CN101748660A - 一种防伪水印纸及其制造方法 - Google Patents

一种防伪水印纸及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防伪水印纸,其经圆网脱水形成的两层或三层湿纸页经脱水、压榨、表面处理后复合而成,其中一层湿纸页含有水印,另外一层或两层湿纸页有孔洞或薄层,孔洞或薄层与水印重叠,复合形成的纸张水印区域的透明度明显高于其它区域的透明度,从而更容易观察到纸张中水印的存在,增强了水印纸的防伪功能。

Description

一种防伪水印纸及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种防伪水印纸,通过采取提高纸张水印区域透明度的方法增强水印纸的防伪功能。
背景技术
目前,公知的防伪水印纸含有黑水印、白水印、或黑白水印复合而成的水印。如第五套人民币2005版百元券用纸就同时采用了黑水印和白水印技术,毛泽东头像水印为黑水印,毛泽东头像水印下方的“100”字样为白水印。黑水印是由于纸浆在上网成型过程中水印区域沉积的纤维多于其它区域而形成的,白水印是由于纸浆在上网成型过程中水印区域沉积的纤维少于其它区域而形成的。因此,黑水印区域的纸张厚度和不透明度比其它区域高,而白水印区域的纸张厚度和不透明度比其它区域低。黑水印具有水印层次丰富的优点,白水印具有水印亮度高的优点,因此黑水印、白水印都具有较强的防伪功能。但是黑水印在昏暗的光照条件下和高定量纸张中较难识别,白水印则存在水印层次少的缺点。
综上所述,本领域缺乏一种能结合上述白水印和黑水印优点且易于识别水印的防伪纸。
发明内容
本发明的第一目的在于获得一种能结合上述白水印和黑水印优点且易于识别的防伪水印纸。
本发明的第二目的在于获得一种能结合上述白水印和黑水印优点且易于识别的防伪水印纸的制备方法。
本发明的第三目的在于获得一种能结合上述白水印和黑水印优点且易于识别的防伪水印纸的制备方法。
本发明的第四目的在于获得一种能结合上述白水印和黑水印优点且易于识别的防伪水印纸的制备方法。
本发明的第五目的在于获得一种能结合上述白水印和黑水印优点且易于识别的防伪水印纸的制备方法。
本发明第一方面提供一种防伪水印纸,其包括至少两层的复合纸页,所述复合纸页包括:
第一层纸页,所述第一层纸页上设有薄层或孔洞;
设在第一层纸页下方或上方的第二层纸页,所述第二层纸页上于对应于第一层纸页的薄层或孔洞的位置上设有水印区域。
本发明第二方面提供一种制造防伪水印纸的方法,其采用双圆网造纸机制造防伪水印纸,其中所述双圆网造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,另一个圆网形成含有薄层或孔洞的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与薄层或孔洞相互重合,得到所述防伪水印纸。
本发明第三方面提供一种制造防伪水印纸的方法,其采用三圆网造纸机制造防伪水印纸,其中所述三圆网造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,另外两个圆网中至少有一个圆网形成含有薄层或孔洞的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与薄层或孔洞相互重合,得到所述防伪水印纸。
本发明第四方面提供一种制造防伪水印纸的方法,其采用双圆网加一短成型器的造纸机制造所述防伪水印纸,其中所述造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,另一个圆网形成含有薄层或孔洞的湿纸页,短成型器形成定量均匀的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与薄层或孔洞相互重合,得到所述防伪水印纸。
本发明第五方面提供一种制造防伪水印纸的方法,其采用多圆网造纸机制造防伪水印纸,其中所述多圆网造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,其它的圆网中至少有一个圆网形成含有薄层或孔洞的湿纸页,至少有一个圆网形成定量均匀的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与薄层或孔洞相互重合,得到所述防伪水印纸。
附图说明
附图1为一个三圆网造纸机网部成型示意图。
附图2为一个双圆网造纸机网部成型示意图。
附图3为一个双圆网加短成型器的造纸机网部成型示意图。
附图4为圆网1和圆网2网面的局部放大图,其中6为圆网1网面不滤水或滤水能力比其它区域小的部分;7为圆网2网面形成水印的部分。
