CN102174789A - 可降解一次性纸浆餐具及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及草木纤维餐具的生产领域，具体地说是一种可降解一次性纸浆餐具及其制作方法。原料组成以重量百分比计为：机械麦草浆的绝干浆20%～70%，甘蔗浆的绝干浆20%～70%，针叶木浆的绝干浆5～10%，防油剂为机械麦草浆、甘蔗浆及针叶木浆绝干浆的0.9%～1.2%，防水剂为机械麦草浆、甘蔗浆及针叶木浆绝干浆的5%-8%。将机械麦草浆板、甘蔗浆板和针叶浆板用水浸泡，利用打浆机打浆，直到浆板全部均匀变为纤维；浆液放入配浆池中，加水稀释，添加防水剂、防油剂；用浆泵将浆液输送到成型机的定量杯中，定量杯加满后，将40目—60目丝网放置在成型模上，通过成型机真空吸附成湿浆胚；用丝网将成型后的湿浆胚转移到定型机热压模具中，利用温度将湿浆胚压干，定型出来的产品外部有不规则的边；将不规则的毛边去掉，使产品外圆光滑平整。

Description

可降解一次性纸浆餐具及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种草木纤维餐具的生产领域，具体地说是一种可降解一次性纸浆餐具及其制作方法。

背景技术

众所周知，目前市场上使用的一次性纸浆餐具除塑料制品外还有纸浆制品，由于塑料制品不易回收造成白色污染严重，有关部门已禁止大量使用；作为替代产品的纸浆制品普遍使用树木浆料制造，由于制造成本高，造纸污染及与纸制品争原料等问题，同样不易推广使用。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有的技术不足，提供一种可降解一次性纸浆餐具及其制作方法，以麦草、甘蔗渣等为原料，替代完全使用树木纸浆制作纸浆餐具，解决麦草及甘蔗渣残余物的利用，并且所生产的一次性纸浆餐具成本低、韧性好、外表美观、生产工艺简单。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种可降解一次性纸浆餐具，原料组成以重量百分比计为：机械麦草浆的绝干浆20%～70%，甘蔗浆或芦苇浆的绝干浆20%～70%，针叶木浆的绝干浆5～10%，防油剂为机械麦草浆、甘蔗浆及针叶木浆绝干浆的0.9%～1.2%，防水剂为机械麦草浆、甘蔗浆及针叶木浆绝干浆的5%-8%。

本发明可降解一次性纸浆餐具的生产方法是：

a.    首先将甘蔗浆板或芦苇浆板和针叶浆板用水浸泡，并加入机械麦草浆，将浸泡后的浆板放入打浆机中，向打浆机中加适量的水，然后再浸泡3分钟，开动打浆机，开始打浆，直到浆板全部均匀变为纤维，停止打浆；

b.    开启打浆机放浆阀，将已经打好的浆液放入配浆池中，加水稀释到5%浓度，首先添加防水剂，在添加前要用30倍以上的水稀释，并缓慢加入配浆池，搅拌2分钟后，再将防油剂用50倍以上水稀释，缓慢加入配浆池，再搅拌5分钟，完成助剂添加和吸附的过程；

c.    开启放浆阀，将配浆池中已经搅拌合格的浆液，利用重力放入地下浆池中，地下浆池中搅拌机对浆液继续搅拌，保证浆液均匀，用浆泵将浆液输送到成型机的定量杯中，定量杯加满后，多余浆液通过回浆管回流浆池中，将40目---60目丝网放置在成型模上，开动成型机，将定量杯中浆液放到已经放置好丝网的成型模中，通过成型机真空吸附成型，将浆液吸附成和成型模形状相似含水75%的湿浆胚，浆液中的水通过回水管回到回水池中，供下次配浆时使用；

d.用丝网将成型后的湿浆胚转移到定型机热压模具中，定型机热压模具温度为250度，利用定型机增压缸将部分水分挤出，利用温度将湿浆胚压干，定型出来的产品外部有不规则的边；

e. 定型后的产品转移到切边工序，进行切边，将不规则的毛边去掉，使产品外圆光滑平整。

本发明的有益效果是，以麦草、甘蔗渣等为原料，替代完全使用树木纸浆制作纸浆餐具，解决麦草及甘蔗渣残余物的利用，并且所生产的一次性纸浆餐具成本低、韧性好、外表美观、生产工艺简单。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述：

实施例1：

采用机械麦草浆、甘蔗浆、针叶木浆为原料，其组分（重量%）为机械麦草浆的绝干浆20，甘蔗浆的绝干浆70，针叶木浆的绝干浆10，再加入防油剂，防油剂为机械麦草浆、甘蔗浆及针叶木浆绝干浆的0.9%，再加入防水剂，防水剂为机械麦草浆、甘蔗浆及针叶木浆绝干浆的5%。

首先将甘蔗浆板和针叶浆板用水浸泡，并加入机械麦草浆，将浸泡后的浆板放入打浆机中，打浆机容积为1立方米，功率为18.5千瓦，向打浆机中加适量的水，然后再浸泡3分钟，开动打浆机，开始打浆，打浆时间约为10分钟，直到浆板全部均匀变为纤维，停止打浆，打浆时注意只要将全部浆板打成纤维即可，不能长时间打浆，防止将浆板纤维打断。

