CN102182113A - 带安全线的无碳复写纸及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带安全线的无碳复写纸及其制造方法，属于造纸技术领域。带安全线的无碳复写纸，其特点是由3-5张结构不同的加工纸组成，分为无碳上纸、无碳中纸、无碳下纸，每张原纸内均嵌入防伪安全线，最上面一张上纸为在原纸背面涂布涂层的加工纸；中间几张中纸为在原纸双面涂布涂层的加工纸；最下面一张下纸为在原纸正面涂布涂层的加工纸。其制造方法：a、原纸的生产：1)碎浆；2)打浆调成；3)纸张成型；4)压榨脱水；5)干燥；6)表面施胶；7)压光。b、涂层涂布加工：1)配制涂料；2)涂布；3)干燥；4)压光。本发明优点是在原纸上设有安全线防伪，安全线可用肉眼直观，可直接用手撕方法使安全线与纸张分离，达到印刷无法造假的目的。

Description

带安全线的无碳复写纸及其制造方法

一、技术领域

本发明涉及一种带安全线的无碳复写纸及其制造方法，属于造纸技术领域。

二、背景技术

无碳复写纸具有使用方便清洁、复写分数多、字迹清晰、特别适合电脑打印等优点，并且其加工方便，套印整齐，因此被广泛应用于商业表格，如银行、税务、电信、邮电、保险、餐饮行业的发票、表格单据等方面。

随着无碳纸使用范围的扩大，部分票据用途需要无碳复写纸具有防伪功能。目前国内无碳复写纸产品的防伪技术应用主要是使用水印原纸生产的水印防伪无碳纸及使用防伪纤维原纸生产的纤维防伪无碳纸。随着社会的发展，科技的进步，防伪与造假的较量，原有的水印防伪、纤维丝防伪无碳复写纸，已经出现通过印刷手段进行仿制水印、防伪丝，达到以假乱真的程度，致使现有防伪无碳纸达不到防伪的目的。

三、发明内容

本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种新的带安全线的无碳复写纸及其制造方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

在制造无碳复写原纸的过程中，嵌入安全防伪线，可以直接看到安全线。嵌入安全防伪线的方法是用双网纸机或者多网纸机来完成，安全线被放在两层纸页或者多层纸页之间，经过压榨脱水、烘干、压光、卷纸、复卷等工序完成安全线防伪原纸的生产；然后再经过涂布加工工序，获得带安全线的无碳复写纸。

带安全线的无碳复写纸，其特别之处是复写纸由3-5张结构不同的加工纸组成，分为无碳上纸(CB)、中纸(CFB)、下纸(CF)，每张原纸内均在安全线上层浆纤维1和安全线下层浆纤维3之间嵌入防伪安全线2，最上面一张上纸(CB)为在原纸背面涂布涂层的加工纸；中间几张中纸(CFB)为在原纸双面涂布涂层的加工纸；最下面一张下纸(CF)为在原纸正面涂布涂层的加工纸。

所说防伪安全线2的嵌入方式是全部嵌入纸张内部的全埋安全线。

所说防伪安全线2的嵌入方式也可以是部分可见的开窗安全线。

所说原纸中包含以下重量份的原料：漂白针叶纸浆400-800份，漂白其它纸浆400-800份，滑石粉100-300份，松香胶10-20份，硫酸铝50-100份，阳离子淀粉3-20份，氧化淀粉10-50份，聚丙烯酰胺0.1-2份；

所说原纸还可以是包含以下重量份原料：漂白针叶纸浆400-800份，漂白其它纸浆400-800份，滑石粉0-300份，碳酸氢钙0-300份，AKD中性胶10-40份，阳离子淀粉3-20份，氧化淀粉10-50份，聚丙烯酰胺0.1-2份；

