CN102192906A - 一种钒氮合金碳含量的检测装置及检测方法 - Google Patents

一种钒氮合金碳含量的检测装置及检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102192906A
CN102192906A CN 201010141472 CN201010141472A CN102192906A CN 102192906 A CN102192906 A CN 102192906A CN 201010141472 CN201010141472 CN 201010141472 CN 201010141472 A CN201010141472 A CN 201010141472A CN 102192906 A CN102192906 A CN 102192906A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon
absorber
bottle
sample
oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010141472
Other languages
English (en)
Inventor
孙丽蓉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Changxing Vanadium & Nitrogen New Material Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Changxing Vanadium & Nitrogen New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Changxing Vanadium & Nitrogen New Material Co Ltd filed Critical Jiangyin Changxing Vanadium & Nitrogen New Material Co Ltd
Priority to CN 201010141472 priority Critical patent/CN102192906A/zh
Publication of CN102192906A publication Critical patent/CN102192906A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钒氮合金碳含量的检测装置,其特征在于:它包括氧气瓶(1)、KOH洗气瓶(3)、浓H2SO4洗气瓶(4)、碱石棉干燥塔(5)、卧式炉(6)、瓷舟(7)、瓷管(8)、除硫器(11)、吸收器(12)和滴定管(13)。一种钒氮合金碳含量的检测方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:步骤一:准备;步骤二:氧气处理;步骤三:试样分析;步骤四:碳标准试样标定;步骤五:计算。本发明的有益效果是:采用非水滴定法测定碳含量,与红外吸收法测定比较,其测定结果无明显差异,相对平均偏差﹤0.2﹪。设备投入低,抗干扰能力强,操作简单,易观察,分析结果准确,设备出现故障便于维修,检测样品范围广。

