CN102189823A - 纸张排出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纸张排出装置(1),该纸张排出装置能够大量地且效率良好地回收纸张,并且,使待机中的纸张不与已回收的纸张接触地待机,直到印刷等处理结束为止。该纸张排出装置具备:待机通路(43),一方侧与搬入口(40)相连,并且,另一方侧与排出口(41)相连;回收通路(44),一方侧经由合流部(48)而与待机通路相连,并且,另一方侧与回收室(47)相连;搬送机构(45),使通过搬入口而搬送的纸张(P)沿正方向搬送至排出口,并且,在搬送后,经过一定时间之后,使该纸张沿反方向搬送并经由合流部而送入回收通路;以及投入机构(46),设在回收通路,将从待机通路传送来的纸张搬送至下游侧并投入回收室,投入机构具有一边将纸张夹入其间一边进行旋转的一方的辊和另一方的辊,一边利用两辊以遍及纸张的全长而形成沿着搬送方向的折痕(M),一边使纸张搬送。
Description
技术领域
本发明涉及一种使所接收的纸张从排出口排出的纸张排出装置。
背景技术
现在,存在着许多设计成将收费道路的通行券、各种设施的入场券、各种交通机关的乘车券或者从ATM(现金自动存取机)或CD(现金自动支付机)等发行的交易明细单等各种纸张自动地交接至使用者的装置。通常,在这些装置内,装入有一种排出装置,该排出装置在接收由打印机等印刷的纸张之后,将该纸张搬送至排出口而从该排出口排出。
可是,在交接至使用者的纸张中,大多印刷有使用者的个人信息或机密事项等。例如,在从ATM或CD等发行的交易明细单,印刷有卡号码、交易金额或余额等。所以,在处理这种交易明细单的情况下,为了不被其他人看到,有必要施行安全对策。
作为安全对策的一种,已知在所排出的交易明细单未被使用者接收的情况下,施行将该交易明细单自动地回收的对策。具体而言,已知一种排出装置,该排出装置在将交易明细单从排出口排出之后,在交易明细单未被接收且以该状态经过一定时间的情况下,将该交易明细单再次搬送至回收室并投入该回收室内。
作为这种排出装置,已知例如专利文献1所记载的纸张排出装置。
该纸张排出装置具备:第1搬送路,与搬入口相连;第2搬送路,一方侧与第1搬送路合流,并且,另一方侧与排出口相连;第3搬送路,一方侧与第1搬送路合流,并且,另一方侧与纸张保管空间和回收空间相连;以及驱动辊等搬送机构,将经由第1搬送路而搬送的纸张选择性地送入第2搬送路或第3搬送路内,搬送至排出口、纸张保管空间或回收空间。
在这样地构成的纸张排出装置中,如果将纸张经由搬入口而搬入第1搬送路内,则搬送机构通过第3搬送路而暂且将纸张搬送至纸张保管空间内。在这期间,在搬入口的跟前对纸张进行印刷。即,纸张待机而留在纸张保管空间内,直到印刷结束并将纸张切断为止。
然后,如果印刷和切断结束,那么,搬送机构一边以在第3搬送路逆行的方式搬送纸张,一边将纸张送入第2搬送路内。然后,使纸张通过该第2搬送路而搬送至排出口。由此,纸张从排出口排出,成为一部分飞出至外部的状态。
在此,如果纸张不被使用者接收,在这样的状态下经过一定时间,那么,搬送机构以在第2搬送路逆行的方式搬送纸张,将纸张从排出口拉入。然后,搬送机构将该纸张再度搬送至第3搬送路,并且,越过纸张保管空间而送入回收空间。由此,将纸张回收至回收空间内。
这样,在纸张未被使用者接收的情况下,施行这样的安全对策:构成为自动地回收至回收室,以使纸张不被其他人看到。
专利文献1:日本特开2001-261228号公报
发明内容
然而,关于上述现有的纸张排出装置,仍遗留以下的问题。
通常,用于交易明细单等的纸张大多是本来卷绕成卷状的卷纸。即,在从卷纸拉出之后,经过印刷工序和切断工序,用作交易明细单等。因此,无论如何也容易对纸张赋予沿搬送方向卷起的波形(纸卷曲)。所以,所回收的纸张大多不以平坦的状态留在回收空间内,由于纸卷曲而卷起。因此,纸张体积大,难以效率良好地将大量的纸张回收至回收空间内。
另外,纸张在纸张保管空间内待机,直到印刷结束并将纸张切断为止,与此同时,成为在回收空间内垂下的形态。此时,如果已经回收至回收空间内的纸张由于纸卷曲而体积大,那么,待机中的纸张容易与已回收的纸张缠绕,存在着引起纸堵塞的可能性。
本发明是考虑到这样的情况而做出的,其目的在于,提供一种纸张排出装置,该纸张排出装置能够大量地且效率良好地回收纸张,并且,能够使待机中的纸张不与已回收的纸张接触地待机,直到印刷等处理结束为止。
本发明为了解决上述问题而提供以下的手段。
(1)本发明的纸张排出装置,在经由搬入口而接收处理中的纸张之后,在处理结束之后将该纸张搬送至排出口,并且,将未被接收的纸张从排出口再次搬送至回收室并投入该回收室,具备:待机通路,一方侧与所述搬入口相连,并且,另一方侧与所述排出口相连;回收通路,一方侧经由合流部而与所述待机通路相连,并且,另一方侧与所述回收室相连;搬送机构,沿着所述待机通路设置多个,使通过所述搬入口而搬送来的所述纸张沿正方向搬送至所述排出口,并且,在搬送后,经过一定时间之后,使该纸张沿反方向搬送并经由所述合流部而送入所述回收通路;以及投入机构,设在所述回收通路,将从所述待机通路传送的所述纸张搬送至下游侧并投入所述回收室,所述投入机构具有一边将所述纸张夹入其间一边进行旋转的一方的辊和另一方的辊,一边利用两辊以遍及纸张的全长而形成沿着搬送方向的折痕,一边使纸张搬送。
在本发明的纸张排出装置中,如果将纸张经由搬入口而传送至待机通路内,那么,该纸张不从排出口排出,留在该待机通路内待机,直到印刷和切断等处理结束为止。在此,如果印刷和切断等处理结束,那么,搬送机构将在待机通路内待机的纸张沿向着排出口的正方向搬送。由此,纸张从排出口排出,成为一部分飞出至外部的状态。即,纸张成为等待使用者接收的状态。
在此,如果所排出的纸张依然未被使用者接收且经过一定时间,那么,搬送机构沿与刚才相反的方向再次搬送纸张并使纸张向着合流部。然后,如果搬送机构将纸张搬送至合流部,那么,将该纸张送入回收通路内。于是,送入回收通路内的纸张由投入机构搬送至回收通路的下游侧并投入回收室内。由此,能够将未被使用者接收的纸张回收至回收室,能够防止纸张被其他人看到。
