CN102189786B - 液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够使用作为喷射对象的液体来防止喷嘴内的液体蒸发的液体喷射装置。该液体喷射装置具有液体喷射头，该液体喷射头具有对介质喷射液体的多个喷嘴，所述液体喷射头具有使得从所述喷嘴喷射所述液体的喷射工作和维持所述液体从具有所述喷嘴的喷嘴面突出的状态的突出工作执行的致动器(压电元件46)，该液体喷射装置具有控制机构，该控制机构特定要对所述介质喷射所述液体的喷嘴和不喷射的喷嘴，对于所述不喷射的喷嘴(未使用喷嘴40A)使其执行突出工作，对于所述要进行喷射的喷嘴使其执行喷射工作。

Description

液体喷射装置

技术领域

本发明涉及实现了防止喷嘴内的液体蒸发的对策的液体喷射装置。

背景技术

作为液体喷射装置，已知一种从作为液体喷射头的记录头(下面称为喷射头)对印刷用纸等的被记录介质喷射墨液(液体)而执行印刷的喷墨式记录装置(下面称为打印机)。

在打印机中，墨液从墨盒或墨罐等的墨液贮存部被供给到喷射头内的墨液室，驱动设置于喷射头的压电元件等的致动器而提高墨液室内的墨液的压力，从而墨液室的墨液经由与墨液室连通的喷嘴的开口被排出(喷射)。

就这样的打印机而言，如果电源断开或非排出时间经历预定时间，则喷嘴内的墨液的溶剂经由喷嘴的开口而蒸发，导致喷嘴内的墨液的粘度上升，增粘(粘度增加)了的墨液堵塞喷嘴内，可能发生排出不良。

因此，在打印机中，执行使墨液从喷嘴排出的冲刷工作、强制地从喷嘴吸引墨液的吸引清洁工作、去除在设置有喷嘴的开口的喷嘴面所附着的墨液的擦拭清洁工作等的清洁处理。另外，在不执行使墨液从喷嘴排出的工作时(电源断开时或非排出时)，用罩盖机构的罩盖部件覆盖喷嘴面而抑制喷嘴内的墨液的溶剂的蒸发。

但是，在定期地频繁地执行的冲刷工作中，使墨液也从在印刷工作中没有用于印刷的喷嘴排出，所以存在：用于印刷使用以外的喷嘴的清洁的墨液的消耗量变大这样的问题点。

另外，在电源断开时或非排出时即使用罩盖部件覆盖喷嘴面，因为是喷嘴的弯液面已形成在喷嘴内的状态，所以喷嘴内的墨液与空气接触使墨液的溶剂经由喷嘴的开口蒸发，因此存在喷嘴内的墨液容易增粘这样的问题点。

因此，作为防止喷嘴内的墨液的溶剂蒸发的方法，已知：在喷嘴内吸入油(参照专利文献1等)、或用粘接剂层覆盖喷嘴面(参照专利文献2)或者对喷嘴加热而形成干燥防止层(参照专利文献3等)方法等。

专利文献1：特开2009-274418号公报

专利文献2：特开2008-307855号公报

专利文献3：特开2008-307708号公报

但是，就如上述那样使用作为喷射对象的墨液(液体)以外的物质即油和/或粘接剂的方法而言，因为使用喷射对象的墨液以外的物质，所以存在：必须新准备该物质、该物质的收置部、用于从喷嘴面去除该物质的专用装置等这样的问题；和/或，该物质与喷射对象的墨液有可能混合，并不现实的问题。

另外，就对喷嘴加热而形成干燥防止层的方法而言，墨液在喷嘴内固化的可能性很高，不能通过冲刷工作排出该固化了的墨，必须进行吸引清洁工作，所以存在不能减少在喷嘴的清洁中所使用的墨液的消耗量这样的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供能够使用作为喷射对象的液体来防止喷嘴内的液体的蒸发的液体喷射装置。

本发明所涉及的液体喷射装置，其具有液体喷射头，该液体喷射头具有对介质喷射液体的多个喷嘴，该液体喷射装置的特征在于，所述液体喷射头具有使得从所述喷嘴喷射所述液体的喷射工作和维持所述液体从具有所述喷嘴的喷嘴面突出的状态的突出工作执行的致动器，该液体喷射装置具有控制机构，该控制机构特定要对所述介质喷射所述液体的喷嘴和不喷射的喷嘴，对于所述不喷射的喷嘴使其执行突出工作，对于所述要进行喷射的喷嘴使其执行喷射工作，因此能采用作为喷射对象的液体来防止不喷射的喷嘴内的液体的蒸发并能减少用于该不喷射的喷嘴的清洁的液体消耗量。