附图5为采用附图1所示的三圆网造纸机生产的一种防伪水印纸的横截面放大图,8为一层均匀的纸页,9为含水印的纸页,10为含薄层的纸页,11为纸页9的水印部分,12为纸页10的薄层部分。附图5所示的防伪水印纸也可采用附图3所示的造纸机制造。
附图6为采用附图1所示的三圆网造纸机生产的另一种防伪水印纸的横截面放大图,8为一层均匀的纸页,9为含水印的纸页,10为含孔洞的纸页,11为纸页9的水印部分。附图6所示的防伪水印纸也可采用附图3所示的造纸机制造。
附图7为采用附图2所示的双圆网造纸机生产的一种防伪水印纸的横截面放大图。9为含水印的纸页,10为含薄层的纸页,11为纸页9的水印部分,12为纸页10的薄层部分。
附图8为采用附图2所示的双圆网造纸机生产的另一种防伪水印纸的横截面放大图。9为含水印的纸页,10为含孔洞的纸页,11为纸页9的水印部分。
附图9为由8、9、10三层湿纸页复合而成的水印防伪纸正面图,11为纸张的水印区域。
具体实施方式
本发明人经过广泛而深入的研究,通过改进制备工艺,获得了复合形成水印防伪纸,由于该水印防伪纸中,述复合形成的水印防伪纸含有多层次的黑水印,另外一层纸与黑水印复合的部分是孔洞或薄层,经造纸机复合而成的纸张的水印区域由于定量比其它部分小,透明度比其它部分高,更容易透光观察到水印的存在;并且由于水印区域相对于纸张其它部分发亮,透光观察时水印显得更加清晰。在此基础上完成了本发明。
以下对本发明的各个方面进行详述:
采用圆网造纸机制造本发明所述的防伪水印纸,圆网造纸机能够成型两层和两层以上的湿纸页,即圆网造纸机应该是下述类型的一种:双圆网纸机、三圆网纸机、双圆网加一短成型器的纸机和多圆网纸机。
如果采用双圆网造纸机制造,则由一个圆网2形成一层含水印的湿纸页,另一个圆网1形成一层含孔洞或薄层的湿纸页。含有水印的湿纸页与含有孔洞或薄层的湿纸页复合而成的湿纸页5经长网4带离圆网1,进入造纸机的后续部分,最终形成水印区域透明度高于其它部分的水印防伪纸(因为孔洞或薄层的透明度高,黑水印与薄层或孔洞复合后,该区域的透明度仍然高于非水印区域的透明度)。圆网1和圆网2能够互换,即圆网1和圆网2均能形成含水印的湿纸页,也均能形成含孔洞或薄层的湿纸页。
如果采用多圆网造纸机制造,则由圆网2形成一层含水印的湿纸页,圆网1形成含孔洞或薄层的湿纸页,圆网3形成一层均匀的湿纸页。三个圆网形成的湿纸页复合而成的湿纸页5经长网4带离圆网1,进入造纸机的后续部分,最终形成水印区域透明度高于其它部分的水印防伪纸。圆网1、圆网2和圆网3能够互换,即圆网1、圆网2和圆网3均能形成含水印的湿纸页,均能形成含孔洞或薄层的湿纸页,也均能形成一层均匀的湿纸页。
如果采用双圆网加一短成形器的造纸机制造,则由圆网2形成一层含水印的湿纸页,圆网1形成一层含孔洞或薄层的湿纸页,短成形器13形成一层均匀的湿纸页。三层湿纸页复合而成的湿纸页5经长网4带离圆网1,进入造纸机的后续部分,最终形成水印区域透明度高于其它部分的水印防伪纸。圆网1和圆网2能够互换,即圆网1、圆网2能形成含水印的湿纸页,也均能形成含孔洞或薄层的湿纸页。
本发明的优点在于:
发挥黑水印、白水印各自的优点,克服各自的缺点。复合形成的水印防伪纸含有多层次的黑水印,由于另外一层纸与黑水印复合的部分是孔洞或薄层,经造纸机复合而成的纸张的水印区域由于定量比其它部分小,透明度比其它部分高,更容易透光观察到水印的存在;并且由于水印区域相对于纸张其它部分发亮,透光观察时水印显得更加清晰。
本发明的其他方面由于本文的公开内容,对本领域的技术人员而言是显而易见的。
除非另有定义或说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件进行。除非另外说明,否则所有的份数为重量份,所有的百分比为重量百分比。
如无相反指出,所有测定方法按照国家标准执行,包括:
GB/T19425-2003《防伪技术产品通用技术条件》
GB/T17003.1-1997《安全防伪纸》
GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定法》
实施例1a
一种由双圆网造纸机生产的水印防伪纸,纸张定量为80g/m2,其中含水印的湿纸页干燥后定量为60/m2,含有孔洞的湿纸页经干燥后定量为20g/m2
如附图8所示,为采用附图2所示的双圆网造纸机生产的防伪水印纸的横截面放大图。9为含水印的纸页,10为含孔洞的纸页,11为纸页9的水印部分。
制造步骤如下:所述双圆网造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,另一个圆网形成含有孔洞的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与孔洞相互重合。