尤其是,投入机构一边利用一方的辊和另一方的辊将纸张夹入,一边将纸张搬送至下游侧并投入回收室内,此时,通过两辊的夹入,遍及纸张的全长而强制地形成沿着搬送方向的折痕。因此,即使赋予沿搬送方向卷起的纸卷曲的波形,也能够利用强制地形成的折痕来矫正纸卷曲的波形,相反,能够进行像维持水平状态那样的波形赋予。
所以,回收至回收室内的纸张难以卷起,成为维持水平状态的形态。因此,已回收的纸张体积不大,能够将大量的纸张效率良好地回收至回收室内。
另外,通过搬入口而被引导至待机通路的纸张在待机通路内待机,直到切断等处理结束为止,但在该时刻,该纸张难以进入回收通路内。即,与现有技术不同,能够使待机中的纸张不与已回收的纸张接触地待机。所以,待机中的纸张不与已回收的纸张缠绕,能够抑制纸堵塞等的发生。
(2)本发明的纸张排出装置的特征在于,在上述本发明的纸张排出装置中,在所述一方的辊的外周面,形成有膨出至径方向外侧的环状突起,在所述另一方的辊的外周面,形成有环状槽部,所述环状突起嵌入该环状槽部。
在本发明的纸张排出装置中,在一边由一方的辊和另一方的辊将纸张夹入一边投入回收室内时,一方的辊侧的环状突起一边将纸张压入另一方的辊侧的环状槽部内,一边嵌入该环状槽部内。由此,成为纸张被环状突起和环状槽部挤压的状态,因而能够以仿照这些环状突起和环状槽部的形状赋予波形。而且,由于纸张在该状态下通过两辊的旋转而搬送,因而能够遍及全长而沿着搬送方向形成上述形状的波形赋予。所以,能够在纸张形成充分地赋予波形的清楚的折痕。
所以,即使是赋予纸卷曲的波形的纸张,也能够可靠地矫正由于该纸卷曲而导致的波形,能够以更难以卷起且维持水平状态的形态回收纸张。所以,能够更容易效率良好地回收纸张。
(3)本发明的纸张排出装置的特征在于,在上述本发明的纸张排出装置中,在所述另一方的辊的外周面,隔开间隔而安装有环状的2个防滑部件,在这些防滑部件之间,形成有所述环状槽部。
在本发明的纸张排出装置中,由于在防滑部件之间形成有环状槽部,因而在环状突起一边将纸张压入环状槽部内一边嵌入该环状槽部内时,该纸张不横向滑动地压入环状槽部内,被防滑部件夹着的部分一边被拉扯而伸直,一边被压入。因此,更进一步,能够以仿照环状突起和环状槽部的形状赋予波形,能够对纸张赋予更清楚的折痕。
(4)本发明的纸张排出装置的特征在于,在上述本发明的纸张排出装置中,所述一方的辊和所述另一方的辊互相压接。
在本发明的纸张排出装置中,能够由环状突起和环状槽部充分地挤压纸张,并且,能够遍及纸张的全长而可靠地形成沿着搬送方向的折痕。
(5)本发明的纸张排出装置的特征在于,在上述本发明的纸张排出装置中,在所述合流部,设有诱导部件,该诱导部件将在所述待机通路沿反方向搬送来的所述纸张诱导至所述回收通路侧。
在本发明的纸张排出装置中,在将未被使用者接收的纸张沿反方向再次搬送并引导至回收通路内时,诱导部件将纸张沿正确的方向诱导,可靠地引导至回收通路。因此,能够防止纸张在合流部被错误地引导至搬入口侧。所以,能够将纸阻塞等防止于未然。
依照本发明的纸张排出装置,能够大量地且效率良好地回收纸张,并且,能够使待机中的纸张不与已回收的纸张接触地待机,直到印刷等处理结束为止。
附图说明
图1是用于说明本发明的实施方式的图,是模式地显示打印机整体的外观的立体图。
图2是图1所示的打印机的截面图。
图3是放大图2所示的打印机中的印刷单元的周边的截面图。
图4是放大图2所示的打印机中的纸张排出单元的截面图。
图5是图4所示的纸张排出单元的立体图。
图6是从箭头A方向观看图4所示的纸张排出单元时的上面图。
图7是从箭头B方向观看构成图4所示的纸张排出单元的投入机构的侧面图。
图8是从图2所示的状态起第2基板为打开状态的图。
图9是从图6所示的箭头C方向观看时的纸张排出单元的一部分的侧面图。
图10是从图2所示的状态起回收室的底板部为打开状态的图。
符号说明
M...折痕
P...纸张
3...纸张排出单元(纸张排出装置)
40...搬入口
41...排出口
43...待机通路
44...回收通路
45...搬送机构
46...投入机构
47...回收室
48...合流部
90...另一方的辊(驱动辊)
91...一方的辊(从动辊)
95...环状突起
96...环状槽部
97...防滑部件
98...诱导片(诱导部件)
具体实施方式
以下,参照图1至图10,说明本发明的实施方式。此外,在本实施方式中,如图1所示,举例说明将印刷单元2和纸张排出单元(纸张排出装置)3一体地组合的打印机1。
此外,图1是模式地显示打印机1整体的外观的立体图。
该打印机1被装入例如ATM或CD等而使用,设置成与这些ATM或CD的箱体4的内侧抵接。而且,由该打印机1印刷和排出的纸张(交易明细单等)P通过形成于箱体4的取出口4a而排出,交接至使用者。
此外,例如,该打印机1基于安装于箱体4的操作面板5的输入指示而工作。
另外,在本实施方式中,以沿着箱体4的面内方向互相正交的方向作为上下方向L1和左右方向L2,并且,以与这2个方向分别正交的方向作为前后方向L3。另外,沿着前后方向L3以箱体4侧作为前方,以从箱体4离开的一侧作为后方。
以下,详细地说明打印机1的构成。
如图2所示,该打印机1主要由印刷单元2、纸张排出单元3以及外壳10构成,其中,印刷单元2对纸张P进行印刷,并且,具有将印刷后的纸张P以规定的长度切断的刀具机构24,纸张排出单元3使所印刷的纸张P通过箱体4的取出口4a而排出,外壳10支撑这2个单元2、3。
此外,图2是打印机1的截面图。
外壳10由塑料或者不锈钢等金属材料形成,由第1外壳11和第2外壳12构成,其中,第1外壳11主要轴支2个卷纸R,第2外壳12与该第1外壳11的前方侧连接,主要支撑上述印刷单元2和纸张排出单元3。
第1外壳11具有以将卷纸R夹在其间且互相相对的方式沿左右方向L2并排的一对侧面面板11a。在这一对侧面面板11a,形成有用于将轴支卷纸R的轴部9嵌入的图中未显示的切口槽。
