扫描驱动器118会将接收到的削角信号VGHM、逻辑低电位VGL与输出致能信号OE传递至扫描驱动器116，至于扫描驱动器116则会将接收到的削角信号VGHM、逻辑低电位VGL与输出致能信号OE再传递至扫描驱动器114。而各扫描驱动器在接收到削角信号VGHM、逻辑低电位VGL与输出致能信号OE后，便会依据这些信号来形成所需的扫描脉冲。
图2为图1中的削角信号产生电路的电路图。请参照图2，此削角信号产生电路122包括有正电荷泵(positive charge pump)202、反相器204、P型晶体管206、N型晶体管208、电阻210与电容212。电阻210的其中一端与电容212的其中一端皆电性耦接接地电位GND。此外，正电荷泵202用以提供逻辑高电位VGH，反相器204的输入端用以接收工作周期控制信号CTL，而P型晶体管206、N型晶体管208与电容212这三者的相耦接处则用以输出削角信号VGHM。图3为图2的工作周期控制信号与削角信号的波形图。请同时参照图2与图3，当工作周期控制信号CTL为高电位时，P型晶体管206为导通，因此正电荷泵202可通过P型晶体管206对电容212充电，进而将接点Q的电位上拉至逻辑高电位VGH；而当工作周期控制信号CTL为低电位时，N型晶体管208为导通，因此电容212会通过N型晶体管208与电阻210来对接地电位GND进行放电，进而使得接点Q的电位逐渐下降。如此，便形成了削角信号VGHM。
图4绘示前述的扫描脉冲与输出致能信号的时序关系。请参照图4，扫描脉冲GP依据削角信号VGHM、逻辑低电位VGL与输出致能信号OE来形成，而其中的输出致能信号OE用以将扫描脉冲GP的电位强制下拉至逻辑低电位VGL。如此，便可利用这种削角过的扫描脉冲GP去驱动显示面板110中的扫描线，借以改善因馈穿(feed through)效应所造成的画面闪烁现象(flicker)。
然而，由于各扫描驱动器的配置位置不同，使得输出致能信号OE传递至各扫描驱动器的信号传递路径长度也不同，因此各扫描驱动器会接收到不同延迟程度的输出致能信号OE，使得各扫描驱动器所形成的扫描脉冲在被输出致能信号OE强制下拉至逻辑低电位VGL前下降至不同的电位。图5即绘示三种不同的扫描脉冲。请参照图5，扫描脉冲G1为扫描驱动器118所形成的其中一扫描脉冲，扫描脉冲G2为扫描驱动器116所形成的其中一扫描脉冲，而扫描脉冲G3为扫描驱动器114所形成的其中一扫描脉冲。由于扫描驱动器118在接收到输出致能信号OE的时候，输出致能信号OE的延迟程度最小，因此扫描驱动器118所形成的扫描脉冲G1的电位在下降至19伏特(V)时就会被输出致能信号OE强制下拉至逻辑低电位VGL；而由于扫描驱动器114在接收到输出致能信号OE的时候，输出致能信号OE的延迟程度最大，因此扫描驱动器114所形成的扫描脉冲G3的电位必须下降至15伏特(V)时才会被输出致能信号OE强制下拉至逻辑低电位VGL。
而由于各扫描驱动器所形成的扫描脉冲在被输出致能信号OE强制下拉至逻辑低电位VGL前下降至不同的电位，因而造成画面闪烁现象的改善效果不彰。
发明内容
本发明的目的就是在于提供一种用于液晶显示器的扫描线驱动装置，此扫描线驱动装置包括有多个扫描驱动器，且各扫描驱动器所形成的扫描脉冲在被输出致能信号OE强制下拉至逻辑低电位VGL前皆可下降至相同的电位。
