CN102175152A - 全自动镭射系统 - Google Patents
全自动镭射系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102175152A CN102175152A CN 201110049012 CN201110049012A CN102175152A CN 102175152 A CN102175152 A CN 102175152A CN 201110049012 CN201110049012 CN 201110049012 CN 201110049012 A CN201110049012 A CN 201110049012A CN 102175152 A CN102175152 A CN 102175152A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- radium
- shine
- frame
- laser
- full
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供一种全自动镭射系统，包括机台和机架，机架位于机台之上，机台上安装有镭射转盘，机台的左侧设置有储料箱，机台的右侧设置有托盘放置台，机架的左侧安装有主轴传送机构，主轴传送机构上安装有加料机械手，机架的中间部位安装有激光镭射头，激光镭射头与镭射转盘相对，机架的右侧安装有影像检测仪，影像检测仪的旁侧安装有装盘机械手。该设备较好实现全自动镭射，大大缩短了镭射过程中人工操作的周期，降低了人工放置时偏位的风险，同时可自动检测镭射符号。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种全自动镭射系统。
背景技术
采用镭射方法可以用于检测产品是否有明显的偏位，或者符号是否有缺陷；镭射时，由工人操作，作业周期长，人工放置容易出现偏位等问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种全自动镭射系统。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
全自动镭射系统，包括机台和机架，机架位于机台之上，特点是：所述机台上安装有镭射转盘，机台的左侧设置有储料箱，机台的右侧设置有托盘放置台，所述机架的左侧安装有主轴传送机构，主轴传送机构上安装有加料机械手，所述机架的中间部位安装有激光镭射头，激光镭射头与镭射转盘相对，所述机架的右侧安装有影像检测仪，影像检测仪的旁侧安装有装盘机械手。
进一步地，上述的全自动镭射系统，其中，所述镭射转盘为360°旋转式转盘。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：
本发明实现全自动镭射，大大缩短了镭射过程中人工操作的周期，降低了人工放置时偏位的风险，同时可自动检测镭射符号。经过实际生产中的应用表明，显著提高了生产的良率，基本彻底解决生产镭射过程中周期长，作业困难的问题，此设备的镭射周期，也可根据生产实际中需求的周期去调整，不会造成产品堆积的现象。此设备的使用，减少了生产中人员以及空间的利用。该设备操作也很方便，作业员只需按下启动按钮，就可实现全自动的镭射与检测，并且此设备对人体无伤害，对周围环境也不存在污染。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明的结构示意图。
图中各附图标记的含义见下表：
具体实施方式
如图1所示，全自动镭射系统，包括机台10和机架9，机架9位于机台10之上，机台10上安装有镭射转盘7，镭射转盘7为360°自由旋转式转盘，机台10的左侧设置有储料箱1，机台10的右侧设置有托盘放置台5，机架9的左侧安装有主轴传送机构3，主轴传送机构3上安装有加料机械手2，机架9的中间部位安装有激光镭射头4，激光镭射头4与镭射转盘7相对，机架9的右侧安装有影像检测仪6，影像检测仪6的旁侧安装有装盘机械手8。
全自动镭射系统的程序控制部分，主要是通过计算机语言Visual basic，进行运行程序的编程，以及影像系统检测镭射符号是否正确与偏位，若镭射的产品出现明显的偏位，或者符号有缺陷，系统会发出警报，提示作业员处理不良品。
具体应用时，打开电源总开关，启动计算机，进入到镭射系统，按照显示器上的主界面的提示进行操作。将产品放到储料箱1中，储料箱1对产品进行自动整平，再由加料机械手2将传送带上的产品放置到镭射转盘7的固定工位上，镭射转盘7是由计算机程序控制，每隔一段时间，会进行一次90度的转动，将新加的产品，转至激光镭射头4下面的工位处，当镭射完毕，同样由镭射转盘7将镭射完的产品转至影像检测仪6的位置，经过检测合格的产品，由装盘机械手8取走，送至托盘放置台5，不合格品将放置到不良品收集盒里。装满产品的托盘，将弹出镭射仓，放入新托盘的托盘放置台进入到镭射仓，进行新一轮收集。所有程序的运行，通过计算机编制的程序完成。通过计算机语言C++编程，控制主轴以及各电气零件的运行，实现镭射的自动化以及对镭射产品合格与否的自动检测。
其功能有：产品的自动整平，以及加料；产品的镭射符号的检测；机械手自动拿取产品，并可自动装盘；不良品以及良品的区分，可以自动区分。解决了镭射时，工人作业周期长，人工放置容易偏位等问题，设备同时有符号检测功能，对生产中质量的监控起到很大作用。
综上所述，该设备较好实现全自动镭射，大大缩短了镭射过程中人工操作的周期，降低了人工放置时偏位的风险，同时可自动检测镭射符号。经过实际生产中的运用表明，本发明大大提高了生产的良率，基本彻底解决生产镭射过程中周期长，作业困难的问题，此设备的镭射周期，也可根据生产实际中需求的周期去调整，不会造成产品堆积的现象。此设备的使用，减少了生产中人员以及空间的利用。该设备操作也很方便，作业员只需按下启动按钮，就可实现全自动的镭射与检测，并且此设备对人体无伤害，对周围环境也不存在污染。
需要理解到的是：以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.全自动镭射系统，包括机台和机架，机架位于机台之上，其特征在于：所述机台上安装有镭射转盘，机台的左侧设置有储料箱，机台的右侧设置有托盘放置台，所述机架的左侧安装有主轴传送机构，主轴传送机构上安装有加料机械手，所述机架的中间部位安装有激光镭射头，激光镭射头与镭射转盘相对，所述机架的右侧安装有影像检测仪，影像检测仪的旁侧安装有装盘机械手。