卷纸R是在圆筒状的芯部8将纸张P卷绕成卷状而形成的,一方的卷纸R为主要卷(以下,称为R1),另一方的卷纸R为预备卷(以下,称为R2)。轴部9插入贯通于芯部8,卷纸R相对于该轴部9而旋转自如。而且,将轴部9嵌入侧面面板11a的切口槽,由此,将卷纸R支撑在第1外壳11。
此时,2个卷纸R以沿前后方向L3并排的方式被支撑,并且,以后方侧的卷纸R成为比前方侧的卷纸R更低的高度的方式被支撑。此外,位于前方侧的卷纸R为主要卷R1,位于后方侧的卷纸R为预备卷R2。
另外,卷绕成2个卷纸R的纸张P在被拉出至前方侧之后,分别被送纸至由第2外壳12支撑的印刷单元2,然后,在后述的第1引导通路20和第2引导通路21内成为印刷待机状态。然后,如果开始印刷,那么,成为印刷待机状态的纸张P中的从主要卷R1拉出的纸张P被送纸至下游侧并进行印刷处理,与此同时,交接至纸张排出单元3。
然后,使纸张P在纸张排出单元3的后述的待机通路43内待机,直到印刷处理和切断处理结束为止。随后,如果印刷处理和切断处理结束,那么,将待机的纸张P传送至排出口41,通过箱体4的取出口4a而排出(参照图1)。随后,在未被使用者接收的情况下,由纸张排出单元3再次搬送并投入回收室47内。
即,使从主要卷R1拉出的纸张P在待机通路43内待机,直到印刷处理和切断处理结束为止,在印刷处理和切断处理结束之后,从箱体4的取出口4a排出。然后,在未被使用者接收的情况下,回收至回收室47内。
在第1外壳11的侧面面板11a的前方侧上部,设有转向辊13,该转向辊13使从主要卷R1和预备卷R2分别拉出的纸张P转向成向下而向着印刷单元2。该转向辊13向上方施力,从而能够将纸张P从下方向上方上推而赋予一定的张力。由此,将从主要卷R1和预备卷R2拉出的纸张P以难以产生松弛等的状态传送至印刷单元2。
第2外壳12与第1外壳11同样地具有以互相相对的方式沿左右方向L2并排的一对侧面面板12a。而且,印刷单元2以夹在这一对侧面面板12a之间的方式安装。
(印刷单元)
接着,对印刷单元2进行说明。
如图3所示,该印刷单元2主要由第1引导通路20和第2引导通路21、第3引导通路22、印刷部23以及刀具机构24构成,其中,第1引导通路20和第2引导通路21分别将从主要卷R1拉出的纸张P和从预备卷R2拉出的纸张P引导至下方向,第3引导通路22与这两个引导通路20、21分别合流,将两个引导通路20、21内的纸张P中的一方的纸张P引导至下方向,印刷部23比该第3引导通路22更配设在下方向,一边将纸张P送纸,一边进行印刷,刀具机构24比该印刷部23更配设在下方向,将印刷后的纸张P切断。
此外,图3是放大图2所示的打印机1中的印刷单元2的周边的截面图。另外,图中被箭头D包围的部分在同一图中放大地图示。
第1引导通路20、第2引导通路21以及第3引导通路22分别为由隔开间隔而配置的板部件25划出的通路。其中的第1引导通路20和第2引导通路21配设成沿前后方向L3并排,第1引导通路20位于后方侧,第2引导通路21位于前方侧。另外,这两个引导通路20、21形成为向着下方逐渐倾斜,在下端部合流。而且,第3引导通路22形成为在上端部与两个引导通路20、21分别合流的状态下向着下方延伸。
在第1引导通路20和第2引导通路21,设有将送入各个通路内的纸张P送纸至下方向的辊部26。该辊部26由驱动辊26a和从动辊26b构成,其中,驱动辊26a接受来自后述的控制部6的指示而旋转,从动辊26b伴随着该驱动辊26a的旋转而旋转,并且,一边将纸张P夹入与驱动辊26a之间,一边送纸至下方向。
另外,在第1引导通路20和第2引导通路21,在辊部26的下游侧设有检测纸张P的有无的传感器27。这些传感器27将检测结果输出至控制部6。
由此,控制部6能够基于从这些传感器27传送的检测结果而检测主要卷R1或预备卷R2是否发生纸张破损。另外,控制部6基于从传感器27传送的检测结果而控制辊部26,由此,能够使从主要卷R1拉出的纸张P或从预备卷R2拉出的纸张P在第1引导通路20或第2引导通路21内待机。
此外,控制部6基本上以使设在第1引导通路20的辊部26工作的方式进行控制。由此,将从主要卷R1拉出的纸张P送纸至第3引导通路22内。
而且,在主要卷R1发生纸张破损的情况下,使设在第2引导通路21的辊部26工作,将从预备卷R2拉出的纸张P送纸至第3引导通路22内。
另外,在第3引导通路22,也设有检测纸张P的有无的传感器27,将检测结果输出至控制部6。由此,控制部6能够判断是否不引起纸堵塞等地将纸张P恰当地向着印刷部23送纸。
印刷部23具备压纸辊30和热敏头31,其中,压纸辊30沿纸张P的纸宽方向延伸,由基于来自控制部6的指示而驱动的图中未显示的压纸用电动机旋转,热敏头31具有沿着纸张P的纸宽方向排列的图中未显示的发热元件。
热敏头31贴附在热敏头支撑板32,压接在压纸辊30的外周面,其中,热敏头支撑板32由图中未显示的施力部件向压纸辊30侧施力。由此,一边将纸张P夹入热敏头31和压纸辊30之间,一边送纸,并且,能够清楚地进行印刷。
然后,由该印刷部23印刷的纸张P一边被引导件33引导,一边通过刀具开口34。该引导件33是固定于形成有刀具开口34的印刷单元基座35上的部件,以将刀具开口34夹在其间并相向的方式固定。此时,引导件33形成为彼此的间隔从印刷部23向着刀具开口34逐渐变小,担负着将纸张P从印刷部23向着刀具开口34徐徐地引导的作用。因此,能够可靠地使纸张P通过刀具开口34而送纸。
此外,通过刀具开口34而送纸的纸张P交接至纸张排出单元3的搬入口40。
可是,在印刷单元基座35上,设有固定刃36和能够相对于该固定刃36而滑行的可动刃37。接受控制部6的指示而驱动的图中未显示的滑行机构使可动刃37以相对于纸张P的送纸方向大致正交的方式滑行,在滑行时,一边横截刀具开口34,一边在与固定刃36之间像剪刀那样将纸张P切断。即,这些固定刃36和可动刃37作为将所印刷的纸张P切断的刀具机构24而起作用。
