CN102174010B - 水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物 - Google Patents

水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物 Download PDF

Info

Publication number
CN102174010B
CN102174010B CN 201110059161 CN201110059161A CN102174010B CN 102174010 B CN102174010 B CN 102174010B CN 201110059161 CN201110059161 CN 201110059161 CN 201110059161 A CN201110059161 A CN 201110059161A CN 102174010 B CN102174010 B CN 102174010B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction
water
dihydropyridine compounds
ammonium
dihydropyridine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110059161
Other languages
English (en)
Other versions
CN102174010A (zh
Inventor
方东
缪小翠
赵静
王鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yancheng Teachers University
Original Assignee
Yancheng Teachers University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yancheng Teachers University filed Critical Yancheng Teachers University
Priority to CN 201110059161 priority Critical patent/CN102174010B/zh
Publication of CN102174010A publication Critical patent/CN102174010A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102174010B publication Critical patent/CN102174010B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Pyridine Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物的方法。以芳香醛、乙酰乙酸酯、碳酸铵或碳酸氢铵为原料,不加任何催化剂,以水替代有机溶剂作为反应介质,在密闭体系中加热搅拌反应实现该目标化合物的合成。本发明与现有技术相比,其优点为:(1)原料来源广泛,制备方便,尤其是作为氮原子来源的碳酸铵、碳酸氢铵与甲酸铵、醋酸铵等有机铵盐相比,成本低廉、无毒、无腐蚀性;(2)合成过程中以水为反应介质,在密闭体系中反应安全平稳,容易工业放大,是环境友好的化工过程;(3)反应无催化剂、无有机溶剂,简化了操作流程、节能减排的效果明显。

