CN102187103A - 固定用构件、保护构件以及被固定构件的固定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供不会由于固定用构件的锐利端弄伤其他固定用构件等、且不会在固定被固定构件时增加作业者的负担、能增强固定用构件和被固定构件对布料的按压力的固定用构件。由底座部(13)、自底座部(13)突出的贯穿部(14)和固定在贯穿部(14)的锐利的前端上的弹性体树脂制的保护构件(12)构成用于将钮扣(20)固定在布料(1)的一个面上的金属制的钮扣用卡具(10)。而且，采用带保护构件(12)的钮扣用卡具(10)来进行钮扣(20)的固定作业。这时，保护构件(12)被布料(1)的另一个面按压且被贯穿部(14)贯穿，保护构件(12)的至少一部分残留在布料的另一个面侧。

Description

固定用构件、保护构件以及被固定构件的固定方法
技术领域
本发明涉及固定用构件、保护构件以及被固定构件的固定方法，详细而言，涉及用于将钮扣(button)、金属扣眼(grommet)等被固定构件固定在布料等上的固定用构件、用于保护固定用构件的锐利端的保护构件和用固定用构件将被固定构件固定在布料等上的固定方法。
背景技术
通常，将包括子母扣(snap button)等的各种钮扣、金属扣眼、钩扣(hook)等被固定构件安装到布料的一个面上是通过这样进行的：使U形钉(staple)、尖头物(prong)、锁眼(eyelet)等金属制的固定用构件的一部分(贯穿部)自布料的另一个面贯穿布料后发生塑性变形而与被固定构件相卡合。因此，需要将固定用构件的贯穿部的前端形成得较为锐利，以易于贯穿布料。若将具有这样的锐利端的固定用构件直接捆包、散装运输，往往会导致一个固定用构件的锐利端弄伤另一个固定用构件的表面。
另外，例如，在采用固定用构件将被固定构件安装在薄布料上的情况下，固定用构件和被固定构件按压布料的力较弱，容易产生布料偏移或者在布料上开设的贯穿孔扩大而使被固定构件和固定用构件易于自布料脱落。作为用于预防上述问题的技术，在日本实开昭60-20713号公报和日本实用新型登录第3037755号公报中提出了在安装被固定构件时在布料和固定用构件之间夹设衬垫的方案。但是，要在固定时另外追加那样的衬垫，存在作业者的负担增加、作业效率下降的问题。
专利文献1：日本实开昭60-20713号公报
专利文献2：日本实用新型登录第3037755号公报
发明内容
本发明是鉴于上述问题而做出的，其目的在于提供一种不会因固定用构件的锐利端弄伤其他固定用构件等、且不会增加作业者固定被固定构件时的负担、能够增强固定用构件和被固定构件对布料的按压力的固定用构件、保护构件以及被固定构件的固定方法。
为了解决上述问题，采用本发明，提供一种固定用构件，其为了将被固定构件固定在片状体的一个面上而自片状体的另一个面使用，该固定用构件包括：底座部；自底座部突出，贯穿片状体并与上述被固定构件相卡合的贯穿部；附加在贯穿部的前端上的保护构件。
在本发明的固定用构件中，由于在贯穿部的锐利的前端上附加有保护构件，因此，该前端不会损伤其他固定用构件等。作为保护构件的材质，可以优选举出合成树脂、尤其是紫外线硬化树脂、苯乙烯系、氨基甲酸乙酯系等弹性体树脂等，且可以将这样的树脂成型固定在贯穿部的前端上。
在本发明中，上述固定构件可以从由金属扣眼、钩扣固定用构件以及包括子母扣和装饰扣的钮扣构成的组中选择。另外，作为固定用构件，除用于将钮扣、金属扣眼等固定在布料上的U型钉、P型帽、P型柱、尖头物、锁眼等之外，还可以是具有固定用的贯穿部的钩扣等。
作为片状体，主要可以列举出布料，此外，还包括能够安装钮扣等的树脂制的片等。