所说其它纸浆包括阔叶木浆、磨木浆、草浆、竹浆中任一种或几种。

所说上纸(CB)是在原纸4的背面涂覆一层微胶囊涂层5，微胶囊涂层克重一般在2-6克/平方米，具体涂层克重随纸张要求的微胶囊耐压程度不同而不同。

所说下纸(CF)是在原纸4的正面涂覆一层显色剂涂层6，涂层克重一般在2-6克/平方米。

所说中纸(CFB)是在原纸4的正面涂覆一层显色剂涂层6，涂层克重一般在2-6克/平方米，背面涂覆一层微胶囊涂层5，涂层克重一般在2-6克/平方米。

所说微胶囊涂层5中包含以下重量份原料：三聚氰胺微胶囊100-200份，GG淀粉40-80份，木薯氧化淀粉30-60份，丁苯胶乳5-15份。

所说显色剂涂层6中包含以下重量份原料：木薯氧化淀粉10-30份，高岭土60-120份，活性白土显色剂6-32份，丁苯胶乳10-30份，焦磷酸钠3-10份。

上述带安全线的无碳复写纸的制造方法：

a、原纸的生产：

1)、碎浆：采用水力碎浆机把纸浆打碎分解，变成浓度3-4％的纸浆，用泵抽入储浆池。

2)、打浆调成：经过盘磨打浆到叩解度30-50°SR，放到调成池，加入以下重量份的辅料：滑石粉0-300份，碳酸氢钙0-300份，AKD中性胶10-40份，阳离子淀粉3-20份，氧化淀粉10-50份，聚丙烯酰胺0.1-2份，进行调成，然后泵入纸机料井；

也可以是加入以下重量份的辅料：滑石粉100-300份，松香胶10-20份，硫酸铝50-100份，阳离子淀粉3-20份，氧化淀粉10-50份，聚丙烯酰胺0.1-2份，进行调成；

3)、纸张成型：采用圆网造纸机或者长、圆网结合造纸机完成纸张成型。上浆网最少两个，多个不限，根据生产纸张克重大小确定网笼数量。安全线放在两个网笼中间的开窗区域，然后被两层或者多层浆固定在纸张里，完成防伪安全线纸的生产，全埋安全线不需要开窗网，只需要按要求的放线间距放线即可。纸张定量50-200克/平方米，纸机生产车速20-100米/分。

4)、压榨脱水：经过2到3道压榨脱水，压榨压力位50-100KN/m。

5)、干燥：采用蒸汽烘缸，干燥温度60-120℃。

6)、表面施胶：采用双辊施胶，施胶量为1-4克/平方米。

7)、压光：压光采用5-7辊压光机，压力20-100KN/m。

b、涂层涂布加工：

1)、配制涂料：按照涂料配方制备好微胶囊涂层涂料和显色剂涂层涂料。

2)、涂布：涂布上纸(CB)时采用气刀涂布方式，涂布固形物20-30％，车速60-200米/分，涂布量2-6克/平方米；涂布下纸(CF)时采用气刀方式涂布，涂布固形物20-30％，车速60-200米/分，涂布量2-6克/平方米。涂布中纸(CFB)时，首先涂布显色剂涂层，同CF纸；然后再涂布微胶囊涂层，同CB纸。