Description

水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物
一  技术领域
本发明涉及一种水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物的方法,属于化学材料制备技术领域。本方法适用于以以芳香醛、乙酰乙酸酯、无机铵盐为原料,以水替代有机溶剂作为反应介质,在密闭体系中保温搅拌反应实现该目标化合物的场合。
二  背景技术
1,4-二氢吡啶类化合物具有广泛的生物学功能,在生物、医药等方面有广泛应用。如代表性化合物硝苯地平作为第一代钙拮抗剂,特别适用于冠脉痉挛所致心绞痛,是20世纪80年代中期世界畅销的药物之一。此外,该类化合物用于心绞痛、心律失常、高血压等疾病的治疗,有治疗脂肪肝、中毒性肝炎、抗衰老、防早熟等作用。还具有用作治疗肠胃疾病、雷诺氏病、原发性肺动脉高压以及偏头痛等新用途,因而国内外对该类药物的探究十分活跃。
该类化合物的合成一般采用Hantzsch反应,将干燥氨气通入乙酰乙酸乙酯与醛的混合溶液中,或者用浓氨水或醋酸铵作为氮源,采用回流或微波辐射完成,但氨气的利用率不足,产物的后处理较麻烦。寻找一种方便、有效、环保的合成1,4二氢吡啶的方法已经成为了有机合成的热点。近年来蔡小华等(蔡小华,张国林.有机化学.2005,25(8):930-933.)用碳酸氢铵、醛和1,3-二羰基化合物于70℃无溶剂条件下缩合以86~97%的产率得到1,4-二氢吡啶。王建平等(王建平,杜美菊,付永菊,等.1,4-二氢吡啶衍生物的合成方法改进.合成化学.2007,15(1):42-45.)在氮气保护的烧瓶中以芳香醛、乙酰乙酸乙酯、碳酸氢铵为原料,无水乙醇作溶剂,在冷凝管上口安装氮气球,密封反应体系。用微波方法也可合成1,4-二氢吡啶衍生物,将反应物、溶剂等合于反应容器中,通过微波辐射加热反应合成1,4-二氢吡啶衍生物。无溶剂固相合成该类化合物(刘竹兰,王翠玲,令亚萍,等.无溶剂研磨法合成1,4-二氢吡啶衍生物.化学通报.2008.9:718.)以醛、乙酰乙酸乙酯及碳酸氢铵为原料,研磨一步合成1,4二氢吡啶衍生物,该法具有快速、环境友好等特点。
本发明涉及的一种水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物不同于上述公开的合成方法,已公开的方法原料一般采用甲酸铵、乙酸铵等有机羧酸铵,或者氨水、碳酸铵等无机铵盐作为氮原子来源。在有机溶剂、水溶剂或无溶剂条件下,在敞开体系中反应数小时至数十小时合成目标化合物。有机溶剂作为反应介质不仅成本高而且造成环境污染,无溶剂反应产品结块后处理困难;有机铵盐的成本较高,氨水易挥发、污染大,碳酸铵分解温度较低50-60℃,反应过程中不断分解,因此铵盐用量一般是芳香醛用量的3-4倍,分解的二氧化碳、氨气、水在冷凝管中冷却成碳酸铵结块,易造成冷凝管阻塞,不仅浪费了大量原料,而其给后处理带来困难。本发明采用以水替代有机溶剂作为反应介质,在密闭体系中保温搅拌反应实现该目标化合物的合成。其优点为:(1)原料来源广泛,制备方便,尤其是作为氮原子来源的无机碳酸铵与有机铵盐相比,成本低廉、无毒、无腐蚀性;(2)合成过程中以水为反应介质,在密闭体系中反应,碳酸铵分解后又被水溶剂带回反应体系,因此用量是芳香醛用量的1.5-2倍即可,反应安全平稳,容易工业放大;(3)反应无催化剂、无有机溶剂,操作流程简化、节能减排的效果明显,是环境友好的化工过程。
三  发明内容
本发明的目的在于提供一种水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物的方法。
实现本发明目的的技术解决方案为:以芳香醛、乙酰乙酸酯、碳酸铵或碳酸氢铵为原料,不加任何催化剂,以水替代有机溶剂作为反应介质,在密闭体系中保温搅拌反应实现该目标化合物的合成。
本发明原料之一芳香醛具有如下结构:
Figure BSA00000449101200021
其中R1为硝基、卤素、烷基、烷氧基等;R2为甲基、乙基等。
本发明所用所用物料的摩尔比为芳香醛∶乙酰乙酸酯∶碳酸铵=1∶1∶1.5~2,反应介质水的用量为物料总质量的2~20倍,其中所述的物料与水按照比例投料混合搅拌。
本发明所述反应的温度为50~70℃。
本发明所述反应的时间为0.5~5.0小时。
本发明所述一种水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物的方法,其特征在于:芳香醛、乙酰乙酸酯、碳酸铵或碳酸氢铵为原料,用水作反应介质,在密闭体系中保温搅拌,反应结束后,冷却至室温,过滤分离,得到目标化合物。