(纸张排出单元)
接着,对纸张排出单元3进行说明。
如图2所示,本实施方式的纸张排出单元3在经由搬入口40而从印刷单元2侧接收印刷处理中的纸张P之后,使该纸张P在内部待机,直到印刷处理和切断处理结束为止,并且,在各处理结束之后,将纸张P搬送至排出口41并从箱体4的取出口4a排出。而且,担负着在所排出的纸张P未被接收的情况下,将该纸张P从排出口41再次搬送至回收室47并投入该回收室47的作用。
该纸张排出单元3以夹在第2外壳12的侧面面板12a之间的方式安装于印刷单元2的下方,如图2、图4至图7所示,具备搬入通路42、待机通路43、回收通路44、搬送机构45、投入机构46以及回收室47。
此外,图4是放大图2所示的打印机1中的纸张排出单元3的截面图。图5是图4所示的纸张排出单元3的立体图。图6是从箭头A方向观看图4所示的纸张排出单元3时的上面图。图7是从箭头B方向观看构成图4所示的纸张排出单元3的投入机构46的侧面图。但是,在图5和图6中,省略罩板51的图示。
各通路由基板50、罩板51以及转向板52制出,其中,基板50对纸张P进行引导,罩板51相对于该基板50隔开间隔而重叠,在与基板50之间划出能够搬送纸张P的通路,转向板52相对于基板50的上端部和罩板51的上端部分别隔开间隔而重叠,在两板50、51之间划出能够搬送纸张P的通路。
其中,搬入通路42是一方侧(上方侧)与搬入口40相连且另一方侧(下方侧)与合流部48相连的通路。待机通路43是一方侧(上方侧)与合流部48相连且另一方侧(前方侧)与排出口41相连,从而对通过搬入通路42而搬送来的纸张P进行引导的通路。回收通路44是一方侧(前方侧)与合流部48相连且另一方侧(后方侧)与回收室47相连,从而对在待机通路43沿反方向(从排出口41向着合流部48的方向)搬送的纸张P进行引导的通路。
此外,在本实施方式中,举例说明待机通路43经由搬入通路42而与搬入口40相连的情况。
对这些各通路详细地进行说明。
首先,基板50形成为横宽比纸张P的横宽更长,并形成为,在从上端部至前方侧向下暂且下降之后,向着上方弯曲,保持着该状态而一边向着前方直线地倾斜一边上升。
而且,本实施方式的基板50由第1基板53和第2基板54这2块板构成,配设成以彼此的一部分重合的状态沿前后方向L3并排。此时,基板50的上端部至最下部附近的部分为第1基板53,比第1基板53更位于前方的部分为第2基板54。
第1基板53经由安装于左右两侧的安装片53a而固定于第2外壳12的侧面面板12a。而且,第1基板53的上端部形成为向着后方弯曲。另外,第1基板53的下端部为重叠在第2基板54上的重叠部53b。
第2基板54经由安装于左右两侧的安装片54a而以夹在一对侧壁板55之间的方式固定。该一对侧壁板55是仿照第2基板54的形状而沿前后方向L3延伸的板,从左右两侧将第2基板54夹着而牢固地固定。
沿左右方向L2延伸的前方轴56贯通于一对侧壁板55的前端部,该前方轴56的两端部比侧壁板55更突出至左右外侧。而且,该突出的前方轴56的两端部被轴支在第2外壳12的侧面面板12a。所以,第2基板54经由前方轴56和一对侧壁板55而固定于第2外壳12,而且,以前方轴56为中心而旋转自如。
此外,第2基板54的前端部定位成与箱体4的取出口4a的内侧邻接。
另外,同样沿左右方向L2延伸的后方轴57贯通于一对侧壁板55的后端部,该后方轴57的两端部比侧壁板55更突出至左右外侧。而且,如图8所示,该突出的后方轴57的两端部能够与形成于第2外壳12的侧面面板12a的卡合爪58a卡合。此外,图8是从图2所示的状态起第2基板54为打开状态的图。
即,如图2所示,通过使后方轴57的两端部与卡合爪58a卡合,从而能够将第2基板54以关闭状态锁定,并且,如图8所示,通过使后方轴57的两端部和卡合爪58a的卡合解除,从而能够解除第2基板54的锁定而成为打开状态,并从罩板51离开。即,基板50中的第2基板54能够相对于罩板51而离开,担负着使待机通路43内开放的作用。
此外,如图4和图5所示,后方轴57通过并贯通形成于一对侧壁板55的长孔55a。此时,后方轴57由图中未显示的螺旋弹簧等施力装置沿与卡合爪58a卡合的方向施力。所以,设计成,在使后方轴57的两端部与卡合爪58a卡合时,不容易地解除卡合。
另外,在侧壁板55和第2外壳12的侧面面板12a之间,如图5和图8所示,安装有将第2基板54向上方上拉的螺旋弹簧59。所以,第2基板54为难以意外地成为打开状态且在成为打开状态之后容易自然地返回至关闭状态的设计。
另外,设计成,在关闭第2基板54时,如图4和图5所示,第2基板54的后端部与第1基板53的重叠部(下端部)53b从下方密接,在第1基板53和第2基板54之间不产生间隙。
接着,对转向板52进行说明。
如图2、图4至图6所示,该转向板52是由沿上下方向L1延伸的上下板60和从上下板60的下端部向着后方延伸的后方板61形成为侧面视图呈L字状的板,经由安装于上下板60的左右两侧的安装片60b而固定于第2外壳12的侧面面板12a。
此时,转向板52固定成,后方板61与第1基板53的上端部(向着后方弯曲的部分)隔开间隙而相对,而且,上下板60的上端部位于印刷单元2的刀具开口34的下方。
接着,对罩板51进行说明。
如图2和图4所示,该罩板51以仿照构成转向板52的上下板60和基板50的形状的方式部分地弯曲,在配设成相对于上下板60和基板50分别隔开间隔而相对的状态下,经由安装于左右两侧的安装片51a而固定于第2外壳12的侧面面板12a。
罩板51的上端部是与构成转向板52的上下板60的上端部相对的部分,位于印刷单元2的刀具开口34的下方。而且,该罩板51的上端部和上下板60的上端部之间作为接收从印刷单元2传送来的纸张P的搬入口40而起作用。
另一方面,罩板51的前端部是与构成基板50的第2基板54的前端部相对的部分,定位成与箱体4的取出口4a的内侧邻接。而且,罩板51的前端部和第2基板54的前端部之间作为排出纸张P的排出口41而起作用。
