CN102186372A - 化妆扑 - Google Patents

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CN102186372A CN200980141099.4A CN200980141099A CN102186372A CN 102186372 A CN102186372 A CN 102186372A CN 200980141099 A CN200980141099 A CN 200980141099A CN 102186372 A CN102186372 A CN 102186372A
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Abstract

本发明提供了一种在含有由纸浆纤维形成的气流成网无纺布片的化妆扑中,能够有效地实现所期望的释水性的技术。本发明的化妆扑100具有片状的内层部110和配置在该内层部110两面的层叠片状的表层部120、120,内层部110是一种至少含有纸浆纤维及聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的气流成网无纺布片。

Description

化妆扑
技术领域
本发明涉及一种化妆扑。
背景技术
日本特开2007-195614号公报公开了一种用于拍打化妆水等的化妆扑。现有化妆扑(cosmetic puff)的构成中包括由纸浆纤维(pulp fibers)形成的气流成网无纺布片(air-laid nonwoven fabric sheet)。在设计上述种类的化妆扑时,根据使用者在肌肤上拍打含有化妆水的化妆扑时的拍打力,优化化妆水的释放量,由此期待构筑使用方便的化妆扑。
发明内容
本发明的课题在于提供一种化妆扑,所述化妆扑含有由纸浆纤维形成的气流成网无纺布片,且有利于根据使用者的拍打力优化化妆水的释放量。
为了完成上述课题,本发明具有各权利要求中记载的构成。
本发明的化妆扑为由气流成网无纺布片形成的化妆扑,通过气流成网法(air-laid method)制造。本发明的化妆扑适合用于以下用途:使用者在进行化妆时,直接或以附着有化妆用的液体、粉体、凝胶、霜等的状态,将化妆扑与脸部接触并进行使用。上述化妆扑的构成中特别含有纸浆纤维及疏水性合成纤维。此处所谓“疏水性合成纤维”中,包括具有疏水性的各种合成纤维,典型地可以使用聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(PET)、聚乙烯纤维(PP)、尼龙纤维等中的1种或多种作为疏水性合成纤维。上述构成通过使用具有疏水性的疏水性合成纤维,可以确保化妆扑所期望的释水性,从而可以根据使用者的拍打力优化化妆水的释放量。
另外,在本发明的其他方案的化妆扑中,上述气流成网无纺布片中优选以10~50重量%的比例含有疏水性合成纤维。上述构成通过规定具有疏水性的疏水性合成纤维的比例,可以提高特别是湿状态下的荷重后恢复率、一次性释水率及分批释水率。一般规定上述荷重后恢复率为对湿状态下的评价片施加规定的荷重(也称作“负荷”)时,基于作用前和作用后的评价片的厚度变化的该厚度的恢复程度。另外,一般规定一次性释水率为对重叠有滤纸的湿状态下的评价片施加规定的荷重时,基于从评价片向滤纸一次性释水的水分量的释水程度。另外,一般规定分批释水率为对重叠有滤纸的湿状态下的评价片分数次施加规定的荷重时,基于最终从评价片向滤纸释水的水分量的释水程度。
另外,本发明的其他方案的化妆扑中,上述气流成网无纺布片中的纸浆纤维的每单位长度的纤维重量优选为0.20mg/m以上。每单位长度的纤维重量相对较大的上述纸浆纤维能够实现平均孔径(空隙部分的直径)为100μm以上、骨架结构坚固、且湿状态下的荷重后恢复率、一次性释水率及分批释水率优异的化妆扑。
本发明的另一方案的化妆扑为由气流成网无纺布片形成的化妆扑,所述气流成网无纺布片中含有每单位长度的纤维重量为0.20mg/m以上的纸浆纤维。每单位长度的纤维重量相对较大的上述纸浆纤维能够实现平均孔径(空隙部分的直径)为100μm以上、骨架结构坚固、且湿状态下的荷重后恢复率、一次性释水率及分批释水率优异的化妆扑。
另外,本发明的另一方案的化妆扑中,上述气流成网无纺布片优选为至少一面的表层部由人造丝纤维形成。也可以为气流成网无纺布片的任一个表层部均由人造丝纤维形成的构成,或者气流成网无纺布片的两个表层部均由人造丝纤维形成。上述构成可以使使用化妆扑时的肌肤触感光滑。
