CN102191667B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗衣机，其包括：外桶、覆盖于外桶上面的外桶上罩、内桶、上部框架、设置于上部框架的后部内面的支承部件、设在支承部件上的液体洗涤剂自动投入装置、进水阀以及压送液体洗涤剂的空气泵、连接在液体洗涤剂自动投入装置与外桶上罩之间的洗涤剂注水软管、和对一系列过程进行控制的控制部。控制部在洗涤过程的初期使空气泵动作，将液体洗涤剂从液体洗涤剂自动投入装置经由洗涤剂注水软管投放到外桶与内桶之间，使得液体洗涤剂不直接滴到脏衣物上，所以洗涤剂的起泡性能极为理想，可以提高洗涤剂高浓度洗涤的效果。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种能对液体洗涤剂的投放进行控制的洗衣机。

背景技术

在现有的该类洗衣机中，有人提出过一种从预先储存了液体洗涤剂的洗涤剂罐向洗涤兼脱水桶里投放液体洗涤剂的结构(其中的一例可参照日本专利公开公报2001-259290)。

图6为上述专利公报中所揭示的一种现有洗衣机的第一实施例的纵向剖视图，图7是该现有洗衣机的第二实施例的局部剖视图。

如图6所示，外壳上罩19覆盖在外壳6的上部，其中设有控制装置10、进水阀11、进水通路12等部件。另外，在该外壳上罩19的内部还设有一个洗涤剂罐21，里面装有至少其量可用来进行数次洗衣的液体洗涤剂20。

洗涤剂罐21利用洗涤剂罐盖22将用于补充液体洗涤剂20的补给口21a气密关闭，使洗涤剂罐21内保持密封，并具有空气流入口21b和液体排出口21c。

空气泵(泵装置)23用于将洗涤剂罐21内的液体洗涤剂20投放到洗涤兼脱水桶1里，其结构可采用活塞式、阀式等。空气泵23通过密封管24与洗涤剂罐21上的空气流入口21b相连通，用来升高密闭的洗涤剂罐21内的空气压力。

这里，密封管24形成了一个高于洗涤剂罐21内的液体洗涤剂20的液面的空气储留部24a，以便让空气残留在内部。

控制装置10具有一个用于判定投放到洗涤兼脱水桶1里的洗涤物(衣物)量的衣量判定部，并根据该衣量判定部判定的结果(具体说是根据洗涤物的量和按照洗涤物量而确定的水量中的至少一种)使空气泵23工作，把液体洗涤剂20由液体排出口21c投放到洗涤兼脱水桶1里。

同时，在图7的例子中，洗涤剂罐25利用洗涤剂罐盖22将用于补充液体洗涤剂20的补给口25a关闭，确保洗涤剂罐25内保持密闭，并具有空气流入口25b、液体排出口25c和空气室25d。

空气泵23通过密封管26与洗涤剂罐25上的空气流入口25b连通，空气泵23工作时送入空气，由此升高密闭的洗涤剂罐25内的空气压力，让液体洗涤剂从液体排出口25c流出到达洗涤剂暂存盒(未予图示)中。考虑到预约洗衣等情况下不把洗涤剂原液直接浇到衣物上，洗涤剂暂存盒采用了抽屉式的盒子。

然而，在现有的这种结构中，存在以下这些问题。由于采用的是将液体洗涤剂直接投放到洗涤兼脱水桶里的构造，尚未被洗涤水稀释的洗涤剂会直接沾附到衣物上。而在图7的例子中，虽然在预约运转等长时间待机期间洗涤剂不会直接沾附到衣物上，但在洗涤运转之前洗涤剂会从洗涤剂保持盒滴落到洗涤兼脱水桶里，沾附到衣物上。

