CN102172919B - 一种高速精密切割机机头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高速精密切割机机头，它主要适用于裁切柔性材料的高速精密切割机中。本发明的特征在于电机同时设置有两个，还同时设置有套筒座、套筒、支架、联轴器、丝杆、丝杆螺母、导柱和底座；第一电机上固定有与套筒座配合的套筒座，并可以在套筒座内无间隙转动，第一电机旋转带动套筒同步转动；第二电机和导柱均固定在支架上，与联轴器连接的丝杆与丝杆螺母配合，丝杆螺母与套筒座固定；套筒座内设置有与导柱连接的直线轴承，套筒座可以在导柱上进行无间隙滑动；第二电机旋转带动套筒座同步上下移动，进而带动套筒上下移动；底座与支架连接，底座可以拆装。本发明结构设计合理，功能多，成本低，使用方便可靠，用途广。
Description
技术领域
本发明涉及一种机头，特别是一种高速精密切割机机头，它主要适用于裁切柔性材料的高速精密切割机中，包括裁切纸张、织物、皮革及复合材料等，属于高速精密切割机中的一个部件。
背景技术
现有技术中的切割机机头包括电机、电机轴、同步带轮和同步带，电机轴上连接有同步带轮，同步带轮与同步带配合；但其不能在一个机头上进行接插外接刀具、提供旋转和上下移动、精确定位及组成模块组，功能少；同时，现有技术中的切割机结构不利于批量化定型生产，需要重新设计工序，使用不够方便。
中国发明专利申请200810129275X公开了一种“高速精切机”，它主要用于切纸，其中的活动机头通过刹车电机、蜗轮箱、直线导轨等实现芯棒的左右移动、自动窜管、自动卸管落入料槽。但其结构不够合理，功能少，且不能用于其它柔性材料的裁切。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、能在一个机头上实现多功能的高速精密切割机机头。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：该高速精密切割机机头包括电机、电机轴、同步带轮和同步带，电机轴上连接有同步带轮，同步带轮与同步带配合，其特征在于：所述的电机和电机轴同时分别设置有两个；还同时设置有套筒座、套筒、支架、联轴器、丝杆、丝杆螺母、导柱和底座；其中的套筒为中空结构，导柱为直线形，所述的套筒与导柱平行；以便提供机头的旋转和上下移动，并进行精确的定位控制。
所述的第一电机上固定有套筒座，套筒与所述的同步带轮固定；所述的套筒与套筒座配合，并可以在套筒座内无间隙转动，而第一电机旋转则带动套筒同步转动；由此可以实现机头的转动。
所述的第二电机和导柱均固定在支架上，第二电机轴与联轴器连接，联轴器还与丝杆连接，丝杆与丝杆螺母配合，而丝杆螺母则与所述的套筒座固定；套筒座内设置有与导柱连接的直线轴承，套筒座可以在导柱上进行无间隙滑动；第二电机旋转带动套筒座同步上下移动，进而带动套筒上下移动；由此可以实现机头的上下移动。
所述的底座与支架连接，底座可以拆装；由此可以实现刀头底座的更换。
作为优选，所述的套筒座上固连有两个相互平行的套筒座平台，该套筒座平台上分别固定有第一电机和丝杆螺母。
作为优选，所述的第一电机和第二电机位于整个机头的上端，所述第一电机轴的中心线、第二电机轴的中心线及套筒的中心线均相互平行。
作为优选，所述的套筒通过上、下轴承定位。
作为优选，所述的底座连接在支架的中下部。
作为优选，所述的直线轴承有两个，它们分别位于套筒座内与导柱相配合的位置。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构设计合理，设置有两个伺服电机，可以在一个机头上提供旋转和上下移动、精确定位及组成模块组，功能集中且功能多；2、设置有底座，可以接插外接刀具，且底座可以拆装，能够实现刀头底座的更换；这样既节省了成本，更有利于批量化定型生产，不需要重新设计工序；3、使用方便可靠，用途广，能适用于所有柔性材料的裁切。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意主视图。