另外,本发明所述的另一方案的化妆扑中,上述气流成网无纺布片优选具有下述构成:在至少一面的表层部具有涂布有保湿剂的保湿剂涂布区域和除保湿剂涂布区域之外的保湿剂非涂布区域,同时在该表层部的气流成网无纺布片的纵向及横向的至少一个方向上,具有交替配置有保湿剂涂布区域和保湿剂非涂布区域的部位(断续地形成的部位)。也可以为气流成网无纺布片的任一个表层部具有交替配置有保湿剂涂布区域和保湿剂非涂布区域的部位的构成,或者为气流成网无纺布片的两个表层部均为具有交替配置有保湿剂涂布区域和保湿剂非涂布区域的部位的构成。
此处所谓“保湿剂”,可以代表性地使用甘油、双甘油、三甘油、乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、液体石蜡、角鲨烷、凡士林、橄榄油、大豆油、红花油、山茶油、霍霍巴油(jojoba oil)、杏仁油、蓖麻油、椰子油、貂油、维生素E、二甲基硅酮、硅油、改性有机硅、山梨糖醇、蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、麦芽糖醇、蜂蜡、透明质酸、胎盘提取物、芦荟提取物、春黄菊提取物、桃叶提取物、胶原、丝瓜提取物、日扁柏醇(hinokitiol)等或它们的组合。
上述构成在保湿剂涂布区域通过保湿剂的保湿作用可以赋予化妆扑湿润感,实现肌肤触觉的改善。另一方面,在保湿剂非涂布区域,通过不涂布保湿剂,确保了外观的片厚度(维持体积大的状态),因此,对提高化妆扑的美观(赋予外观的高级感)有效。从而,可以得到同时实现改善肌肤触感和提高美观的化妆扑。
如上所述,根据本发明,由气流成网无纺布片形成的化妆扑,特别是通过采用含有纸浆纤维及疏水性合成纤维的构成或采用含有每单位长度的纤维重量为0.20mg/m以上的纸浆纤维的构成,可以提供一种对根据使用者的拍打力优化化妆水的释放量有效的技术。关于本发明的其他特质、作用及效果,可以通过参照本说明书、专利权利要求书及附图直接理解。
具体实施方式
为了实现本发明的化妆扑的制造、使用及构成该化妆扑的要素的使用,以上及以下记载的构成或方法,可以与其他的构成或方法分别使用,或者也可以与它们组合进行使用。本发明的代表性的实施方式也包括它们的组合,一边参照附图一边详细地说明。以下的详细说明只是教导本领域技术人员用于实施本发明的优选应用例的详细信息,本发明的技术范围并不受该详细说明的限定,而是基于专利权利要求书记载的内容进行确定。因此,从广义上讲,以下详细说明中的构成或方法步骤的组合,对于实施本发明来说并不都是必须的,在同时记载有附图标记的详细说明中,只是公开了本发明的代表性方案。以下参照附图详细说明本发明中“化妆扑”的实施方式之一,即化妆扑100的构成及作用。图1表示呈现本实施方式的化妆扑100的外观的立体图。
如图1所示,本实施方式的化妆扑100的构成作为整体成片状(平板状),大致分为片状的内层部110和配置在该内层部110两面的层叠片状的表层部120、120。所述化妆扑100的构成为通过公知的气流成网法制造的气流成网无纺布片。上述化妆扑100是使用者在进行化妆时,直接或以附着有化妆用的液体、粉体、霜、凝胶等的状态将其与脸部接触进行使用的化妆工具,也称作“化妆用面扑”或“化妆棉”。各表层部120典型地由以人造丝、棉花、丝、纸浆等中的至少1种纤维作为主原料的无纺布构成。另一方面,内层部110的构成为至少含有纸浆纤维及聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(PET)。需要说明的是,根据需要,也可以使用含有纸浆纤维而不含聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的气流成网无纺布片作为该内层部110。另外,也可以采用与内层部110相同的纤维构成表层部120、120。此处所谓内层部110相当于本发明中的“气流成网无纺布片”,另外,通过此处所谓的表层部120、120构成本发明中的“表层部”。另外,内层部110中含有的纸浆纤维及聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维分别相当于本发明中的“纸浆纤维”及“疏水性合成纤维”。需要说明的是,如用于解决技术课题的技术手段中所述,疏水性合成纤维并不限定于聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维,可以包括该聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚丙烯纤维(PP)、尼龙纤维等中的一种或多种。