3)、干燥：采用气浮式热风干燥箱及蒸汽烘缸，干燥温度60-120℃，润湿采用辊式润湿装置，上水量为1-3克/平方米。

4)、压光：对中纸(CFB)和下纸(CF)采用三辊压光，压力为40-60KN/m。

本发明的优点是直接在原纸上设有安全线防伪，安全线可用肉眼直观，可直接采用手撕的方法使安全线与纸张分离，达到印刷无法造假的目的。

四、附图说明

图1：为原纸结构示意图；

图2：为上纸(CB)结构示意图；

图3：为中纸(CFB)结构示意图；

图4：为下纸(CF)结构示意图；

图中：1、安全线上层浆纤维，2、防伪安全线，3、安全线下层浆纤维，4、原纸，5、微胶囊涂层，6、显色剂涂层。

五、具体实施方式

以下参照附图，给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成进行进一步说明。

实施例1

本实施例带安全线的无碳复写纸，由三种结构不同的纸张组成，分为无碳上纸(CB)、中纸(CFB)、下纸(CF)，每张原纸内均在安全线上层浆纤维1和安全线下层浆纤维3之间嵌入防伪安全线2，嵌入方式是全部嵌入加工纸内部的全埋安全线；上纸(CB)为在原纸背面涂布涂层的加工纸；中纸(CFB)为在原纸双面涂布涂层的加工纸；下纸(CF)为在原纸正面涂布涂层的加工纸。

原纸中包含以下重量份的原料：漂白针叶木浆400份、漂白阔叶木浆400份、滑石粉100份、松香胶10份、硫酸铝50份、阳离子淀粉3份、氧化淀粉10份、聚丙烯酰胺0.1份；

其上纸(CB)是在原纸4的背面涂覆一层微胶囊涂层5，微胶囊涂层克重为3-4克/平方米。下纸(CF)是在原纸4的正面涂覆一层显色剂涂层6，显色剂涂层克重为3-4克/平方米。中纸(CFB)是首先在原纸4的正面涂覆一层显色剂涂层6，然后再在原纸4的背面涂覆一层微胶囊涂层5。

微胶囊涂层5中包含以下重量份原料：三聚氰胺微胶囊100份，GG淀40份，木薯氧化淀粉30份，丁苯胶乳5份。显色剂涂层6中包含以下重量份原料：木薯氧化淀粉10份，高岭土60份，活性白土显色剂6份，丁苯胶乳10份，焦磷酸钠3份。

上述带安全线的无碳复写纸的制造方法：

a、原纸的生产：

1)、碎桨：采用水力碎浆机把纸浆打碎分解，变成浓度3-4％的纸浆，用泵抽入储浆池。

2)、打浆调成：经过盘磨打浆到叩解度30-50°SR，放到调成池，按配方重量份加入各种辅料进行调成，然后泵入纸机料井。

3)、纸张成型：采用圆网造纸机或者长、圆网结合造纸机完成纸张成型，上浆网采用两个。安全线放在两个网笼中间的开窗区域，然后被两层或者多层浆固定在纸张里，完成防伪安全线纸的生产，全埋安全线不需要开窗网，只需要按要求的放线间距放线即可。纸机生产车速20-100米/分。

4)、压榨脱水：经过2到3道压榨脱水，压榨压力位50-100KN/m。

5)、干燥：采用蒸汽烘缸，干燥温度60-120℃。

6)、表面施胶：采用双辊施胶，施胶量为1-4克/平方米。

7)、压光：压光采用5-7辊压光机，压力20-100KN/m。

b、涂层涂布加工：

1)、按照涂料配方制备好微胶囊涂层和显色剂涂层涂料：

微胶囊涂层5中包含以下重量份的原料：三聚氰胺微胶囊100份，GG淀40份，木薯氧化淀粉30份，丁苯胶乳5份；

显色剂涂层6中包含以下重量份的原料：木薯氧化淀粉10份，高岭土60份，活性白土显色剂6份，丁苯胶乳10份，焦磷酸钠3份。

2)、涂布：涂布上纸(CB)时采用气刀涂布方式，涂布固形物20-30％，车速60-200米/分，背面涂布量3-4克/平方米；涂布下纸(CF)时采用气刀方式涂布，涂布固形物20-30％，车速60-200米/分，正面涂布量3-4克/平方米。中纸(CFB)首先涂显色剂涂层，正面涂布量3-4克/平方米，然后涂布微胶囊涂层，背面涂布量3-4克/平方米。