Description

一种钒氮合金碳含量的检测装置及检测方法
 
(一)技术领域
本发明涉及一种钒氮合金碳含量的检测装置及检测方法。
(二)背景技术
钒氮合金是一种新型合金添加剂,可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能,并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下,添加氮化钒节约钒加入量30-40%,进而降低了成本。
以建筑业为例,使用钒氮合金化技术生产的新三级钢筋,因其强度提高,不仅增强了建筑物的安全性、抗震性,而且还可以比使用二级钢筋节省10%~15%的钢材。仅此一项,我国每年就可少用钢筋约750万吨,相应少开采铁精矿约1240万吨,节约煤炭660万吨,节约相关辅助原料330万吨,同时大量减少了二氧化碳和二氧化硫等废气的排放,收到资源节约和环境保护的双重效益。
钒氮合金可用于结构钢,工具钢,管道钢,钢筋及铸铁中。钒氮合金应用于高强度低合金钢中可同时进行有效的钒、氮微合金化,促进钢中碳、钒、氮化合物的析出,更有效的发挥沉降强化和细化晶粒作用。
钒氮合金最为添加剂使用,对其碳含量具有较高的要求。现有的测定碳含量的方法,是采用红外吸收法测定。此种测定方法设备投入大,测定成本高;设备一旦出现故障,维修困难。
(三)发明内容
本发明在于克服上述不足,提供一种设备投入低、操作简单,结果准确、出现故障便于维修的钒氮合金碳含量的检测装置,还提供一种操作简单、结果准确、成本低的钒氮合金碳含量的检测方法。
本发明的目的是这样实现的:一种钒氮合金碳含量的检测方法,其特征在于:它包括氧气瓶、KOH洗气瓶、浓H2SO4洗气瓶、碱石棉干燥塔、卧式炉、瓷舟、瓷管、除硫器、吸收器和滴定管;
所述瓷管设置于卧式炉内,所述瓷舟设置于瓷管内;
所述氧气瓶出口与KOH洗气瓶进口相连,所述KOH洗气瓶出口与所述浓H2SO4洗气瓶进口相连,所述浓H2SO4洗气瓶出口与碱石棉干燥塔进口相连,所述碱石棉干燥塔出口与瓷管进口相连,所述瓷管出口与除硫器进口相连,所述除硫器出口与所述吸收器进口相连,所述吸收器上方设置有滴定管。
一种钒氮合金碳含量的检测方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
步骤一:准备
将卧式炉炉温升至1200~1300℃,从滴定管中滴入含有百里香酚酞指示剂的乙醇—乙醇胺—氢氧化钾吸收溶液至吸收器隔板之上,用高碳样品燃烧、吸收,直至吸收器中溶液的蓝色退去,并再滴定至浅蓝色,待用;
步骤二:氧气处理
打开氧气瓶,将氧气依次通过KOH洗气瓶、浓H2SO4洗气瓶和碱石棉干燥塔后,待用;
步骤三:试样分析
称取钒氮合金试样于瓷舟中,并加入氧化铜助熔剂,置于卧式炉内预热20~30秒;通入步骤二处理后的氧气,钒氮合金试样在氧气作用下燃烧,燃烧产生的气体经过除硫器后,进入步骤一准备的吸收器中吸收,待吸收器中溶液蓝色将退去时开始滴定,滴至浅蓝色不变为止,关闭滴定管活塞数秒,看吸收器中的溶液是否还退色,如退色,再滴定至蓝色不退为止,最后关闭氧气,取出瓷舟,读取滴定消耗的体积V2;
步骤四:碳标准试样标定
取碳标准试样,按步骤三方法进行标定,读取碳标准试样消耗的体积V1;
步骤五:计算
按下式计算碳的质量百分数:
C1×V2
W(C)﹪  =  
Figure 2010101414720100002DEST_PATH_IMAGE002A
V1
式中:C1:碳标准试样的百分含量,
V1:碳标准试样消耗的体积,
V2:试样消耗的体积。
在本发明中,钒氮合金试样在高温氧气流中燃烧后,将生成二氧化碳、二氧化硫等混合气体,混合气体流经除硫器,导入含有百里香酚酞指示剂的乙醇—乙醇胺—氢氧化钾吸收溶液中吸收,并滴定。
本发明检测方法的反应机理如下:
1、氧气处理过程中:
首先将影响结果的CO2去除,其反应方程式为:
CO2+2KOH=K2CO3+H2O;然后进行干燥处理。
2、燃烧过程中产生CO2、SO2混合气体:
C+O2=CO2↑;
MC+O2=Mx Oy+CO2 ↑;
S+O2=SO2↑;
3、通过除硫器,除去影响滴定结果的SO2,其反应为:
SO2+MnO2=MnSO4
4、吸收滴定:
C2H5OH+KOH=K2H5OH+H2O;
C2H5OK+CO2=KC2H5CO3;
NH2C2H4OH+CO2=HOC2H4NHCOOH;
HOC2H4NHCOOH+C2H5OH=HOC2H4NHCOOK+C2H5OH。
在氧气处理过程中,去除影响结果的CO2和水;采用除硫器,去除钒氮合金试样中的含硫杂质,抗干扰能力强,保证了测定结果的准确性。
本发明的有益效果是:
1)       采用非水滴定法测定碳含量,与红外吸收法测定比较,其测定结果无明显差异,相对平均偏差﹤0.2﹪ 。
2)       设备投入低,抗干扰能力强,操作简单,易观察,分析结果准确,设备出现故障便于维修,检测样品范围广。
(四)附图说明
图1为本发明一种钒氮合金碳含量的检测装置示意图。
图中:
氧气瓶1、流量计2、KOH洗气瓶3、浓H2SO4洗气瓶4、碱石棉干燥塔5、卧式炉6、瓷舟7、瓷管8、控制器9、铂铑热偶10、除硫器11、吸收器12、滴定管13。
(五)具体实施方式
参见图1,本发明一种钒氮合金碳含量的检测装置,主要由氧气瓶1、KOH洗气瓶3、浓H2SO4洗气瓶4、碱石棉干燥塔5、卧式炉6、瓷舟7、瓷管8、除硫器11、吸收器12和滴定管13组成;
所述瓷管8设置于卧式炉6内,所述瓷舟7设置于瓷管8内;
所述氧气瓶1出口与KOH洗气瓶3进口相连,所述KOH洗气瓶3出口与所述浓H2SO4洗气瓶4进口相连,所述浓H2SO4洗气瓶4出口与碱石棉干燥塔5进口相连,所述碱石棉干燥塔5出口与瓷管8进口相连,所述瓷管8出口与除硫器11进口相连,所述除硫器11出口与所述吸收器12进口相连,所述吸收器12上方设置有滴定管13;
所述氧气瓶1与KOH洗气瓶3的连接管线上设置有流量计2;
所述卧式炉6上设置有控制器9,所述卧式炉6内采用铂铑热偶10加热。
所述除硫器11为MnO2除硫器。
采用本发明检测装置检测钒氮合金碳含量的检测方法如下:
步骤一:准备
将卧式炉6炉温升至1200~1300℃,从滴定管13中滴入含有百里香酚酞指示剂的乙醇—乙醇胺—氢氧化钾吸收溶液(简称:乙醇钾溶液)至吸收器12隔板之上,用高碳样品燃烧、吸收,直至吸收器12中溶液的蓝色退去,并再滴定至浅蓝色(即终点色),待用;
步骤二:氧气处理
打开氧气瓶1,将氧气依次通过KOH洗气瓶3、浓H2SO4洗气瓶4和碱石棉干燥塔5后,待用;
步骤三:试样分析
称取钒氮合金试样于瓷舟中,并加入氧化铜助熔剂,置于卧式炉内预热20~30秒;通入步骤二处理后的氧气,钒氮合金试样在氧气作用下燃烧,燃烧产生的气体经过除硫器后,进入步骤一准备的吸收器12中吸收,待吸收器12中溶液蓝色将退去时开始滴定,滴至浅蓝色不变(终点色)为止,关闭滴定管活塞数秒,看吸收器中的溶液是否还退色,如退色,再滴定至蓝色不退为止(终点色),最后关闭氧气,取出瓷舟,读取滴定消耗的体积V2;
步骤四:碳标准试样标定
取碳标准试样,按步骤三方法进行标定,读取碳标准试样消耗的体积V1;
步骤五:计算
按下式计算碳的质量百分数:
C1×V2
W(C)﹪  =  
Figure 2010101414720100002DEST_PATH_IMAGE002A
V1
式中:C1:碳标准试样的百分含量
V1:碳标准试样消耗的体积(ml)
V2:试样消耗的体积(ml)。
采用本发明非水滴定法测定碳含量,与红外吸收法测定比较,其测定结果无明显差异,相对平均偏差﹤0.2﹪ 。

