CN1779072A - 高不透明无碳复写纸及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及造纸加工技术，特别是一种高不透明无碳复写纸及其生产工艺。本发明的目的是解决现有技术不透明度高(85％左右)的大定量原纸(＞100g/m2)不能复写或复写效果差，低定量(≤60g/m2)无碳复写纸的不透明度低(70％左右)，印刷容易透印，保密性差等缺点。该高不透明无碳复写纸是在原纸上涂覆一层不透明度较高的涂料，然后再进行无碳纸涂布，在经过特殊涂布加工处理后的纸不透明度高(＞85％)，其印刷性能佳，两面印刷不透印，保密性好，防伪技术先进。

Description

高不透明无碳复写纸及其生产工艺
技术领域
本发明涉及造纸加工技术，特别是一种高不透明无碳复写纸及其生产工艺。
背景技术
随着社会的进步和改革，各行各业对无碳复写纸的使用范围，要求等也不断扩大和深入，对无碳复写纸的使用性能，质量要求也越来越高。以前，“刮奖型税票”是采用大定量原纸(120g/m2)来印刷的，这种税票无法做到多联复写。目前，使用的低定量(≤60g/m2)无碳复写纸的不透明度一般为70％左右，两面油墨印刷容易透印，保密性差，用这种纸印制“刮开式发票”时密码起不到保密的效果。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术不透明度高(85％左右)的大定量原纸(＞100g/m2)不能复写或复写效果差，低定量(≤60g/m2)无碳复写纸的不透明度低(70％左右)，印刷容易透印，保密性差等缺点。提供一种两面油墨印刷不透印，印刷面字迹清晰，能够多联复写，密码印刷不透印的高不透明无碳复写纸及其生产方法。
为实现本发明的目的，其技术方案是：该纸至少由二联组成，每联至少有三层，上联为三层，一层为原纸，原纸的正面涂有预涂层，原纸的背面涂有发色层；中间联为四层，原纸的正面涂有预涂层，预涂层的上面涂有显色层，原纸的背面涂有发色层；下联为三层，一层为原纸，原纸的正面涂有预涂层，预涂层上涂有显色层；
所述预涂层、发色层及显色层由下述重量配比的原料制成，单位为kg/吨纸干量：
A、预涂层涂料
分散剂 0.5-3  高岭土 80-200  胶粘剂 20-40
添加剂 0.1-2    水 100-200；
B、发色层CB涂料
微胶囊 20-60  间隔剂 20-50  分散剂 0.2-2
胶粘剂 8-25   水     20-60；
C、显色层CF涂料
分散剂 0.1-2    填料 80-150    显色剂 15-40
胶粘剂 10-30    水   50-150。
所述预涂层、发色层及显色层由下述重量配比的原料制成，单位为kg/吨纸干量：
A、预涂层涂料
分散剂 0.8-2    填料 100-150   胶粘剂 20-35
添加剂 0.2-1    水   120-180；
B、发色层CB涂料
微胶囊 25-45    间隔剂 30-40   分散剂 0.3-1
胶粘剂 10-20    水     30-50；
C、显色层CF涂料
分散剂 0.1-1    填料 100-130   显色剂 20-30
胶粘剂 15-25    水    80-130。
所述分散剂是用聚丙烯酸或聚丙烯酸盐中的一种；所述间隔剂是用淀粉间隔剂或纤维间隔剂中的一种；所述填料是用高岭土、碳酸钙、氧化铝、氧化钛、二氧化硅或硅酸铝盐中的一种或几种的混合物；所述显色剂是用水杨酸锌树脂、酚醛树脂或活性白土中的一种；所述添加剂是用微量元素、紫色染料、蓝色染料或表面活性剂中的一种或几种的混合物；所述胶粘剂是用羧基丁苯胶乳、丙苯胶乳、羧甲基纤维素或氧化淀粉中的一种或几种的混合物。
一种制造高不透明无碳复写纸的生产工艺，具体步骤如下：
(一)涂料的配制
1、预涂层涂料的配制：在常温下按重量配比(单位：kg/吨纸干量)加入水100-200、分散剂0.5-3、填料80-200，线速度为18-28m/s的高速分散好后再加胶粘剂20-40和添加剂0.1-2混合，搅拌均匀，待用。
