CN102179871B - 一种双向先张轨道板模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双向先张轨道板模具，其包括底板、侧板和端板，其中，所述侧板可拆卸的连接在底板的前后两端；而所述端板可拆卸的连接在底板的左右两端；于所述端板的中部设有半圆形的凸台；所述端板包括上端板、中端板以及下端板，于所述上端板和下端板之间连接有一定位套；于所述底板的上进一步安装有套管固定支架，一套管插头与该固定支架配合。本发明的双向先张轨道板模具具有便于组装拆卸，位置精度好，生产效率高等诸多优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种轨道板模具，具体为一种无砟轨道的双向先张轨道板模路具，属于高速铁轨道技术领域。
背景技术
在我国的高铁建设中，板式轨道被广泛的应用。传统的轨道是在石子上铺设枕木，然后在枕木上架钢轨；而板式轨道在下面没有石子和枕木，而是由混凝土浇筑预制的轨道板和无缝钢轨铺设形成，该等轨道适合于高速铁路，使高速列车运行平稳，颠簸较小，噪音低，同时还可以降低灰尘。
由于无砟轨道板是浇筑混泥土的预制件，其需要通过相应的模具生产。该等模具中较为先进的是采用双向先张技术的模具。然而，双向先张技术出现时期短，还很不完善，目前与之相适应的模具存在很多不足，在组装，拆卸时操作不便，导致工序复杂，生产效率低。
发明内容
因此，为避免上述问题，确有必要提供一种具有改良结构的双向先张轨道板模具，以克服现有技术中的所述缺陷。
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种便于组装 拆卸，位置精度好，生产效率高双向先张轨道板模具。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种双向先张轨道板模具，其包括底板、侧板和端板，其中，所述侧板可拆卸的连接在底板的前后两端；而所述端板可拆卸的连接在底板的左右两端；于所述端板的中部设有半圆形的凸台；所述端板包括上端板、中端板以及下端板，于所述上端板和下端板之间连接有定位套；于所述底板的上进一步安装有套管固定支架，一套管插头与该套管固定支架配合。
本发明的双向先张轨道板模具进一步设置为：所述侧板包括上侧板、中侧板以及下侧板；所述凸台包括上凸台、中凸台以及下凸台；所述下侧板、下凸台、下端板和底板为一体式结构。
本发明的双向先张轨道板模具进一步设置为：所述上凸台、中凸台以及下凸台通过固定螺栓连接在一起。
本发明的双向先张轨道板模具进一步设置为：所述上端板和上侧板的下部，以及下端板和下侧板的上部设置有若干按规则排布的穿预应力筋的凹槽。
本发明的双向先张轨道板模具进一步设置为：所述底板设置有若干与套管固定支架配合的套管定位孔。
本发明的双向先张轨道板模具进一步设置为：所述套管插头包括插头部、一对滑轮、一对活动板、主轴、间隙调整螺母以及间隙锁扣螺母，其中，滑轮安装于活动板上，该对滑轮分别抵接于插头部的两侧，所述间隙调整螺母和间隙锁扣螺母安装于主轴上，其调整一对活动板之间的距离。
本发明的双向先张轨道板模具进一步设置为：在所述主轴上进一步设有一压力调节螺母和锁紧螺母，在一活动板和压力调节螺母之间设有一弹簧。
本发明的双向先张轨道板模具进一步设置为：所述套管固定支架的上端进一步设有一密封槽。
本发明的双向先张轨道板模具进一步设置为：所述底板的背面还设有一对模具定位孔和若干支撑台，其中，所述模具定位孔位于半圆形凸台的下方。
本发明的双向先张轨道板模具还可设置为：于所述侧板上还设有一用于固定中侧板和中端板的小压板。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的双向先张轨道板模具具有便于组装 拆卸，位置精度好，生产效率高等诸多优点。
2.本发明的双向先张轨道板模具的下侧板、下端板、下凸台和底板组装为一体，不必每次拆装，简化生产步骤，还有利于提高模具强度。
3.本发明的双向先张轨道板模具可以先布置预应力筋，之后再安装中端板、上端板、中侧板、上侧板，中凸台、上凸台,装配好上端板和上侧板后，再固定中端板和中侧板，这种构造可简化工序，提高效率。