本发明所涉及的液体喷射装置，具有所述液体喷射头和在对介质喷射所述液体的工作结束后使所有的喷嘴执行突出工作的控制机构，所以能够使用作为喷射对象的液体，防止喷射结束后的所有喷嘴内的液体的蒸发，并且能够降低所有喷嘴的清洁所用的液体消耗量。

具有从所述喷嘴面擦拭所述突出的液体的喷嘴面擦拭机构，所述控制机构，在从执行了所述突出工作起经历了预定时间的情况下，驱动所述喷嘴面擦拭机构，所以在从喷嘴面擦拭突出的液体之后，粘度不怎么增加的液体从喷嘴的开口露出，能够降低该喷嘴的清洁所用的液体消耗量。

所述预定时间，设定为所述突出的液体的一部分增粘固化的时间，所以在从喷嘴面突出的液体的一部分增粘固化了的状态下进行擦拭，从而能够可靠地擦拭从喷嘴面突出的液体，能够防止突出的液体全部增粘固化而不能用擦拭机构擦拭这样的事态。

附图说明

图1是表示打印机的立体图(实施方式1)。

图2是表示喷射头的结构的截面图(实施方式1)。

图3是表示罩盖机构和喷嘴面擦拭机构的图(实施方式1)。

图4是表示喷嘴面擦拭机构的其他例子的图(实施方式1)。

图5是表示控制构成的框图(实施方式1)。

图6是表示干燥防止用突出部的截面图(实施方式1)。

图7是表示通常驱动信号和特定驱动信号的图(实施方式1)。

符号说明

5控制机构 11喷射头(液体喷射头) 40喷嘴

40A未使用喷嘴 41喷嘴的开口 42喷嘴面

46压电元件(致动器) 62喷嘴面擦拭机构

M干燥防止用突出部

具体实施方式

实施方式1

基于图1，说明实施方式1的打印机的整体构成。打印机1包括印刷机构2、被记录介质供给/排出机构3、清洁机构4和控制机构5。

另外，在本说明书中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”方向，为按图1的状态放置打印机1并从箭头A所示的前侧观察的情况下所特定的方向。

印刷机构2包括滑架6、滑架导向部件7、滑架驱动机构8、线性编码器9、墨盒10和喷射头11。

滑架6包括喷射头安装部(没有图示)、墨盒安装部12和轴承部13，该滑架6是在安装有喷射头11和墨盒10的状态下沿着滑架导向部件7使喷射头11和墨盒10在打印机1的左右方向(主扫描方向)上移动的输送机构。

滑架导向部件7包括导向轴，该导向轴贯通作为滑架6的轴承部13的例如轴承孔，其一端(左端)连接于装置壳体14的一方的侧板(左侧板)15而另一端(右端)连接于装置壳体14的另一方的侧板(右侧板)16，架设在装置壳体14的两方的侧板15、16之间。

滑架驱动机构8包括：在装置壳体14的后板17的右侧部设置的驱动滑轮18；在装置壳体14的后板17的左侧部设置的从动滑轮19；架设在该驱动滑轮18和从动滑轮19的同步带20；和作为使驱动滑轮旋转的驱动源的滑架驱动电动机21。同步带20构成为，通过使滑架驱动电动机21的输出轴向正方向或反方向旋转，能够在左右方向上往复移动。

同步带20的上侧带部和下侧带部中的一方与滑架6连接，通过滑架驱动电动机21的输出轴向正方向或反方向旋转，使得搭载有喷射头11和墨盒10的滑架6与同步带20的动作联动地能够沿着滑架导向部件7在左右方向上往复移动。

能够沿着滑架导向部件7左右移动的喷射头11能够对印刷用纸等的被记录介质S进行印刷的印刷区域和从印刷区域偏离开的非印刷区域，被预先确定。

线性编码器9包括搭载有光电检测器(没有图示)的编码器用基板22和线性标尺23。编码器用基板22安装在滑架6的例如后侧的面。线性标尺23以与同步带20平行的方式安装于装置壳体14的后板17的前侧的面。编码器用基板22和在装置壳体14的后板17安装的控制机构5通过扁形电缆这样的信号线24连接，通过该信号线24在编码器用基板22和控制机构5之间执行信号的发送接收。即，光电检测器将光学读取线性标尺23的刻度所得的滑架6的位置信号向控制机构5输出。接着，控制机构5基于该位置信号识别滑架6的位置，控制滑架6的移动方向和移动量。