本发明提出一种用于液晶显示器的扫描线驱动装置。此扫描线驱动装置包括有一脉冲宽度调制信号产生电路、一第一阻抗、一第二阻抗、一电容、一第一扫描驱动器与一第二扫描驱动器。脉冲宽度调制信号产生电路用以输出一脉冲宽度调制信号，而此脉冲宽度调制信号具有一第一电位与一第二电位，且此脉冲宽度调制信号具有一预定工作周期。第二阻抗的阻值不同于第一阻抗的阻值，且第二阻抗的其中一端与第一阻抗的其中一端皆用以电性耦接一接地电位。电容的其中一端亦电性耦接上述接地电位。第一扫描驱动器的内部具有一第一核心电路与一第一晶体管，此第一核心电路具有一第一脉冲宽度调制信号输入端，且第一晶体管的源极和漏极中的其中之一电性耦接第一脉冲宽度调制信号输入端与电容的另一端，第一晶体管的源极和漏极中的另外一极电性耦接第一阻抗的另一端，而第一晶体管的栅极则用以接收一导通控制信号。至于第二扫描驱动器，其内部具有一第二核心电路与一第二晶体管，此第二核心电路具有一第二脉冲宽度调制信号输入端，且第二晶体管的源极和漏极中的其中之一电性耦接第二脉冲宽度调制信号输入端与电容的另一端，第二晶体管的源极和漏极中的另外一极电性耦接第二阻抗的另一端，而第二晶体管的栅极则用以接收上述的导通控制信号。
本发明另提出一种用于液晶显示器的扫描线驱动装置。此扫描线驱动装置包括有一脉冲宽度调制信号产生电路、一第一阻抗、一第二阻抗、一第一电容、一第二电容、一第一扫描驱动器与一第二扫描驱动器。脉冲宽度调制信号产生电路用以输出一脉冲宽度调制信号，此脉冲宽度调制信号具有一第一电位与一第二电位，且此脉冲宽度调制信号具有一预定工作周期。第二阻抗的阻值不同于第一阻抗的阻值，且第二阻抗的其中一端与第一阻抗的其中一端皆用以电性耦接一接地电位。第一电容的其中一端与第二电容的其中一端亦皆电性耦接上述接地电位。第一扫描驱动器的内部具有一第一核心电路与一第一晶体管，此第一核心电路具有一第一脉冲宽度调制信号输入端，且第一晶体管的源极和漏极中的其中之一电性耦接第一脉冲宽度调制信号输入端与第一电容的另一端，第一晶体管的源极和漏极中的另外一极电性耦接第一阻抗的另一端，而第一晶体管的栅极则用以接收一导通控制信号。至于第二扫描驱动器，其内部具有一第二核心电路与一第二晶体管，此第二核心电路具有一第二脉冲宽度调制信号输入端，且第二晶体管的源极和漏极中的其中之一电性耦接第二脉冲宽度调制信号输入端与第二电容的另一端，第二晶体管的源极和漏极中的另外一极电性耦接第二阻抗的另一端，而第二晶体管的栅极则用以接收上述的导通控制信号。
在上述扫描线驱动装置的一实施例中，脉冲宽度调制信号产生电路包括有一P型晶体管与一N型晶体管。此P型晶体管的源极和漏极中的其中之一用以电性耦接一正电荷泵，而此P型晶体管的栅极则用以接收一工作周期控制信号。此N型晶体管的源极和漏极中的其中之一用以电性耦接一负电荷泵，而此N型晶体管的源极和漏极中的另外一极电性耦接P型晶体管的源极和漏极中的另外一极，并用以输出上述的脉冲宽度调制信号，而此N型晶体管的栅极则用以接收前述的工作周期控制信号。
在上述扫描线驱动装置的一实施例中，脉冲宽度调制信号产生电路更包括有一反相器。此反相器电性耦接于上述P型晶体管的栅极与工作周期控制信号之间，以及电性耦接于上述N型晶体管的栅极与工作周期控制信号之间。此反相器的输入端用以接收上述的工作周期控制信号，而此反相器的输出端用以输出上述工作周期控制信号的反相信号。
在上述扫描线驱动装置的一实施例中，第一电位大于第二电位，且工作周期控制信号与导通控制信号分别以一第一脉冲信号与一第二脉冲信号来实现。所述的第一脉冲信号与第二脉冲信号二者具有相同的脉冲频率，且第二脉冲信号的脉冲的脉冲起始时间位于第一脉冲信号的脉冲的脉冲起始时间之后，而第二脉冲信号的脉冲的脉冲终止时间与第一脉冲信号的脉冲的脉冲终止时间相同。
在上述扫描线驱动装置的一实施例中，上述的第一晶体管与第二晶体管皆为N型晶体管或皆为P型晶体管。
本发明解决前述问题的手段，乃是在公知的每一扫描驱动器中增设一晶体管，并使此晶体管的源极和漏极中的其中之一电性耦接扫描驱动器内的核心电路的脉冲宽度调制信号输入端，并通过一外接电容电性耦接接地电位，而此晶体管的源极和漏极中的另外一极则通过一外接电阻电性耦接接地电位。此外，还提供具有逻辑高电位与逻辑低电位的一脉冲宽度调制信号至每一外接电容与其所对应的晶体管的相耦接处，并利用一导通控制信号控制上述这些晶体管的开启与关闭，进而对每一扫描驱动器所接收到的脉冲宽度调制信号进行各自的削角操作。如此一来，只要依据输出致能信号的延迟程度来适当地给定每一晶体管所对应的外接电阻的阻值，就能改变每一晶体管所对应的外接电容的放电速率，进而使各扫描驱动器所形成的扫描脉冲在被输出致能信号OE强制下拉至逻辑低电位VGL前可下降至相同的电位。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