然而,在开发所述种类的化妆扑时,特别是为了根据使用者向肌肤拍打含有化妆水的化妆扑时的拍打力优化化妆水的释放量,强烈要求构筑具有所期望的释水性能的化妆扑,所述化妆扑在规定条件下适当地释放暂时保留的化妆水。因此,本发明人等对上述种类的化妆扑的构成和性能等进行了深入研究。上述研究的结果成功地发现如上所述通过使内层部110为由含有纸浆纤维及疏水性合成纤维的气流成网无纺布形成的无纺布片,能够实现具有所期望的释水性能的化妆扑。或者,对于上述内层部110,也可以不含有疏水性合成纤维,由纸浆纤维的每单位长度的纤维重量为0.20mg/m以上的纸浆纤维构成。
本发明人等实施了定量的性能评价,确认了采用该构成的作用效果。在进行上述性能评价时,针对以下作为本发明的化妆扑的一个例子的实施例1~7、和比较例1及2的各评价片,特别是对评价项目A(荷重后恢复率)、评价项目B(一次性释水率)及评价项目C(分批释水率)进行了测定。关于此处所谓“荷重后恢复率”,一般对湿状态下的评价片施加规定的荷重(也称作“负荷”)时,基于作用前和作用后评价片的厚度变化的该厚度的恢复程度,可以评价所述的荷重后恢复率。另外,关于“一次性释水率”,一般对重叠有滤纸的湿状态下的评价片施加规定的荷重时,基于从评价片到滤纸一次性释水的水分量的释水程度,可以评价所述一次性释水率。另外,关于“分批释水率”,一般对重叠有滤纸的湿状态下的评价片分数次施加规定的荷重时,基于最终从评价片向滤纸释水的水分量的释水程度,可以评价所述的分批释水率。(实施例1的评价片)
关于实施例1的评价片,使用由纤维直径为中等程度的纸浆纤维(纸浆纤维长度:2.58mm,纸浆纤维重量:0.20mg/m)形成的无纺布(单位面积重量:约60g/m2)作为相当于内层部110的气流成网无纺布片,使用人造丝纤维(1.7dt×29mm)作为相当于各表层部120的无纺布。使上述纸浆纤维和人造丝纤维各自的混合比率(重量%)为93∶7。另外,作为粘合剂,典型地使苯乙烯·丁二烯橡胶的混合比率为12.5重量%。
(实施例2的评价片)
关于实施例2的评价片,使用由纤维直径为中等程度的纸浆纤维(纸浆纤维长度:2.58mm,纸浆纤维重量:0.20mg/m)及聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(2.2dt×5mm)形成的无纺布(单位面积重量:约60g/m2)作为相当于内层部110的气流成网无纺布片,使用人造丝纤维(1.7dt×29mm)作为相当于各表层部120的无纺布。使上述纸浆纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维及人造丝纤维各自的混合比率(重量%)为93∶10∶7。另外,使与实施例1相同的粘合剂的混合比率为12.5重量%。
(实施例3的评价片)
关于实施例3的评价片,使用由纤维直径为中等程度的纸浆纤维(纸浆纤维长度:2.58mm,纸浆纤维重量:0.20mg/m)及聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(2.2dt×5mm)形成的无纺布(单位面积重量:约60g/m2)作为相当于内层部110的气流成网无纺布片,使用人造丝纤维(1.7dt×29mm)作为相当于各表层部120的无纺布。使上述纸浆纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维及人造丝纤维各自的混合比率(重量%)为73∶20∶7。另外,使与实施例1相同的粘合剂的混合比率为12.5重量%。
(实施例4的评价片)
关于实施例4的评价片,使用由纤维直径为中等程度的纸浆纤维(纸浆纤维长度:2.58mm,纸浆纤维重量:0.20mg/m)及聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(2.2dt×5mm)形成的无纺布(单位面积重量:约60g/m2)作为相当于内层部110的气流成网无纺布片,使用人造丝纤维(1.7dt×29mm)作为相当于各表层部120的无纺布。使上述纸浆纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维及人造丝纤维各自的混合比率(重量%)为63∶30∶7。另外,使与实施例1相同的粘合剂的混合比率为12.5重量%。