在本发明中，在贯穿部贯穿片状体时，上述保护构件被贯穿部贯穿，上述保护构件的至少一部分残留在片状体的另一个面侧。即，采用在贯穿部的前端上附加有保护构件的状态的固定用构件来进行将被固定构件安装到布料上的安装作业，这时，固定用构件的贯穿部贯穿布料，而保护构件不贯穿布料，至少一部分残留在布料的另一个面侧。该残留保护构件夹在布料和固定用构件的底座部等之间，起到用于增强固定用构件对布料的按压力的衬垫的作用。
采用本发明另一技术方案，提供一种保护构件，其附加在固定用构件的贯穿部的前端上，该固定用构件为了将被固定构件固定在片状体的一个面上而使上述贯穿部自片状体的另一个面贯穿该片状体并与上述被固定构件相卡合，在上述贯穿部贯穿片状体时，保护构件被贯穿部贯穿，保护构件的至少一部分残留在片状体的另一个面侧。
此外，采用本发明的又一技术方案，提供一种被固定构件的固定方法，其采用固定用构件，该固定用构件为了将被固定构件固定在片状体的一个面上而具有：底座部；自底座部突出，贯穿片状体并与上述被固定构件相卡合的贯穿部；附加在贯穿部的前端上的保护构件，该被固定构件的固定方法包括如下工序：在上述贯穿部贯穿片状体时，贯穿部贯穿保护构件，保护构件的至少一部分残留在片状体的另一个面侧。
在本发明中，由于在固定用构件的贯穿部的锐利的前端上附加了保护构件，因此，例如在将固定用构件捆包后输送时，上述前端不会弄伤其他固定用构件。另外，在采用在贯穿部的前端上附加有保护构件的状态的固定用构件来将被固定构件固定到片状体上时，保护构件的至少一部分会残留在布料与固定用构件的底座部等之间，从而起到用于加强固定用构件向布料的按压力的作用。
附图说明
图1是作为本发明的一实施方式的固定用构件的钮扣用卡具的立体图。
图2是图1的钮扣用卡具的纵剖视图。
图3是表示用图1的钮扣用卡具将钮扣固定在布料上的冲压时的初期阶段的纵剖视图。
图4是表示用图1的钮扣用卡具将钮扣固定在布料上的冲压时的最终阶段的纵剖视图。
图5是用局部截面来表示本发明的另一实施方式的钮扣用卡具的立体图。
图6是表示用图5的钮扣用卡具将钮扣固定在布料上的状态的纵剖视图。
图7是用局部截面表示本发明的又一实施方式的钮扣用卡具的立体图。
图8是表示用图7的钮扣用卡具将钮扣(阴按扣)固定在布料上的状态的纵剖视图。
图9是用局部截面表示本发明的又一实施方式的钮扣用卡具的立体图。
图10是表示用图9的钮扣用卡具将装饰扣固定在布料上的状态的纵剖视图。
图11是作为本发明的一实施方式的固定用构件的金属扣眼用卡具的纵剖视图。
图12是表示用图11的金属扣眼用卡具将金属扣眼固定在布料上的状态的纵剖视图。
图13是表示作为本发明的一实施方式的固定用构件的带贯穿部的钩扣和作为被固定构件的钩扣固定辅助板的立体图。
具体实施方式
下面，根据附图说明本发明的优选实施方式。图1～图4是作为本发明的一实施方式的固定用构件的钮扣用卡具10、即用于将作为被固定构件的钮扣20固定在作为片状体的布料1上的卡具的例子，图1和图2是钮扣用卡具10的立体图和纵剖视图。钮扣用卡具10由金属制的卡具主体11和成型固定在卡具主体11的后述的贯穿部14的前端16’上的、本发明的弹性体树脂制的保护构件12构成。卡具主体11本身是与以往产品相同的部件，具有贯穿部14和圆板状的底座部13，该贯穿部14自底座部13向上方(方向根据图2等)与底座部13呈同心状地突出，在固定钮扣20时贯穿布料1。贯穿部14被分为圆柱状的贯穿基部15和圆锥状的贯穿前端部16，该圆柱状的贯穿基部15自底座部13向上方以恒定的外径延伸；该贯穿前端部16自贯穿基部15进一步向上方延伸且外径逐渐缩小，该贯穿前端部16的前端16’尖。上述保护构件12例如形成为球形，固定为覆盖卡具主体11的贯穿前端部16的锐利的前端16’。