图1为公知液晶显示器的示意图；
图2为图1中的削角信号产生电路的电路图；
图3为图2的工作周期控制信号与削角信号的波形图；
图4绘示前述的扫描脉冲与输出致能信号的时序关系；
图5绘示三种不同的扫描脉冲；
图6为依照本发明一实施例的扫描线驱动装置的示意图；
图7绘示出前述的工作周期控制信号与脉冲宽度调制信号之间的时序关系；
图8绘示出前述的工作周期控制信号、导通控制信号与脉冲宽度调制信号之间的时序关系；
图9即用以说明公知技术所产生的扫描脉冲与本发明所产生的扫描脉冲的差异；
图10为依照本发明另一实施例的扫描线驱动装置的示意图。
其中，附图标记
110：显示面板
112：显示区域
114～118、650、670、1050、1080：扫描驱动器
120：印刷电路板
122：信号产生电路
124：电源供应电路
126：时序控制电路
130：软性印刷电路板
202、620：正电荷泵
204、612：反相器
206、208、614、616、652、672、1052、1082：晶体管
210：电阻
212、640、1040、1070：电容
610：脉冲宽度调制信号产生电路
630：负电荷泵
654、674、1054、1084：核心电路
656、676、1056、1086：脉冲宽度调制信号输入端
660、680、1060、1090：阻抗
ADJ：导通控制信号
CTL：工作周期控制信号
GND：接地电位
G1、G2、G3、GP：扫描脉冲
OE：输出致能信号
VGH：逻辑高电位
VGHM：削角信号
VGL：逻辑低电位
VGP：脉冲宽度调制信号
Q：接点
具体实施方式
第一实施例：
图6为依照本发明一实施例的扫描线驱动装置的示意图，此扫描线驱动装置适用于液晶显示器。请参照图6，此扫描线驱动装置包括有脉冲宽度调制信号产生电路610、电容640、扫描驱动器650、阻抗660、扫描驱动器670与阻抗680。脉冲宽度调制信号产生电路610用以输出脉冲宽度调制信号VGP。电容640的其中一端用以接收脉冲宽度调制信号VGP，而另一端电性耦接接地电位GND。扫描驱动器650的内部具有晶体管652与核心电路654，且此核心电路654具有脉冲宽度调制信号输入端656。晶体管652的源极和漏极中的其中之一电性耦接脉冲宽度调制信号输入端656与电容640的一端，晶体管652的源极和漏极中的另外一极通过阻抗660而电性耦接接地电位GND，而晶体管652的栅极则用以接收导通控制信号ADJ。
至于扫描驱动器670，其内部具有晶体管672与核心电路674，且此核心电路674具有脉冲宽度调制信号输入端676。晶体管672的源极和漏极中的其中之一电性耦接脉冲宽度调制信号输入端676与电容640的一端，晶体管672的源极和漏极中的另外一极通过阻抗680而电性耦接接地电位GND，而晶体管672的栅极亦用以接收导通控制信号ADJ。在此例中，晶体管652与672各以一N型晶体管来实现，而阻抗660与680各以一电阻来实现，且这二个电阻的阻值不同，换言之，阻抗660与680为独立设置，以因应不同的输出致能信号OE延迟程度。
此外，在此例中，脉冲宽度调制信号产生电路610以反相器612、P型晶体管614与N型晶体管616来实现。反相器612的输入端用以接收工作周期控制信号CTL，而反相器612的输出端电性耦接P型晶体管614的栅极与N型晶体管616的栅极，以便输出工作周期控制信号CTL的反相信号给P型晶体管614与N型晶体管616。P型晶体管614的源极和漏极中的其中之一用以电性耦接一正电荷泵620，此正电荷泵620用以提供逻辑高电位VGH。N型晶体管616的源极和漏极中的其中之一用以电性耦接一负电荷泵630，此负电荷泵630用以提供逻辑低电位VGL，而N型晶体管616的源极和漏极中的另外一极电性耦接P型晶体管614的源极和漏极中的另外一极，并用以输出上述的脉冲宽度调制信号VGP。