(实施例5的评价片)
关于实施例5的评价片,使用由纤维直径为中等程度的纸浆纤维(纸浆纤维长度:2.58mm,纸浆纤维重量:0.20mg/m)及聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(2.2dt×5mm)形成的无纺布(单位面积重量:约60g/m2)作为相当于内层部110的气流成网无纺布片,使用人造丝纤维(1.7dt×29mm)作为相当于各表层部120的无纺布。使上述纸浆纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维及人造丝纤维各自的混合比率(重量%)为63∶30∶7。另外,使与实施例1相同的粘合剂的混合比率为7.5重量%。
(实施例6的评价片)
关于实施例6的评价片,使用由纤维直径为中等程度的纸浆纤维(纸浆纤维长度:2.58mm,纸浆纤维重量:0.20mg/m)及聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(2.2dt×5mm)形成的无纺布(单位面积重量:约60g/m2)作为相当于内层部110的气流成网无纺布片,使用人造丝纤维(1.7dt×29mm)作为相当于各表层部120的无纺布。使上述纸浆纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维及人造丝纤维各自的混合比率(重量%)分别为63∶30∶7。另外,使与实施例1相同的粘合剂的混合比率为15.0重量%。
(实施例7的评价片)
关于实施例7的评价片,使用由纤维直径相对较粗的纸浆纤维(纸浆纤维长度:2.77mm,纸浆纤维重量:0.24mg/m)形成的无纺布(单位面积重量:约60g/m2)作为相当于内层部110的气流成网无纺布片,使用人造丝纤维(1.7dt×29mm)作为相当于各表层部120的无纺布。使上述纸浆纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维及人造丝纤维各自的混合比率(重量%)为63∶30∶7。另外,使与实施例1相同的粘合剂的混合比率为12.5重量%。
(比较例1的评价片)
关于比较例1的评价片,使用由纤维直径相对较细的纸浆纤维(纸浆纤维长度:2.42mm,纸浆纤维重量:0.17mg/m)形成的无纺布(单位面积重量:约60g/m2)作为相当于内层部110的气流成网无纺布片。另外,使与实施例1相同的粘合剂的混合比率为10.0重量%。
(比较例2的评价片)
关于比较例2的评价片,使用由纤维直径相对较细的纸浆纤维(纸浆纤维长度:2.42mm,纸浆纤维重量:0.17mg/m)形成的无纺布(单位面积重量:约60g/m2)作为相当于内层部110的气流成网无纺布片,使用人造丝纤维(1.7dt×29mm)作为相当于各表层部120的无纺布。使上述纸浆纤维和人造丝纤维各自的混合比率(重量%)为93∶7。另外,使与实施例1相同的粘合剂的混合比率为12.5重量%。
需要说明的是,通过以下方法进行评价项目A(荷重后恢复率)、评价项目B(一次性释水率)及评价项目C(分批释水率)的各评价项目的测定及评价。
(荷重后恢复率)
在测定荷重后恢复率时,使用小型测厚器(大荣科学精器制作所制,型号:CR-10A),针对湿状态下的各评价片,用压脚(presser foot)(1cm2(φ11.28mm))作用第1压力(1.96kPa(20gf/cm2))及第2压力(3.92kPa(40gf/cm2))并测定厚度。以作用第1压力时厚度的测定值为Da,以作用第2压力时厚度的测定值为Db,另外以再次作用第1压力时厚度的测定值为Dc,通过(Dc-Db)/Db×100所示的式子算出荷重后恢复率(%)。
(一次性释水率)
在测定一次性释水率时,对于尺寸为50×50mm的湿状态(含浸2ml的试验液)下的各评价片叠加尺寸为50×50mm的滤纸,之后施加规定压力(17.5kgf/cm2),算出从各评价片向滤纸释放的水分量。具体而言,事先测定湿状态下各评价片的重量Wa和10张滤纸的重量Wb,在湿状态下的各评价片上叠加10张滤纸(重量Wb)。测定从滤纸上作用上述规定压力15秒钟后10张滤纸的重量Wc。此时,通过(Wc-Wb)/Wa×100所示的式子算出一次性释水率(%)。
