CN102191831B - 金属天花板及制作金属天花板的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属天花板加工设备，特别适用于制作钢质天花板和铝合金天花板。目的具有抗腐蚀性强、耐高温、美观、轻盈、其板身平整度高、通风性性好、定制灵活；为达目的：一种金属天花板是钢板材料或铝合金材料，其至少一条边设有直角折弯搭边，直角折弯搭边由外倾斜过渡部分和直角折弯组成，外倾斜过渡部分与天花板的底面连接，其天花板底面和外倾斜过渡部分成110—120度夹角，所述直角折弯的垂直边与外倾斜过渡部分连接，其直角折弯的折角口朝外，整个流程则不需要人工牵引板材，整个流水线实现自动化，以上是整个设备的工作流程。

Description

金属天花板及制作金属天花板的设备

技术领域

一种金属天花板，特别是钢质或铝制天花板，用于居室、办公场所、和公共场所的吊顶装饰。

本发明涉及一种金属天花板加工设备，特别适用于制作钢质天花板和铝合金天花板。

背景技术

传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。目前市场上普遍制作天花板采用的是石膏板或木板材料，其石膏板和木板材料有它的优越性但也存在一定的缺陷，比如说石膏板的成本低、防火性强，但其牢固性不理想、不能泡水。木板材料要比石膏板结实更加绿化无污染，但它的防火性能差。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来，金属材料就是其中一种，由此铝合金天花板和钢质天花板诞生了，铝合金天花板的质量轻盈易加工，钢板材料加工难度大但其稳定性能高。现如今的市场上出现的钢质天花板，但它存在一定的缺陷。比如客户定制一定规格的天花板，尤其长度比较长的跨度比较大的天花板，其工厂利用现有技术冲压，只能把每一小块板材拼接组合，这样即达不到客户的满意度又浪费了资源。本发明就能很好的解决上述问题，只用一条流水线，可以随意让客户定制任意长度的钢质天花板。并且填补国际国内空白：条板的宽度尺寸600，长度尺寸可任意设定，条板的尺寸精度和表面的波纹度达到国际先进水平。

发明内容

本发明根据上述问题提供了一种钢质天花板，该钢质天花板具有抗腐蚀性强、耐高温、美观、、轻盈、其板身平整度高、通风性性好、定制灵活等优点。所述的金属天花板是钢板材料或铝合金材料，其至少一条边设有直角折弯搭边，所述的直角折弯搭边由外倾斜过渡部分和直角折弯组成，所述外倾斜过渡部分与天花板的底面连接，其天花板底面和外倾斜过渡部分成110—120度夹角，所述直角折弯的垂直边与外倾斜过渡部分连接，其直角折弯的折角口朝外，所述直角折弯搭边从侧面看整体成凸字形，其外倾斜过渡部分为凸字形的下端部分，直角折弯为凸字形的上端部分，所述直角折弯搭边的对应边设有直角折钩搭边，所述直角折钩搭边由外倾斜过渡部分和直角折钩组成，所述外倾斜过渡部分与天花板的底面连接，并与底面成110—120夹角，所述直角折钩的垂直边与外倾斜过渡部分连接，所述直角折钩朝内侧，其直角折钩搭边整体成凸字形，其外倾斜过渡部分为凸字形的下端，直角折钩部分为凸字形的上端，所述天花板的另外两对对应边设有折弯，折弯成凸字形其凸字形的上端与下端得连接部分设有倒角。

所述天花板的底面平整且10米有1丝的弧度，所述的金属天花板整体成矩形。

本发明的第二个发明目的是提供一种制造金属天花板的设备；该设备在流水线上对钢质板材进行压制，从而获得优质的钢质天花板和铝合金天花板。

为完成第二发明目的，本发明专利是这样实现的：该设备在一条流水线上，它包括一个用于放置和解卷金属板材的放卷机构、一个消除应力六重整平机、一个板材成型工段，所述的板材成型工段形成一个板材通道，它包括：工作台和工作台上面的进料导向装置，所述进料导向装置后面依次排列有成型台，所述成型台在板材的两侧，成型台上设有上下对应的两个双侧支撑轴，所述双侧支撑轴上设有轧辊。所述的应力消除设备是提高本设备所制造出来的产品质量的重要环节，消除钢板材的应力使之不容易变形。