本发明所依据的化学反应原理如下:
依据本发明提供的一种水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物的方法,其技术关键是采用水作为反应介质,不加任何催化剂,在密闭体系中保温搅拌反应实现该目标化合物的合成。反应结束后,冷却至室温,过滤分离,得到目标化合物,粗产品可根据需要进一步用乙醇重结晶提纯得到精制产品。本发明与现有技术相比,其优点为:(1)原料来源广泛,制备方便,尤其是作为氮原子来源的碳酸铵、碳酸氢铵与甲酸铵、醋酸铵等有机铵盐相比,成本低廉、无毒、无腐蚀性;(2)合成过程中以水为反应介质,在密闭体系中反应,碳酸铵分解后又被水溶剂带回反应体系,因此用量只需过量0.5-1倍左右即可,反应安全平稳,容易工业放大;(3)反应无催化剂、无有机溶剂,操作流程简化、节能减排的效果明显,是环境友好的化工过程。
四  附图说明
附图是本发明一种水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物的方法的流程图。
五  具体实施方式
以下通过实施例详述本发明,这些实施例只为清楚公开本发明,不作为对本发明的限制。
实施例1
在10mL圆底烧瓶中,加入5mmol(0.53g)苯甲醛、10mmol(1.30g)乙酰乙酸乙酯、5mmol(0.48g)碳酸铵和5ml水,用玻璃塞或橡皮塞塞住瓶口密闭反应体系。于60℃下保温搅拌2小时,冷却过滤,95%乙醇重结晶得到4-苯基1,4-二氢吡啶产品,产率85%。
实施例2
在25mL圆底烧瓶中,加入5mmol(0.76g)2-硝基苯甲醛、10mmol(1.30g)乙酰乙酸乙酯、5mmol(0.48g)碳酸铵和20ml水,用玻璃塞或橡皮塞塞住瓶口密闭反应体系。于60℃下保温搅拌2小时,冷却过滤,95%乙醇重结晶得到4-(2-硝基)苯基1,4-二氢吡啶产品(硝苯地平),产率86%。
实施例3
在25mL圆底烧瓶中,加入5mmol(0.76g)2-硝基苯甲醛、10mmol(1.16g)乙酰乙酸甲酯、7.5mmol(0.72g)碳酸铵和20ml水,用玻璃塞或橡皮塞塞住瓶口密闭反应体系。于60℃下混合搅拌2小时,冷却过滤,95%乙醇重结晶得到4-(2-硝基)苯基1,4-二氢吡啶产品,产率86%。
实施例4
在25mL圆底烧瓶中,加入5mmol(0.76g)2-硝基苯甲醛、10mmol(1.16g)乙酰乙酸甲酯、10mmol(0.96g)碳酸铵和25ml水,用玻璃塞或橡皮塞塞住瓶口密闭反应体系。于60℃下混合搅拌1小时,冷却过滤,95%乙醇重结晶得到4-(2-硝基)苯基1,4-二氢吡啶产品,产率86%。
实施例5
在25mL圆底烧瓶中,加入5mmol(0.76g)4-硝基苯甲醛、10mmol(1.16g)乙酰乙酸甲酯、10mmol(0.96g)碳酸铵和25ml水,用玻璃塞或橡皮塞塞住瓶口密闭反应体系。于65℃下混合搅拌0.5小时,冷却过滤,95%乙醇重结晶得到4-(4-硝基)苯基1,4-二氢吡啶产品,产率87%。
实施例6
在25mL圆底烧瓶中,加入5mmol(0.76g)3-硝基苯甲醛、10mmol(1.16g)乙酰乙酸甲酯、10mmol(0.96g)碳酸铵和25ml水,用玻璃塞或橡皮塞塞住瓶口密闭反应体系。于60℃下混合搅拌1.5小时,冷却过滤,95%乙醇重结晶得到4-(3-硝基)苯基1,4-二氢吡啶产品,产率90%。
实施例7
在25mL圆底烧瓶中,加入5mmol(0.68g)4-甲氧基苯甲醛、10mmol(1.16g)乙酰乙酸甲酯、10mmol(0.96g)碳酸铵和25ml水,用玻璃塞或橡皮塞塞住瓶口密闭反应体系。于60℃下混合搅拌2小时,冷却过滤,95%乙醇重结晶得到4-(4-甲氧基)苯基1,4-二氢吡啶产品,产率86%。
实施例8
在25mL圆底烧瓶中,加入5mmol(0.70g)4-氯苯甲醛、10mmol(1.16g)乙酰乙酸甲酯、10mmol(0.96g)碳酸铵和25ml水,用玻璃塞或橡皮塞塞住瓶口密闭反应体系。于60℃下混合搅拌1小时,冷却过滤,95%乙醇重结晶得到4-(4-氯苯基)-1,4-二氢吡啶产品,产率86%。
实施例9
在250mL圆底烧瓶中,加入50mmol(7.6g)2-硝基苯甲醛、100mmol(11.6g)乙酰乙酸甲酯、100mmol(9.6g)碳酸铵和200ml水,用玻璃塞或橡皮塞塞住瓶口密闭反应体系。于65℃下混合搅拌2小时,冷却过滤,95%乙醇重结晶得到4-(2-硝基)苯基1,4-二氢吡啶产品,产率89%。