3)、干燥：采用气浮式热风干燥箱及蒸汽烘缸，干燥温度60-120℃，润湿采用辊式润湿装置，上水量为1-3克/平方米。

4)、压光：对中纸(CFB)和下纸(CF)采用三辊压光，压力为40-60KN/m。完成带安全线的无碳复写纸的生产。

实施例2：

本实施例与实施例1不同处为：

带安全线的无碳复写纸由5张结构不同的加工纸组成，分为无碳上纸(CB)、中纸(CFB)、下纸(CF)，每张原纸内均在安全线上层浆纤维1和安全线下层浆纤维3之间嵌入防伪安全线2，防伪安全线2的嵌入方式是部分可见的开窗安全线。最上面一张上纸(CB)为在原纸背面涂布涂层的加工纸；中间3张中纸(CFB)为在原纸双面涂布涂层的加工纸；最下面一张下纸(CF)为在原纸正面涂布涂层的加工纸。

原纸中包含以下重量份的原料：漂白针叶纸浆600份，漂白阔叶纸浆600份，滑石粉200份，松香胶15份，硫酸铝80份，阳离子淀粉10份，氧化淀粉30份，聚丙烯酰胺1份；

微胶囊涂层5中包含以下重量份的原料：三聚氰胺微胶囊150份，GG淀60份，木薯氧化淀粉45份，丁苯胶乳10份。

显色剂涂层6中包含以下重量份的原料：木薯氧化淀粉20份，高岭土90份，活性白土显色剂20份，丁苯胶乳20份，焦磷酸钠7份。

实施例3：

本实施例与实施例1不同处为：

原纸中包含以下重量份的原料：漂白针叶纸浆800份，漂白草浆800份，滑石粉300份，松香胶20份，硫酸铝100份，阳离子淀粉20份，氧化淀粉50份，聚丙烯酰胺2份；

微胶囊涂层5中包含以下重量份的原料：三聚氰胺微胶囊200份，GG淀80份，木薯氧化淀粉60份，丁苯胶乳15份；

显色剂涂层6中包含以下重量份的原料：木薯氧化淀粉30份，高岭土120份，活性白土显色剂32份，丁苯胶乳30份，焦磷酸钠10份；

实施例4：

本实施例与实施例1不同处为：

原纸中包含以下重量份的原料：漂白针叶纸浆400份，漂白竹浆400份，滑石粉100份，碳酸氢钙100份，AKD中性胶20份，阳离子淀粉3份，氧化淀粉10份，聚丙烯酰胺0.1份；

实施例5：

本实施例与实施例2不同处为：

原纸中包含以下重量份的原料：漂白针叶纸浆600份，漂白阔叶木浆600份，碳酸氢钙300份，AKD中性胶10份，阳离子淀粉11份，氧化淀粉30份，聚丙烯酰胺1份；

实施例6：

本实施例与实施例3不同处为：

原纸中包含以下重量份的原料：漂白针叶纸浆800份，漂白阔叶木浆800份，滑石粉300份，AKD中性胶40份，阳离子淀粉20份，氧化淀粉50份，聚丙烯酰胺2份。

Claims (10)

1.带安全线的无碳复写纸，其特征在于由3-5张结构不同的加工纸组成，分为无碳上纸、无碳中纸、无碳下纸，每张原纸内均嵌入防伪安全线(2)，最上面一张上纸为在原纸背面涂布涂层的加工纸；中间几张中纸为在原纸双面涂布涂层的加工纸；最下面一张下纸为在原纸正面涂布涂层的加工纸。

2.按照权利要求1所述带安全线的无碳复写纸，其特征在于所述防伪安全线(2)是全部嵌入纸张内部的全埋安全线。

3.按照权利要求1所述带安全线的无碳复写纸，其特征在于所述防伪安全线(2)是部分可见的开窗安全线。

4.按照权利要求1所述带安全线的无碳复写纸，其特征在于所述原纸中包含以下重量份的原料：漂白针叶纸浆400-800份，漂白其它纸浆400-800份，滑石粉100-300份，松香胶10-20份，硫酸铝50-100份，阳离子淀粉3-20份，氧化淀粉10-50份，聚丙烯酰胺0.1-2份。