每一对轧辊的表面的凹凸部分是相对的，且角度依次递增的形式变化，其轧辊之间用于通过板材，所述轧辊共有14组。因为钢质天花板的韧性很强，所以在压制的时候要采用一次递增的方式来过渡，使折弯处更加平滑，这样保证了其弯曲角度的平整和生产质量。

所述轧辊的前12组为成型段，后2组为整平段，其轧辊的1至12组为直角折弯搭边的折弯部分的成型阶段；其中1至5组为直角折钩的钩状部分的成型阶段，6至12段为直角折钩的整个成型阶段，所述轧辊的13至14组为直角折弯搭边与直角折钩搭边的外倾斜过渡部分的成型阶段。其每个部分的每个轧辊都有独特的作用，各个角度的变化在具体实施例里面会详细讲到。

所述成型台上至少有一部分成型台设有单侧支撑轴，所述单支撑轴为斜轴。所述的单侧支承轴为最后两组轧辊，此处安装在斜轴上的轧辊为平整功能及收尾工作(压制外倾斜过渡边)，此设备制作出的天花板的特点在于平整度非常高。

所述成型台的末端设有自动切割设备。所述在切割机前方设有滚轮感距装置，该装置由微电脑控制系统连接。此设备可以根据用户的具体要求来实施，尤其是有些办公区域或公共场所天花板的跨度比较大，就需要加工长度较长的天花板，其人工测量就容易发生误差，自动切割设备就能很好的掌握这一点，可以根据微电脑控制系统，事先设计好的参数按距离自动切割。在生产过程中有时容易出现一些故障，尤其在流水线上耽搁时间越久所产生的经济损失就越大。为了更精确更快速的判别出故障的大概方位，采用滚轮感距报警装置就能很好的解决此问题，感距滚轮装置和自动切割机配套使用。

所述其轧辊的主传动是由伺服电机控制，一个轧辊对应一个伺服电机，伺服电机与主减速箱用减速轴连接。因为轧辊的自身重量缘故所以要一个轧辊配一个电机，从而达到正常运转的效果。

附图说明

图1为金属天花板的俯视图。

图2为金属天花板的主视图。

图3为钢制天花板的立体示意图。

图4为制作金属天花板的设备示意图。

图5为制作金属天花板的设备俯视图示意图。

图6为轧辊和电机的位置关系示意图。

图7——图20为轧辊与板材的成型示意图，其中每幅图代表一组轧辊。

具体实施方式

为了说明本发明的钢制天花板其优点，下面结合附图，对本发明作进一步的阐述。

如图1、图2和图3所示，其金属天花板是钢板材料或铝合金材料，其至少一条边设有直角折弯搭边2，所述的直角折弯搭边2由外倾斜过渡部分51和直角折弯2组成，所述外倾斜过渡部分51与天花板的底面3连接，其天花板底面3和外倾斜过渡部分51成110—120度夹角，所述直角折弯的垂直边52与外倾斜过渡部分51连接，其直角折弯2的折角口朝外，所述直角折弯搭边2从侧面看整体成凸字形(如图3所示)，其外倾斜过渡部分51为凸字形的下端部分，直角折弯2为凸字形的上端部分，所述直角折弯搭边2的对应边设有直角折钩搭边1，所述直角折钩搭边1由外倾斜过渡部分5和直角折钩搭边1组成，所述外倾斜过渡部分5与天花板的底面3连接，并与底面成110—120夹角，所述直角折钩搭边1的垂直边53与外倾斜过渡部分5连接，所述直角折钩搭边1朝内侧，其直角折钩搭边1整体成凸字形，其外倾斜过渡部分5为凸字形的下端，直角折钩搭边1为凸字形的上端，所述天花板的另外两对对应边设有折弯7，折弯成凸字形其凸字形的上端与下端得连接部分有倒角9。