2、发色层涂料C B的配制：在常温下按重量配比(单位：kg/吨纸干量)加入水20-60、微胶囊20-60、间隔剂20-50、分散剂0.2-2和胶粘剂8-25，混合，搅拌均匀，待用。
3、显色层涂料CF的配制：在常温下按重量配比(单位：kg/吨纸干量)加入水50-150、分散剂0.1-2和填料80-150，线速度为18-28m/s的高速分散好后再加入显色剂15-40和胶粘剂10-30混合，搅拌均匀，待用。
(二)涂布加工
将制备好的预涂层涂料、CB和CF涂料，泵送至涂布机进行涂布生产，涂布预涂层涂料时采用气刀涂布方式，涂料固含量控制在30-40％，车速为300-550m/min，涂布量控制在9-10g/m2；涂布CB时采用气刀涂布方式，涂料固含量控制在20-35％，车速为300-550m/min，涂布量控制在3-5g/m2；涂布CF时采用气刀涂布方式，涂料固含量控制在25-35％，车速为300-550m/min，涂布量控制在4.5-7.5g/m2。采用气浮式热风干燥箱和热水烘缸，干燥温度为65-120℃；采用辊式润湿装置润湿，上水量为1-3g/m2，采用软压光压光，压力为10-50KN/m，CB纸不进行压光。
本发明的高不透明无碳复写纸是在原纸上涂覆一层不透明度较高的涂料，然后再进行无碳涂布，在经过特殊涂布加工处理后的纸不透明度高(＞85％)，其印刷性能佳，两面印刷不透印，保密性好，防伪技术先进。
高不透明无碳纸除了具备一般无碳复写纸性能外，其最大的特点是：
1、不透明度高(不透明度达到86％以上，普通无碳纸为70％左右)，耐光性好。
2、正反面油墨印刷不透印，印刷面字迹清晰，适合于喷码印刷和刮刮银印刷，适应高速印刷的要求。
3、多联专用纸经正反面印刷，五联内配页打印字迹清晰。
4、保存时间长，十五年不褪色。
5、定量较纸，在55g/m2-60g/m2之间。
附图说明
图1是本发明纸的结构示意图；
图2是本发明生产工艺流程图。
具体实施方式
一、涂料的制备
1、预涂层涂料的配制：在常温下按重量配比(单位：kg/吨纸干量)取水150、聚丙烯酸2、高岭土70、碳酸钙30和氧化铝10，线速度为18-28m/s的高速分散好后再加入羧基丁苯胶乳30、氧化淀粉4、紫色染料0.1和蓝色染料0.1混合，搅拌均匀，待用。
2、发色层涂料CB的配制：在常温下按重量配比(单位：kg/吨纸干量)取水40、聚丙烯酸1.0、淀粉间隔剂35、微胶囊42、羧基丁苯胶乳8和氧化淀粉5混合，搅拌均匀，待用。
3、显色层涂料CF的配制：在常温下按重量配比(单位：kg/吨纸干量)取水100、聚丙烯酸1.0和高岭土130，线速度为18-28m/s的高速分散好后再加入水杨酸锌树脂23、羧基丁苯胶乳10和氧化淀粉6，温混合，搅拌均匀，待用。
二、涂布加工
将制备好的预涂层涂料、CB和CF涂料，泵送至涂布机进行涂布生产，根据图1所示纸的各联的不同要求，分别进行预涂层、发色层或显色层的涂布。涂布预涂层涂料时采用气刀涂布方式，涂料固含量控制在30-40％，车速为300-550m/min，涂布量控制在9-10g/m2；涂布CB时采用气刀涂布方式，涂料固含量控制在20-35％，车速为300-550m/min，涂布量控制在3-5g/m2，涂布CF时采用气刀涂布方式，涂料固含量控制在25-35％，车速为300-550m/min，涂布量控制在4.5-7.5g/m2。采用气浮式热风干燥箱和热水烘缸进行干燥，干燥温度为65-120℃；采用辊式润湿装置润湿，上水量为1-3g/m2采用软压光压光，压力为10-50KN/m，CB纸不进行压光。
如图1所示，原纸1正面涂有不透明度比较高的预涂层2，背面涂有发色层3的压敏纸为第一联；原纸1正面涂有不透明度比较高的预涂层2，再在预涂层2正面涂有显色层4，原纸1背面涂有发色层3的四层压敏纸为中间联，中间联可以是多联；原纸1正面涂有不透明度比较高的预涂层2，再在预涂层2的正面涂有显色层4为最后联。这种由涂有不透明度比较高的预涂层2的压敏纸组成的无碳复写纸(不透明度＞85％)，适合于“刮开式发票”两面油墨印刷，印刷面字迹清晰不透印，密码印刷不透印而达到防伪之目的。

