CN1978786B - 一种防伪水印纸及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防伪水印纸的制造方法，该方法在纸张加工制造过程中进行，包括以下步骤：将抄造所得到的湿纸进行预干燥；对预干燥后的湿纸用表面局部或者全部具有凹、凸、凹凸结合的图案的辊或平版进行压榨，制作水印；对上述湿纸压榨后，再经过后干燥。本发明方法不会因纤维的不均匀分布使纸张局部区域纤维量较少，造成纸张局部强度偏低，以及水印图案清晰程度不高的缺点。该方法可以使纸张水印的明暗线条宽度最小达到低于0.06毫米，还保持了水印区域内明暗层次的平滑过渡，提高了水印精细程度。

Description

一种防伪水印纸及其制造方法

技术领域

本发明涉及制作货币或类似物用的纸张，更具体地指一种防伪水印纸及其制造方法。

背景技术

众所周知，在一些重要的纸张上常会看到有水印，如纸张货币、证券纸、证件纸、票据纸上均含有水印，用水印来进行防伪。水印一般是通过光线透光率的差异，使观察者在透光观察时看到纸张因明暗差异而形成的图案，传统的水印制作方法可归纳如下：一，在造纸成形网上压制含有凸、凹或凸凹同时存在的图案，抄纸过程中浆料上网时在制作有图案的部位，因网面凸凹层次的存在，上浆量相应的减少或增加，从而实现了纸张中纤维数量的不同分布。二，在成形网上利用焊、缝、粘接片的方法实现局部透水性的变化，浆料上网时在相应部位因滤水性差而留着较少，从而实现了纤维的不均匀分布。

上述传统水印制作方法通常存在以下缺点：

1、纤维的不均匀分布使纸张局部区域纤维量较少，造成纸张局部强度偏低，特别是白水印图案，纸张强度尤为低。

2、水印图案清晰程度不高。

发明内容

本发明的目的是针对上述传统水印防伪纸上存在的缺点，提出一种新的防伪水印纸的制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，

一种防伪水印纸的制造方法，其特点是，将湿纸干燥到含10％-55％的水分后，用表面局部或者全部具有凹、凸或凹凸结合的图案的辊或平版进行压制，形成水印。压制时的压力为50N-1.5KN/厘米长度。图案直接或间接的形成在水印压榨辊或平版的表面上。

一种防伪水印纸的制造方法，包括打浆、调浆、上网成形、压榨、干燥步骤，其特点是：用表面局部或全部具有凹、凸或凹凸相结合的辊进行滚压，形成水印。所述的在对抄制的湿纸干燥时，将湿纸干燥至水分在10％-55％之间。压制时的压力为50N-1.5KN/厘米长度；：图案直接或间接的形成在水印压榨辊或平版的表面上。

一种防伪水印纸，所述的纸张在对其透光观察时，可见具有明暗变化的水印图案，图案中含有宽度小于0.3毫米的明线条或暗线条。或可见图案中明暗部分过渡连续平滑。

一种制造防伪水印纸的装置，包括传动系统、加压系统，其中：所述的传动系统连接有一对表面局部或全部制作由凹、凸或凹凸结合的图案的辊子，其中一根辊子表面是由邵氏硬度A为大于99的塑料或橡胶构成。

所述制造防伪水印纸的装置，也可为：传动系统连接有一根辊子，加压系统连接有一块平板，平板和辊子表面局部或全部制作有凹、凸或凹凸结合的图案，平板和辊子这两个组件至少有一个组件表面是由邵氏硬度A为大于99的塑料或橡胶构成。

所述制造防伪水印纸的装置，或者可为：由加压系统连接有两块相互对应的表面局部或全部制作由凹、凸或凹凸结合的图案的平板，其中至少一块平板的表面是由邵氏硬度A为大于99的塑料或橡胶构成。

与传统的防伪水印纸的制造方法相比，在本发明水印的制造方法中，在对湿纸用表面制作有凸、凹或凹凸图案的辊和平板进行压制的步骤是在干燥过程之间，而不是采用传统的网部成型工艺，不会因纤维的不均匀分布使纸张局部区域纤维量较少，造成纸张局部强度偏低，以及水印图案精晰程度不高的缺点，采用本发明的方法可以使纸张水印的明暗线条宽度达到低于0.3毫米，还保持了水印区域内明暗层次的平滑过渡，提高了水印精细程度。

附图说明

本发明的性能特征由以下的实施例及其附图进一步描述。

图1是本发明防伪水印的制造方法的流程示意图。

图2是本发明制造防伪水印纸的装置的一种实施例的结构示意图。其中：图2a表示是在一个辊子上制作图案；图2b表示是在另一个辊子上制作图案；图2c表示是在两辊子上制作凹、凸结合的图案。

图3是本发明制造防伪水印纸的装置的另一种实施例的结构示意图。其中：图3a表示是在辊子上制作图案；图3b表示是在平板上制作图案；图3c表示是在辊子和平板上制作凹、凸结合的图案。