另外，保护构件12的形状只要是能覆盖锐利的前端16’的形状即可，可以是任意形状，例如可以是卵形、水滴形。保护构件12向前端16’的固定在钮扣用卡具10出货前进行，由此，例如在将大量的钮扣用卡具10捆包进行输送时，不会产生一个钮扣用卡具10的贯穿前端部16的前端16’与其他的钮扣用卡具10的表面等相接触而弄伤其他钮扣用卡具10的表面的情况。另外，由于钮扣用卡具10的锐利的前端16’被保护构件12覆盖而被保护，因此，在进行后述的钮扣20的固定作业时，作业者的肌肤不会与锐利的前端16’相接触，对于作业者来说易于对钮扣用卡具10进行操作，从而提高作业效率。
如图3和图4中的截面所示，由上述钮扣用卡具10固定在布料1上的钮扣20是通过对两张金属板进行拉深加工等而形成的与以往产品相同的钮扣，具有大致圆板状的钮扣主体部21和自钮扣主体部21向下方突出、在固定钮扣时与钮扣用卡具10的贯穿部14相卡合的卡具卡合部22。在钮扣主体部20的表面21’的里侧(内部侧)附设有用于加强该表面21’的圆板状的加强板23，加强板23起到在固定钮扣时抵住钮扣用卡具10的贯穿前端部16而使其像后述那样变形的作用。卡具卡合部22还具有贯穿部卡定部25和筒状的贯穿部收容部24，该贯穿部收容部24用于在固定时收容钮扣用卡具10的贯穿部14，具有与贯穿基部15的外径大致相同的内径；该贯穿部卡定部25为贯穿部收容部24的上端与上述加强板23之间的空间，在固定时容许贯穿前端部16向半径方向外侧的变形并收容、卡定该变形了的贯穿前端部16”(参照图4)。
接着，作为本发明的被固定构件的固定方法，说明使用钮扣用卡具10将钮扣20固定在布料1上的工序。将钮扣20安装在布料1上是通过这样进行的：用冲压装置(未图示)沿上下方向相对地按压夹着布料1且在上下方向上以同心状配置的钮扣20和钮扣用卡具10(带保护构件12的卡具主体11)彼此。在该冲压工序的初期阶段，如图3所示，钮扣用卡具10的贯穿部14的前端16’相对地按压布料1，同时，钮扣20的卡具卡合部22的环状的下端相对地按压布料1。这时，钮扣用卡具10的保护构件12被布料1的下表面按压，卡具主体11的贯穿前端部16穿透保护构件12，接着，在保护构件12留在布料1的下表面侧的状态下，贯穿部14贯穿布料1。贯穿了布料1的贯穿前端部16在通过了钮扣20的贯穿部收容部24之后，与加强板23相抵接，而如图4所示地在钮扣20的贯穿部卡定部25内沿半径方向扩张且被沿上下方向压扁。这样地塑性变形后的卡具主体11的贯穿前端部16”无法向下方穿过钮扣20的贯穿部收容部24，换言之，变形后的贯穿前端部16”卡定钮扣20的贯穿部收容部24的上端，由此，将钮扣20安装在布料1的上表面侧。另外，被卡具主体11的贯穿部14穿破而变形为环状的保护构件12以被布料1的下表面、卡具主体11的底座部13和贯穿基部15挤压的状态残留在它们之间。该残留保护构件12针对来自布料1和卡具主体11的按压而发挥恢复力，起到增强卡具主体11的底座部13按压布料1的力的作用，从而产生使布料不易偏移等的效果。
图5是本发明的另一实施方式的钮扣用卡具30的立体图，图6是利用钮扣用卡具30将钮扣40固定在布料2上的状态的纵剖视图。钮扣用卡具30由卡具主体31和保护构件32构成，卡具主体31具有大致圆板状的底座部33和自底座部33向上方彼此平行地突出的两条水平截面为矩形的贯穿部34，各贯穿部34具有前端锐利的前端部35，在前端部35上分别成型固定有球形的保护构件32。钮扣40具有钮扣主体部41和卡具卡合部42，该卡具卡合部42自钮扣主体部41向下方突出，底面上具有用于收容卡具主体31的贯穿部34的孔44。此外，在钮扣主体部41和卡具卡合部42内收容有加强构件43，在加强构件43的底部设有引导卡定孔44，该引导卡定孔44用于使卡具主体31的、固定时贯穿了布料2且通过了上述孔44的贯穿部34弯曲成大致C字状并将贯穿部34卡定。各保护构件32在固定时被布料2的下表面按压且被贯穿部34贯穿，在被压扁的状态下残留在布料2的下表面的各贯穿部34的基端周围。