可装卸地安装于滑架6的墨盒安装部12的墨盒10构成为下述容器：分别独立地收置印刷所用的墨液，该墨液在作为溶剂的水中含有作为着色剂的染料或颜料，例如为青绿色(C)、洋红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)等。墨盒10按各墨液容器具有连通于喷射头11的墨液供给口(没有图示)，通过将在滑架6设置的墨液供给针(没有图示)插入墨液供给口，从而将墨液从墨盒10供给到喷射头11。

在滑架6安装的喷射头11，如图2所示，包括喷射头壳体31、流路形成单元32和驱动单元33。另外，这里以具有纵向振动型的压电元件46的类型的喷射头11为例进行说明。

喷射头壳体31由例如合成树脂形成，具有：成为用于从墨盒10对流路形成单元32供给墨液的流路的内部流路34；和收置驱动单元33的收置空间35。

流路形成单元32构成为，将喷嘴基板36、流路基板37和振动板38层叠并相互通过粘接剂等而接合。

喷嘴基板36由例如不锈钢等的金属形成，包括在预定方向上按预定间隔(pitch)形成的多个喷嘴40、40、...。具有成为贯通喷嘴基板36的板的喷嘴40的墨液喷射口的开口41的面成为喷嘴面42。在喷嘴基板36，设置有：排列有分别排出例如青绿色(C)、洋红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)等的各种颜色的墨液的多个喷嘴40、40、...的按各种颜色的每种区分的喷嘴列(没有图示)。

流路基板37构成为，由例如对硅板进行各向异性蚀刻而形成，一方的面与喷嘴基板36的与喷嘴面42相反侧的面(具有喷嘴40的墨液进入口的面)接合，另一方的面与振动板38的一方的面接合，从而形成：独立地与各喷嘴40、40、...连通的各独立墨液室(液体室)43、43、...；与内部流路34连通的共用墨液室44；以及，使共用墨液室44和各独立墨液室43、43、...分别独立地连通的各墨液供给通路45、45、...。

振动板38是通过在例如不锈钢等的金属制的支撑板上层压加工弹性膜而成的部件所形成的，其一方的面与流路基板37的另一方的面接合。

在振动板38的另一方的面上，在与独立墨液室43相对应的部位，形成有接合于压电元件46的一端的岛状部47。

而且，划分独立墨液室43的振动板38，相应于压电元件46的驱动而弹性变形。

振动板38的另一方的面和喷射头壳体31通过连接板48而相互接合，在振动板38和内部流路34的终端之间形成有用于使共用墨液室44内的压力变化变小的柔性部49。

驱动单元33包括：多个压电元件46、46、...；支撑压电元件46的另一端部的固定部件50；和将驱动信号供给到压电元件46的信号线51。

当墨盒10安装在滑架6上时，来自墨盒10的墨液经由内部流路34被供给到共用墨液室44，被供给到共用墨液室44的墨液经由各墨液供给通路45被分配并供给到多个独立墨液室43的各自。

而且，如果对压电元件46施加驱动信号，则压电元件46伸缩，使振动板38在接近喷嘴基板36的方向以及离开喷嘴基板36的方向上变形。由此，独立墨液室43的容积变化，墨液室43内的墨液的压力变化。由于该墨液的压力的变化，墨液从喷嘴40的开口41被排出。

如图1所示，被记录介质供给/排出机构3包括：插入在供给盘(没有图示)所载置的被记录介质S的插入口(没有图示)；将在供给盘所载置的被记录介质S取入打印机1内的取入辊(没有图示)；将被取入的被记录介质S输送到与喷射头11的喷嘴面42相对向的位置的输送辊55；和将通过从喷嘴排出的墨液附着于纸面而结束了印刷的被记录介质S排出的排出辊(没有图示)。取入辊、输送辊55以及排出辊，经由齿轮机构(没有图示)由辊驱动电动机56驱动。另外，在装置壳体14的内底面57沿着滑架导向部件7设置有压板58，被记录介质S在压板58上被输送。

