CN102173249A

CN102173249A - 异型塑胶件的热转印方法

Info

Publication number: CN102173249A
Application number: CN2011100283257A
Authority: CN
Inventors: 小林千秋; 丁兆荣
Original assignee: JIERONG MOLD INDUSTRY (DONGGUAN) CO LTD
Current assignee: Dongguan Chitwing Technology Co Ltd
Priority date: 2011-01-26
Filing date: 2011-01-26
Publication date: 2011-09-07
Anticipated expiration: 2031-01-26
Also published as: CN102173249B

Abstract

本发明公开了一种异型塑胶件的热转印方法，其包括：将多个异型塑胶件放入定位治具中定位；将PVC转印膜放置在所述异型塑胶件上；采用真空热转印机将PVC转印膜上的图案转印到所述异型塑胶件上；将废膜从异型塑胶件上剥离；将转印有图案的异型塑胶件从定位治具中取出。本发明提供的异型塑胶件的热转印方法，由于采用了PVC转印膜，通过真空热转印机将PVC转印膜上的图案转印到异型塑胶件的外壳上，设计师可以根据不同人群设计不同颜色及图案来装饰手机外壳，可以做到哑光的喷涂效果，实现了任意颜色及图案用于手机外壳及其它消费性电子产品的表面装饰，其制作成本低。

Description

异型塑胶件的热转印方法

技术领域

本发明涉及电子产品表面装饰技术领域，特别涉及一种异型塑胶件的热转印方法。

背景技术

随着手机的普级和发展，人们对手机外壳的外观要求多样化，传统手机外壳装饰一般采用喷涂特定的颜色，结合丝印或移印工艺在手机外壳上印上一些简单颜色或图案，或者采用IML（IN MOLDING LABEL，模内贴标）及IMD（In-Mold Decoration，模内装饰技术）做一些略微复杂的颜色及图案。

但是上述的方法不能满足手机外壳复杂图像的要求，采用热转印工艺可以做出复杂图案，但传统热转印技术均采用PET热转印膜（polyethylene terephthalat，高聚合物），因PET热转印膜较硬，其转印的载体只能为平面，无法实现异型载体的热转印，而且传统PET热印膜的图案采用凹版印刷，图案的颜色不够鲜艳、图案的层次感不够强烈、颜色过渡不够自然、颜色及图案的形状无法保持稳定。

另外，传统的热转印技术一般在150度以上才能完成转印，所以无法用于手机、笔记本电脑等耐热较差的塑材上。而且热转印技术只能用于表面装饰，因转印后转印膜无法做性能测试，比如：百格、硬度、高温高湿、盐雾、手汗等，所以转印到手机外壳上的转印膜无法满足手机的测试要求，这也是现有热转印技术不能用于手机外壳及其它消费电子产品的表面装饰的原因之一。

因而现有消费性电子产品的表面装饰技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种异型塑胶件的热转印方法，能在异型塑胶件上转印图案，从而满足电子产品外壳多样化的要求。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种异型塑胶件的热转印方法，其中，包括：

将多个异型塑胶件放入定位治具中定位；

将PVC转印膜放置在所述异型塑胶件上；

采用真空热转印机将PVC转印膜上的图案转印到所述异型塑胶件上；

将废膜从异型塑胶件上剥离；

将转印有图案的异型塑胶件从定位治具中取出。

所述的异型塑胶件的热转印方法，其中，采用真空热转印机将PVC转印膜上的图案转印到所述异型塑胶件上的步骤具体包括：

通过加热辊对异型塑胶件背面进行热滚转印；

加真空负压使PVC转印膜沿异型塑胶件侧面压紧；

继续加压使PVC转印膜上的图案完全转印至异型塑胶件的背面和侧面上。

所述的异型塑胶件的热转印方法，其中，将PVC转印膜放置在所述异型塑胶件上的步骤之前，所述的方法还包括：

在所述异型塑胶件上喷涂热熔胶。

所述的异型塑胶件的热转印方法，其中，将废膜从异型塑胶件上剥离的步骤之后，所述的方法还包括：

在所述异型塑胶件上喷涂防护漆。

所述的异型塑胶件的热转印方法，其中，所述PVC转印膜由依次设置的PVC聚酯薄膜、离型剂层、第一热熔胶层、彩色油墨层、底色油墨层和第二热熔胶层构成。

所述的异型塑胶件的热转印方法，其中，所述离型剂层为离型剂，所述离型剂由10-40%的聚酯类树脂、15-20％的乙酸乙基甘醇脂，30-40%的有机溶液组成。

所述的异型塑胶件的热转印方法，其中，所述第一热熔胶层和第二热熔胶层为热熔胶，所述热熔胶由40-50%的高分子亚克力聚合物、12-14％的乙酸乙基甘醇脂和38-42%的有机溶液组成。

