CN104233656A - 缝纫机及其自动剪线装置 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机，包括机座、设置于机座上的电机以及机头、以及自动剪线装置，所述自动剪线装置包括定刀、电磁铁、受电磁铁驱动的连接座、设置于连接座上的滚柱组件、位于所述滚柱组件边侧的剪线凸轮、与所述连接座枢接的套管以及与所述套管啮合的动刀组件，所述套管环套于旋梭轴上，套管的底部通过驱动连杆与连接座连接，套管的顶部的外表面上形成有齿，所述动刀组件包括固定轴以及分别连接于固定轴两端的动刀与齿轮，所述齿轮与套管顶部的齿相啮合，套管转动时驱动齿轮同步转动进而通过固定轴带动动刀作动配合定刀实现自动剪线，完全自动化作业，不仅减少了工人的工作量，还保证工序的连贯性，提高了生产效率。

Description

缝纫机及其自动剪线装置

技术领域

本发明涉及缝纫机，特别是涉及缝纫机的自动剪线装置。

背景技术

缝纫机通常用于缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，与人们的生活息息相关。在缝制作业中，特别是角缝作业和倒缝作业时，通常需要用手转动一次皮带轮，使机针停在下停止位置，手工剪线最终结束作业，在很大程度上增加了整个工序的耗时，生产效率低下。

发明内容

有鉴于此，提供一种具有自动剪线装置的缝纫机，有效保证工序的连续性，提高生产效率。

一种自动剪线装置，包括定刀、电磁铁、受电磁铁驱动的连接座、设置于连接座上的滚柱组件、位于所述滚柱组件边侧的剪线凸轮、与所述连接座枢接的套管以及与所述套管啮合的动刀组件，所述套管环套于旋梭轴上，套管的底部通过驱动连杆与连接座连接，套管的顶部的外表面上形成有齿，所述动刀组件包括固定轴以及分别连接于固定轴两端的动刀与齿轮，所述齿轮与套管顶部的齿相啮合，套管转动时驱动齿轮同步转动进而通过固定轴带动动刀作动配合定刀实现自动剪线。

一种缝纫机，包括机座、设置于机座上的电机以及机头、以及自动剪线装置，所述自动剪线装置包括定刀、电磁铁、受电磁铁驱动的连接座、设置于连接座上的滚柱组件、位于所述滚柱组件边侧的剪线凸轮、与所述连接座枢接的套管以及与所述套管啮合的动刀组件，所述套管环套于旋梭轴上，套管的底部通过驱动连杆与连接座连接，套管的顶部的外表面上形成有齿，所述动刀组件包括固定轴以及分别连接于固定轴两端的动刀与齿轮，所述齿轮与套管顶部的齿相啮合，套管转动时驱动齿轮同步转动进而通过固定轴带动动刀作动配合定刀实现自动剪线。

相较于现有技术，本发明缝纫机由于设有自动剪线装置，通过电磁铁以及剪线凸轮的驱动完成剪线，完全自动化作业，不仅减少了工人的工作量，还保证工序的连贯性，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明缝纫机的结构示意图。

图2为本发明缝纫机的自动剪线装置的爆炸图。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1所示，本发明缝纫机包括机座10、设置于机座10上的电机20、机头30、以及自动剪线装置40等。

请同时参阅图2，所述机座10上连接有刀架12，所述刀架12上固定连接有定刀14，所述自动剪线装置40包括有电磁铁41、受电磁铁41驱动的连接座42、设置于连接座42上的滚柱组件43、与滚柱组件43作用的剪线凸轮44、与连接座42枢接的套管45、以及与套管45啮合的动刀组件46。其中所述动刀组件46可转动地连接于刀架12上，包括固定轴461、以及分别连接于固定轴461的两端的动刀463与齿轮465，所述固定轴461可转动地穿设于刀架12上，所述动刀463通过销钉固定连接于固定轴461的顶端，所述齿轮465则套接于固定轴461的末端，所述齿轮465转动时通过固定轴461带动动刀463作动，与定刀14配合完成自动剪线。