清洁机构4包括罩盖机构59、作为吸引机构的吸引泵61和喷嘴面擦拭机构62。

罩盖机构59设置于下述位置：在沿着滑架导向部件7能够左右移动的喷射头11位于非印刷区域时与该喷射头11的喷嘴面42相对的位置。

罩盖机构59包括罩盖部件60和使罩盖部件60移动的罩盖部件驱动机构(没有图示)。

罩盖部件60，如图3所示，包括：例如大致长方体且上部开口的有底壳体部63和在有底壳体部63的开口边缘设置的密封部件64。密封部件64由相对于喷嘴面42贴紧性优异的材料、例如硅橡胶等的绝缘体形成。

在罩盖部件60的有底壳体部63的底面设置有吸引用的贯通孔(没有图示)和大气开放用的贯通孔(没有图示)。

吸引用的贯通孔和吸引泵61的吸引侧通过管这样的吸引管65能够连通地连接。因此，由罩盖机构59、吸引泵61和驱动控制它们的控制机构5构成了吸引清洁机构。

另外，大气开放通路(没有图示)与大气开放用的贯通孔可连通地连接，在大气开放通路具有开闭大气开放通路的大气开放阀(没有图示)。

该罩盖机构59构成为，通过罩盖部件驱动机构能够移动变为密封喷嘴面42的状态和从喷嘴面42离开的状态。成为密封喷嘴面42的状态的情况下，密封部件64以围绕喷嘴面42的所有喷嘴40、40、...的开口41、41、...的方式与喷嘴面42接触，从而形成由有底壳体部63的内底面、密封部件64和喷嘴面42包围而将所有的喷嘴40、40、...与外部隔断的密闭空间。而且，如果在大气开放阀关闭的状态下驱动吸引泵61，则密闭空间内变为负压，强制吸引喷嘴40内的墨液。这样，通过定期强制吸引喷嘴40内的墨液，执行防止喷嘴堵塞等所导致的排出不良的发生的吸引清洁。另外，用吸引泵61吸引出的墨液，经由连接于吸引泵61的排出侧的没有图示的排出管被排出到废液罐内，由在废液罐内设置的废液吸收材料吸收。

在解除罩盖机构59对喷嘴40的密封时，停止吸引泵61而打开大气开放阀之后，驱动罩盖部件驱动机构，使罩盖机构59以从喷嘴面42离开的方式移动。

另外，在有底壳体部63的内底面设置有保湿剂(没有图示)，罩盖部件60也用于下述情况：在印刷中止中等为了防止喷嘴40内的墨液干燥而密封喷嘴40、在冲刷工作时接受从喷嘴40排出的墨液。

擦拭装置等的喷嘴面擦拭机构62，是去除在喷射头11的喷嘴面42残留的墨液的机构，设置于在喷射头11位于非印刷区域时与该喷射头11的喷嘴面42相对的位置、例如与罩盖机构59相邻的位置。

喷嘴面擦拭机构62，如图3所示，包括：例如由橡胶板等的弹性部件和/或纤维部件形成的擦拭体66、固定擦拭体66的基台67和使得擦拭体66移动的擦拭体驱动机构(未图示)。

由该喷嘴面擦拭机构62所进行的擦拭清洁工作如下：驱动擦拭体驱动机构，在使擦拭体66移动到能够与喷射头11的喷嘴面42接触的位置为止之后，使滑架6向擦拭体66所处的方向移动。由此，擦拭体66擦拭在喷嘴面42残留的墨液，所以能够良好地去除在喷射头11的喷嘴面42附着的残留墨液。

另外，如图4(a)所示，可以使用相互贴合第一擦拭体77的面和第二擦拭体78的面而构成的擦拭体66，该第一擦拭体77包括橡胶板等的弹性部件，第二擦拭体78包括由能够刮去在喷嘴面42附着的粘度比较高的墨液和固化了的墨液的超极细纤维形成的片状部件。第二擦拭体78可以使用例如由0.1旦尼尔以下的纤维的纤维束所形成的片状部件。

另外，如图4(b)所示，可以使用在形成于第一擦拭体77的一侧面79的凹部80内埋入第二擦拭体78而构成的擦拭体66。

通过使用如图4(a)、(b)所示那样的具有第二擦拭体78的构成的擦拭体66，通过第二擦拭体78也能够良好地去除用第一擦拭体77无法去除的喷嘴面42的残留墨液。

在使用图4(a)、(b)所示的擦拭体66的情况下，用控制机构5控制擦拭体66的位置和滑架6的移动方向使得第二擦拭体78与喷嘴面2接触即可。

控制机构5包括具有存储有各种处理程序的ROM、暂时存储数据和/或保存数据的RAM、执行与主计算机的信息的发送接收的接口、CPU、振荡电路和计时器等的所谓微处理器。