洗涤剂一旦像上面所描述的那样沾附到脏的衣物上，洗涤剂的起泡性能就会下降，也就无法采用那种近年来开始广为使用的新型洗涤方式，即在正式洗涤运转前，利用比额定水位低的水位进行洗涤剂高浓度洗涤，以大幅度增加单位容积内的界面活性剂的数量来提高洗涤效果这一洗涤方式。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明的洗衣机包括：弹性地吊装在箱体内的外桶；覆盖于外桶上面的外桶上罩；转动自如地支承于外桶内的内桶；设置于该内桶的内底部的波轮；驱动内桶和/或波轮转动的驱动部；根据导电率或者水压检测水位的的水位检测部；设置于箱体上部且用于容纳及供给液体洗涤剂的液体洗涤剂自动投入装置；设置于箱体上部且用于向内桶内进水的进水阀以及进水软管；连接在液体洗涤剂自动投入装置与外桶上罩之间、设置成能向外桶与内桶之间投放液体洗涤剂的洗涤剂注水软管；和控制驱动部、液体洗涤剂自动投入装置、进水阀等部件的动作，并按照次序对洗涤、漂洗、脱水等一系列过程进行控制的控制部。控制部在洗涤过程的初期控制液体洗涤剂自动投入装置动作，将液体洗涤剂通过洗涤剂注水软管投放到外桶与内桶之间，并利用进水阀进水到第一规定水位之后，转动内桶，使洗涤剂发泡和溶解，然后，控制部利用进水阀进水到低于额定水位且高于第一规定水位的规定水位，再驱动内桶或者波轮转动，进行洗涤剂高浓度洗涤。

本发明产生的技术效果如下。本发明由于能够让液体洗涤剂不直接滴落到脏衣物上，因此洗涤剂的起泡性能极为理想，可以提高洗涤剂高浓度洗涤的效果，有效地减少洗涤时间。

附图说明

图1是本发明实施例中的洗衣机的纵向剖视图，

图2是本发明实施例中的洗衣机的重要部分立体分解图，

图3A是本发明实施例中的洗衣机的洗涤剂注水软管与外桶上罩连接之前的重要部分扩大分解剖视图，

图3B是本发明实施例中的洗衣机的洗涤剂注水软管与外桶上罩连接之后的重要部分扩大分解剖视图，

图4是本发明实施例中的洗衣机的单元电路图，

图5是表示本发明实施例中的洗衣机的洗涤过程的程序的示意图，

图6是现有的洗衣机的第一实施例的纵向剖视图，

图7是现有的洗衣机的第二实施例的重要部分剖视图。

具体实施方式

下面参照附图来对本发明的一些实施例进行详细说明。其中，对于结构与背景技术中相同的部件，以下将只标上相同的符号，不再予以文字说明。同时需要指出的是，这样的实施例并不具有限定本发明范围的作用。

图1是本发明实施例中的洗衣机的纵向剖视图，而图2是局部立体分解图，图3A、图3B是经放大后的局部分解剖视图。

在图1中，箱体41的内部设置有一个外桶43，外桶43利用多个悬吊部件42进行有弹性的吊装，形成能通过悬吊部件42来吸收脱水时的振动的结构。在外桶43的内部设有一个内桶44，内桶44能够绕着中空双重结构的洗涤/脱水轴45转动，用于容纳衣物以及烘干对象物。在内桶44的内底部上，设有一个可以旋转自如的、用于搅拌衣物和烘干对象物的波轮46。

内桶44的内周壁上开设多个脱水时起排水孔作用且兼作烘干时通气用的通气孔44a，内桶44的上方设置有流体平衡环47。马达(驱动部)48安装在外桶43的外底面上，通过在洗涤或脱水时把旋转力的传递切换到洗涤/脱水轴45上的离合器49和洗涤/脱水轴45，与内桶44或者波轮46相连。波轮46大致呈锅状，其外周部上具有倾斜面50，上表面形成搅拌用突出部51，既可以在洗涤过程中搅拌衣物，还可以在烘干过程中利用波轮46转动时产生的离心力使烘干对象物易于沿着倾斜面向上飞扬。也就是说，衣物在搅拌作用下不但可以实现左右(转动方向)换位，还能够产生上下翻动的运动。

在内桶44的内周壁上，安装有内桶罩壳35，内桶罩壳35与内桶44一起构成投放粉末洗涤剂用的洗涤剂投入通路36。内桶罩壳35的下端部形成一个内桶罩壳开口部59，上端部开闭自如地装有一个洗涤剂舱盖37。在洗涤剂舱盖37打开的状态下投入粉末洗涤剂时，洗涤剂就会掉到内桶罩壳开口部59的附近；合上盖子后波轮46开始旋转、执行洗涤动作时，粉末洗涤剂会在水流的作用下进行搅拌，并溶于洗涤水中。