Claims (5)

1.一种水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物的方法,其特征在于:以芳香醛、乙酰乙酸酯、无机铵盐为原料,不加任何催化剂,以水替代有机溶剂作为反应介质,不使用冷凝管,没有回流的装置,反应瓶加料后用橡皮塞或玻璃塞塞住瓶口密闭反应体系,在密闭体系中加热搅拌反应实现该目标化合物的合成,该反应的反应方程式如下:
Figure FSB00000921619800011
式中,R1为硝基、卤素、烷基、烷氧基;R2为甲基、乙基。
2.根据权利要求1所述的一种水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物的方法,其特征在于:所用物料的摩尔比为芳香醛∶乙酰乙酸酯∶铵盐=1∶1∶1~2,反应介质水的用量为物料总质量的2~20倍,其中所述的物料与水按照比例投料混合搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物的方法的方法,其特征在于:反应的温度为50~70℃。
4.根据权利要求1所述的一种水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物的方法的方法,其特征在于:反应的时间为0.5~5.0小时。
5.根据权利要求1所述的一种水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物的方法的方法,其特征在于:芳香醛、乙酰乙酸酯、无机铵盐为原料,用水作反应介质,在密闭体系中保温搅拌,反应结束后,冷却至室温,过滤分离,得到目标化合物。
CN 201110059161 2011-03-14 2011-03-14 水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物 Expired - Fee Related CN102174010B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110059161 CN102174010B (zh) 2011-03-14 2011-03-14 水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110059161 CN102174010B (zh) 2011-03-14 2011-03-14 水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102174010A CN102174010A (zh) 2011-09-07
CN102174010B true CN102174010B (zh) 2013-01-09

Family

ID=44517308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110059161 Expired - Fee Related CN102174010B (zh) 2011-03-14 2011-03-14 水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102174010B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102433363B (zh) * 2011-10-22 2013-11-27 盐城师范学院 一种常温催化合成1,4-二氢吡啶类化合物的方法
CN105130881A (zh) * 2015-09-18 2015-12-09 苏州顺唐化纤有限公司 一种1,4-二氢吡啶衍生物的合成方法
CN113563495B (zh) * 2021-07-23 2022-10-04 广东医科大学 一种1,4-二氢吡啶基壳聚糖的制备方法及其应用

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
夏静静等.水相条件下1 4-二氢吡啶衍生物的合成与芳构化.《有机化学》.2009
夏静静等.水相条件下1,4-二氢吡啶衍生物的合成与芳构化.《有机化学》.2009,第29卷(第11期),1849-1852. *
王建平等.1 4-二氢吡啶衍生物的合成方法改进.《合成化学》.2007
王建平等.1,4-二氢吡啶衍生物的合成方法改进.《合成化学》.2007,第15卷(第1期),42-45. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102174010A (zh) 2011-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6719527B2 (ja) アゾキシストロビン中間体の調製方法
CN102174010B (zh) 水相清洁合成1,4-二氢吡啶类化合物
CN102285911B (zh) 非洛地平的制备方法
CN102964313B (zh) 一种非布索坦的合成方法
CN112778219A (zh) 一种制备 2,4-(1h, 3h)-喹唑啉二酮类化合物的方法
CN102108063A (zh) 一种马来酰肼的制备方法
CN104262273A (zh) 一种1,3,5-三嗪类衍生物的合成方法
CN103787963A (zh) 高效制备4-二甲氨基吡啶
CN102433363B (zh) 一种常温催化合成1,4-二氢吡啶类化合物的方法
CN107556195A (zh) 一种β‑二亚胺一价镁化合物及其制备方法和在醛酮硅氰化中的应用
CN108623488B (zh) 一种氨甲苯酸的合成方法
CN104086181B (zh) Slmton钙钛矿型氮氧化物固溶体粉末的制备方法
CN110156642A (zh) 一种防晒剂中间体对苯二亚甲基二樟脑磺酸的合成方法
CN104693025A (zh) 一种制备戊二酸单l-薄荷酯的加料方式
CN103773360B (zh) 一种希夫碱荧光聚合物及其制备方法
CN101306386A (zh) 用于液相偶联法合成草酸酯的钯催化剂及其应用
CN104277079B (zh) 一种Pd‑Ln配位聚合物及其制备方法
CN102584636A (zh) 肌酸的合成方法
CN106565514A (zh) 一种用四甲基氢氧化铵催化合成β‑羟烷基酰胺工艺方法
CN105481624A (zh) 脂肪腈的催化氧化合成方法
CN112094237A (zh) 氟苯咪唑的合成方法
CN111100071A (zh) 一种合成2-氰基-5-芳基-1h-咪唑类化合物的方法
CN104085926B (zh) Slston钙钛矿型氮氧化物固溶体粉末的制备方法
CN110724276B (zh) 一种酸-碱双功能MOFs材料的制备方法及其作为催化剂合成3,4-二甲基呋咱的方法
CN102167664B (zh) 含氟稀土盐及其用途

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130109

Termination date: 20150314

EXPY Termination of patent right or utility model