Claims (3)

1.一种钒氮合金碳含量的检测装置,其特征在于:它包括氧气瓶(1)、KOH洗气瓶(3)、浓H2SO4洗气瓶(4)、碱石棉干燥塔(5)、卧式炉(6)、瓷舟(7)、瓷管(8)、除硫器(11)、吸收器(12)和滴定管(13);
所述瓷管(8)设置于卧式炉(6)内,所述瓷舟(7)设置于瓷管(8)内;
所述氧气瓶(1)出口与KOH洗气瓶(3)进口相连,所述KOH洗气瓶(3)出口与所述浓H2SO4洗气瓶(4)进口相连,所述浓H2SO4洗气瓶(4)出口与碱石棉干燥塔(5)进口相连,所述碱石棉干燥塔(5)出口与瓷管(8)进口相连,所述瓷管(8)出口与除硫器(11)进口相连,所述除硫器(11)出口与所述吸收器(12)进口相连,所述吸收器(12)上方设置有滴定管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金碳含量的检测装置,其特征在于:所述除硫器(11)为MnO2除硫器。
3.据上述检测装置的一种钒氮合金碳含量的检测方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
步骤一:准备
将卧式炉炉温升至1200~1300℃,从滴定管中滴入含有百里香酚酞指示剂的乙醇-乙醇胺-氢氧化钾吸收溶液至吸收器隔板之上,用高碳样品燃烧、吸收,直至吸收器中溶液的蓝色退去,并再滴定至浅蓝色,待用;
步骤二:氧气处理
打开氧气瓶,将氧气依次通过KOH洗气瓶、浓H2SO4洗气瓶和碱石棉干燥塔后,待用;
步骤三:试样分析
称取钒氮合金试样于瓷舟中,并加入氧化铜助熔剂,置于卧式炉内预热20~30秒;通入步骤二处理后的氧气,钒氮合金试样在氧气作用下燃烧,燃烧产生的气体经过除硫器后,进入步骤一准备的吸收器中吸收,待吸收器中溶液蓝色将退去时开始滴定,滴至浅蓝色不变为止,关闭滴定管活塞数秒,看吸收器中的溶液是否还退色,如退色,再滴定至蓝色不退为止,最后关闭氧气,取出瓷舟,读取滴定消耗的体积V2;
步骤四:碳标准试样标定
取碳标准试样,按步骤三方法进行标定,读取碳标准试样消耗的体积V1;
步骤五:计算
按下式计算碳的质量百分数:
            W(C)﹪  =  C1×V2/V1
      式中:C1:碳标准试样的百分含量
            V1:碳标准试样消耗的体积
            V2:试样消耗的体积
步骤一准备过程中,去除可能影响反应的杂质。
CN 201010141472 2010-04-08 2010-04-08 一种钒氮合金碳含量的检测装置及检测方法 Pending CN102192906A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010141472 CN102192906A (zh) 2010-04-08 2010-04-08 一种钒氮合金碳含量的检测装置及检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010141472 CN102192906A (zh) 2010-04-08 2010-04-08 一种钒氮合金碳含量的检测装置及检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102192906A true CN102192906A (zh) 2011-09-21