具有烘干功能的换热管52用于对循环的潮湿热风(循环风)进行除湿，一端通过连接管53与设置在外桶43下部的排水通路口54相连，另一端与构成热风循环通路57的热风送风部61的入口侧相连。

热风送风部61中设置有如图4中所示的发热元件56、烘干用风扇55、用于收集衣物所产生的线屑等的过滤器(未予图示)等部件，其出口侧与开有热风喷出孔60的上部波纹软管58相连。此外，在热风循环通路57的入口侧设有一个用于检测进入热风送风部61的循环风温度的温度检测部62(后面在图4中还有描述)，而在其出口侧设有一个检测经过发热元件加热后的循环风温度的温度检测部63，用于检测烘干过程中的循环风温度。

外桶43上设有一个气密地覆盖住外桶43的上表面的外桶上罩65，在该外桶上罩65上开设有热风喷出孔60，用于引入来自伸缩自如的上部波纹软管58的热风。并且，外桶上罩65上还设有一个开闭自如的中盖66，用于取出和放入衣物。

箱体41的上部装有一个上部框架68，在上部框架68的大致中央位置开有衣物投入口67，衣物投入口67上设有一个以开闭自如的方式将其加以覆盖的外盖69。

此外，在上部框架68的后部内部，设置一个安装有上述热风送风部61和进水阀70等部件的支承部件71，进水阀70与进水软管73相连接。通过设置在支承部件71上的注水部件(未予图示)等，可以向内桶44内注入洗涤水。也就是说，只要打开进水阀70，就可以按照规定的水量向外桶43以及内桶44的内部进水，到达比如在图1所示的第1档、第2档、第3档、第5档、第9档等规定的水位。

另外，在上部框架68内部的支承部件71中，设有可以容纳能供多次洗涤的使用量的液体洗涤剂，并把该液体洗涤剂自动投放到外桶43内的液体洗涤剂自动投入装置64。在液体洗涤剂自动投入装置64与外桶上罩65之间，连接着一根有挠性的洗涤剂注水软管72，从液体洗涤剂自动投入装置64送出来的液体洗涤剂穿过该洗涤剂注水软管72，滴落到外桶43与内桶44之间。而且，由于洗涤剂注水软管72有挠性，因此在脱水时即使成为振动系统的整个外桶43发生振摆旋转，也几乎不会对振动系统产生影响，也不会因振动而对洗涤剂注水软管72造成影响。

在外桶43的底部设置用于排出外桶43内的水的排水阀74，且排水管75与换热管52和连接管53相连。这样，从连接管53和换热管52排出来的水可以被引导到排水管75、排水阀74，然后由排水软管76排到洗衣机外。

在外桶43的外周壁下部的内表面上，设有包括用于检测洗涤水的导电率、检测是否有水以及洗涤剂种类的导电率检测部78，导电率检测部78具有一对电极94。由于导电率检测部78位于外桶43的下部的比波轮46外周部上表面还要下方的位置上，因而，与位于比波轮46外周部上表面还要上方的位置相比，不容易受到波轮46转动所产生的水流的影响，从而能够较为稳定地检测导电率。

箱体41的侧面上安装有冷却用送风机79，具有能够向箱体41内部送风，使外桶43、换热管52等部件冷却的结构。

控制装置80集成一体制作而成，并且大致垂直地设置在箱体41的背面部(后盖板)81上，控制装置80的下侧即为冷却用送风机79。此外，控制装置80由罩壳82加以覆盖和保护。

上部框架68的前面部设有操作显示部85，操作显示部85由输入设定部83和随后将通过图4进行描述的显示部84所构成。

如图2的局部立体分解图所示，在设置于上部框架68后部内部的支承部件71上，安装有用于将自来水加到水桶内的进水阀70、抽取洗澡盆水等之后供给到水槽内的吸水泵91、由热风循环通路57等构成的热风送风部61、以及液体洗涤剂自动投入装置64等部件。