图7绘示出前述的工作周期控制信号与脉冲宽度调制信号之间的时序关系。请同时参照图6与图7，当工作周期控制信号CTL为高电位时，P型晶体管614为导通，因此正电荷泵620可通过P型晶体管614来将接点Q的电位上拉至逻辑高电位VGH；而当工作周期控制信号CTL为低电位时，N型晶体管616为导通，因此负电荷泵630可通过N型晶体管616来将接点Q的电位下拉至逻辑低电位VGL。如此，便形成了尚未削角的脉冲宽度调制信号VGP。而如图7所示，此脉冲宽度调制信号VGP具有逻辑高电位VGH与逻辑低电位VGL这二种电位，且此脉冲宽度调制信号VGP具有预定工作周期。
请再参照图6，通过此图所示的电路架构，便可利用导通控制信号ADJ来控制各扫描驱动器中的晶体管的开启与关闭，进而对每一扫描驱动器所接收到的脉冲宽度调制信号VGP进行各自独立的削角操作。图8绘示出前述的工作周期控制信号、导通控制信号与脉冲宽度调制信号之间的时序关系。如图8所示，工作周期控制信号CTL与导通控制信号ADJ分别以一第一脉冲信号与一第二脉冲信号来实现，且这二个脉冲信号具有相同的脉冲频率。此外，第二脉冲信号的脉冲的脉冲起始时间位于第一脉冲信号的脉冲的脉冲起始时间之后，而第二脉冲信号的脉冲的脉冲终止时间与第一脉冲信号的脉冲的脉冲终止时间相同。请同时参照图6与图8，以扫描驱动器650所进行的削角操作为例，当导通控制信号ADJ为高电位时，晶体管652为导通，使得电容640开始依序通过晶体管652与阻抗660而对接地电位GND进行放电。如此，便形成了削角的脉冲宽度调制信号VGP，如图8所示。
如此一来，只要依据输出致能信号OE的延迟程度来适当地给定阻抗660与680的阻值，就能改变电容640的放电速率，进而使各扫描驱动器所形成的扫描脉冲在被输出致能信号OE强制下拉至逻辑低电位VGL前可下降至相同的电位。图9即用以说明公知技术所产生的扫描脉冲与本发明所产生的扫描脉冲的差异。在图9中，箭头左方所示的三个波形即为公知技术所产生的扫描脉冲，而箭头右方所示的三个波形即为本发明所产生的扫描脉冲。如图9所示，箭头左方的三个扫描脉冲从逻辑高电位VGH开始而以相同的速率被下拉，因此随着输出致能信号OE的延迟程度的不同，各扫描驱动器所形成的扫描脉冲在被输出致能信号OE强制下拉至逻辑低电位VGL下降至不同的电位。然而，箭头右方的三个扫描脉冲从逻辑高电位VGH开始而以不同的速率被下拉，因此即使输出致能信号OE的延迟程度的不同，各扫描驱动器所形成的扫描脉冲在被输出致能信号OE强制下拉至逻辑低电位VGL可下降至相同的电位。
尽管在此例中，脉冲宽度调制信号产生电路610以反相器612、P型晶体管614与N型晶体管616来实现，但本领域普通技术人员应当知道，即使脉冲宽度调制信号产生电路610仅采用P型晶体管614与N型晶体管616，只要将P型晶体管614与N型晶体管616二者的栅极直接电性耦接工作周期控制信号CTL，亦可实现本发明。此外，仅管在此例中，晶体管652与672皆以N型晶体管来实现，但本领域普通技术人员应当知道，即使将晶体管652与672二者皆改以P型晶体管来实现，亦可实现本发明。
第二实施例：
图10为依照本发明另一实施例的扫描线驱动装置的示意图，此扫描线驱动装置亦适用于液晶显示器。在图10中，标号与图6中的标号相同者表示为相同物件。图10所示的扫描线驱动装置与图6所示的扫描线驱动装置的不同之处，在于图10所示的扫描线驱动装置采用了二个电容，分别如标示1040与1070所示，且扫描驱动器1050与1080串接。而如图10所示，扫描驱动器1050内部的核心电路1054的脉冲宽度调制信号输入端1056电性耦接电容1040的其中一端。扫描驱动器1050内部的晶体管1052的源极和漏极中的其中之一电性耦接脉冲宽度调制信号输入端1056与电容1040的一端，晶体管1052的源极和漏极中的另外一极通过阻抗1060而电性耦接接地电位GND，而晶体管1052的栅极则用以接收导通控制信号ADJ。