Family

ID=44601396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010141472 Pending CN102192906A (zh) 2010-04-08 2010-04-08 一种钒氮合金碳含量的检测装置及检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102192906A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104964945A (zh) * 2015-06-12 2015-10-07 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种测定钒氮合金中碳含量的方法
CN105806797A (zh) * 2014-12-30 2016-07-27 中核北方核燃料元件有限公司 一种二氧化钍中碳硫含量的测定方法
CN106645559A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 山东非金属材料研究所 碳化硼中游离碳含量测定装置及测定方法
CN106769982A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 中核北方核燃料元件有限公司 一种碳化硅复合材料中碳化硅含量的测定方法
CN109725105A (zh) * 2019-01-31 2019-05-07 内蒙古通威高纯晶硅有限公司 一种检测硅粉中碳含量的检测装置及其检测方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 575.18-2007》 20080501 国家发展和改革委员会 铝土矿石化学分析方法 第18部分:总碳含量的测定 燃烧-非水滴定法 1-4 1-2 , *
《中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 575.18-2007》 20080501 国家发展和改革委员会 铝土矿石化学分析方法 第18部分:总碳含量的测定 燃烧-非水滴定法 1-4 3 , *
《冶金分析》 20030430 陈晓青等 金属中碳的分析方法综述 31-37 3 第23卷, 第2期 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105806797A (zh) * 2014-12-30 2016-07-27 中核北方核燃料元件有限公司 一种二氧化钍中碳硫含量的测定方法
CN104964945A (zh) * 2015-06-12 2015-10-07 内蒙古包钢钢联股份有限公司 一种测定钒氮合金中碳含量的方法
CN106769982A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 中核北方核燃料元件有限公司 一种碳化硅复合材料中碳化硅含量的测定方法
CN106645559A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 山东非金属材料研究所 碳化硼中游离碳含量测定装置及测定方法
CN109725105A (zh) * 2019-01-31 2019-05-07 内蒙古通威高纯晶硅有限公司 一种检测硅粉中碳含量的检测装置及其检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103529016B (zh) 连铸保护渣中多组分含量的快速测定方法
CN102192906A (zh) 一种钒氮合金碳含量的检测装置及检测方法
CN103808558B (zh) 钒氮钛铁混合合金包芯线的消解方法和检测方法
CN104483286A (zh) 一种测定含铁尘泥中碳和硫含量的方法
CN1316044C (zh) 转炉炼钢过程与终点控制系统
CN103149073B (zh) X射线荧光光谱分析硅铁、硅钙钡、硅锰、铝铁或钛铁合金样品的熔融制样方法
CN102466636B (zh) 紫外荧光法检测海洋挥发性硫化物的装置及其制作方法
CN105352945A (zh) 一种脱硫石膏中硫酸钙和亚硫酸钙的icp分析法
CN104458637A (zh) 一种测定普碳钢-低合金钢中超低碳及硫含量方法
CN102539468A (zh) 屑状钢铁中氮含量的分析方法
JP5527168B2 (ja) 転炉排ガス回収装置及び転炉排ガス回収方法
CN201666877U (zh) 一种钒氮合金碳含量的检测装置
CN103667740B (zh) 铜转炉吹炼自动控制系统
CN101086477A (zh) 一种测定有色冶炼物料中碳含量的方法
CN1869685A (zh) 石灰石活性测试方法及其分析系统
CN204422494U (zh) 一种测定锰碳合金中碳含量的装置
CN101639443A (zh) 快速准确测定萤石中硫元素含量的方法
CN101819121A (zh) 浓缩硫酸型铑电镀液中金属铑含量的测定方法
CN102607900A (zh) 一种测定煤气中氰化氢含量的煤气取样方法
CN108872200B (zh) 一种焦炭表面吸附硫含量的检测方法
CN104764854B (zh) 一种测定锰碳合金中碳含量的装置和方法
CN100587487C (zh) 高纯度so3气体及其中杂质so2气体的联合检测方法
CN104876192A (zh) 空气—双氧水联合氧化法降低工业硫酸色度的工艺
CN103175829A (zh) 浸出液中铜的快速分析方法
CN102062734B (zh) 一种覆盖剂中钠含量和钾含量的分析检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110921