2.根据权利要求1所述的全自动镭射系统，其特征在于：所述镭射转盘为360°旋转式转盘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110049012 CN102175152A (zh) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | 全自动镭射系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110049012 CN102175152A (zh) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | 全自动镭射系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102175152A true CN102175152A (zh) | 2011-09-07 |
Family
ID=44518362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110049012 Pending CN102175152A (zh) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | 全自动镭射系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102175152A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111001944A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-14 | 武汉翔明激光科技有限公司 | 一种消费类电子产品的充电器激光镭雕自动化设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201203408Y (zh) * | 2008-06-04 | 2009-03-04 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 真空泵叶片装配质量检测装置 |
| CN100513992C (zh) * | 2006-11-14 | 2009-07-15 | 深圳深蓝精机有限公司 | 激光检测仪 |
| CN202002611U (zh) * | 2011-03-01 | 2011-10-05 | 飞迅科技(苏州)有限公司 | 全自动镭射系统 |
-
2011
- 2011-03-01 CN CN 201110049012 patent/CN102175152A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100513992C (zh) * | 2006-11-14 | 2009-07-15 | 深圳深蓝精机有限公司 | 激光检测仪 |
| CN201203408Y (zh) * | 2008-06-04 | 2009-03-04 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 真空泵叶片装配质量检测装置 |
| CN202002611U (zh) * | 2011-03-01 | 2011-10-05 | 飞迅科技(苏州)有限公司 | 全自动镭射系统 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111001944A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-14 | 武汉翔明激光科技有限公司 | 一种消费类电子产品的充电器激光镭雕自动化设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106515214B (zh) | 一种全自动丝网印刷机 | |
| CN205353284U (zh) | 一种产品绝缘性能测试机 | |
| CN104525506A (zh) | 扫码测试机 | |
| CN105523369A (zh) | 一种套管检测设备及其检测方法 | |
| CN103707049A (zh) | Led灯组装设备 | |
| CN103394565B (zh) | 一种工作尖半自动折弯设备 | |
| CN204817221U (zh) | 一种弹簧尺寸检测机 | |
| CN105414950A (zh) | 智能化螺丝垫片组装机、螺丝次序供应机构及螺丝组装机 | |
| CN109605025A (zh) | 一种直插加热器中加热件的自动组装机 | |
| CN202002611U (zh) | 全自动镭射系统 | |
| CN101879651A (zh) | 全自动螺帽焊接机 | |
| CN203330199U (zh) | 一种工作尖半自动折弯设备 | |
| CN205665181U (zh) | 电子线路板检测装置 | |
| CN203249595U (zh) | 一种多功能检测仪 | |
| CN101117159A (zh) | 片状物料自动投包装置 | |
| CN102175152A (zh) | 全自动镭射系统 | |
| CN104764429B (zh) | 汽车零部件管总长检测装置 | |
| CN108332657B (zh) | 一种洗衣机内筒跳动检测机 | |
| CN104215377A (zh) | 插拔力测试装置 | |
| CN207658175U (zh) | 一种集丸剂的理瓶、装瓶及压盖于一体的系统 | |
| CN205395394U (zh) | 一种具有撕膜功能的检测设备 | |
| CN210676770U (zh) | 切脚耐压测试一体机 | |
| CN206906539U (zh) | 一种对多台飞针测试机自动上下料机构及飞针测试生产线 | |
| CN106925533A (zh) | 一种裁片检查自动分选机及使用方法 | |
| CN113682547B (zh) | 一种带有致敏性检测的医疗胶带加工用包装设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110907 |