CN103437248B

CN103437248B - 一种具有安全线的防伪无碳复写纸及生产方法

Info

Publication number: CN103437248B
Application number: CN201310348853.XA
Authority: CN
Inventors: 黄阳旭; 李臻; 任红梅; 王洪玮; 奎明红; 李海涛; 陈浩; 俞宏明; 张飞宇; 黄永贤
Original assignee: GUANGDONG GUANHAO HI-TECH Co Ltd; China Banknote Printing and Minting Corp
Current assignee: Guangdong Guanhao Hi-tech Co., Ltd.; China Banknote Printing and Minting Corp
Priority date: 2013-08-10
Filing date: 2013-08-10
Publication date: 2016-02-24
Anticipated expiration: 2033-08-10
Also published as: CN103437248A

Abstract

本发明提供了一种具有安全线的防伪无碳复写纸及生产方法。该防伪无碳复写纸在原纸中镶嵌有防伪图案安全线，在无碳复写纸原纸表面涂布有粘结式涂料层，以加强防伪颗粒与无碳复写纸原纸结合的牢度。本发明所述生产方法包括在无碳复写纸原纸表面形成防伪图案，用压紧装置对具有防伪图案的无碳复写纸原纸施加压力，形成镶嵌式防伪图案，再涂布CB和/或CF涂料等步骤。本发明通过将防伪材料镶嵌进入原纸内部形成安全线，再在外部涂布CB/CF涂料，使防伪材料与无碳复写纸结合牢固；防伪安全线镶嵌进入原纸内部，使得纸张两面均具有防伪特征具，即使在有外部涂层的情况也不影响鉴定；本发明对原纸无特别要求，可以用于低克重的纸张的防伪。

Description

一种具有安全线的防伪无碳复写纸及生产方法

技术领域

本发明涉及一种具有安全线的防伪无碳复写纸及生产方法。属于无碳复写纸加工技术领域。

背景技术

随着无碳复写纸在票据行业的广泛应用，对无碳复写纸的防伪要求也越来越高。目前常见的防伪手段主要有：在造纸过程中制作水印、安全线，其工艺复杂，需要在纸机车速较低的情况下才可以实现。还有一些是在纸页中分层染色、镶嵌一些防伪片、金属丝等防伪材料来实现，上述这些方法适用于高定量的纸制品，在低定量的无碳复写纸中使用具有结合牢度差的问题。

申请号为201110458143的发明专利《一种具有多重防伪图案的防伪纸的制作方法》提到了一种在涂布加工工序的方式制备的具有多重防伪图案的防伪纸，防伪特征只在涂布面可见，无法达到正反均可见的效果，易被印刷模仿。而申请号为201110042655.1的发明专利《带安全线的无碳复写纸及其制造方法》，每张原纸内均在安全线上层浆纤维和安全线下层浆纤维之间嵌入防伪安全线，防伪安全线的嵌入方式是部分可见的开窗安全线，其工艺复杂技术要求高，且只适合高定量纸使用。

因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的之一，是针对低克重无碳复写纸的特点，提供一种具有安全线的防伪无碳复写纸。

本发明的目的这二，是为了提供一种具有安全线的防伪无碳复写纸生产方法。

本发明将防伪材料采用加压的方法镶嵌到原纸内部，在原纸内部形成安全线，在具有涂层的无碳复写纸上实现了与纸张很好的结合牢度，同时解决了传统涂布或印刷只在单面具有防伪特征的缺陷。

为了实现上述发明目的之一,本发明所采用的技术方案为：

一种具有安全线的防伪无碳复写纸，包括无碳复写纸原纸，其特征在于：在无碳复写纸原纸中镶嵌有防伪图案，所述防伪图案由防伪涂料经压紧装置施加压力将防伪颗粒镶嵌到无碳复写纸原纸内部构成，在无碳复写纸原纸表面涂布有粘结式涂料层，以加强防伪颗粒与无碳复写纸原纸结合的牢固度。