如图2所示,由一个圆网2形成一层含水印的湿纸页,另一个圆网1形成一层含孔洞的湿纸页。含有水印的湿纸页与含有孔洞的湿纸页复合而成的湿纸页5经长网4带离圆网1,进入造纸机的后续部分,最终形成水印区域透明度高于其它部分的水印防伪纸。圆网1和圆网2能够互换,即圆网1和圆网2均能形成含水印的湿纸页,也均能形成含孔洞的湿纸页。
其性能数据见性能实施例。
实施例1b
一种由幅宽为1800mm双圆网造纸机生产的水印防伪纸,纸张定量为200g/m2,其中含水印的湿纸页干燥后定量为140g/m2,含有薄层的湿纸页经干燥后定量为60g/m2
如图7所示为采用附图2所示的双圆网造纸机生产的防伪水印纸的横截面放大图。9为含水印的纸页,10为含薄层的纸页,11为纸页9的水印部分,12为纸页10的薄层部分。
制造步骤如下:所述双圆网造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,另一个圆网形成含有薄层的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与薄层相互重合。
如图2所示,由一个圆网2形成一层含水印的湿纸页,另一个圆网1形成一层含薄层的湿纸页。含有水印的湿纸页与含有薄层的湿纸页复合而成的湿纸页5经长网4带离圆网1,进入造纸机的后续部分,最终形成水印区域透明度高于其它部分的水印防伪纸。圆网1和圆网2能够互换,即圆网1和圆网2均能形成含水印的湿纸页,也均能形成含薄层的湿纸页。
实施例2a
一种由双圆网加一短成型器的造纸机生产的水印防伪纸,纸张定量为80g/m2,其中含水印的湿纸页干燥后定量为60g/m2,含有薄层的湿纸页经干燥后定量为20g/m2,短成型器形成的湿纸页经干燥后定量为10g/m2
其性能数据见性能实施例。
制造步骤如下:提供一种采用双圆网加一短成型器的造纸机制得的防伪水印纸,其中所述造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,另一个圆网形成含有薄层的湿纸页,所述短成型器形成定量均匀的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与薄层相互重合。
实施例2b
一种由双圆网加一短成型器的造纸机生产的水印防伪纸,纸张定量为300g/m2,其中含水印的湿纸页干燥后定量为140g/m2,含有孔洞的湿纸页经干燥后定量为120g/m2,短成型器形成的湿纸页经干燥后定量为40g/m2
制造步骤如下:提供一种采用双圆网加一短成型器的造纸机制得的防伪水印纸,其中所述造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,另一个圆网形成含有孔洞的湿纸页,所述短成型器形成定量均匀的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与孔洞相互重合。
实施例3a
一种由三圆网造纸机生产的水印防伪纸,纸张定量为80g/m2,其中含水印的湿纸页干燥后定量为60g/m2,含有薄层的湿纸页经干燥后定量为20g/m2,另一层湿纸页经干燥后定量为20g/m2
如图5所示,为采用附图1所示的三圆网造纸机生产的防伪水印纸的横截面放大图,8为一层均匀的纸页,9为含水印的纸页,10为含薄层的纸页,11为纸页9的水印部分,12为纸页10的薄层部分。附图5所示的防伪水印纸也可采用附图3所示的造纸机制造。
制造步骤如下:提供采用三圆网造纸机制得的防伪水印纸,其中所述三圆网造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,另外两个圆网中至少有一个圆网形成含有薄层的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与薄层相互重合。
如图1所示,由圆网2形成一层含水印的湿纸页,圆网1形成含薄层的湿纸页,圆网3形成一层均匀的湿纸页。三个圆网形成的湿纸页复合而成的湿纸页5经长网4带离圆网1,进入造纸机的后续部分,最终形成水印区域透明度高于其它部分的水印防伪纸。圆网1、圆网2和圆网3能够互换,即圆网1、圆网2和圆网3均能形成含水印的湿纸页,均能形成含薄层的湿纸页,也均能形成一层均匀的湿纸页。
其性能数据见性能实施例。
实施例3b
一种由三圆网造纸机生产的水印防伪纸,纸张定量为300g/m2,其中含水印的湿纸页干燥后定量为140g/m2,含有孔洞的湿纸页经干燥后定量为120g/m2,另一层湿纸页经干燥后定量为50g/m2
如图6所示,为采用附图1所示的三圆网造纸机生产的防伪水印纸的横截面放大图,8为一层均匀的纸页,9为含水印的纸页,10为含孔洞的纸页,11为纸页9的水印部分。