所述天花板的底面3平整且10米有1丝的弧度。在钢制天花板天花板的平整度越高视觉越佳，其平整度直接影响该天花板的质量标准。

为了更详细的介绍本发明的特点，下面结合视图对制作金属天花板的设备做进一步说明。

如图4、图5、图6所示其用于制造金属天花板的设备结构图，该设备在一条流水线上，它包括一个用于放置和解卷金属板材的放卷机构10、一个消除应力六重整平机12、一个板材成型工段，所述的板材成型工段形成一个板材通道，它包括：工作台15和工作台上面的进料导向装置14，所述进料导向装置14后面依次排列有成型台16—29，所述成型台16—29在板材11的两侧，成型台16—29上设有上下对应的两个双侧支撑轴30，所述每一个双侧支撑轴30上设有轧辊38，每一个成型台上设有一组轧辊38。在成型台16—29上的每一对轧辊38的表面的凹凸部分是相对的，且角度依次递增的形式变化，其轧辊之间用于通过板材11，所述轧辊共有14组且轧辊分为上辊和下辊(如图6所示)。根据所述轧辊做进一步说明，轧辊的前12组为成型段，后2组为整平段，其轧辊两端的形状不一样所以辊扎的进度就有所不同，其轧辊的1至12组为直角折弯搭边2的折弯部分的成型阶段；其中1至5组为直角折钩的钩状部分的成型阶段，6至12段为直角折钩搭边的整个成型阶段，所述轧辊的13至14组为直角折弯搭边2与直角折钩搭边1的外倾斜过渡部分5、51的成型阶段。在成型台的最后两组轧辊为单侧支撑31(如图5所示)，其轧辊做为平整板身和压制外倾斜过渡边5、51之用。其中轧辊的主传动靠伺服电机35来完成，一个伺服电机35对应一个轧辊38，伺服电机与主减速箱15(为不重复标注工作台包括：主轴箱)用减速轴36连接。在成型台16-29的末端设有自动切割设备32，在自动切割设备32前方设有滚轮感距装置33，该装置由微电脑控制系统34连接。

下面对每部分结构及功能做详细的分解说明：该设备在的加工动作在一条流水线上面完成，将放卷机构10上放置卷好的钢板材料11，放卷机构10后面消除应力六重整平机12，消除应力六重整平机12其内部设有23支平整辊13，消除应力六重整平机12工作辊的两端均以含油轴承承载传动，并带有手动黄油润滑循环系统。消除应力六重整平机12是一个重要的质量环节，因为钢板材料出厂之后没经过任何加工，其内部的应力没有消除，消除板材的应力使之不容易变形。消除应力六重整平机12的出板处的板材与成型台上的进料导向装置配合，进料导向装置14能正确引导板材11与轧辊38对接，因为板材很薄的缘故且第一次需要人工引导板材归位与设备对接，对接之后整个流水线就能实现自动化，每一步都需要设备很好的配合，进料导向装置14是控制质量的重要环节，如果导入的板材角度发生倾斜，那么将会导致压制出来的板材不合格甚至成废品。最后通过成型台16—29上一系列的轧辊成型。

如图4进料导向装置14的后面依次排列有成型台16—29，所述成型台16—29在板材11的两侧，成型台16—29上设有上下对应的两个双侧支撑轴30，所述双侧支撑轴30上设有轧辊38。

如图6或图7—图20所示，轧辊整体成圆柱状，每一对轧辊分为上辊39和下辊40的表面的凹凸部分是相对的，且角度依次递增的形式变化，其轧辊之间用于通过板材，所述轧辊共有14组。所述轧辊的前12组为成型段，后2组为整平段，其轧辊的1至12组为直角折弯搭边2的折弯部分和其直角折弯垂直边51的成型阶段；其中1至5组为直角折钩搭边1的钩状部分的成型阶段，6至12段为直角折钩和其直角折钩的垂直边53的成型阶段，所述轧辊的13至14组为直角折弯搭边2与直角折钩搭边1的外倾斜过渡部分5、51的成型阶段。下面详细的介绍每一组轧辊的轨迹如图7—图20所示，图7—图20中上辊39与下辊40配合，其左边为直角折弯搭边2的成型阶段，右边是直角折钩搭边1的成型阶段，从图中可看出直角折弯搭边2的折弯角从第一组(图7)开始形成，其中右边的折钩角也开始形成。结合图7—图20来看，图7—图18为直角折弯搭边2的折弯部分成形阶段和其直角折弯垂直边51的成型阶段，图7—图11为直角折钩搭边的钩状角部分的成型阶段，图12—图18为直角折钩搭边的成形阶段和其直角折钩的垂直边53的成型阶段，所述图19—图20为直角折弯搭边2与直角折钩搭边1的外倾斜过渡部分的成形阶段。

如图4或图5所示，在成型台的末端设有自动切割设备，在切割机前方设有滚轮感距装置，该装置由微电脑控制系统连接。此设备可以根据用户的具体要求定做，尤其是有些办公区域或公共场所天花板的跨度比较大，所以要定制长度比较大的天花板。天花板长了人工测量就容易发生误差，自动切割设备就能很好的掌握这一点，可以根据事先设计好的参数按距离自动切割。在生产过程中有时容易出现一些故障，尤其在流水线上耽搁时间越久所产生的经济损失就越大。为了更精确更快速的判别出故障的大概方位，采用滚轮感距报警装置就能很好的解决此问题。