如图1、图5所示，在主基板82上形成控制机构5和驱动信号生成电路81，主基板82安装于例如装置壳体14。

驱动信号生成电路81包括：例如基于时钟信号生成作为驱动信号的模拟电压波形的D/A转换器。

主基板82上的控制机构5和驱动信号生成电路81通过主基板82上所形成的信号线(没有图示)连接，在喷射头11所设置的压电元件控制基板(没有图示)和驱动信号生成电路81通过信号线24连接。

如图6所示，在实施方式1中，当在印刷中存在后述的预定时间以上没有使用的喷嘴(下面称为未使用喷嘴40A)时，控制未使用喷嘴40A的墨液端面，使得该未使用喷嘴40A的墨液端面成为经由喷嘴的开口41从喷嘴面42突出而覆盖喷嘴的开口41、而且不与相邻的喷嘴的开口41的开口边缘接触的状态(下面称为干燥防止用突出部M)。

这样，通过将未使用喷嘴40A的墨液端面形成为干燥防止用突出部M，防止印刷中的未使用喷嘴40A的喷嘴内的墨液的溶剂蒸发。

对在印刷中使用的喷嘴40的压电元件46施加例如图7(a)所示的电压波形的通常驱动信号81A。这样的情况下，首先，从对压电元件46施加中间电位81a的待机状态开始，如果对压电元件46充电使压电元件46相比待机状态收缩，则独立墨液室43膨胀而压力下降，共用墨液室44的墨液经由各墨液供给通路45被供给到独立墨液室43内。然后，如果对充电到压电元件46的电压放电而使压电元件46相比待机状态伸展，则独立墨液室43内收缩而压力升高，独立墨液室43的墨液经由喷嘴40被排出，在放电后对压电元件46施加中间电位81a而变为待机状态。通过反复对压电元件46施加这样的赋予中间电位81a、充电、放电、中间电位81a的通常驱动信号81A，使得在印刷中使用的喷嘴40执行墨液的排出工作而执行印刷。

对在印刷中没有使用的未使用喷嘴40A的压电元件46，施加例如图7(b)所示的电压波形的特定驱动信号81B。从对压电元件46施加中间电位81a的待机状态起，对压电元件46进行充电使压电元件46相比待机状态收缩。这里，充电量较小是图7(a)的1/3左右，所以供给到独立墨液室43内的墨液量也少。而且，充电到压电元件46中的电压的放电量也比图7(a)小，所以成为独立墨液室43的墨液不经由喷嘴40排出而是突出的状态。也就是说，在未使用喷嘴40A的墨液端面形成了干燥防止用突出部M的时刻，使上述放电工作结束，对压电元件46施加维持该结束时的电位81b的特定驱动信号81B，从而在未使用喷嘴40A的喷嘴的开口41形成干燥防止用突出部M。另外，如果即使在放电后对压电元件46施加中间电位时干燥防止用突出部M也不会被吸入喷嘴内，则可以不维持放电状态而设定为中间电位。

控制机构5如图5所示控制各机构。即，控制机构5和编码器基板通过信号线24连接，控制机构5和滑架驱动用电动机21通过信号线(没有图示)连接，因此，执行印刷时和/或清洁时的滑架6的位置控制。控制机构5和擦拭体驱动机构的电动机这样的驱动源(没有图示)通过信号线(没有图示)连接，由此擦拭体66被驱动控制。控制机构5和罩盖部件驱动机构的电动机这样的驱动源(没有图示)通过信号线(没有图示)连接，由此罩盖部件60被驱动控制。控制机构5和吸引泵61通过信号线(没有图示)连接，由此吸引泵61被驱动控制。控制机构5和被记录介质供给/排出机构3的辊驱动电动机56通过信号线(没有图示)连接，由此被记录介质供给/排出机构3的各辊被驱动控制。

而且，如图5所示，控制机构5构成未使用喷嘴控制机构84。未使用喷嘴控制机构84包括：通过未使用喷嘴判定处理程序以及按照未使用喷嘴判定处理程序的步骤执行未使用喷嘴判定处理的CPU等实现的未使用喷嘴判定机构85；通过压电元件驱动控制处理程序以及按照压电元件驱动控制程序的步骤执行压电元件驱动控制处理的CPU等实现的压电元件驱动控制机构86；和通过未使用喷嘴突出墨液擦拭控制处理程序以及按照未使用喷组突出墨液擦拭控制程序的步骤执行未使用喷嘴突出墨液擦拭控制处理的CPU等实现的未使用喷嘴突出墨液擦拭控制机构87。