另外,由罩板51和构成转向板52的上下板60划出的通路作为与搬入口40相连的搬入通路42而起作用。另外,由罩板51和基板50划出的通路作为与排出口41相连的待机通路43而起作用。另外,由构成转向板52的后方板61和第1基板53的上端部(向后方弯曲的部分)划出的部分作为回收通路44而起作用。而且,搬入通路42、待机通路43以及回收通路44交叉的部分作为合流部48而起作用。
这样,在本实施方式中,如果将纸张P从印刷单元2经由搬入口40而传送,那么,在该纸张P通过搬入通路42之后,不进入回收通路44而自然地传送至待机通路43。
另外,本实施方式的待机通路43以合流部48和排出口41之间向下鼓起的方式弯曲形成。由此,能够充分地确保待机通路43的长度,即使是印刷长度长的纸张P,也能够在待机通路43内可靠地待机,直到印刷和切断等处理结束为止。
此外,必要时,使构成基板50的第2基板54围绕前方轴56旋转,由此,如图8所示,能够使待机通路43的内部开放。
接着,对搬送机构45进行说明。
搬送机构45沿着待机通路43设置多个,起到这样的作用:使通过搬入通路42而搬送来的纸张P沿正方向搬送至排出口41,并且,在搬送后,经过一定时间之后,使该纸张P沿反方向搬送并经由合流部48而送入回收通路44。
具体而言,如图2、图4至图6所示,搬送机构45由驱动辊70和从动辊71构成,其中,驱动辊70设在基板50侧,将纸张P沿正方向(向着排出口41的方向)或反方向(向着合流部48的方向)搬送,从动辊71设在罩板51侧,在基板50和罩板51之间与驱动辊70抵接并从动旋转,并且,能够将纸张P夹入与驱动辊70之间。
此外,在本实施方式中,举例说明沿着待机通路43在3处设有驱动辊70和从动辊71的情况,但不限定于3处。可以根据待机通路43的长度而适当变更。
驱动辊70配设成分别位于构成基板50的第2基板54的后端部(重叠于第1基板53的部分)侧、排出口41侧以及这两者的中间部的3处,每1处沿左右方向L2隔开间隔而并排2个。即,在基板50侧设有合计6个驱动辊70。
沿左右方向L2并排2个的驱动辊70固定于辊轴部72,该辊轴部72轴支在固定第2基板54的一对侧壁板55。此外,各驱动辊70的外周面的一部分通过形成于第2基板54的辊开口部54a而在待机通路43内露出。另外,由橡胶等弹性材料形成的2只防滑环73卷绕于各驱动辊70的外周面。
可是,3个辊轴部72的一方的端部突出至侧壁板55的外侧,滑轮75分别与该突出的部分连接。而且,如图9所示,无接头带76卷绕于各滑轮75。由此,设计成,各滑轮75通过无接头带76而沿相同方向等量旋转。此外,图9是从图6所示的箭头C方向观看时的纸张排出单元3的一部分的侧面图。
此外,如图5和图6所示,在位于第2基板54的后端部侧的辊轴部72的另一方的端部,固定有接受图中未显示的电动机的驱动而旋转的齿轮77。由此,剩余的辊轴部72通过无接头带76而沿相同方向等量旋转。此外,电动机接受来自控制部6的指示而工作,并且,将旋转方向适当地正反切换。
如图4至图6所示,以与各驱动辊70抵接的方式设有合计6个从动辊71。即,从动辊71沿前后方向L3配设3处,每1处沿左右方向L2隔开间隔而并排2个。而且,沿左右方向L2并排2个的从动辊71固定于辊轴部78,该辊轴部78轴支在罩板51。
可是,向基板50侧对轴支从动辊71的辊轴部78施力的板簧(施力部件)80经由弯折片51b而安装于罩板51。由此,从动辊71和驱动辊70成为互相压接的状态。此外,从动辊71也与驱动辊70同样地经由形成于罩板51的图中未显示的辊开口部而在待机通路43内露出。此外,在图5和图6中,省略了弯折片51b的图示。
由于搬送机构45如上所述地构成,因而通过驱动电动机并使电动机正反旋转,从而能够一边将纸张P夹入驱动辊70和从动辊71之间,一边沿着待机通路43而沿正方向或反方向可靠地搬送。
可是,在将纸张P沿正方向搬送的情况下,在构成基板50的第1基板53和第2基板54的重叠部分,将纸张P以从第1基板53落入第2基板54的形态搬送,因而能够不发生卡住等而顺利地传送纸张P。
与此相对的是,在将纸张P沿反方向搬送的情况下,纸张P以越过的方式通过重叠于第2基板54的第1基板53的阶梯部分。在这种情况下,在本实施方式中,第1基板53和第2基板54重合,使得纸张P不发生卡住等而顺利地返回。
即,如图4和图5所示,第1基板53和第2基板54主要在配设有驱动辊70的部分重合,在沿左右方向L2并排的2个驱动辊70之间,切割成第1基板53的重叠部53b(下端部)平面视图呈V字形。即,在第1基板53的重叠部53b,在2个驱动辊70之间,形成有向着合流部48以V字形切口的切口部53c。
由此,当在待机通路43内沿反方向搬送纸张P时,即使纸宽方向的中央部在2个驱动辊70之间发生挠曲,从而与第2基板54抵接,但由于第1基板53和第2基板54的阶梯仿照切口部53c而为V字形,因而纸张P也难以卡在这些阶梯,一边顺利地越过阶梯,一边返回至合流部48。
另外,在本实施方式中,在搬入通路42也设有驱动辊70和从动辊71。即,在构成转向板52的上下板60侧设有驱动辊70,在罩板51侧以与该驱动辊70抵接的方式设有从动辊71。
驱动辊70在搬入口40附近配设成沿左右方向L2隔开间隔而并排2个,固定于辊轴部72。此时,驱动辊70的外周面的一部分通过形成于上下板60的辊开口部60a而在搬入通路42内露出。
此外,辊轴部72与上述的电动机的驱动轴机械地连接,伴随着电动机的驱动而正反旋转。
另外,从动辊71沿左右方向L2隔开间隔而并排2个,固定于辊轴部78,该辊轴部78轴支在罩板51。而且,该2个从动辊71在搬入通路42内与驱动辊70抵接。另外,关于该从动辊71,也成为由向上下板60侧对辊轴部78施力的板簧80压接在驱动辊70的状态。
接着,对回收室47进行说明。
如图2所示,回收室47是在从箱体4的取出口4a排出的纸张P未被使用者接收的情况下回收该纸张P的空间。