开启打浆机放浆阀，将已经打好的浆液放入配浆池中，加水稀释到5%左右浓度，然后向配浆池中加入防水剂和防油剂，首先添加防水剂，在添加前要用30倍以上的水稀释，并缓慢加入配浆池，搅拌2分钟后，将防油剂用50倍以上水稀释，缓慢加入配浆池，再搅拌5分钟，完成助剂添加和吸附的过程，为了使防油剂、防水剂吸附均匀，必须按要求进行稀释，保证防油剂、防水剂在纤维上均匀吸附。

开启放浆阀，将配浆池中已经搅拌合格的浆液，利用重力放入地下浆池中，地下浆池中搅拌机对浆液继续搅拌，保证浆液均匀，用浆泵将浆液输送到成型机的定量杯中，定量杯加满后，多余浆液通过回浆管回流浆池中，将40目---60目丝网放置在成型模上，开动成型机，将定量杯中浆液放到已经放置好丝网的成型模中，通过成型机真空吸附成型，成型时间约为10-20秒（根据不同形状的产品进行调整），将浆液吸附成和成型模形状相似含水75%左右的湿浆胚，浆液中的水通过回水管回到回水池中，供下次配浆时使用。丝网在使用前一定要在定型模具上压成和产品相同的形状，便于成型时湿胚形状和定型模具形状相同。

用丝网将成型后的湿浆胚转移到定型机热压模具中，定型机热压模具温度为250度，利用定型机增压缸将部分水分挤出，利用温度将湿浆胚压干，定型机增压缸压力约为12吨左右，定型出来的产品外部有不规则的边。

定型后的产品转移到切边工序，进行切边，将不规则的毛边去掉，使产品外圆光滑平整，切下来的边用边料碎浆机打浆重新回收利用。切边机为油压式，切边压力为5吨。切边后产品进入检验工序，按要求进行检验，将不合格品从成品中分离出来，检验合格的产品，进入紫外线消毒机进行消毒，消毒后产品计数装袋塑封，将塑封好的整袋产品装箱，用透明胶带封好，最后将封好箱的产品运送至成品库存放，整个生产过程完成。

实施例2：

采用机械麦草浆、芦苇浆、针叶木浆为原料，其组分（重量%）为机械麦草浆的绝干浆45，芦苇浆的绝干浆50，针叶木浆的绝干浆5，再加入防油剂，防油剂为机械麦草浆、芦苇浆及针叶木浆绝干浆的1.1%，再加入防水剂，防水剂为机械麦草浆、芦苇浆及针叶木浆绝干浆的8%。可降解一次性纸浆餐具的生产方法与实施例一相同。

本发明各原料还可按下表所列比例（重量百分比）混合的实施例来实现。其加工工艺与实施例1相同。防油剂是指相对机械麦草浆、甘蔗浆针及叶木浆组成绝干浆的重量百分比，防水剂是指相对机械麦草浆、甘蔗浆针及叶木浆组成绝干浆的重量百分比。可降解一次性纸浆餐具的生产方法与实施例一相同。

本发明甘蔗浆也可用芦苇浆替代。

实施例	机械麦草浆的绝干浆	甘蔗浆的绝干浆	针叶木浆的绝干浆	防油剂	防水剂
						三	70	20	10	1.2	6
四	50	43	7	1	7
						五	30	61	9	1.1	8

Claims (2)

1.一种可降解一次性纸浆餐具，其特征是原料组成以重量百分比计为：机械麦草浆的绝干浆20%～70%，甘蔗浆或芦苇浆的绝干浆20%～70%，针叶木浆的绝干浆5～10%，防油剂为机械麦草浆、甘蔗浆及针叶木浆绝干浆的0.9%～1.2%，防水剂为机械麦草浆、甘蔗浆或芦苇浆及针叶木浆绝干浆的5%-8%。

2.一种生产如权利要求1所述可降解一次性纸浆餐具的方法，其特征是：a. 首先将甘蔗浆板或芦苇浆板和针叶浆板用水浸泡，并加入机械麦草浆，将浸泡后的浆板放入打浆机中，向打浆机中加适量的水，然后再浸泡3分钟，开动打浆机，开始打浆，直到浆板全部均匀变为纤维，停止打浆；

b.开启打浆机放浆阀，将已经打好的浆液放入配浆池中，加水稀释到5%浓度，首先添加防水剂，在添加前要用30倍以上的水稀释，并缓慢加入配浆池，搅拌2分钟后，再将防油剂用50倍以上水稀释，缓慢加入配浆池，再搅拌5分钟，完成助剂添加和吸附的过程；

c.开启放浆阀，将配浆池中已经搅拌合格的浆液，利用重力放入地下浆池中，地下浆池中搅拌机对浆液继续搅拌，保证浆液均匀，用浆泵将浆液输送到成型机的定量杯中，定量杯加满后，多余浆液通过回浆管回流浆池中，将40目---60目丝网放置在成型模上，开动成型机，将定量杯中浆液放到已经放置好丝网的成型模中，通过成型机真空吸附成型，将浆液吸附成和成型模形状相似含水75%的湿浆胚，浆液中的水通过回水管回到回水池中，供下次配浆时使用；

d.用丝网将成型后的湿浆胚转移到定型机热压模具中，定型机热压模具温度为250度，利用定型机增压缸将部分水分挤出，利用温度将湿浆胚压干，定型出来的产品外部有不规则的边；

e. 定型后的产品转移到切边工序，进行切边，将不规则的毛边去掉，使产品外圆光滑平整。