未使用喷嘴判定机构85，基于从主计算机100发送来的印刷数据，判定在该印刷处理中是否存在需要形成干燥防止用突出部M的未使用喷嘴40A。例如，判定基于印刷数据所指定的印刷处理是否是按预定时间以上执行仅使用黑色墨液的黑色印刷的印刷处理、是否是同样的印刷执行预定次数以上的印刷处理等。

压电元件驱动控制机构86，在输入从未使用喷嘴判定机构85发送来的未使用喷嘴40A的有无信息并识别为存在未使用喷嘴40A的情况下，指示驱动信号生成电路81使之对未使用喷嘴40A输出特定驱动信号81B，并指示驱动信号生成电路81使之对未使用喷嘴40A以外的喷嘴40输出通常驱动信号81A。由此，例如，在印刷处理是按预定时间以上执行黑色印刷的印刷处理的情况下，经由压电元件驱动控制基板对在该黑色印刷时成为没有使用的未使用喷嘴40A的彩色墨液用的各喷嘴的压电元件46分别施加特定驱动信号81B，并且对在该黑色印刷时使用的黑色墨液用的喷嘴40施加通常驱动信号81A。另外，在印刷处理是大量执行同样的印刷的印刷处理的情况下，经由压电元件驱动控制基板对在该印刷时没有使用的未使用喷嘴40A的压电元件46分别施加特定驱动信号81B，并且对在该印刷时使用的喷嘴40施加通常驱动信号81A。

未使用喷嘴突出墨液擦拭控制机构87，在压电元件驱动控制机构86对喷射头驱动信号生成电路81指示了特定驱动信号81B的输出指令的定时设置计测预定时间的计时器，在从计时器输入了表示已经过了预定时间的时间已到信号的情况下，为了去除干燥防止用突出部M增粘了的未使用喷嘴突出墨液，控制喷嘴面擦拭机构62和滑架6的驱动。换言之，未使用喷嘴突出墨液擦拭控制机构87，在输入了表示从形成从喷嘴面42突出的状态的干燥防止用突出部M起经过了上述预定时间这一情况的时间已到信号的情况下，驱动控制喷嘴面擦拭机构62和滑架6，执行由擦拭体66完成的喷嘴面42的擦去作业。

上述预定时间，例如以在该打印机1所能够使用的墨液中最快最容易凝固的特定墨液为基准确定即可。例如，进行实验，求出：在使用特定墨液在喷嘴形成干燥防止用突出部M后，经过了多长时间，用喷嘴面擦拭机构62的擦拭体66不能够擦去干燥防止用突出部M的固化了的墨，根据实验结果确定用喷嘴面擦拭机构62的擦拭体66能可靠地去除干燥防止用突出部M的固化了的墨的预定时间即可。如果干燥防止用突出部M完全固化，则用擦拭体66不能擦去，所以预定时间优选是干燥防止用突出部M的一部分增粘固化了的状态。如果将该预定时间设定得较长，则使得由喷嘴面擦拭机构62的擦拭体66所执行的擦拭工作的次数减少，如果将该预定时间设定得较短，则能够更加可靠地去除干燥防止用突出部M的固化了的墨。

对工作进行说明。如果从主计算机100对控制机构5发送了印刷数据，则未使用喷嘴判定机构85基于印刷数据判定在该印刷中是否存在需要形成干燥防止用突出部M的未使用喷嘴40A，将判定结果发送至压电元件驱动控制机构86。压电元件驱动控制机构86，在根据判定结果确认到存在未使用喷嘴40A的情况下，指示驱动信号生成电路81，使其对未使用喷嘴40A输出特定驱动信号81B并且对未使用喷嘴40A以外的喷嘴40输出通常驱动信号81A。由此，分别对未使用喷嘴40A的压电元件46施加特定驱动信号81B，在未使用喷嘴40A的喷嘴的开口41形成干燥防止用突出部，并且分别对使用喷嘴40的压电元件46施加通常驱动信号81A，使得从使用喷嘴40排出的墨滴附着于被记录介质S而执行印刷工作。

这样，如果在未使用喷嘴40A的喷嘴的开口41形成了干燥防止用突出部M，则从形成从喷嘴面42突出的干燥防止用突出部M的墨液的外侧开始干燥，成为未使用喷嘴40A的喷嘴的开口41由从喷嘴面42突出的墨液的盖密封这样的状态，隔断未使用喷嘴40A内的墨液与大气的接触，能够防止未使用喷嘴40A内的墨液的溶剂蒸发，所以能够防止未使用喷嘴40内的墨液的固化。