制造步骤如下:提供采用三圆网造纸机制得的防伪水印纸,其中所述三圆网造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,另外两个圆网中至少有一个圆网形成含有孔洞的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与孔洞相互重合。
如图1所示,由圆网2形成一层含水印的湿纸页,圆网1形成含孔洞湿纸页,圆网3形成一层均匀的湿纸页。三个圆网形成的湿纸页复合而成的湿纸页5经长网4带离圆网1,进入造纸机的后续部分,最终形成水印区域透明度高于其它部分的水印防伪纸。圆网1、圆网2和圆网3能够互换,即圆网1、圆网2和圆网3均能形成含水印的湿纸页,均能形成含孔洞的湿纸页,也均能形成一层均匀的湿纸页。
性能实施例
Figure G2008102038084D0000081
在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考,就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解,在阅读了本发明的上述内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种防伪水印纸,其特征在于,包括至少两层的复合纸页,所述复合纸页至少包括:
第一层纸页(10),所述第一层纸页(10)上设有薄层区域(12)或孔洞;
设在第一层纸页(10)下方或上方的第二层纸页(9),所述第二层纸页(9)上于对应于第一层纸页(10)的薄层(12)或孔洞的位置上设有水印区域(11)。
2.如权利要求1所述的防伪水印纸,其特征在于:
所述第一层纸页(10)的薄层区域(12)定量为5~90g/m2,纸页其它区域的定量为25~90g/m2
所述第二层纸页(9)的水印区域(11)的定量为30~160g/m2,纸页其它区域的定量为28~160g/m2
3.如权利要求1所述的防伪水印纸,其特征在于:
所述复合纸页的第二层纸页(9)中的水印区域(11)的不透明度低于所述第二层纸页(9)的非水印区域的不透明度;或者
所述复合纸页的第二层纸页(9)中的水印区域(11)的定量低于所述防伪水印纸的其他区域的定量。
4.如权利要求3所述的防伪水印纸,其特征在于:
所述第二层纸页(9)中的水印区域(11)的不透明度比非水印区域的不透明度低1~10%。
5.如权利要求1所述的防伪水印纸,其特征在于:
所述第二层纸页(9)的下方或上方还设有第三层纸页(8)。
6.如权利要求5所述的防伪水印纸,其特征在于:所述第三层纸页(8)的定量为20~60g/m2
7.一种制造防伪水印纸的方法,其特征在于:采用双圆网造纸机制造防伪水印纸,其中所述双圆网造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,另一个圆网形成含有薄层或孔洞的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与薄层或孔洞相互重合,得到所述防伪水印纸。
8.一种制造防伪水印纸的方法,其特征在于:采用三圆网造纸机制造防伪水印纸,其中所述三圆网造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,另外两个圆网中至少有一个圆网形成含有薄层或孔洞的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与薄层或孔洞相互重合,得到所述防伪水印纸。
9.一种制造防伪水印纸的方法,其特征在于:采用双圆网加一短成型器的造纸机制造所述防伪水印纸,其中所述造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,另一个圆网形成含有薄层或孔洞的湿纸页,短成型器形成定量均匀的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与薄层或孔洞相互重合,得到所述防伪水印纸。
10.一种制造防伪水印纸的方法,其特征在于:采用多圆网造纸机制造防伪水印纸,其中所述多圆网造纸机的一个圆网形成含有水印的湿纸页,其它的圆网中至少有一个圆网形成含有薄层或孔洞的湿纸页,至少有一个圆网形成定量均匀的湿纸页,湿纸页在复合时水印区域与薄层或孔洞相互重合,得到所述防伪水印纸。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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