所述的异型塑胶件的热转印方法，其中，所述防护漆由25-30％的高官能度丙烯酸酯、5-10％的单官能度合成树脂、15-25％的活性多官能单体、9-15%的助剂及颜料、15-20％的有机溶剂组成。

所述的异型塑胶件的热转印方法，其中，所述彩色油墨层为彩色油墨，所述彩色油墨由20-30%的合成树脂、25-40％的干性植物油、15-30％的颜料、15-30％的高沸点石油溶剂、0.1-5％添加剂组成。

所述的异型塑胶件的热转印方法，其中，所述底色油墨层为白色油墨。

本发明提供的异型塑胶件的热转印方法，由于采用了PVC转印膜，通过真空热转印机将PVC转印膜上的图案转印到异型塑胶件的外壳上，设计师可以根据不同人群设计不同颜色及图案来装饰手机外壳，可以做到哑光的喷涂效果，实现了任意颜色及图案用于手机外壳及其它消费性电子产品的表面装饰，其制作成本低。

本发明提供的异型塑胶件的热转印方法，其PVC转印膜由特殊油墨制成，可在相对较低的温度下进行热转印，适应于手机等消费性电子产品外壳的热转印，而且PVC转印膜为软膜并通过彩印机彩印的方式制作，图案颜色丰富，层次感较强，图案颜色及形状保持更稳定。热转印后在手机外壳上中喷涂一种特殊的防护漆，使手机表面的装饰满足高要求的测试标准，提高了产品在市场上的竞争力。

附图说明

图1为本发明实施例提供的异型塑胶件的热转印方法流程图。

图2为本发明实施例提供的热转印膜的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种异型塑胶件的热转印方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供的异型塑胶件的热转印方法主要用于手机外壳、笔记本电脑外壳、MP3外壳、MP4外壳或者照相机外壳等异型塑胶件外壳的表面装饰，从而满足各种消费群体的个性化要求。请参阅图1，所述的方法包括：

S110、将多个异型塑胶件放入定位治具中定位；

S120、将PVC转印膜放置在所述异型塑胶件上；

S130、采用真空热转印机将PVC转印膜上的图案转印到所述异型塑胶件上；

S140、将废膜从异型塑胶件上剥离；

S150、将转印有图案的异型塑胶件从定位治具中取出。

其中，真空热转印机中的定位治具可根据异型塑胶件的形状进行设计，以防止热转印过程中异型塑胶件偏移。在将PVC转印膜放置在异型塑胶件上时，可通过真空吸咐的方式。

所述步骤S120具体包括：先通过真空热转印机的加热辊对异型塑胶件背面进行热滚转印，使PVC转印膜与异型塑胶件的背面紧贴；然后通过真空热转印机真空加压装置加真空负压使PVC转印膜沿异型塑胶件侧面压紧；之后继续加压使PVC转印膜上的图案完全转印至异型塑胶件的背面和侧面上。

在步骤S120之前，所述的方法还包括：在所述异型塑胶件上喷涂热熔胶，增加PVC转印膜与异型塑胶件外壳之间的吸附力。

在步骤S140之后，所述的方法还包括：在所述异型塑胶件上喷涂防护漆。所述防护漆为透明漆，其由25-30％的高官能度丙烯酸酯、5-10％的单官能度合成树脂、15-25％的活性多官能单体、9-15%的助剂及颜料、15-20％的有机溶剂组成。

热转印后，在异型塑胶件外壳上喷涂防护漆后，使手机及其它消费性电子产品表面装饰能满足百格、硬度、RCA、高温高湿、盐雾、手汗等测试标准的高要求，从而增加手机及其它消费性电子产品的耐磨性。

本发明的另一重点在于PVC转印膜的特殊性，如图2所示，所述的PVC转印膜由依次设置的PVC聚酯薄膜101、离型剂层102、第一热熔胶层103、彩色油墨层104、底色油墨层105和第二热熔胶层106构成。

其中，所述离型剂层102为离型剂，所述离型剂由10-40%的聚酯类树脂、15-20％的乙酸乙基甘醇脂，30-40%的有机溶液组成，其中，所述有机溶液为Naphtha-100（100号石脑油）。该离型剂层102的主要作用为热转印后使油墨层与PVC聚酯薄膜完全脱离，防止撕废膜（即PVC聚酯薄膜）时，部分油墨反粘到废膜上，提高了产品的良率。