如图5和图6所示，轧辊的主传动是由伺服电机控制，一个轧辊对应一个伺服电机，伺服电机与主轴箱用减速轴连接。因为轧辊的自身重量缘故所以要一个轧辊配一个电机，从而达到正常运转的效果。

本发明属于全自动设备，下面介绍加工金属天花板的工作过程如下：假设本设备第一次被开启，该设备的加工动作在一条流水线上面完成，将放卷机构7上放钢板材料11，开启设备电源并在微电脑控制系统上设置好切割长度，把放卷机构上的板材一端人工引至消除应力六重整平机12的进料口，经消除应力六重整平机12消除应力；消除应力六重整平机12的出板口的板材通过人工引至进料导向装置14，板材通过进料导向装置14送至成型台16-29上的轧辊进板处，然后通过成型台上一系列的轧辊成型，最后通过轧辊末端自动切割设备32进行任意长度的切割，调整校准之后，整个流程则不需要人工牵引板材，整个流水线实现自动化，以上是整个设备的工作流程。

Claims (6)

1.一种制作金属天花板的设备，其特征在于：该设备在一条流水线上，它包括一个用于放置和解卷金属板材的放卷机构、一个消除应力六重整平机、一个板材成型工段，所述的板材成型工段形成一个板材通道，它包括：工作台和工作台上面的进料导向装置，所述进料导向装置后面依次排列有成型台，所述成型台在板材的两侧，成型台上设有上下对应的两个双侧支撑轴，所述双侧支撑轴上设有轧辊；

所述轧辊的前12组为成型段，后2组为整平段，轧辊的1至12组为直角折弯搭边的折弯部分和其直角折弯垂直边的成型阶段；其中1至5组为直角折钩的钩状部分的成型阶段，6至12段为直角折钩和其直角折钩的垂直边的成型阶段，所述轧辊的13至14组为直角折弯搭边与直角折钩搭边的外倾斜过渡部分的成型阶段；所述的金属天花板是钢板材料或铝合金材料，其至少一条边设有直角折弯搭边，所述的直角折弯搭边由外倾斜过渡部分和直角折弯组成，所述外倾斜过渡部分与天花板的底面连接，其天花板底面和外倾斜过渡部分成110—120度夹角，所述直角折弯的垂直边与外倾斜过渡部分连接，其直角折弯的折角口朝外，所述直角折弯搭边从侧面看整体成凸字形，其外倾斜过渡部分为凸字形的下端部分，直角折弯为凸字形的上端部分，所述直角折弯搭边的对应边设有直角折钩搭边，所述直角折钩搭边由外倾斜过渡部分和直角折钩组成，所述外倾斜过渡部分与天花板的底面连接，并与底面成110—120夹角，所述直角折钩的垂直边与外倾斜过渡部分连接，所述直角折钩朝内侧，其直角折钩搭边整体成凸字形，其外倾斜过渡部分为凸字形的下端，直角折钩部分为凸字形的上端，所述天花板的另外两对对应边设有折弯，折弯成凸字形,其凸字形的上端与下端的连接部分设有倒角。

2.根据权利要求1所述一种制作金属天花板的设备，其特征在于：所述天花板的底面平整且10米有1丝的弧度，所述的金属天花板整体成矩形。

3.根据权利要求1所述一种制作金属天花板的设备,其特征在于:所述轧辊整体成圆柱状，每一对轧辊的表面的凹凸部分是相对的，且角度依次递增的形式变化，其轧辊之间用于通过板材，所述轧辊共有14组。

4.根据权利要求1所述一种制作金属天花板的设备,其特征在于:所述成型台上至少有一部分成型台设有单侧支撑轴，所述单支撑轴为斜轴。

5.根据权利要求1所述一种制作金属天花板的设备，其特征在于:所述成型台的末端设有自动切割设备，所述在切割机前方设有滚轮感距装置，该装置由微电脑控制系统连接。

6.根据权利要求3所述一种制作金属天花板的设备,其特征在于：其轧辊的主传动是由伺服电机控制，一个轧辊对应一个伺服电机，伺服电机与主减速箱用减速轴连接。