图4是本发明制造防伪水印纸的装置的再一种实施例的结构示意图。其中：图4a表示是在一平板上制作图案；图4b表示是在另一平板上制作图案；图4c表示是在两平板上分别制作凹、凸结合的图案。

具体实施方式

请参阅图1。本发明防伪水印的制造方法是：包括纸浆制备1、上网成形2、压榨3、预干燥4、水印制作5、干燥6、后续工序7等步骤。水印制作5具体包括以下步骤：

a，将在抄片器或造纸机上进行抄造后所得到的或手工抄制的湿纸进行预干燥；在对抄造的湿纸进行预干燥时，将湿纸干燥至水份在10％-55％之间。

b，对预干燥后的纸张用表面局部或者全部具有凹、凸、凹凸结合的图案的辊和平板进行压榨，形成水印；在对经过预干燥后湿纸压榨时，使受压榨区域的纸张承受的压强在0.5MPa牛至100MPa之间。

c，对上述湿纸压榨后，再经过干燥。

采用上述方法制成的防伪水印纸在对其透光观察时，可见具有明暗变化的水印图案，图案中含有宽度小于0.3毫米的明线条或暗线条，所述的线条宽度最小可以达到0.06毫米。或可见图案中明暗部分过渡连续平滑。

制造防伪水印纸的装置，包括传动系统100，所述的传动系统连接有一对表面局部或全部制作由凹、凸或凹、凸结合的图案的辊子81、82，如图2所示。其中：图2a是在辊子81上制作图案；图2b是在辊子82上制作图案；图2c是在两辊子81、82上制作凹、凸结合的图案。两根辊子中有一根辊子表面是由邵氏硬度A为大于99的塑料或橡胶构成(图中有“A”字母表示)。

所述制造防伪水印纸的装置，也可为：包括传动系统100和加压系统200，传动系统连接有一根辊子8，加压系统连接有一块平板9，如图3所示。平板和辊子表面局部或全部制作有凹、凸或凹凸结合的图案，其中：图3a是在辊子8上制作图案；图3b是在平板9上制作图案；图3c是在辊子8和平板9上制作凹、凸结合的图案。平板和辊子这两个组件至少有一个组件表面是由邵氏硬度A为大于99的塑料或橡胶构成(图中有“A”字母表示)。

所述制造防伪水印纸的装置，或者可为：由加压系统200连接有两块相互对应的表面局部或全部制作由凹、凸或凹凸结合的图案的平板91、92，如图4所示。其中：图4a是在一平板91上制作图案(因在该平板的底面，故看不到)；图4b是在平板92上制作图案；图4c是在两平板91、92上分别制作凹、凸结合的图案。其中至少一块平板的表面是由邵氏硬度A为大于99的塑料或橡胶构成(图中有“A”字母表示)。

所述的步骤b中，对预干燥后的湿纸，采用一组含有辊或平板的压榨装置进行压榨，压榨装置的可以采用两根辊、一根辊和一块平板、两块平板为主要组件的形式，图二、图三、图四对压榨装置进行了图示。

上述方法通常适用的纸张的纤维原料应该含有90％以上的植物纤维。利用本发明的方法，可在纸张货币、证券纸、证件纸、票据纸上进行压制水印，当然，后续处理的工序根据不同用途的纸张所采用的工序不同。

利用本发明方法的基本思路，通过以下几个举例，来进一步说明水印的印制过程：

例1：

一组具有凹凸水印的压榨辊被安装在造纸机干燥部分的烘缸组之间，水分为50％的湿纸经过压榨辊的压榨后继续进行干燥。压榨辊表面包有邵氏硬度A为99的橡胶，其中一根压榨辊的表面刻有凸出的图文，压榨时，每一厘米长度上承受的力为50牛，滚压后，再经过后干燥、后续处理、卷取即可。经过压榨后的纸张经透射光照射，在另一侧可以看到半透明图文。

例2：

漂白木浆纸经调湿处理，水分控制为10％，再经过水印压榨辊压榨，压榨辊表面材料的邵氏硬度为82D，其中一根压榨辊表面用机械雕刻的方式刻有凹凸图案，当平均每厘米长度承受的力为1.5千牛时，滚压后，再经过后干燥、后续处理、卷取即可。纸张被压榨后，通过透射光观察，可以看到纸张形成的水印图案。

例3：

水分为25％的纸张，置放到刻有凹凸图文的两块压榨板之间，将刻有图文的一面接触所需要印制水印的纸张，向压榨板施加压力，使纸张承压区域承受的平均压强为80Mpa，同样再经过后干燥、后续处理后即可形成含有明暗图文的纸张。

当然，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书的范围内。

Claims (2)

1.一种防伪水印纸的制造方法，包括打浆、调浆、上网成形、压榨、干燥步骤，其特征在于：将湿纸干燥到含10％-55％的水分后，用表面局部或全部具有凹、凸或凹凸相结合的图案的辊进行压榨，形成水印；其中，压榨时的压力为50N-1.5KN/厘米长度。

2.一种根据权利要求1所述方法制造的防伪水印纸。

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