本实施例中，所述第一热熔胶层和第二热熔胶层的成分相同，均为热熔胶。所述热熔胶由40-50%的高分子亚克力聚合物、12-14％的乙酸乙基甘醇脂和38-42%的有机溶液组成，其中，所述有机溶液为Naphtha-150（150号石脑油）。

所述第一热熔胶层主要用于使离型剂层与油墨层完全结合，第二热熔胶层主要用于油墨层与异型塑胶件完全结合。本实施例中，热熔胶层的成分、层数及其在PVC转印膜中的位置关系，可在温度较低的情况下实现热转印，一般为70-80℃，从而在热转印过程中有效防止了异型塑胶件软化或者变形，确保了产品的质量。而且两层热溶胶的设计增加了图案与异型塑胶件之间的咐着力，从而实现了低温、快速热转印。

在具体实施时，所述彩色油墨层为彩色油墨，其由20-30%的合成树脂、25-40％的干性植物油、15-30％的颜料、15-30％的高沸点石油溶剂、0.1-5％添加剂组成。该添加剂主要用于提供颜色。底色油墨为白色油墨，其作用主要为了衬托彩色油墨的颜色，使其颜色更鲜艳，层次感更强。

这样，设计师可以跟据不同人群设计不同颜色及图案来装饰塑胶外壳，从而做到哑光的喷涂效果，做出任意颜色及图案用于手机外壳及其它消费性电子产品的表面装饰。PVC转印膜的彩色图案采用彩印机彩印的方式制作，图案颜色丰富，层次感较强，图案颜色及形状能保持更稳定。

综上所述，本发明提供的异型塑胶件的热转印方法，由于采用了PVC转印膜，通过真空热转印机将PVC转印膜上的图案转印到异型塑胶件的外壳上，实现了哑光的喷涂效果，其制作成本低。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种异型塑胶件的热转印方法，其特征在于，包括：

将多个异型塑胶件放入定位治具中定位；

将PVC转印膜放置在所述异型塑胶件上；

将废膜从异型塑胶件上剥离；

将转印有图案的异型塑胶件从定位治具中取出。

2.根据权利要求1所述的异型塑胶件的热转印方法，其特征在于，采用真空热转印机将PVC转印膜上的图案转印到所述异型塑胶件上的步骤具体包括：

通过加热辊对异型塑胶件背面进行热滚转印；

加真空负压使PVC转印膜沿异型塑胶件侧面压紧；

续加压使PVC转印膜上的图案完全转印至异型塑胶件的背面和侧面上。

3.根据权利要求1所述的异型塑胶件的热转印方法，其特征在于，将PVC转印膜放置在所述异型塑胶件上的步骤之前，所述的方法还包括：

在所述异型塑胶件上喷涂热熔胶。

4.根据权利要求1所述的异型塑胶件的热转印方法，其特征在于，将废膜从异型塑胶件上剥离的步骤之后，所述的方法还包括：

在所述异型塑胶件上喷涂防护漆。

5.根据权利要求1所述的异型塑胶件的热转印方法，其特征在于，所述PVC转印膜由依次设置的PVC聚酯薄膜、离型剂层、第一热熔胶层、彩色油墨层、底色油墨层和第二热熔胶层构成。

6.根据权利要求5所述的异型塑胶件的热转印方法，其特征在于，所述离型剂层为离型剂，所述离型剂由10-40%的聚酯类树脂、15-20％的乙酸乙基甘醇脂，30-40%的有机溶液组成。

7.根据权利要求5所述的异型塑胶件的热转印方法，其特征在于，所述第一热熔胶层和第二热熔胶层为热熔胶，所述热熔胶由40-50%的高分子亚克力聚合物、12-14％的乙酸乙基甘醇脂和38-42%的有机溶液组成。

8.根据权利要求5所述的异型塑胶件的热转印方法，其特征在于，所述防护漆由25-30％的高官能度丙烯酸酯、5-10％的单官能度合成树脂、15-25％的活性多官能单体、9-15%的助剂及颜料、15-20％的有机溶剂组成。

9.根据权利要求5所述的异型塑胶件的热转印方法，其特征在于，所述彩色油墨层为彩色油墨，所述彩色油墨由20-30%的合成树脂、25-40％的干性植物油、15-30％的颜料、15-30％的高沸点石油溶剂、0.1-5％添加剂组成。

10.根据权利要求5所述的异型塑胶件的热转印方法，其特征在于，所述底色油墨层为白色油墨。