(分批释水率)
在测定分批释水率时,对于尺寸为50×50mm的湿状态(含浸2ml的试验液)下的各评价片叠加尺寸为50×50mm的滤纸,之后分3阶段施加规定压力(34.6kgf/cm2),在分别加压后算出从各评价片向滤纸释放的水分量。具体而言,在第1步骤中,事先测定湿状态下的各评价片的重量Wd和10张滤纸的重量We,在湿状态下的各评价片上叠加10张滤纸(重量We)。测定从该滤纸上作用上述规定压力5秒钟后10张该滤纸的重量Wf。此时,通过(Wf-We)/Wd×100所示的式子算出第1次的释水率(%)。
另外,紧接着第1步骤,在第2步骤中,测定10张新滤纸的重量Wg,同时将该10张滤纸(重量Wg)叠加在第1步骤中得到的各评价片上。然后,测定从该滤纸上作用上述规定压力5秒钟后10张该滤纸的重量Wh。在接下来的第3步骤中,测定10张新滤纸的重量Wi,同时将10张该滤纸(重量Wi)叠加在第2步骤中得到的各评价片上。然后,测定从该滤纸上作用上述规定压力5秒钟后10张该滤纸的重量Wj。此时,通过(Wh-Wg)/Wd×100所示的式子算出第2次的释水率(%)。
另外,紧接着第2步骤,在第3步骤中,测定10张新滤纸的重量Wg,同时将10张该滤纸(重量Wg)叠加在第1步骤中得到的各评价片上。然后,测定从该滤纸上作用上述规定压力5秒钟后10张该滤纸的重量Wh。在接下来的第3步骤中,测定10张新滤纸的重量Wi,同时将10张该滤纸(重量Wi)叠加在第2步骤中得到的各评价片上。然后,测定从该滤纸上作用上述规定压力5秒钟后10张该滤纸的重量Wj。此时,通过(Wj-Wi)/Wd×100所示的式子算出第3次的释水率(%)。
关于上述实施例1~7、比较例1及2的各评价片的评价结果,参见图2。此处,图2给出了关于本实施方式的实施例1~7及比较例1及2的各评价片的评价项目A~C的评价结果。需要说明的是,在本实施方式中,使用“长度加权平均纤维长度”作为纸浆纤维的纸浆纤维长度,使用每单位长度的纤维重量(也称作“纤维粗度”)作为纸浆纤维重量。基于图2所示的评价结果的情况下,如下所述进行评价。
(关于评价项目A的评价结果)
对于评价项目A,确认了实施例1~7的各试验片的荷重后恢复率均为7%以上,与荷重后恢复率低于7%的比较例1及2的各试验片相比,荷重后恢复性能优异。由此,例如使用含有化妆水的化妆扑进行拍打时,能够确保化妆水的充分释放量。另外,由于化妆水的释放性良好,所以没有浪费化妆水、比较经济。
(关于评价项目B的评价结果)
另外,对于评价项目B,确认了实施例1~7的各试验片的一次性释水率均为75%以上,与一次性释水率低于75%的比较例1及2的各试验片相比,一次性的释水性能优异。由此,例如使用含有化妆水的化妆扑进行拍打时,即使用较轻的力进行拍打,也能够确保化妆水的充分释放量。换言之,不需要以对肌肤造成负担的较强的力进行拍打。
(关于评价项目C的评价结果)
另外,对于评价项目C,确认了实施例1~7的各试验片的(第1次~第2次)的释水率均为85%以上,其他(第1次~第3次)的释水率均为90%以上,与(第1次~第2次)的释水率低于85%、其他(第1次~第3次)的释水率低于90%的比较例1及2的各试验片相比,分批的释水性能优异。由此,例如使用含有化妆水的化妆扑分数次进行拍打时,可以持续确保化妆水的释放量的状态。通过分数次进行拍打重复涂抹化妆水,对于增加肌肤水分量有效。
如上所述,通过使用相当于实施例1~7的试验片的气流成网无纺布片,根据使用者向肌肤拍打含有化妆水的化妆扑时的拍打力,优化化妆水的释放量,由此可以构筑使用方便的化妆扑。
具体而言,相当于实施例1~7的各试验片的气流成网无纺布片均含有每单位长度的纤维重量为0.20mg/m以上的纸浆纤维,所述纸浆纤维的平均孔径(空隙部分的直径)为100μm以上、骨架结构坚固,因此,能够提高湿时的荷重后恢复率、一次性释水率及分批释水率,由此有效地将保留在纤维与纤维间的空间内的化妆水缓慢地释放到表层部。另外,相当于实施例2~6的各试验片的气流成网无纺布片均以10~50重量%的比例含有聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维,能够进一步提高湿状态下的荷重后恢复率、一次性释水率及分批释水率,由此,能够进一步提高将保留在纤维与纤维间的空间内的化妆水缓慢地释放到表层部的效果。