至于扫描驱动器1080，其内部的核心电路1084的脉冲宽度调制信号输入端1086电性耦接电容1070的其中一端。扫描驱动器1080内部的晶体管1082的源极和漏极中的其中之一电性耦接脉冲宽度调制信号输入端1086与电容1070的一端，晶体管1082的源极和漏极中的另外一极通过阻抗1090而电性耦接接地电位GND，而晶体管1082的栅极亦用以接收导通控制信号ADJ。在此例中，晶体管1052与1082各以一N型晶体管来实现，而阻抗1060与1090各以一电阻来实现，且这二个电阻的阻值不同，以因应不同的输出致能信号OE延迟程度。
此外，图10所示的扫描线驱动装置与图6所示的扫描线驱动装置的不同之处，还在于图10所示的扫描驱动器1050的核心电路1054可将接收到的脉冲宽度调制信号VGP传递给扫描驱动器1080的核心电路1084，以供扫描驱动器1080对接收到的脉冲宽度调制信号VGP进行削角操作。
综上所述，本发明解决前述问题的手段，乃是在公知的每一扫描驱动器中增设一晶体管，并使此晶体管的源极和漏极中的其中之一电性耦接扫描驱动器内的核心电路的脉冲宽度调制信号输入端，并通过一外接电容电性耦接接地电位，而此晶体管的源极和漏极中的另外一极则通过一外接电阻电性耦接接地电位。此外，还提供具有逻辑高电位与逻辑低电位的一脉冲宽度调制信号至每一外接电容与其所对应的晶体管的相耦接处，并利用一导通控制信号控制上述这些晶体管的开启与关闭，进而对每一扫描驱动器所接收到的脉冲宽度调制信号进行各自的削角操作。如此一来，只要依据输出致能信号的延迟程度来适当地给定每一晶体管所对应的外接电阻的阻值，就能改变每一晶体管所对应的外接电容的放电速率，进而使各扫描驱动器所形成的扫描脉冲在被输出致能信号OE强制下拉至逻辑低电位VGL前可下降至相同的电位。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种液晶显示器的扫描线驱动装置，其特征在于，包括：
一脉冲宽度调制信号产生电路，用以输出一脉冲宽度调制信号，该脉冲宽度调制信号具有一第一电位与一第二电位，且该脉冲宽度调制信号具有一预定工作周期；
一第一阻抗；
一第二阻抗，该第二阻抗的阻值不同于该第一阻抗的阻值，且该第二阻抗的其中一端与该第一阻抗的其中一端皆用以电性耦接一接地电位；
一电容，其一端电性耦接该接地电位；
一第一扫描驱动器，其内部具有一第一核心电路与一第一晶体管，该第一核心电路具有一第一脉冲宽度调制信号输入端，且该第一晶体管的源极和漏极中的其中之一电性耦接该第一脉冲宽度调制信号输入端与该电容的另一端，该第一晶体管的源极和漏极中的另外一极电性耦接该第一阻抗的另一端，而该第一晶体管的栅极则用以接收一导通控制信号；以及
一第二扫描驱动器，其内部具有一第二核心电路与一第二晶体管，该第二核心电路具有一第二脉冲宽度调制信号输入端，且该第二晶体管的源极和漏极中的其中之一电性耦接该第二脉冲宽度调制信号输入端与该电容的另一端，该第二晶体管的源极和漏极中的另外一极电性耦接该第二阻抗的另一端，而该第二晶体管的栅极则用以接收该导通控制信号。
2.根据权利要求1所述的扫描线驱动装置，其特征在于，该脉冲宽度调制信号产生电路包括：
一P型晶体管，该P型晶体管的源极和漏极中的其中之一用以电性耦接一正电荷泵，而该P型晶体管的栅极则用以接收一工作周期控制信号；以及
一N型晶体管，该N型晶体管的源极和漏极中的其中之一用以电性耦接一负电荷泵，该N型晶体管的源极和漏极中的另外一极电性耦接该P型晶体管的源极和漏极中的另外一极，并用以输出该脉冲宽度调制信号，而该N型晶体管的栅极则用以接收该工作周期控制信号。