本实施方式的回收室47由顶板部85、底板部86、第1外壳11的侧面面板11a以及第2外壳12的侧面面板12a划出,设置成以前方侧与回收通路44相连的状态主要位于主要卷R1的下方。
构成回收室47的顶板部85经由安装于左右两侧的安装片85a而固定于第1外壳11的侧面面板11a。另外,底板部86的后端部被轴支在旋转轴部87,该旋转轴部87固定于第1外壳11的侧面面板11a。所以,如图10所示,底板部86设计成以该旋转轴部87为中心而旋转并开闭。由此,能够将回收至回收室47内的纸张P适当取出并容易地废弃。
此外,图10是从图2所示的状态起底板部86为打开状态的图。
此外,在该底板部86的前方侧的左右两侧,形成有固定板88,该固定板88形成有长孔88a。而且,沿左右方向L2延伸的固定轴部89贯通于长孔88a,该固定轴部89的两端部比固定板88更突出至左右外侧。而且,该固定轴部89的两端部能够与形成于第2外壳12的侧面面板12a的卡合爪58b卡合。
由此,如图2所示,通过使固定轴部89的两端部与卡合爪58b卡合,从而能够将底板部86以关闭状态锁定。此时,固定轴部89由图中未显示的螺旋弹簧等施力装置沿与卡合爪58b卡合的方向施力。所以,设计成,回收室47的底板部86不容易地打开。
接着,对投入机构46进行说明。
如图2、图4以及图7所示,该投入机构46是设在回收通路44且将从待机通路43传送来的纸张P搬送至下游侧(后方侧)而投入回收室47的机构,具有一边将纸张P夹入一边进行旋转的驱动辊(另一方的辊)90和从动辊(一方的辊)91,担负着一边利用两辊90、91遍及纸张P的全长而形成沿着搬送方向的折痕M一边进行搬送的作用。
驱动辊90在构成基板50的第1基板53的后端部沿左右方向L2隔开间隔而并排2个。而且,这些驱动辊90固定于辊轴部92,该辊轴部92轴支在第2外壳12的侧面面板12a。此时,驱动辊90的外周面的一部分通过形成于第1基板53的图中未显示的辊开口部而在回收通路44内露出。
此外,辊轴部92与上述的电动机的驱动轴机械地连接,伴随着电动机的驱动而旋转。此时,单向离合器(图中未显示)介于该投入机构46的辊轴部92和电动机的驱动轴之间,该单向离合器将电动机的驱动轴沿一个方向旋转时的旋转力传递至辊轴部92,并且,在电动机的驱动轴沿反方向旋转时空转,限制该旋转力传递至辊轴部92。
在本实施方式中,通过单向离合器而设计成驱动辊90仅沿使传送至回收通路44的纸张P搬送至回收室47侧的方向旋转。即,在构成搬送机构45的驱动辊70沿着待机通路43将纸张P沿向着排出口41的正方向搬送的情况下,投入机构46的驱动辊90不旋转。
另外,从动辊91沿左右方向L2隔开间隔而并排2个,固定于辊轴部93,该辊轴部93轴支在构成转向板52的后方板61。而且,该2个从动辊91经由形成于后方板61的辊开口部61a而在回收通路44内与驱动辊90抵接。另外,关于该从动辊91,也成为由向第1基板53侧对辊轴部93施力的板簧80压接在驱动辊90的状态。
此外,板簧80经由弯折片61b而安装于后方板61。
可是,在上述的投入机构46的从动辊91的外周面,形成有以V字状膨出至径方向外侧的环状突起95。与此相对的是,在驱动辊90的外周面,形成有以V字状凹陷的环状槽部96,环状突起95嵌入该环状槽部96。
因此,在将纸张P送入回收室47时,能够遍及纸张P的全长而赋予沿着搬送方向的2条V字状的折痕M(参照图2)。后面对这点详细地进行说明。
而且,在驱动辊90的外周面,隔开间隔而安装有环状的2个防滑部件97,在这些防滑部件97之间,形成有环状槽部96。由此,在由环状突起95和环状槽部96对纸张P赋予波形时,能够抑制纸张P的横向滑动而赋予清楚的折痕M。后面对这点也详细地进行说明。
另外,如图4所示,在本实施方式的纸张排出单元3的合流部48,设有将在待机通路43沿反方向搬送的纸张P诱导至回收通路44侧的诱导片(诱导部件)98。该诱导片98是具有可挠性或弹性的薄片状的部件,根部侧固定于构成转向板52的后方板61,前端侧以堵塞搬送通路42的形态与罩板51抵接。
由此,在将纸张P从搬入通路42传送的情况下,能够一边将诱导片98上推,一边将该纸张P可靠地搬送至待机通路43侧。另一方面,在将纸张P在待机通路43沿反方向搬送的情况下,能够由诱导片98以自然地向着回收通路44侧的方式诱导纸张P。
另外,在待机通路43、搬入通路42以及回收通路44的各通路,适当安装有检测纸张P的图中未显示的传感器,将检测结果输出至控制部6。由此,控制部6正确地掌握纸张P的当前地点,并且,也能够根据从各传感器传送来的检测结果的时间差等而进行纸张P在途中是否引起纸堵塞等不良状况的判断。
可是,如图2所示,该控制部6贴装在控制基板100上,该控制基板100以位于印刷单元2的前方的方式安装于第1外壳11。此外,在该控制基板100,还另外贴装有各种图中未显示的电子设备。
控制部6综合性地控制印刷单元2和纸张排出单元3,根据由操作面板5输入的指示而控制两个单元2、3。具体而言,在使印刷单元2工作而对从主要卷R1拉出的纸张P进行印刷之后,以规定的长度切断。然后,在切断结束后,由纸张排出单元3将纸张P搬送至排出口41,通过箱体4的取出口4a而排出至外部。然后,在纸张P未被接收而经过一定时间的情况下,进行控制,以将纸张P再度搬送而回收至回收室47。
接着,对使如上所述地构成的打印机1工作的情况进行说明。
首先,作为初期状态,如图2所示,将从主要卷R1和预备卷R2拉出的纸张P分别引导至印刷单元2的第1引导通路20和第2引导通路21内,成为待机状态。
在此,当使用者使用ATM或CD时,对操作面板5进行操作而进行交易处理,如果该交易处理结束,那么,控制部6使应该发行交易明细单的印刷单元2和纸张排出单元3工作。