液体洗涤剂自动投入装置64设置能够容纳可供多次洗涤的使用量的液体洗涤剂的洗涤剂罐77和用于向洗涤剂罐77补充液体洗涤剂的洗涤剂补给口38。并且，液体洗涤剂自动投入装置64的结构可以确保当夹持着密封件(未予图示)关闭洗涤剂罐盖39之后，能够使洗涤剂罐77密闭。同时，液体洗涤剂自动投入装置64还设置一根与洗涤剂罐77内部连通，且与外桶上罩65相连的洗涤剂注水软管72，通过空气泵40升高密闭的洗涤剂罐77内的空气压力，利用该空气压力把液体洗涤剂从洗涤剂罐77中压送出去，并使其通过洗涤剂注水软管72，滴落到外桶43与内桶44之间。

上述支承部件71是从上部框架68的下面安装上去的，从上部框架68的后面拧入螺钉95a、95b，从上部框架68的上面拧入螺钉95c、95d，将其固定在上部框架68上，同时，支承部件71的后部利用螺钉96a、96b固定在箱体41的后面。通过这种结构，上部框架68即使在利用螺钉95a～95d安装并固定着支承部件71的状态下，只需拆下螺钉95a、95b，使上部框架68的前面大致呈垂直方向朝上取出，就可以将其从箱体41上拆卸下来。

图3A、图3B中的局部扩大分解剖视图是表示洗涤剂注水软管72与外桶上罩65的连接关系的示意图。图3A是连接之前的图，图3B是连接之后的图。洗涤剂注水软管72的前端连接着注水软管连接管31，注水软管连接管31呈圆筒状，其内部下端形成筒部98，其外部形成环状凸筋32。

另一方面，在外桶上罩65上形成一个呈圆筒状的连接口34，连接口34具有多个卡爪部33，卡爪部33为确保弹性而开设有狭缝状槽97。在注水软管连接管31的筒部98插入到上述连接口34的圆筒部92内之后，只需通过单步操作使连接口34的卡爪部33与环状凸筋32卡合住，就能够把洗涤剂注水软管72与外桶上罩65连接起来。

图4是本发明实施例中的洗衣机电路框图。

在图4的电路框图中，控制装置80具有一个控制部87，控制部87通过负荷驱动部86来控制马达(驱动部)48、离合器49、构成热风送风部61的烘干用风扇55及发热元件56、排水阀74、冷却用送风机(冷却部)79、进水阀70、空气泵40等部件的动作，从而对洗涤、漂洗、脱水、烘干的各个过程进行控制。

控制部87由微电脑等部件构成。当电源开关89被接通、通过交流电源88提供电力时，控制部87开始动作，接收来自衣量检测部93、水位检测部90、温度检测部62、63的输出，并按照使用者在输入设定部83输入设定的内容，在显示部84上显示出设定内容。同时，控制部87通过由双向晶闸管、继电器等元件构成的负荷驱动部86来控制马达48、离合器49、烘干用风扇55、发热元件56、排水阀74、冷却用送风机79、进水阀70、吸水泵91等的动作，对洗涤、漂洗、脱水、烘干的各个过程进行控制。而且，输入设定部83和显示部84构成了操作显示部85。

同时，控制部87根据从导电率检测部78获取的洗涤液导电率或者其变化率，对洗涤水的有无和洗涤剂的种类等进行检测，然后并对各个过程进行控制。

此外，控制部87在烘干过程中还对循环风的温度进行调节，具体方式为：当通过温度检测部63检测到的温度达到第一规定温度(如110℃)时，使发热元件56断电；而温度从温度检测部62测得的温度下降了第二规定温度(例如：2℃)的时候，让发热元件56再次工作。

接下去，我们对上述结构中的洗涤过程的动作进行说明。

图5是本发明实施例中的洗衣机的洗涤过程的操作顺序表的例子。下面结合图1所示的纵向剖面图就该过程进行说明。

在洗涤过程中，使用者首先打开外盖69，打开中盖66，再往内桶44中投入衣物，然后通过输入设定部83设定运转程序和自动投入液体洗涤剂的程序，启动洗衣操作。操作开始后，洗衣机即通过衣量检测部93检测已投入的衣量，并通过控制部87根据衣量决定相应的水位以及洗涤剂的用量，在显示部84进行相应的显示。