进一步地，所述粘结式涂料层为CB和/或CF涂料层。

进一步地，所述防伪涂料由带有荧光特性或发色特性的粒径为50μm的固体颗粒状物质、水和少量润湿剂组成，伪涂料的固含量为0.1%～10%。

进一步地，所述无碳复写纸纸的定量为28～70g/㎡。

为了实现上述发明目的之二,本发明所采用的技术方案为：

一种具有安全线的防伪无碳复写纸的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

1）准备好无碳复写纸原纸或者按常规方法生产出无碳复写纸原纸，用防伪图案印刷装置将防伪涂料印刷到无碳复写纸原纸表面，形成防伪图案；

2）用压紧装置对具有防伪图案的无碳复写纸原纸施加压力，使防伪图案中的防伪材料嵌入到无碳复写纸原纸内部成为原纸的一部分，形成镶嵌式防伪图案；

3）在无碳复写纸原纸表面涂布CB和/或CF涂料，形成粘结式涂料层，以加强防伪颗粒与无碳复写纸原纸结合的牢固度。

进一步地，所述防伪图案印刷装置包括料槽、网纹辊、凸印棍或凹印辊；防伪涂料放置在料槽内，网纹辊从料槽中将含防伪材料的液体转移至带有防伪图案的凸印棍或凹印辊上，凹印辊或凸印棍再将涂料转移到原纸表面。

进一步地，所述防伪图案印刷装置设置在造纸机之施胶机的前面或者后面，或者设置在涂布机放卷部和涂布头之间。

进一步地，所述压紧装置包括一个外包胶层可控中高的软辊及一个硬辊，表层带有防伪图案的原纸经过软辊和硬辊之间，压紧装置对其施加20～120kn/㎡之间的压力，将原纸表面的防伪图案镶嵌进原纸内部。

进一步地，所述防伪涂料由防伪材料、水和少量润湿剂组成，防伪涂料的固含量为0.1%～10%；无碳复写纸原纸定量为28～70g/㎡。

进一步地，所述防伪材料由粒径不超过80μm、带有荧光的颗粒状物质或可变色的颗粒状物质组成。

本发明的主要有益效果在于：

1、本发明由于将防伪材料镶嵌进入原纸内部，即防伪图案（安全线）印刷到原纸上面之后，由防伪涂料经压紧装置施加压力将防伪颗粒镶嵌到无碳复写纸原纸内部构成，使得纸张两面均具有防伪特征，因此，一方面克服了传统涂布或印刷只在单面具有防伪特征的缺陷，另一方面具有防伪图案与原纸连为一体、不会褪色、坚固耐用的有益效果。

2、本发明由于在原纸的表面涂布有CB/CF涂料层，加强了防伪材料与无碳复写纸结合牢固度。

3、本发明的方法不受纸张质量限制，可以用于低克重的纸张防伪。

具体实施方案

为了更好的理解本发明，下面结合实施例对本发明做进一步的说明，实施例仅供进一步理解本发明，不用来限定本发明的范围。

实施例1

采用的防伪材料为一种带有荧光特性的粒径为50μm的固体颗粒状物质，介质为水，将水、润湿剂、防伪材料放在一个搅拌罐中分散，转速为500r/min，配制成固含量为1%的液体。原纸定量为50g/㎡。

在纸机施胶机前加装防伪图案印刷装置，通过网纹辊将防伪材料从料槽转移到凸印棍，凸印棍再将防伪材料转移到原纸表面，再经过压紧装置施加50kn/㎡的压力将防伪颗粒镶嵌到原纸内部；经干燥，制备好带防伪图案的原纸。

再通过涂布CB涂料，干燥、卷曲，制备成无碳复写纸上纸。涂布CF涂料，干燥，压光、卷曲后制备成无碳复写下纸。正面涂CB、反面涂CF，干燥、卷曲制备成无碳复写中纸。制备好的防伪无碳复写纸可在紫外光下观测到无规则颗粒排列成的防伪图案，并且纸张两面均可鉴定；纸张外有的涂层，确保了防伪颗粒结合的牢固度。

实施例2

采用的防伪材料为一种带有可变色特性的粒径为40μm的固体颗粒状物质，将水、润湿剂、防伪材料放在一个搅拌罐中分散，搅拌速度为500r/min，配制成固含量为3%的液体。原纸定量为40g/㎡。