于是,印刷单元2使设在第1引导通路20内的辊部26的驱动辊26a、压纸辊30以及热敏头31工作。首先,通过驱动辊26a的工作,从而将在第1引导通路20内待机的纸张P送入下游侧的第3引导通路22内,并且,保持原样地通过该第3引导通路22并进一步传送至下游侧的印刷部23。然后,传送至印刷部23的纸张P一边被夹在压纸辊30和热敏头31之间,一边传送至下游侧。此时,由于通过热敏头31的工作而使许多发热元件发出适当热,因而能够对所送纸的纸张P清楚地印刷各种文字或图形等。
然后,所印刷的纸张P一边被引导件33引导,一边传送至下游侧,通过刀具开口34并传送至纸张排出单元3侧的搬入口40。
在此,纸张排出单元3接受来自控制部6的指示而在印刷单元2工作的同时进行工作。具体而言,根据从印刷单元2侧传送来的纸张P的速度而驱动电动机并使其旋转。此时,使电动机旋转,从而沿从搬入口40向着排出口41的正方向搬送纸张P。
因此,如果将印刷处理中的纸张P从印刷单元2侧经由搬入口40而传送至搬入通路42内,那么,将该纸张P一边被夹在搬入通路42内的驱动辊70和从动辊71之间,一边传送至下游侧。然后,传送至下游侧的纸张P在通过合流部48之后,传送至待机通路43内。然后,该纸张P一边被夹在构成搬送机构45的驱动辊70和从动辊71之间,一边向着位于下游侧的排出口41传送。
这样,纸张P不从排出口41排出,留在待机通路43内待机,直到印刷单元2的印刷结束为止。然后,如果必要的信息的印刷结束,那么,印刷单元2使刀具机构24工作而进行纸张P的切断处理。即,在刀具开口34的入口处,使可动刃37向着固定刃36滑行。于是,滑行的可动刃37以压着固定刃36的方式重叠,一边将纸张P夹入与固定刃36之间,一边进行切断。由此,能够将所切断的纸张P用作交易明细单等。
另外,如果切断处理结束,那么,印刷单元2使第1引导通路20内的辊部26的工作停止,并且,使压纸辊30和热敏头31的工作停止。由此,从主要卷R1拉出的纸张P再次在第1引导通路20内成为待机状态。
另一方面,如果纸张P的印刷处理和切断处理均结束,那么,纸张排出单元3使电动机驱动并使驱动辊70旋转,将在待机通路43内待机的纸张P沿向着排出口41的正方向搬送。由此,如图1和图2所示,纸张P从排出口41排出,成为一部分从箱体4的取出口4a飞出至外部的状态。即,纸张P成为等待使用者接收的状态。
在此,如果所排出的纸张P依然未被使用者接收且经过一定时间,那么,电动机以沿与刚才相反的方向旋转的方式驱动,使构成搬送机构45的驱动辊70反旋转。由此,搬送机构45沿与刚才相反的方向再次搬送纸张P并使纸张P向着合流部48。因此,在待机通路43内从排出口41向着合流部48沿反方向搬送纸张P。
可是,纸张P在向着合流部48的途中越过第1基板53和第2基板54重叠的阶梯部分。此时,基本而言,由于通过驱动辊70而越过阶梯部分,因而不发生卡住等,即使纸张P暂时在驱动辊70之间发生挠曲,从而与基板50抵接,也难以发生卡住。即,由于在第1基板53的重叠部53b向着合流部48形成有V字形的切口部53c,因而即使纸张P与阶梯接触,也难以卡住,容易顺利地越过阶梯。所以,即使在途中存在着阶梯,也能够将纸张P可靠地搬送至合流部48。
然后,到达合流部48的纸张P由诱导片98自然地诱导至回收通路44侧,传送至该回收通路44内。送入回收通路44内的纸张P由构成投入机构46的驱动辊90和从动辊91搬送至下游侧,投入回收室47内。
由此,能够将未被使用者接收的纸张P回收至回收室47,能够防止纸张P被其他人看到。
尤其是,投入机构46一边利用驱动辊90和从动辊91将纸张P夹入,一边将纸张P搬送至下游侧并投入回收室47内,此时,如图2所示,通过两辊90、91的夹入,遍及纸张P的全长而强制地形成沿着搬送方向的折痕M。因此,即使赋予沿搬送方向卷起的纸卷曲的波形,也能够利用强制地形成的折痕M来矫正纸卷曲的波形,而且,相反,能够进行像维持水平状态那样的波形赋予。
所以,回收至回收室47内的纸张P难以卷起,成为维持水平状态的形态。因此,已回收的纸张P体积不大,能够将大量的纸张P效率良好地回收至回收室47内。
此外,即使万一传送至回收通路44内的纸张P不投入回收室47内而成为依然被夹在驱动辊90和从动辊91之间的状态,也不错误地将该纸张P搬送至待机通路43侧。
即,下一张纸张P从印刷单元2通过搬入口40而传送,即使电动机以将该纸张P送入待机通路43内的方式驱动,也利用单向离合器来使构成投入机构46的驱动辊90只沿着将纸张P投入回收室47内的方向旋转。所以,即使电动机以将纸张P从搬入通路42送入待机通路43的方式驱动,单向离合器也空转,投入机构46的驱动辊90不旋转。所以,即使是纸张P依然残留在回收通路44内的状态,也能够防止该纸张P搬送至待机通路43侧。
另外,由于本实施方式的纸张排出单元3的待机通路43遍及合流部48和排出口41之间而弯曲形成,因而能够确保足够的通路长度,同时,能够缩短从合流部48至排出口41的直线长度。所以,能够谋求纸张排出单元3整体的小型化、紧凑化,同时,能够确保足够的长度的待机通路43。所以,即使是印刷长度长的纸张P,也能够在待机通路43内可靠地待机,直到印刷和切断处理结束为止。
另外,由于待机通路43以合流部48和排出口41之间向下鼓起的方式弯曲形成,因而在将未被使用者接收的纸张P从排出口41向着合流部48再次搬送时,以在从排出口41暂且下降之后,随着向着合流部48而上升的方式搬送纸张P。然后,上升的纸张P在保持原样地被引导至回收通路44之后,被投入回收室47。所以,能够将纸张P以从上落下的方式投入回收室47内。所以,能够效率良好地将纸张P投入回收室47内,能够提高回收效率。
而且,被引导至待机通路43的纸张P在待机通路43内待机,直到印刷和切断等处理结束为止,但在该时刻,该纸张P不进入回收通路44内。即,与现有技术不同,能够使待机中的纸张P不与已回收的纸张P接触地待机。所以,待机中的纸张P不与已回收的纸张P缠绕,能够抑制纸堵塞等的发生。
如上所述,依照本实施方式的纸张排出单元3,能够谋求单元整体的小型化,同时,能够确保足够的长度的待机通路43,并且,能够使待机中的纸张P不与已回收的纸张P接触地待机,直到印刷等处理结束为止。另外,由于在回收时对纸张P强制地赋予折痕M,因而能够大量地且效率良好地回收该纸张P。