接着，控制装置80根据已决定的洗涤剂用量通过负荷驱动部86使空气泵40运转规定的时间，升高密闭的洗涤剂罐77内的空气压力，把洗涤剂罐77中的液体洗涤剂通过洗涤剂注水软管72挤压出去，使其滴落到外桶43与内桶44之间。然后，让进水阀70动作，通过进水软管73向桶内进水，到达第1档水位。

此外，水位设定为比如从第1档到第9档依次逐渐升高，到第3档为止的水位都是低于波轮46外周部上表面的水位，而从第4档到第9档的水位都是根据衣量进行相应的洗涤搅拌b的水位，第9档水位是最高的水位。在这里，图5表示的是衣量多、检测结果为高水位的情况下的程序例子。

第1档水位比波轮46的外周部上表面还要低大约100mm，是让导电率检测部78浸在水中的水位。在导电率检测部78检测到水位之后，进水即停止。

水位检测部90采用了检测设置在外桶43上的空气阱(未予图示)受压后的水压这种在洗衣机上普遍使用的方式。然而，若要通过这种方式来准确检测比波轮46外周部上表面还要低大约100mm的最低一档的水位，由于水压非常之小，存在着检测精度不高的问题。但是，若利用导电率检测部78进行检测，就能够正确检测出：当水接触到导电率检测部78的一对电极94时，就是到达了最低一档的水位。

接着，在排水阀74关闭的状态下，洗衣机将传递机构部的离合器49切换到脱水侧，把马达48的动力经由脱水轴传递到内桶44，使其转动起来，并让内桶44与波轮46一起以大约100转/分的低速转动(桶旋转动作)。这样一来，桶内的洗涤液会在离心力的作用下，缓慢地在内桶44与外桶43之间旋转，洗涤液就不会沾附在衣物的污垢上，洗涤剂能得到充分的溶解并将起泡。

接着，洗衣机一边进水到第2档水位，一边在排水阀74关闭的状态下，将传递机构部的离合器49切换到脱水侧，把马达48的动力经由脱水轴传递到内桶44使其转动起来，并让内桶44与波轮46一起以比上述速度更低的低速——大约35转/分的速度转动(进水+桶旋转)。这样一来，让高浓度发泡后的洗涤剂浸透衣物，然后，在内桶44与波轮46的转动停止之后，进水到第3档水位；传递机构部的离合器49将马达48的动力经由洗涤轴传递到波轮46，使波轮46转动，进行搅拌a的洗涤剂高浓度洗涤。随后，再进一步进水到衣量多时的第5档水位，进行搅拌a的洗涤剂高浓度洗涤。

如上所述，在图5的操作程序表中，在表示为洗涤剂高浓度洗涤99的范围的时间范围内，洗衣机从低于额定水位(不是根据衣量检测部93所判定的衣量而相应进行的洗涤剂高浓度洗涤用的水位，而是通常洗涤时的水位，在这个例子中，由于判定为放了高容量的衣物，所以额定水位是第9档的高水位)的水位开始分阶段进水，并且每次都进行内桶的桶旋转和波轮46转动的搅拌a动作，使高浓度发泡后的洗涤剂不断浸透进衣物中，进行洗涤剂高浓度洗涤。

之后，再进水进到比如衣量多时的第9档高水位，进行通常的波轮转动的洗涤搅拌b动作。然后，洗涤过程结束。

如上所述，本实施例通过控制部让空气泵动作，升高液体洗涤剂自动投入装置中密闭的洗涤剂罐内的空气压力，利用该空气压力把储存的液体洗涤剂从洗涤剂罐经由连接在外桶上罩上的洗涤剂注水软管挤压出去，使其滴落到外桶与内桶之间。

通过采用这样的方式，能够让液体洗涤剂不直接滴到脏衣物上，所以洗涤剂的起泡性能极为理想；在进水到额定水位进行正式洗涤之前，一边从较低水位开始分阶段提升水位，一边进行搅拌，故洗涤剂高浓度洗涤的效果得到提高，就可以有效地减少洗涤时间。

此外，洗涤剂注水软管具有挠性，把连接在其前端且外部形成环状凸筋的注水软管连接管插入形成于设置在外桶上面的外桶上罩且设置多个有弹性的卡爪部的连接口之后，只要用一步操作把卡爪部与环状筋卡合起来，就能够把洗涤剂注水软管与外桶上罩连接起来。