而且，未使用喷嘴突出墨液擦拭控制机构87，在通过计时器确认到从对未使用喷嘴40A的压电元件46输出特定驱动信号81B起经过了预定时间的情况下，控制喷嘴面擦拭机构62以及滑架6的驱动，用擦拭体66擦去喷嘴面42的墨液。由此，能够通过喷嘴面擦拭机构62的擦拭体66去除干燥防止用突出部M增粘了的墨液。此时，使用喷嘴40成为向喷嘴内凹陷的状态的墨液弯液面，擦拭体66不会与墨液弯液面接触，所以不存在由擦拭造成的影响。

在从在未使用喷嘴40A的开口41形成干燥防止用突出部M起到去除了干燥防止用突出部M的增粘了的墨液为止的期间，仅定期使未使用喷嘴40A以外的喷嘴40A执行冲刷工作。

即，控制机构5使滑架6驱动到与罩盖部件60相对向的位置，压电元件驱动控制机构86指示驱动信号生成电路81，使其仅对未使用喷嘴40A以外的喷嘴40A的压电元件46供给通常驱动信号81B。由此，仅在未使用喷嘴40A以外的喷嘴40A执行冲刷工作。

在去除了干燥防止用突出部M的增粘了的墨液之后，对所有的喷嘴40的压电元件46输出冲刷用的驱动信号，使之执行冲刷工作。

根据实施方式1，在未使用喷嘴40A的喷嘴的开口41形成干燥防止用突出部M，所以能够防止印刷工作中的未使用喷嘴40A内的墨液的溶剂蒸发。

根据实施方式1，通过喷嘴面擦拭机构62的擦拭体66去除干燥防止用突出部M增粘了的墨液，所以该去除后，从未使用喷嘴40A的喷嘴的开口41露出没有太增粘的墨液，所以在要使该未使用喷嘴40A恢复到通常状态的情况下，只执行排出从未使用喷嘴40A的喷嘴的开口41露出的没有太增粘的墨液的程度的冲刷工作，就能够使该未使用喷嘴40A恢复到通常状态，能够降低喷嘴的清洁所用的墨液消耗量。

根据实施方式1，仅使用喷射对象的墨液且控制作为使喷嘴执行墨液排出工作的致动器的压电元件46即可，所以与使用墨液以外的物质密封喷嘴的构成相比，能够使装置构成简化，也能够避免墨液以外的物质与墨液混合。

根据实施方式1，能够按每个喷嘴形成干燥防止用突出部M，能够仅在必要的喷嘴的开口形成干燥防止用突出部M，所以干燥防止用突出部M的去除作业变得简单，能够降低使喷嘴恢复为通常状态所必需的喷嘴的清洁所用的墨液消耗量。

根据实施方式1，在从在未使用喷嘴40A的开口41形成干燥防止用突出部M起到去除干燥防止用突出部M的增粘了的墨液为止的期间，仅定期使未使用喷嘴40A以外的喷嘴40执行冲刷工作，所以能够降低冲刷工作所消耗的墨液量。

实施方式2

也可以为下述构成的打印机1：不在印刷中未使用的未使用喷嘴40A的开口41形成干燥防止用突出部M，而在印刷结束后在所有的喷嘴40的开口41形成干燥防止用突出部M。以往是在印刷结束后通过罩盖机构59密封喷嘴面41，从而抑制了墨液从喷嘴开口41蒸发。但是，在罩盖部件60内也存在空气，且不能够完全消除罩盖部件60的气体透过，所以不能防止墨液蒸发。因此，在形成有干燥防止用突出部M的状态下，或在该状态下进一步用罩盖机构59进行密封，从而能够减少喷嘴40内的墨液与空气接触的机会。而且，在印刷开始前通过喷嘴面擦拭机构62的擦拭体66去除干燥防止用突出部M增粘了的墨液，对于去除后的所有的喷嘴40执行冲刷工作，之后使印刷工作开始。

根据实施方式2，与实施方式1同样地，能够防止印刷结束后的所有的喷嘴40内的墨液的溶剂蒸发，而且在去除了干燥防止用突出部M增粘了的墨液之后，没有太增粘的墨液从喷嘴40的喷嘴的开口41露出，所以在使该未使用喷嘴40A恢复到通常状态的情况下，能够降低喷嘴的清洁所用的墨液消耗量。