5.按照权利要求1所述带安全线的无碳复写纸，其特征在于所述原纸中包含以下重量份原料：漂白针叶纸浆400-800份，漂白其它纸浆400-800份，滑石粉0-300份，碳酸氢钙0-300份，AKD中性胶10-40份，阳离子淀粉3-20份，氧化淀粉10-50份，聚丙烯酰胺0.1-2份。

6.按照权利要求4或5所述带安全线的无碳复写纸，其特征在于所述其它纸浆包括阔叶木浆、磨木浆、草浆、竹浆中任一种或几种。

7.按照权利要求1所述带安全线的无碳复写纸，其特征在于所述上纸是在原纸(4)的背面涂覆一层微胶囊涂层(5)；所述中纸是在原纸(4)的正面涂覆一层显色剂涂层(6)，背面涂覆一层微胶囊涂层(5)；所述下纸是在原纸(4)的正面涂覆一层显色剂涂层(6)。

8.按照权利要求7所述带安全线的无碳复写纸，其特征在于所述微胶囊涂层(5)涂层克重为2-6克/平方米，显色剂涂层(6)涂层克重为2-6克/平方米。

9.按照权利要求7所述带安全线的无碳复写纸，其特征在于所述微胶囊涂层(5)中包含以下重量份的原料：三聚氰胺微胶囊100-200份，GG淀40-80份，木薯氧化淀粉30-60份，丁苯胶乳5-15份；所述显色剂涂层(6)中包含以下重量份的原料：木薯氧化淀粉10-30份，高岭土60-120份，活性白土显色剂6-32份，丁苯胶乳10-30份，焦磷酸钠3-10份。

10.权利要求1-9中任一权利要求所述带安全线的无碳复写纸的制造方法，其特征在于包含以下步骤：

a、原纸的生产：

1)、碎浆：采用水力碎浆机把纸浆打碎分解，变成浓度3-4％的纸浆，用泵抽入储浆池；

2)、打浆调成：经过盘磨打浆到叩解度30-50°SR，放到调成池，按配方重量份加入各种辅料进行调成，然后泵入纸机料井；

3)、纸张成型：采用圆网造纸机或者长、圆网结合造纸机完成纸张成型，上浆网最少两个，多个不限，根据生产纸张克重大小确定网笼数量，安全线放在两个网笼中间的开窗区域，然后被两层或者多层浆固定在纸张里，完成防伪安全线纸的生产，全埋安全线不需要开窗网，只需要按要求的放线间距放线即可，纸张定量50-200克/平方米，纸机生产车速20-100米/分；

4)、压榨脱水：经过2到3道压榨脱水，压榨压力位50-100KN/m；

5)、干燥：采用蒸汽烘缸，干燥温度60-120℃；

6)、表面施胶：采用双辊施胶，施胶量为1-4克/平方米；

7)、压光：压光采用5-7辊压光机，压力20-100KN/m；

b、涂层涂布加工：

1)、配制涂料：按照涂料配方制备好微胶囊涂层涂料和显色剂涂层涂料；

2)、涂布：涂布上纸时采用气刀涂布方式，涂布固形物20-30％，车速60-200米/分，涂布量2-6克/平方米；涂布下纸时采用气刀方式涂布，涂布固形物20-30％，车速60-200米/分，涂布量2-6克/平方米；涂布中纸时，首先涂布显色剂涂层，然后再涂布微胶囊涂层；

3)、干燥：采用气浮式热风干燥箱及蒸汽烘缸，干燥温度60-120℃，润湿采用辊式润湿装置，上水量为1-3克/平方米；

4)、压光：对中纸和下纸采用三辊压光，压力为40-60KN/m。

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