另外,相当于实施例1~7的试验片的气流成网无纺布片在与各表层部120相应的部位含有人造丝纤维,因此使用化妆扑时肌肤触感变得光滑。可以根据需要,由人造丝纤维构成两个表层部120、120中的任一个表层部。
需要说明的是,关于气流成网无纺布片中含有的粘合剂的混合比率,优选将该混合比率设定为5~15重量%。粘合剂的混合比率为5重量%以上时,可以防止湿状态下的荷重后恢复率的减少。另外,粘合剂的混合比率低于15重量%时,原料不会固化,适用于化妆扑。
另外,关于气流成网无纺布片中的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的含有比率,优选将该含有比率设定为10~50重量%。聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维为疏水性纤维,上述聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的含有比率为50重量%以内时,通过第1次的拍打没有立即释放大部分被吸收的化妆水,而且没有徒劳地增大聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的量,在成本方面是有利的。另外,也可以使用与聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维不同的疏水性合成纤维代替聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维,或者与聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维同时使用。这种情况下,作为该不同的疏水性合成纤维,可以使用聚乙烯纤维(PP)、尼龙纤维等。在上述构成的化妆扑100中,为了赋予湿润感,优选在各表层部120涂布保湿剂。此处,一边参照图3及图4一边说明涂布有保湿剂的化妆扑200的构成。化妆扑200可以按照上述化妆扑100的构成进行构筑。图3表示本实施方式的化妆扑200的俯视图,图4表示图3中的化妆扑200中关于A-A线的剖面结构。
如图3所示,本发明的“化妆扑”中所述的化妆扑200在各表层部220具有涂布有保湿剂的保湿剂涂布区域221和除保湿剂涂布区域221之外的保湿剂非涂布区域222。以图3中的左右方向作为化妆扑200的横向时,该化妆扑200在横向上具有交替配置有保湿剂涂布区域221和保湿剂非涂布区域222的部位(断续地配置的部位)。具体而言,规定各保湿剂涂布区域221为横向的涂布宽度为d1、纵向的涂布宽度为d2的带状区域,在横向上以间距宽度d3配置该保湿剂涂布区域221。另一方面,规定保湿剂非涂布区域222为相邻保湿剂涂布区域221间的区域。此时,如图4所示,保湿剂涂布区域221通过涂布保湿剂,其片厚h1变得小于保湿剂非涂布区域222的片厚h2。通过图3所示的保湿剂涂布区域221的上述配置方案,形成所谓“条带图案”、“条纹图案”或“边缘图案”。此处所述保湿剂涂布区域221及保湿剂非涂布区域222分别相当于本发明中的“保湿剂涂布区域”及“保湿剂非涂布区域”。
需要说明的是,作为涂布在保湿剂涂布区域221中的保湿剂,可以典型地使用甘油。所述保湿剂发挥保湿功能、同时发挥具有柔软性的功能,也称作柔软剂。需要说明的是,作为除甘油之外的其他保湿剂,也可以使用双甘油、三甘油、乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、液体石蜡、角鲨烷、凡士林、橄榄油、大豆油、红花油、山茶油、霍霍巴油、杏仁油、蓖麻油、椰子油、貂油、维生素E、二甲基硅酮、硅油、改性有机硅、山梨糖醇、蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、麦芽糖醇、蜂蜡、透明质酸、胎盘提取物、芦荟提取物、春黄菊提取物、桃叶提取物、胶原、丝瓜提取物、日扁柏醇等中的至少一种。进而,也可以使用加入了多元醇和表面活性剂等作为助剂的物质。
根据上述构成,在保湿剂涂布领域221中,通过保湿剂的保湿作用,能够赋予化妆扑湿润感,改善肌肤触感。另一方面,如图4所示,通过在保湿剂非涂布区域222中不涂布保湿剂,可以确保外观的片厚度(维持体积较大的状态),因此对提高化妆扑的美观(赋予高级感)有效。从而可以得到同时实现改善肌肤触感和提高美观的化妆扑。