采用这种方式之后，不但提高生产效率和维修方便性，还能够防止液体洗涤剂溢出到外桶上罩之外。而且，由于洗涤剂注水软管有挠性，所以在脱水时，即使成为振动系统的外桶整体振摆回转，也不会对振动系统造成影响。

综上所述，本发明的洗衣机包括：弹性地吊装在箱体内的外桶；覆盖住外桶上面的外桶上罩；转动自如地支承于外桶内的内桶；设置于该内桶的内面底部的波轮；驱动内桶或者/以及波轮转动的驱动部；根据导电率或者水压检测水位的水位检测部；设置于箱体上部且用于容纳及供给液体洗涤剂的液体洗涤剂自动投入装置；设置于箱体上部且用于向内桶内进水的进水阀以及进水软管；连接在液体洗涤剂自动投入装置与外桶上罩之间、设置成能向外桶与内桶之间投放液体洗涤剂的洗涤剂注水软管；和控制驱动部、液体洗涤剂自动投入装置、进水阀等部件的动作，并按照次序对洗涤、漂洗、脱水等一系列过程进行控制的控制部。控制部在洗涤过程的初期控制液体洗涤剂自动投入装置动作，将液体洗涤剂经由洗涤剂注水软管投放到外桶与内桶之间，并利用进水阀进水到第一规定水位之后，转动内桶使洗涤剂发泡和溶解，然后，控制部利用进水阀进水到低于额定水位且高于第一规定水位的规定水位，再驱动内桶或者波轮转动，进行洗涤剂高浓度洗涤。

这样一来，能够让液体洗涤剂不直接滴落到脏衣物上，从而可以让高浓度发泡后的洗涤剂浸透衣物，所以，提高了正式洗涤前的洗涤剂高浓度洗涤的效果，能够减少洗涤时间。

此外，在本发明中，洗涤剂注水软管具有挠性，并且其前端连接着具有环状凸筋的圆筒状的注水软管连接管，把注水软管连接管插入外桶上罩上的设置多个卡爪部的连接口之后，就可使环状凸筋与卡爪部互相卡合。采用这种方式，只要用一步操作就能够实现连接，不但提高了生产效率和维修方便性，还能够防止液体洗涤剂溢出到外桶上罩之外。而且，由于洗涤剂注水软管有挠性，所以在脱水时，即使成为振动系统的外桶整体振摆回转，也不会对振动系统造成影响。

Claims (2)

1.一种洗衣机，其特征在于：

包括弹性地吊装在箱体内的外桶；

覆盖住外桶上表面的外桶上罩；

转动自如地支承于外桶内的内桶；

设置于该内桶的内面底部的波轮；

驱动内桶或者/以及波轮转动的驱动部；

根据导电率或者水压检测水位的水位检测部；

设置于箱体上部且用于容纳及供给液体洗涤剂的液体洗涤剂自动投入装置；

设置于箱体上部且用于向内桶内进水的进水阀以及进水软管；连接在液体洗涤剂自动投入装置与外桶上罩之间、设置成能向外桶与内桶之间投放液体洗涤剂的洗涤剂注水软管；和

控制驱动部、液体洗涤剂自动投入装置、进水阀等部件的动作，并按照次序对洗涤、漂洗、脱水等一系列过程进行控制的控制部，

洗涤过程包括正式洗涤和在所述正式洗涤前进行的洗涤剂高浓度洗涤，在所述洗涤剂高浓度洗涤中，所述控制部控制所述液体洗涤剂自动投入装置动作，将液体洗涤剂经由所述洗涤剂注水软管投放到所述外桶与所述内桶之间，并利用所述进水阀进水到第一规定水位之后，转动所述内桶使洗涤剂发泡和溶解，然后，所述控制部利用所述进水阀进水到低于作为正式洗涤的水位的额定水位且高于第一规定水位的规定水位，再驱动所述内桶或者所述波轮转动。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：洗涤剂注水软管具有挠性，并且其前端连接着具有环状凸筋的圆筒状的注水软管连接管，把注水软管连接管插入外桶上罩上的设置多个卡爪部的连接口之后，环状凸筋与卡爪部将会卡合。

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