而且,依照本实施方式的纸张排出单元3,还能够起到以下的作用效果。
首先,由于在基板50和罩板51之间划出有待机通路43,能够由两板50、51对纸张P进行引导,因而即使待机通路43本身弯曲,也能够将纸张P顺利地沿正方向或反方向搬送。
另外,由于搬送机构45具备在基板50和罩板51之间互相抵接且能够将纸张P夹入的驱动辊70和从动辊71,因而通过仅使驱动辊70适当旋转的简便的方法,就能够沿着在基板50和罩板51之间划出的待机通路43可靠地搬送纸张P。
而且,由于板簧80将从动辊71压接在驱动辊70,因而能够更可靠地一边将纸张P夹入,一边进行搬送。
另外,关于构成基板50的第2基板54,通过使其以前方轴56为中心而旋转,从而如图8所示,能够成为打开状态而使待机通路43开放。所以,即使纸张P暂时在待机通路43内阻塞而发生纸堵塞,也能够立即将纸张P除去等而消除纸堵塞。
另外,由于在合流部48设有诱导片98,因而在将未被使用者接收的纸张P沿反方向再次搬送并引导至回收通路44内时,诱导片98将纸张P沿正确的方向诱导,可靠地引导至回收通路44。因此,能够防止纸张P在合流部48被错误地引导至搬入通路42侧。所以,能够将纸阻塞等防止于未然。
另外,在构成投入机构46的从动辊91形成有环状突起95,在驱动辊90形成有环状槽部96。所以,在一边由驱动辊90和从动辊91将纸张P夹入一边投入回收室47内时,环状突起95一边将纸张P压入环状槽部96内,一边嵌入该环状槽部96内。由此,成为纸张P被环状突起95和环状槽部96挤压的状态,因而能够以仿照这些环状突起95和环状槽部96的形状,即V字形赋予波形。而且,由于纸张P在该状态下通过两辊90、91的旋转而搬送,因而能够遍及全长而沿着搬送方向形成上述V字形的波形赋予。这样,能够在纸张P形成充分地赋予波形的清楚的折痕M。
而且,在本实施方式的驱动辊90安装有防滑部件97,在该防滑部件97之间形成有环状槽部96。所以,在环状突起95一边将纸张P压入环状槽部96内一边嵌入该环状槽部96内时,该纸张P不横向滑动地压入环状槽部96内,被夹在防滑部件97之间的部分一边被拉扯而伸直,一边被压入。因此,更进一步,能够以仿照环状突起95和环状槽部96的形状赋予波形,能够在纸张P形成更清楚的折痕M。
此外,由于板簧80将驱动辊90和从动辊91压接,因而能够由环状突起95和环状槽部96充分地挤压纸张P,在这点上,也容易赋予清楚的折痕M。
根据以上的情况,能够可靠地矫正由于纸卷曲而导致的波形,能够以更难以卷起且维持水平状态的形态回收纸张P,能够提高回收效率。
此外,如图10所示,由于底板部86能够以旋转轴部87为中心而旋转,本实施方式的回收室47能够成为打开状态,因而能够容易地将已回收的纸张P从回收室47内废弃。
此外,本发明的技术范围不限定于上述实施方式,在不脱离本发明的要旨的范围内,能够添加各种变更。
例如,在上述实施方式中,虽然举例说明了将印刷单元2和纸张排出单元3一体地组合的打印机1,但纸张排出单元3也可以与印刷单元2分体地构成。
另外,在上述实施方式中,构成为利用1个电动机来使各驱动辊70、90旋转,但也可以构成为与各驱动辊70、90相对应地设置电动机,分别独立地旋转。
另外,也可以在罩板51侧设置构成搬送机构45的驱动辊70,在基板50侧设置从动辊71。但是,优选在对纸张P进行引导的基板50侧设置驱动辊70。
同样地,也可以在转向板52的后方板61侧设置构成投入机构46的驱动辊90,在基板50侧设置从动辊91。但是,在这种情况下,也优选在对纸张P进行引导的基板50侧设置驱动辊90。另外,虽然在驱动辊90侧设置环状槽部96,在从动辊91侧设置环状突起95,但也可以与此相反地在驱动辊90侧设置环状突起95,在从动辊91侧设置环状槽部96。在这种情况下,也能够起到同样的作用效果。
另外,在上述实施方式中,环状突起95为V字形,但不限定于该形状,也可以是U字形,也可以是其他形状。总之,只要是膨出至径方向外侧的环状突起即可。在这种情况下,与环状突起95的形状一致地形成环状槽部96即可。在这种情况下,也能够遍及纸张P的全长而形成沿着搬送方向的折痕(例如,U字形的折痕),也能够同样地矫正纸卷曲的波形。
Claims (5)
1.一种纸张排出装置,在经由搬入口而接收处理中的纸张之后,在处理结束之后将该纸张搬送至排出口,并且,将未被接收的纸张从排出口再次搬送至回收室并投入该回收室,具备:
待机通路,一方侧与所述搬入口相连,并且,另一方侧与所述排出口相连;
回收通路,一方侧经由合流部而与所述待机通路相连,并且,另一方侧与所述回收室相连;
搬送机构,沿着所述待机通路设置多个,使通过所述搬入口而搬送来的所述纸张沿正方向搬送至所述排出口,并且,在搬送后,经过一定时间之后,使该纸张沿反方向搬送并经由所述合流部而送入所述回收通路;以及
投入机构,设在所述回收通路,将从所述待机通路传送的所述纸张搬送至下游侧并投入所述回收室,
所述投入机构具有一边将所述纸张夹入其间一边进行旋转的一方的辊和另一方的辊,一边利用两辊以遍及纸张的全长而形成沿着搬送方向的折痕,一边使纸张搬送。
2.根据权利要求1所述的纸张排出装置,其特征在于,
在所述一方的辊的外周面,形成有膨出至径方向外侧的环状突起,
在所述另一方的辊的外周面,形成有环状槽部,所述环状突起嵌入该环状槽部。
3.根据权利要求2所述的纸张排出装置,其特征在于,
在所述另一方的辊的外周面,隔开间隔而安装有环状的2个防滑部件,在这些防滑部件之间,形成有所述环状槽部。
4.根据权利要求2所述的纸张排出装置,其特征在于,
所述一方的辊和所述另一方的辊互相压接。
5.根据权利要求1所述的纸张排出装置,其特征在于,
在所述合流部,设有诱导部件,该诱导部件将在所述待机通路沿反方向搬送来的所述纸张诱导至所述回收通路侧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20110921 |