图2为本发明实施例的结构示意俯视图。
具体实施方式
参见图1～图2，本实施例以单刀头为例加以说明。
本发明包括第一电机1、第二电机5、套筒座15、套筒2、套筒同步带轮3、支架4、联轴器6、丝杆7、丝杆螺母8、导柱12、底座10、电机同步带轮18和同步带17。其中：套筒2为中空结构，导柱12为直线形，套筒1与导柱12平行；套筒座15上固连有两个相互平行的套筒座平台151、152，该套筒座平台151、152上分别固定有第一电机1和丝杆螺母8；第一电机1和第二电机5位于整个机头的上端，第一电机轴20的中心线、第二电机轴23的中心线及套筒2的中心线均相互平行；底座10连接在支架4的中下部。
本发明设置有第一电机1和第二电机5，进行精确的定位控制。
本发明的第一电机1固定在套筒座15上，第一电机轴20上连接有电机同步带轮18，该电机同步带轮18与套筒2的套筒同步带轮3用同步带17连接；套筒2与套筒同步带轮3紧固连接，无松动；套筒2可以在套筒座15内无间隙转动，并通过上、下轴承16、14定位；第一电机1的可以旋转带动套筒2同步转动。
外用刀具可以插入套筒2内，并与套筒2紧固，从而同步转动。
本发明的第二电机5固定在支架4上，第二电机轴23通过联轴器6与丝杆7连接，丝杆螺母8固定在套筒座15上；套筒座15内设置有与导柱12连接的上、下直线轴承13、11，套筒座15可以在导柱12上进行无间隙滑动；导柱12固定在支架4上，第二电机5旋转从而带动套筒座15同步上下移动，进而带动套筒2上下移动。
若外用刀具已插入套筒2内，则可同步带动外用刀具上下移动。
本发明的底座10与支架4连接固定，底座10上设置有两个圆柱销22，支架4上相应地开有圆柱销孔21进行定位；底座10上还设置有螺孔，螺钉9通过支架4上的螺钉孔与底座10连接，从而将底座10和支架4紧固在一起；该拆装式结构只需松紧螺钉9，方便快捷。
当要采用二刀头时，只需更换底座10为二刀头底座即可；这样既节省了成本，更有利于批量化定型生产，省去了重新设计的工序。
使用时，只要将本发明安装到高速精密切割机的相应位置上即可。
凡本领域的普通技术人员，均可以通过以上描述来实施本发明。
需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。
Claims (3)
1.一种高速精密切割机机头，包括电机、电机轴、同步带轮和同步带，电机轴上连接有同步带轮，其特征在于：
1）所述的电机和电机轴同时分别设置有两个；
2）还同时设置有套筒座、套筒、支架、联轴器、丝杆、丝杆螺母、导柱和底座；其中的套筒为中空结构，导柱为直线形，所述的套筒与导柱平行；
3）所述的第一电机上固定有套筒座，套筒与所述的同步带轮固定；所述的套筒与套筒座配合，并可以在套筒座内无间隙转动，而第一电机旋转则带动套筒同步转动；
4）所述的第二电机和导柱均固定在支架上，第二电机轴与联轴器连接，联轴器还与丝杆连接，丝杆与丝杆螺母配合，而丝杆螺母则与所述的套筒座固定；套筒座内设置有与导柱连接的直线轴承，套筒座可以在导柱上进行无间隙滑动；第二电机旋转带动套筒座同步上下移动，进而带动套筒上下移动；
5）所述的底座与支架连接，底座可以拆装，并可以接插外接刀具；
6）所述的套筒座上固连有两个相互平行的套筒座平台，该套筒座平台上分别固定有第一电机和丝杆螺母；
7）所述的第一电机和第二电机分别位于整个机头的上端，所述第一电机轴的中心线、第二电机轴的中心线及套筒的中心线均相互平行；
8）所述的直线轴承有两个，它们分别位于套筒座内与导柱相配合的位置。
2.根据权利要求1所述的高速精密切割机机头，其特征在于：所述的套筒通过上、下轴承定位。
3.根据权利要求1所述的高速精密切割机机头，其特征在于：所述的底座连接在支架的中下部。
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