图7是本发明的又一实施方式的钮扣用卡具50的立体图，图8是利用钮扣用卡具50将钮扣(阴按扣)60固定在布料3上的状态的纵剖视图。钮扣用卡具50由卡具主体51和保护构件52构成，卡具主体51具有大致圆板状的底座部53和自底座部53向上方突出的、以环状配置的5个三角形状的贯穿部54，且以连续地覆盖各贯穿部54的锐利的前端的方式成型固定有纵截面圆形的环状的保护构件52。钮扣60具有：突起收容部61，其能自由拆卸地与阳按扣的突起(未图示)相卡合；卡具卡合部62，其形成于突起收容部61的半径方向外侧，用于在固定时自孔62’收容卡具主体51的贯穿了布料3的贯穿部54，使贯穿部54向半径方向外侧弯曲并卡定贯穿部54。保护构件52在固定时被布料3的下表面按压且被贯穿部54贯穿，以被压扁为环状的状态残留在布料3的下表面的各贯穿部54的基端周围以及基端和基端之间。
图9是本发明的又一实施方式的钮扣用卡具70的纵剖视图，图10是利用钮扣用卡具70将装饰扣80固定在布料4上的状态的纵剖视图。钮扣用卡具70由卡具主体71和保护构件72构成，卡具主体71具有大致圆板状的底座部73和圆筒状的贯穿部74，该圆筒状的贯穿部74自底座部73向上方与底座部73呈同心状地突出，且以覆盖贯穿部74的锐利的前端的方式成型固定有球形的保护构件72。装饰扣80具有突起部81和底座部82，在突起部81的内侧设有卡具卡合部，该卡具卡合部用于使卡具主体71的在固定时贯穿了布料4的贯穿部74沿突起部81的内侧面向半径方向外侧稍微扩径并卡定贯穿部74。保护构件72在固定时被布料4的下表面按压且被贯穿部74贯穿，仅位于贯穿部74的半径方向外侧的部分以被压扁成环状的状态残留在布料4的下表面的各贯穿部74的基端周围。
图11是作为本发明的一实施方式的固定用构件的金属扣眼用卡具90的纵剖视图，图12是利用金属扣眼用卡具90将金属扣眼100固定在布料5上的状态的纵剖视图。金属扣眼用卡具90由卡具主体91和保护构件92构成，卡具主体91具有环状的底座部93和自底座部93向上方与底座部93呈同心状突出的圆筒状的贯穿部94，且以覆盖贯穿部94的锐利的前端的方式成型固定有环状的保护构件92。金属扣眼100在自开口101收容卡具主体91的在固定时贯穿了布料5的贯穿部94后，利用未图示的冲模使贯穿部94向半径方向外侧弯曲成大致C字状并卡定贯穿部94。保护构件92被布料5的下表面按压且被贯穿部94贯穿，从而被分割成半径方向内侧部分和环状的外侧部分两个部分，内侧部分被废弃，仅外侧部分92以被压扁的状态残留在布料5的下表面、底座部93和贯穿部94的基端之间。
图13表示作为本发明的一实施方式的固定用构件的钩扣110和作为被固定构件的钩扣固定用辅助板(钩扣固定用构件)120，如本例所示，在本发明中，也可以是固定用构件侧承担主要功能(钩扣功能)、被固定构件侧承担用于固定的辅助性功能的构件。钩扣110由钩扣主体111和保护构件112构成，钩扣主体111具有底座部113、自底座部113向下方突出的两条贯穿部114，且在各贯穿部114的锐利的前端上成型固定有球形的保护构件112。另一方面，钩扣固定用辅助板120具有孔121，该孔121用于在固定时收容钩扣主体111的贯穿了保护构件112和布料(未图示)的贯穿部114。
附图标记说明
1、2、3、4、5布料
10、30、50、70钮扣用卡具
11、31、51、71、91卡具主体
12、32、52、72、92、112保护构件
13、33、53、73、93、113底座部