另外，在实施方式2的情况下，在印刷结束后长时间没有执行印刷的情况下，从喷嘴40的喷嘴的开口41突出的干燥防止用突出部M的墨液可能会固化。因此，优选，设置具有擦拭体的喷嘴面擦拭机构62，该擦拭体具有能够良好地去除固化了的墨液的功能。例如，优选，使用刮去(削去)从喷嘴面42突出的固化了的墨液那样的构成的擦拭体。

另外，作为喷射头，除了上述的纵向振动型之外，还可举出挠曲振动型的喷射头、或在墨液室内设置有发热阻抗体(例如加热器等)的电热变换式的喷射头等。即，本发明，除了使作为致动器的压电元件46变形而对墨液进行加压的方式的喷射头外，还能够应用于对作为致动器的发热阻抗体施加电压而对墨液进行加热、通过产生的气泡对墨液进行加压的方式的喷射头。

上述实施方式，以喷墨式的打印机为例进行了说明，但也可以采用喷射或排出墨液以外的其他液体的液体喷射装置和收置有该液体的液体容器。可以应用于具有排出微量的液滴的液体喷射头等的各种液体喷射装置。另外，所谓液滴是指从上述液体喷射装置排出的液体的状态，包括拖尾呈粒状、泪滴状、丝线状的物质。另外，这里所说的液体，只要是能够从液体喷射装置喷射的材料即可。例如，只要是处于液相时的状态的物质即可，包括粘性高或低的液状、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔融液)那样的流体状态，而且不仅是作为物质的一种状态的液体，还包括在溶剂中溶解、分散或混合有包括颜料和/或金属微粒等固形物的功能材料的微粒所成的物质等。另外，作为液体的代表例，可以举出在上述实施方式中所说明的那样的墨液、液晶等。这里，所谓墨液，包括上述实施方式中所说明的一般性的水性墨、油性墨以及凝胶墨(gel ink，中性墨)、热熔墨(hot melt ink)等的各种液体组成物。作为液体喷射装置的具体例，可以是喷射以分散或溶解的方式包含有在例如液晶显示器、EL(电致发光)显示器、面发光显示器、滤色器的制造等中所使用的电极材料和/或色材料等的材料的液体的液体喷射装置、喷射在生物芯片制造中所使用的生物体有机物的液体喷射装置、作为精密吸管使用的喷射作为试剂的液体的液体喷射装置、印染装置和/或微型分配器等。而且，也可以采用在时钟、相机等精密机械中精确地喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成在光通信元件等中所用的微小半球透镜(光学透镜)等而对基板上喷射紫外线固化树脂等的透明树脂液的液体喷射装置、为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等的蚀刻液的液体喷射装置。而且，也能够在这些之中的任一种液体喷射装置中应用本发明。

Claims (4)

1.一种液体喷射装置，其具有液体喷射头，该液体喷射头具有对介质喷射液体的多个喷嘴，该液体喷射装置的特征在于，

所述液体喷射头具有致动器，该致动器使得喷射工作和突出工作执行，该喷射工作从所述喷嘴喷射所述液体，该突出工作直到从具有所述喷嘴的喷嘴面突出的所述液体增粘为止维持使所述液体突出的状态，

该液体喷射装置具有控制机构，该控制机构特定要对所述介质喷射所述液体的喷嘴和不喷射的喷嘴，在对所述介质喷射液体期间，对于所述不喷射的喷嘴使其执行突出工作，对于所述要进行喷射的喷嘴使其执行喷射工作。

2.一种液体喷射装置，其具有液体喷射头，该液体喷射头具有对介质喷射液体的多个喷嘴，该液体喷射装置的特征在于，

所述液体喷射头具有致动器，该致动器使得喷射工作和突出工作执行，该喷射工作从所述喷嘴喷射所述液体，该突出工作直到从具有所述喷嘴的喷嘴面突出的所述液体增粘为止维持使所述液体突出的状态，

该液体喷射装置具有控制机构，该控制机构在对所述介质喷射所述液体的工作结束后，对于所有的喷嘴使之执行突出工作。

3.根据权利要求1或2所述的液体喷射装置，其特征在于，

具有从所述喷嘴面擦拭所述突出的液体的喷嘴面擦拭机构，

所述控制机构，在从执行所述突出工作起经过了预定时间时，驱动所述喷嘴面擦拭机构。

4.根据权利要求3所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述预定时间为所述突出的液体的一部分增粘固化的时间。