4.本发明的双向先张轨道板模具的套管插头和套管固定支架的定位可靠,安装迅速，简便易用。
附图说明
图1是本发明的双向先张轨道板模具的立体图。
图2是本发明的双向先张轨道板模具之底板的结构示意图。
图3是本发明的双向先张轨道板模具之侧板的结构示意图。
图4是本发明的双向先张轨道板模具之套管插头和套管固定支架的结构示意图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图4所示，本发明为一种双向先张轨道板模具，其主要由底板1、侧板2以及端板3等构件组装形成。
其中，所述底板1的正面设置有若干套管定位孔11，于底板1的背面则设有一对模具定位孔12和若干支撑台13。其中，于所述底板1的上进一步安装有套管固定支架14，该等套管固定支架14与套管定位孔11相配合。
所述侧板2可拆卸的连接在底板1的前后两端，其包括上侧板21、中侧板（未标号）以及下侧板23。
而所述端板3可拆卸的连接在底板1的左右两端，其包括上端板31、中端板32以及下端板33，在所述上端板31和下端板33之间连接有定位套37。该端板3的中部设有一半圆形的凸台34，该凸台34由上凸台341、中凸台（未标号）以及下凸台343组成。所述上凸台341、中凸台（未标号）以及下凸台343通过固定螺栓4连接在一起。所述模具定位孔12位于半圆形凸台34的下方。所述下侧板23、下凸台343、下端板33和底板1为一体式结构，从而无需组装，节省装配时间。
进一步地，于所述上端板31和上侧板21的下部，以及下端板33和下侧板23的上部设置有若干按规则排布的穿预应力筋的凹槽。于所述侧板3上还设有一用于固定中侧板（未标号）和中端板32的小压板36。
所述套管固定支架14与一套管插头5配合。该套管插头5由插头部51、一对滑轮52、一对活动板53、主轴54、间隙调整螺母55以及间隙锁扣螺母56等构件组成。其中，滑轮52安装于活动板53上，该对滑轮52分别抵接于插头部51的两侧。所述间隙调整螺母55和间隙锁扣螺母56安装于主轴54上，其调整一对活动板53之间的距离。在所述主轴54上进一步设有一压力调节螺母57和锁紧螺母58，在一活动板53和压力调节螺母57之间设有一弹簧59。所述套管固定支架14的上端进一步设有一密封槽6。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双向先张轨道板模具，其特征在于：包括底板、侧板和端板，其中，所述侧板可拆卸的连接在底板的前后两端；而所述端板可拆卸的连接在底板的左右两端；于所述端板的中部设有半圆形的凸台；所述端板包括上端板、中端板以及下端板，于所述上端板和下端板之间连接有定位套；于所述底板的上进一步安装有套管固定支架，一套管插头与该套管固定支架配合；所述侧板包括上侧板、中侧板以及下侧板；所述凸台包括上凸台、中凸台以及下凸台；所述下侧板、下凸台、下端板和底板为一体式结构；所述上凸台、中凸台以及下凸台通过固定螺栓连接在一起；于所述中端板上的两侧水平设置有若干按规则排布的预应力筋穿孔；所述底板设置有若干与套管固定支架配合的套管定位孔；所述套管插头包括插头部、一对滑轮、一对活动板、主轴、间隙调整螺母以及间隙锁扣螺母，其中，滑轮安装于活动板上，该对滑轮分别抵接于插头部的两侧，所述间隙调整螺母和间隙锁扣螺母安装于主轴上，其调整一对活动板之间的距离。
2.如权利要求1所述的双向先张轨道板模具，其特征在于：在所述主轴上进一步设有一压力调节螺母和锁紧螺母，在一活动板和压力调节螺母之间设有一弹簧。
3.如权利要求2所述的双向先张轨道板模具，其特征在于：所述套管固定支架的上端进一步设有一密封槽。
4.如权利要求3所述的双向先张轨道板模具，其特征在于：所述底板的背面还设有一对模具定位孔和若干支撑台，其中，所述模具定位孔位于半圆形凸台的下方。
5.如权利要求4所述的双向先张轨道板模具，其特征在于：于所述侧板上还设有一用于固定中侧板和中端板的小压板。
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