在上述目的中,优选在整个各表层部220没有遗漏地配置保湿剂涂布区域221及保湿剂非涂布区域222。因此,例如也可以采用如图5所示的配置方案代替如图3所示的化妆扑200中的保湿剂涂布区域221及保湿剂非涂布区域222的配置方案。此处,图5表示另一个实施方式的化妆扑300的俯视图。
如图5所示,本发明的“化妆扑”所述的化妆扑300具有在各表层部320涂布有保湿剂的保湿剂涂布区域321和除保湿剂涂布区域321之外的保湿剂非涂布区域322。化妆扑300可以按照上述化妆扑100的构成进行构筑。以图5中的左右方向作为化妆扑300的横向时,该化妆扑300在横向及纵向两个方向具有交替配置有保湿剂涂布区域321和保湿剂非涂布区域322的部位(断续地配置的部位)。具体而言,规定各保湿剂涂布区域221为横向的涂布宽度为d4、纵向的涂布宽度为d5的方形(典型地为正方形)区域,在横向上以间距宽度d6、另外在纵向上以间距宽度d7配置上述保湿剂涂布区域321。另一方面,规定保湿剂非涂布区域322为相邻的保湿剂涂布区域321间的区域。此时,上述保湿剂涂布区域221及保湿剂非涂布区域222与图4所示的情况同样地,保湿剂涂布区域321的片厚度变得小于保湿剂非涂布区域322的片厚度。通过图5所示的保湿剂涂布区域321的上述配置方案,形成所谓“格子图案”或“方格纹图案”。此处所述保湿剂涂布区域321及保湿剂非涂布区域322分别相当于本发明中的“保湿剂涂布区域”及“保湿剂非涂布区域”。需要说明的是,如上述一边参照图3及图5一边进行说明的那样,在本实施方式中,优选在化妆扑的各表层部配置保湿剂涂布区域及保湿剂非涂布区域,本发明人等成功地发现通过进一步明确所述保湿剂涂布区域的形状、尺寸、间距等,能够以高水平同时实现改善肌肤触感和提高美观。
具体而言,关于图3所示的保湿剂涂布区域221和图5所示的保湿剂涂布区域321,使其尺寸及间距进行各种变化时对肌肤触感及美观进行定量评价。在上述定量评价时,对作为本发明的化妆扑的一个例子的以下实施例11~16及比较例11~14的各评价片进行测定,特别是针对评价项目D(干燥厚度)及评价项目E(弯曲特性)进行测定。
(实施例11的评价片)
关于实施例11的评价片,以实施例1的评价片为基体,在该评价片的两面以20重量%的比例涂布保湿剂(甘油∶水=70重量%∶30重量%)。在涂布宽度d1=2.0mm、间距宽度d3=5.0mm的条件下配置多个图3所示的保湿剂涂布区域221,使其在纵向上以带状延伸。
(实施例12的评价片)
关于实施例12的评价片,以实施例1的评价片为基体,在该评价片的两面以20重量%的比例涂布保湿剂(甘油∶水=70重量%∶30重量%)。在涂布宽度d1=2.0mm、间距宽度d3=2.0mm的条件下配置多个图3所示的保湿剂涂布区域221,使其在纵向上以带状延伸。
(实施例13的评价片)
关于实施例13的评价片,以实施例1的评价片为基体,在该评价片的两面以20重量%的比例涂布保湿剂(甘油∶水=70重量%∶30重量%)。在涂布宽度d1=1.0mm、间距宽度d3=5.0mm的条件下配置多个图3所示的保湿剂涂布区域221,使其在纵向上以带状延伸。
(实施例14的评价片)
关于实施例14的评价片,以实施例1的评价片为基体,在该评价片的两面以20重量%的比例涂布保湿剂(甘油∶水=70重量%∶30重量%)。在涂布宽度d1=1.0mm、间距宽度d3=2.0mm的条件下配置多个图3所示的保湿剂涂布区域221,使其在纵向上以带状延伸。
(实施例15的评价片)
关于实施例15的评价片,以实施例1的评价片为基体,在该评价片的两面以20重量%的比例涂布保湿剂(甘油∶水=70重量%∶30重量%)。在涂布宽度d4=d5=2.0mm、横间距宽度d6=4.0mm、纵间距宽度d7=6.0mm的条件下配置多个图5所示的保湿剂涂布区域321。
(实施例16的评价片)
关于实施例16的评价片,以实施例1的评价片为基体,在该评价片的两面以20重量%的比例涂布保湿剂(甘油∶水=70重量%∶30重量%)。在涂布宽度d1=2.0mm、间距宽度d3=5.0mm的条件下配置多个图3所示的保湿剂涂布区域221,使其在横向上以带状延伸。
(比较例11的评价片)
关于比较例11的评价片,在完全没有涂布保湿剂的状态下使用实施例1的评价片,作为对于其他评价片的评价基准(空白)。
(比较例12的评价片)
关于比较例12的评价片,以实施例1的评价片为基体,在整个该评价片的两面上涂布保湿剂(甘油∶水=70重量%∶30重量%)。
(比较例13的评价片)