Claims (4)

1、一种高不透明无碳复写纸，该纸至少由二联组成，每联至少有三层，上联为三层，一层为原纸(1)，原纸(1)的正面涂有预涂层(2)，原纸(1)的背面涂有发色层(3)；中间联为四层，原纸(1)的正面涂有预涂层(2)，预涂层(2)的上面涂有显色层(4)，原纸(1)的背面涂有发色层(3)；下联为三层，一层为原纸(1)，原纸(1)的正面涂有预涂层(2)，预涂层(2)上涂有显色层(4)；
所述预涂层、发色层及显色层由下述重量配比的原料制成，单位为kg/吨纸干量：
A、预涂层涂料
分散剂  0.5-3   高岭土  80-200   胶粘剂  20-40
添加剂  0.1-2   水      100-200；
B、发色层涂料CB
微胶囊  20-60   间隔剂  20-50    分散剂  0.2-2
胶粘剂  8-25    水      20-60；
C、显色层涂料CF
分散剂  0.1-2   填料    80-150   显色剂  15-40
胶粘剂  10-20   水      50-150。
2、据权利要求1所述的高不透明无碳复写纸，其特征在于：所述预涂层、发色层及显色层由下述重量配比的原料制成，单位为kg/吨纸干量：
A、预涂层涂料
分散剂  0.8-2   填料    100-150  胶粘剂  20-35
添加剂  0.2-1   水      120-180；
B、发色层涂料CB
微胶囊  25-45   间隔剂  30-40    分散剂  0.3-1
胶粘剂  10-20   水      30-50；
C、显色层涂料CF
分散剂  0.1-1   填料    100-130  显色剂  20-30
胶粘剂  15-25   水  80-130。
3、据权利要求1或2所述的高不透明无碳复写纸，其特征在于：所述分散剂是用聚丙烯酸或聚丙烯酸盐中的一种；所述间隔剂是用淀粉间隔剂或纤维间隔剂中的一种；所述填料是用高岭土、碳酸钙、氧化铝、氧化钛、二氧化硅或硅酸铝盐中的一种或几种的混合物；所述显色剂是用水杨酸锌树脂、酚醛树脂或活性白土中的一种；所述添加剂是用微量元素、紫色染料、蓝色染料或表面活性剂中的一种；所述胶粘剂是用羧基丁苯胶乳、丙苯胶乳、羧甲基纤维素或氧化淀粉中的一种或几种的混合物。
4、一种制造权利要求1所述高不透明无碳复写纸的生产工艺，具体步骤如下：
(一)涂料的配制
1、预涂层涂料的配制：在常温下按重量配比(单位：kg/吨纸干量)加入水100-200、分散剂0.5-3、填料80-200，线速度为18-28m/s的高速分散好后再加胶粘剂20-40和添加剂0.1-2混合，搅拌均匀，待用；
2、发色层涂料CB的配制：在常温下按重量配比(单位：kg/吨纸干量)加入水20-60、微胶囊20-60、间隔剂20-50、分散剂0.2-2和胶粘剂8-25，混合，搅拌均匀，待用；
3、显色层涂料CF的配制：在常温下按重量配比(单位：kg/吨纸干量)加入水50-150、分散剂0.1-2和填料80-150，速度为18-28m/s的高速分散好后再加入显色剂15-40和胶粘剂10-20混合，搅拌均匀，待用；
(二)涂布加工
将制备好的预涂层涂料、CB和CF涂料，泵送至涂布机进行涂布生产，涂布预涂层涂料时采用气刀涂布方式，涂料固含量控制在30-40％，车速为300-550m/min，涂布量控制在9-10g/m2；涂布CB时采用气刀涂布方式，涂料固含量控制在20-35％，车速为300-550m/min，涂布量控制在3-5g/m2；涂布CF时采用气刀涂布方式，涂料固含量控制在25-35％，车速为300-550m/min，涂布量控制在4.5-7.5g/m2。采用气浮式热风干燥箱和热水烘缸，干燥温度为65-120℃；采用辊式润湿装置润湿，上水量为1-3g/m2，采用软压光压光，压力为10-50KN/m，CB纸不进行压光。
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