CN102179451B - 管口的自动扩口机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管口的自动扩口机,包括包括扩口装置,所述扩口装置包括扩口模和与扩口模相配合的扩口杆,还包括带有出料口的震动料斗、与震动料斗出料口相接的倾斜轨道,所述扩口模与倾斜轨道的低端相接,倾斜轨道的内宽度与待加工工件在正确工位时的宽度相吻合,本发明结构简单,自动化程度高,可大大提高金属管件扩口工艺的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种管口的自动扩口机,特别是一种三通管的管口的自动扩口机。
背景技术
现有技术中,对空调制冷系统上常用的三通的管口扩口的加工,通常在现有在扩口机上,需要人手将三通放在扩口机上,再人手进行手动扩口,生产效率低,且工人操作时容易出工伤意外,行业人士都为提高此加工的自动化程度进行了多种探讨,如,专利号为200820202848.2,公开号为CN201287253的中国专利公开了一种铜管T型孔自动开孔机,包括机台、自动送料小车,机台下方机柜内设有液压控制系统和电动控制系统,冲孔管一端与油缸相连,另一端为工作端,从自动送料小车的夹料筒中心穿过,冲孔管内设有冲头和顶杆,上壁设有冲头出孔;钻拉装置由并帽、外拨套、内拨套、双片钻拉头、夹持组件、调整压盖构成。上述技术方案结构复杂,且对于仅对管口进行扩口的加工不专业。
发明内容
本发明所解决的问题是:提供一种结构简单、针对U形或Y形三通的管口进行扩口加工、自动化程度高的管口的自动扩口机。
本发明所采用的技术方案是:本发明的管口的自动扩口机,包括扩口装置,所述扩口装置包括扩口模和与扩口模相配合的扩口杆,还包括带有出料 口的震动料斗、与震动料斗出料口相接的倾斜轨道,所述扩口模与倾斜轨道的低端相接,倾斜轨道的内宽度与待加工工件在正确工位时的宽度相吻合。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述扩口装置还包括与扩口杆相连的气缸及置于扩口模与扩口杆之间的前挡块,前挡块有容纳扩口杆穿过的通道。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述扩口装置还包括能控制气缸动作的控制台,还包括能感触到工件已输送到扩口模上并将信号传给控制台的传感器。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述震动料斗是螺旋形震动盘。
本发明的有益效果是:
由于本发明采用了自动定向排序的送料设备:震动料斗及与震动料斗出料口相接的倾斜轨道,并且所述扩口模与倾斜轨道的低端相接,使得待加工三通在震动料斗内即自动定向排序,并沿着倾斜轨道自动滑落到扩口模内,取代了需要人手将三通放在扩口机上的手工操作,并且传感器感触到工件已输送到扩口模上时将信号传输给控制台,控制台接到信号后发出指令使气缸动作,气缸带动扩口杆穿过前挡块的通道,进入受扩口模定位的待加工的三通的待扩口的支管口内进行扩口,使三通的支管口扩口完成。扩口杆在回程中,将三通带离扩口模,三通被前挡块所止挡,落到成品箱中,整个加工程序完成,不需要人工操作,本发明的管口的自动扩口机结构简单、自动化程度高。
附图说明
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的待加工U形三通在扩口模上定位时的示意图;
图3是本发明的待加工U形三通的立体图;
图4是本发明的待加工Y形三通的立体图;
图5是本发明的待加工Y形三通在扩口模上定位时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3所示,本发明的一种管口的自动扩口机,包括扩口装置,所述扩口装置包括扩口模7和与扩口模7相配合的扩口杆5,还包括带有出料口的震动料斗1、与震动料斗1出料口相接的倾斜轨道2,所述扩口模7与倾斜轨道2的低端相接,倾斜轨道2的内宽度与待加工工件在正确工位时的宽度相吻合。待加工的U形三通6在震动料斗1内即自动定向排序,并沿着倾斜轨道2自动滑落到扩口模7内。
如图1所示,在本实施例中,所述扩口装置还包括与扩口杆5相连的气缸4及置于扩口模7与扩口杆5之间的前挡块9,前挡块9有容纳扩口杆5穿过的通道。
如图2所示,在本实施例中,所述扩口装置还包括能控制气缸4动作的控制台3,还包括能感触到工件已输送到扩口模7上并将信号传给控制台3的传感器8。
如图1所示,在本实施例中,所述震动料斗1是螺旋形震动盘。震动盘的组成:料斗、底盘、控制器、螺旋送料器,除满足产品排序外还可自动定向,料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直方向振动,由于弹簧片的倾斜,使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动,而沿 螺旋轨道上升直到送到出料口。其间,方向不正确的U形三通随震动盘的振动而骑跨在震动盘的螺旋片上,到了一定的位置后会掉回料斗内,从而使无序的U形三通6自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。当U形三通6从倾斜轨道自动滑落到扩口模7上,传感器8感应到工件已输送到扩口模7,信号传输给控制台,控制台3接到信号后发出指令使气缸动作,气缸4带动扩口杆5穿过前挡块9的通道,快速插入U形三通的支管管口内,将支管管口的管径扩大,此时,扩口杆与U形三通的支管管口是过盈配合,因此,在扩口杆5回退时,将U形三通带离扩口模7,直至被前档板9所止挡,U形三通脱离扩口杆,掉进成品箱中。
实施例二,如图1、图4、图5所示,待加工的Y形三通在震动料斗1内自动定向排序,并沿着倾斜轨道2自动滑落到扩口模7内。同样,传感器8感应到工件已输送到扩口模7,信号传输给控制台,控制台3接到信号后发出指令使气缸动作,气缸4带动扩口杆5穿过前挡块9的通道,快速插入Y形三通的支管管口内,将支管管口的管径扩大,此时,扩口杆与Y形三通的支管管口是过盈配合,因此,在扩口杆5回退时,将Y形三通带离扩口模7,直至被前档板9所止挡,Y形三通脱离扩口杆,掉进成品箱中。
以上所述只是本发明优选的实施方式,其并不构成对本发明保护范围的限制,只要是以基本相同的手段实现本发明的目的,都应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种管口的自动扩口机,包括扩口装置,所述扩口装置包括扩口模(7)和与扩口模(7)相配合的扩口杆(5),其特征在于:还包括带有出料口的震动料斗(1)、与震动料斗(1)出料口相接的倾斜轨道(2),所述扩口模(7)与倾斜轨道(2)的低端相接,倾斜轨道(2)的内宽度与待加工工件在正确工位时的宽度相吻合;所述扩口装置还包括与扩口杆(5)相连的气缸(4)及置于扩口模(7)与扩口杆(5)之间的前挡块(9),前挡块(9)有容纳扩口杆(5)穿过的通道;所述扩口装置还包括能控制气缸(4)动作的控制台(3),还包括能感触到工件已输送到扩口模(7)上并将信号传给控制台(3)的传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的管口的自动扩口机,其特征在于:所述震动料斗(1)是螺旋形震动盘。
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