关于比较例13的评价片,以实施例1的评价片为基体,在该评价片的两面以20重量%的比例涂布保湿剂(甘油∶水=70重量%∶30重量%)。在涂布宽度d1=2.0mm、间距宽度d3=1.0mm的条件下配置多个图3所示的保湿剂涂布区域221,使其在纵向上以带状延伸。
(比较例14的评价片)
关于比较例14的评价片,以实施例1的评价片为基体,在该评价片的两面以20重量%的比例涂布保湿剂(甘油∶水=70重量%∶30重量%)。在涂布宽度d4=d5=2.0mm、横间距宽度d6=3.0mm、纵间距宽度d7=3.0mm的条件下配置多个图5所示的保湿剂涂布区域321。
需要说明的是,关于评价项目D(干燥厚度),通过使用小型测厚器(大荣科学精器制作所制,型号:CR-10A)测定各试验片在干燥状态下的厚度(相当于图4中的片厚h2的厚度)来进行评价。关于评价项目E(弯曲特性),通过使用弯曲特性测定装置(KATO TECH株式会社制,型号:KES-FB2 AUTO-A),导出弯曲特性的B值(gf·cm2/cm)来进行评价。
关于上述实施例11~16及比较例11~14的各评价片的评价结果,参照图6。此处,图6给出了关于本实施方式的实施例11~16及比较例11~14的各评价片的评价项目D及E的评价结果。基于图6所示的评价结果的情况下,如下所述地进行评价。
(关于评价项目D的评价结果)
对于评价项目D,确认了实施例11~16的各试验片的干燥厚度均为1.2mm以上,与干燥厚度大大低于比较例11的初期厚度(1.322mm)的比较例12~14的各试验片相比,可以确保体积大的状态。由此,可以提高化妆扑的美观(赋予外观的高级感)。
(关于评价项目E的评价结果)
对于评价项目E,实施例11~16及比较例12~14均大大低于比较例11的弯曲特性的B值(0.2300gf·cm2/cm),因此确认了因涂布保湿剂而提高了肌肤触感。
基于关于上述评价项目D及E的评价结果的情况下,通过使用相当于实施例11~16的各试验片的原料构成化妆扑,定量地确认了能够以高水平同时实现改善肌肤触感和提高美观。
需要说明的是,比较例12~14的各试验片与实施例11~16的各试验片相比,间距宽度相对狭小,因此在刚涂布保湿剂后,虽然维持了相邻的保湿剂涂布区域的间距宽度,但随着时间推移,扩散的保湿剂使该间距宽度变窄,变得接近全部涂布状态,结果设想干燥厚度被抑制。因此,只要在使用者使用产品时也能够维持保湿剂涂布区域的初期间距宽度即可,该间距宽度和保湿剂的涂布宽度并不限定于实施例11~16的条件,可以根据需要适当设定。
附图说明
[图1]为表示本实施方式的化妆扑100外观的立体图。
[图2]为表示关于本实施方式的实施例1~7及比较例1及2的各评价片的评价项目A~C的评价结果的图。
[图3]为本实施方式的化妆扑200的俯视图。
[图4]为表示图3中的化妆扑200中关于A-A线的剖面结构的图。
[图5]为其他实施方式的化妆扑300的俯视图。
[图6]为表示关于本实施方式的实施例11~16及比较例11~14的各评价片的评价项目D及E的评价结果的图。
符号说明
100、200、300...化妆扑
110...内层部
120、220、320...表层部
221、321...保湿剂涂布区域
222、322...保湿剂非涂布区域

Claims (6)

1.一种化妆扑,是由气流成网无纺布片形成的化妆扑,其特征在于,
所述气流成网无纺布片含有纸浆纤维及疏水性合成纤维。
2.如权利要求1所述的化妆扑,其特征在于,
所述气流成网无纺布片以10~50重量%的比例含有所述疏水性合成纤维。
3.如权利要求1或2所述的化妆扑,其特征在于,
所述气流成网无纺布片中的所述纸浆纤维的每单位长度的纤维重量为0.20mg/m以上。
4.一种化妆扑,是由气流成网无纺布片形成的化妆扑,其特征在于,
所述气流成网无纺布片含有每单位长度的纤维重量为0.20mg/m以上的纸浆纤维。
5.如权利要求1~4中的任一项所述的化妆扑,其特征在于,
所述气流成网无纺布片的至少一面的表层部由人造丝纤维形成。
6.如权利要求1~5中任一项所述的化妆扑,其特征在于,
所述气流成网无纺布片在至少一面的表层部中具有涂布有保湿剂的保湿剂涂布区域和除所述保湿剂涂布区域之外的保湿剂非涂布区域,同时在所述表层部的所述气流成网无纺布片的纵向及横向的至少一个方向上具有交替配置有所述保湿剂涂布区域和所述保湿剂非涂布区域的部位。
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