3.根据权利要求2所述的扫描线驱动装置，其特征在于，该脉冲宽度调制信号产生电路更包括：
一反相器，电性耦接于该P型晶体管的栅极与该工作周期控制信号之间，以及电性耦接于该N型晶体管的栅极与该工作周期控制信号之间，该反相器的输入端用以接收该工作周期控制信号，而该反相器的输出端用以输出该工作周期控制信号的反相信号。
4.根据权利要求2所述的扫描线驱动装置，其特征在于，该第一电位大于该第二电位，且该工作周期控制信号与该导通控制信号分别以一第一脉冲信号与一第二脉冲信号来实现，该第一脉冲信号与该第二脉冲信号二者具有相同的脉冲频率，且该第二脉冲信号的脉冲的脉冲起始时间位于该第一脉冲信号的脉冲的脉冲起始时间之后，而该第二脉冲信号的脉冲的脉冲终止时间与该第一脉冲信号的脉冲的脉冲终止时间相同。
5.根据权利要求1所述的扫描线驱动装置，其特征在于，该第一晶体管与该第二晶体管皆为N型晶体管或皆为P型晶体管。
6.一种液晶显示器的扫描线驱动装置，其特征在于，包括：
一脉冲宽度调制信号产生电路，用以输出一脉冲宽度调制信号，该脉冲宽度调制信号具有一第一电位与一第二电位，且该脉冲宽度调制信号具有一预定工作周期；
一第一阻抗；
一第二阻抗，该第二阻抗的阻值不同于该第一阻抗的阻值，且该第二阻抗的其中一端与该第一阻抗的其中一端皆用以电性耦接一接地电位；
一第一电容，其一端电性耦接该接地电位；
一第二电容，其一端电性耦接该接地电位；
一第一扫描驱动器，其内部具有一第一核心电路与一第一晶体管，该第一核心电路具有一第一脉冲宽度调制信号输入端，且该第一晶体管的源极和漏极中的其中之一电性耦接该第一脉冲宽度调制信号输入端与该第一电容的另一端，该第一晶体管的源极和漏极中的另外一极电性耦接该第一阻抗的另一端，而该第一晶体管的栅极则用以接收一导通控制信号；以及
一第二扫描驱动器，其内部具有一第二核心电路与一第二晶体管，该第二核心电路具有一第二脉冲宽度调制信号输入端，且该第二晶体管的源极和漏极中的其中之一电性耦接该第二脉冲宽度调制信号输入端与该第二电容的另一端，该第二晶体管的源极和漏极中的另外一极电性耦接该第二阻抗的另一端，而该第二晶体管的栅极则用以接收该导通控制信号。
7.根据权利要求6所述的扫描线驱动装置，其特征在于，该脉冲宽度调制信号产生电路包括：
一P型晶体管，该P型晶体管的源极和漏极中的其中之一用以电性耦接一正电荷泵，而该P型晶体管的栅极则用以接收一工作周期控制信号；以及
一N型晶体管，该N型晶体管的源极和漏极中的其中之一用以电性耦接一负电荷泵，该N型晶体管的源极和漏极中的另外一极电性耦接该P型晶体管的源极和漏极中的另外一极，并用以输出该脉冲宽度调制信号，而该N型晶体管的栅极则用以接收该工作周期控制信号。
8.根据权利要求7所述的扫描线驱动装置，其特征在于，该脉冲宽度调制信号产生电路更包括：
一反相器，电性耦接于该P型晶体管的栅极与该工作周期控制信号之间，以及电性耦接于该N型晶体管的栅极与该工作周期控制信号之间，该反相器的输入端用以接收该工作周期控制信号，而该反相器的输出端用以输出该工作周期控制信号的反相信号。
9.根据权利要求7所述的扫描线驱动装置，其特征在于，该第一电位大于该第二电位，且该工作周期控制信号与该导通控制信号分别以一第一脉冲信号与一第二脉冲信号来实现，该第一脉冲信号与该第二脉冲信号二者具有相同的脉冲频率，且该第二脉冲信号的脉冲的脉冲起始时间位于该第一脉冲信号的脉冲的脉冲起始时间之后，而该第二脉冲信号的脉冲的脉冲终止时间与该第一脉冲信号的脉冲的脉冲终止时间相同。
10.根据权利要求6所述的扫描线驱动装置，其特征在于，该第一晶体管与该第二晶体管皆为N型晶体管或皆为P型晶体管。
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