在涂布机放卷部后加装防伪图案印刷装置、压紧装置，网纹辊将防伪材料从料槽转移到凸印棍，凸印棍再将防伪材料转移到原纸表面，再经过加压装置施加70kn/㎡的压力将防伪颗粒镶嵌到原纸内部，经干燥，制备好带防伪图案的原纸。

再通过涂布CB涂料，干燥、卷曲，制备成无碳复写纸上纸。涂布CF涂料，干燥，压光、卷曲后制备成无碳复写下纸。正面涂CB、反面涂CF，干燥、卷曲制备成无碳复写中纸。制备好的防伪无碳复写纸可在化学试剂或者温度等的刺激下观测到无规则颗粒排列的防伪图案，并且纸张两面均可鉴定；纸张外有的CF/CB涂层，确保了防伪颗粒结合的牢固度。

实施例3

在实施例一的基础上原纸采用30g/㎡，防伪材料的粒径为30μm，压力为20kn/㎡，其余同实施例一。

实施例4

在实施例一的基础上防伪涂料浓度为5%，其余同实施例一。

实施例5

在实施例二的基础上原纸采用70g/㎡，防伪粒径为70μm的固体颗粒状物质，压力为100kn/㎡，其余同实施例二。

实施例6

在实施例二的基础上防伪涂料浓度为10%，压力为120kn/㎡，其余同实施例二。

以上实施例生产的防伪无碳复写纸经检测，均可达到预期的防伪效果。在防伪材料固体颗粒粒径为50μm防伪效果尤为出色。

以上具体实施方式的目的在于使本领域专业技术人员可以据其了解本发明的技术方案并加以实施，并不能以其限制本专利的保护范围，本发明的保护范围以权利要求书披露的内容为准。

Claims

1.一种具有安全线的防伪无碳复写纸，包括无碳复写纸原纸，其特征在于：在无碳复写纸原纸中镶嵌有防伪图案，所述防伪图案在造纸机的施胶机前放入、并经压紧装置施加压力将防伪颗粒镶嵌到无碳复写纸原纸内部构成，在无碳复写纸原纸表面涂布有粘结式涂料层，以加强防伪颗粒与无碳复写纸原纸结合的牢度；所述无碳复写纸原纸的定量为28～70g/㎡；所述防伪颗粒粒径在30μm～80μm之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全线的防伪无碳复写纸，其特征在于：所述粘结式涂料层为CB和/或CF涂料层。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有安全线的防伪无碳复写纸，其特征在于：所述防伪涂料由带有荧光特性或发色特性的粒径为50μm的固体颗粒状物质、水和少量润湿剂组成，防伪涂料的固含量为0.1％～10％。

4.一种具有安全线的防伪无碳复写纸的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

1)准备好无碳复写纸原纸或者按常规方法生产出无碳复写纸原纸，用防伪图案印刷装置将防伪涂料印刷到无碳复写纸原纸表面，形成防伪图案；

2)用压紧装置对具有防伪图案的无碳复写纸原纸施加压力，使防伪图案中的防伪材料嵌入到无碳复写纸原纸内部成为原纸的一部分，形成镶嵌式防伪图案；

3)在无碳复写纸原纸表面涂布CB和/或CF涂料，形成粘结式涂料层，以加强防伪颗粒与无碳复写纸原纸结合的牢固度；

其中，所述防伪图案的印刷装置设置在造纸机的施胶机之前；所述压紧装置包括一个外包胶层可控中高的软辊及一个硬辊，表层带有防伪图案的原纸经过软辊和硬辊之间，压紧装置对其施加20～120kN/㎡之间的压力，将原纸表面的防伪图案镶嵌进原纸内部；所述防伪涂料由防伪材料、水和少量润湿剂组成，防伪涂料的固含量为0.1％～10％；无碳复写纸原纸定量为28～70g/㎡；所述防伪材料由粒径不超过80μm、带有荧光的颗粒状物质或可变色的颗粒状物质组成。

5.根据权利要求4所述一种具有安全线的防伪无碳复写纸的生产方法，其特征在于，所述防伪图案印刷装置包括料槽、网纹辊、凸印棍或凹印辊；防伪涂料放置在料槽内，网纹辊从料槽中将含防伪材料的液体转移至带有防伪图案的凸印棍或凹印辊上，凹印辊或凸印棍再将涂料转移到原纸表面。