14、34、54、74、94、114贯穿部
20、40、60、80钮扣
90金属扣眼用卡具
100金属扣眼
110钩扣
111钩扣主体
120钩扣固定用辅助板

Claims (5)

1.一种固定用构件，其为了将被固定构件(20、40、60、80、100、120)固定在片状体(1、2、3、4、5)的一个面上，而自片状体(1、2、3、4、5)的另一个面使用，
该固定用构件(10、30、50、70、90、110)具有：底座部(13、33、53、73、93、113)；自底座部(13、33、53、73、93、113)突出，贯穿片状体(1、2、3、4、5)并与上述被固定构件(20、40、60、80、100、120)相卡合的贯穿部(14、34、54、74、94、114)；附加在贯穿部(14、34、54、74、94、114)的前端上的保护构件(12、32、52、72、92、112)。
2.根据权利要求1所述的固定用构件，其特征在于，
上述被固定构件(20、40、60、80、100、120)从由金属扣眼(100)、钩扣固定用构件(120)以及包括子母扣和装饰扣的钮扣(20、40、60、80)构成的组中选择。
3.根据权利要求1所述的固定用构件，其特征在于，
在贯穿部(14、34、54、74、94、114)贯穿片状体(1、2、3、4、5)时，上述保护构件(12、32、52、72、92、112)被贯穿部(14、34、54、74、94、114)贯穿，上述保护构件(12、32、52、72、92、112)的至少一部分残留在片状体(1、2、3、4、5)的另一个面侧。
4.一种保护构件，其附加在固定用构件(10、30、50、70、90、110)的贯穿部(14、34、54、74、94、114)的前端上，该固定用构件(10、30、50、70、90、110)为了将被固定构件(20、40、60、80、100、120)固定在片状体(1、2、3、4、5)的一个面上，而使上述贯穿部(14、34、54、74、94、114)自片状体(1、2、3、4、5)的另一个面贯穿该片状体并与上述被固定构件(20、40、60、80、100、120)相卡合，
在上述贯穿部(14、34、54、74、94、114)贯穿片状体(1、2、3、4、5)时，保护构件(12、32、52、72、92、112)被贯穿部(14、34、54、74、94、114)贯穿，保护构件(12、32、52、72、92、112)的至少一部分残留在片状体(1、2、3、4、5)的另一个面侧。
5.一种被固定构件的固定方法，其采用固定用构件(10、30、50、70、90、110)，该固定用构件(10、30、50、70、90、110)为了将被固定构件(20、40、60、80、100、120)固定在片状体(1、2、3、4、5)的一个面上而包括：底座部(13、33、53、73、93、113)；自底座部(13、33、53、73、93、113)突出，贯穿片状体(1、2、3、4、5)并与上述被固定构件(20、40、60、80、100、120)相卡合的贯穿部(14、34、54、74、94、114)；附加在贯穿部(14、34、54、74、94、114)的前端的保护构件(12、32、52、72、92、112)；
该被固定构件的固定方法包括如下工序：
在上述贯穿部(14、34、54、74、94、114)贯穿片状体(1、2、3、4、5)时，贯穿部(14、34、54、74、94、114)贯穿保护构件(12、32、52、72、92、112)，保护构件(12、32、52、72、92、112)的至少一部分残留在片状体(1、2、3、4、5)的另一个面侧。
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