所述电磁铁41可以是推式电磁铁，通过安装座410固定连接于机座10内。本实施例中，所述电磁铁41内穿设有芯轴411，所述芯轴411的端部伸出至电磁铁41外与连接座42作用，所述芯轴411上可以套接有缓冲胶，避免电磁铁41在作动过程中的冲力损坏与之配合的连接座42。所述连接座42为薄形平板状结构，其一侧面与所述电磁铁41上的芯轴411抵靠，从而电磁铁41启动时驱动所述连接座42沿芯轴411的轴向移动。本实施例中，所述连接座42由其与芯轴411抵靠的侧面延伸形成有挡板421，以增大所述连接座42朝向芯轴411的侧面的面积，保证电磁铁41能有效推动所述连接座42。

为导引所述连接座42在电磁铁41的驱动下的移动，所述连接座42上固定连接有一滑台47，所述滑台47的中央形成有滑槽，所述滑槽的延伸方向与芯轴411的轴向平行，并贯穿所述滑台47。一导轨48设置于所述滑槽内，所述导轨48的长度大于滑槽的长度，两端伸出至滑槽外。所述导轨48可以通过销钉等固定连接于机座10内，所述滑台47则与连接座42通过销钉等固定连接，在电磁铁41的推动下，所述连接座42以及滑台47在导轨48的导引下沿同步滑动，保证连接座42的滑动方向不偏移。

所述连接座42于其远离电磁铁41的一侧向外延伸形成有凸耳423，所述凸耳423垂直于连接座42，凸耳423上形成有穿孔。所述滚柱组件43插接于所述凸耳423的穿孔上并可沿其轴向相对凸耳423移动。本实施例中，所述滚柱组件43的轴向方向与连接座42相平行，并与芯轴411的轴向方向相垂直。所述剪线凸轮44固定于下轴上并靠近所述滚柱组件43设置，剪线凸轮44转动时驱使所述滚柱组件43沿其轴向移动。

所述连接座42通过万向接头51、连接螺钉52、以及驱动连杆53与套管45连接，其中所述驱动连杆53大致呈Z形，通过一剪线连杆销54与套管45固定连接；所述万向接头51通过销钉固定连接于所述连接座42上；所述连接螺钉52螺接于万向接头51与驱动连杆53之间。本实施例中，对应所述万向接头51，连接座42上形成有贯穿的轴孔425，所述轴孔425的轴线偏离滚柱组件43的轴线，销钉穿过万向接头51枢接于所述轴孔425内。

所述套管45环套于旋梭轴90上，套管45的顶端的外表面上形成有一圈齿451与动刀组件46的齿轮465相啮合，套管45的底端固定连接于一座体55上，所述座体55与套管45的底端之间可以设置一挡圈56，保证连接的紧固性的同时避免损坏所述套管45，所述剪线连接销即连接于所述座体55上，从而所述套管45通过驱动连杆53、连接螺钉52以及万向接头51与连接座42连接为一体，在电磁铁41的驱动下可以做径向移动，另外在剪线凸轮44的驱动下可以转动。

使用时，电磁铁41吸合时提供动力，驱使连接座42移动使连接座42上的滚柱组件43与剪线凸轮44相碰撞的位置，同时通过万向接头51、连接螺钉52、以及驱动连杆53带动套管45径向移动，使动刀463处于待剪线状态，即使套管45上的齿451与动刀组件46的齿轮465啮合，之后剪线凸轮44驱使套管45转动进而带动动刀组件46转动，使动刀463与定刀14作用完成自动剪线，完成剪线后，电磁铁41带动动刀463复位，整个剪线过程完全自动化作业，不仅减少了工人的工作量，还保证工序的连贯性，提高了生产效率。

需要说明的是，本发明并不局限于上述实施方式，根据本发明的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本发明的创造精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本发明的创造精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种自动剪线装置，包括定刀、电磁铁、受电磁铁驱动的连接座、设置于连接座上的滚柱组件、以及位于所述滚柱组件边侧的剪线凸轮，其特征在于：还包括与所述连接座枢接的套管以及与所述套管啮合的动刀组件，所述套管环套于旋梭轴上，套管的底部通过驱动连杆与连接座连接，套管的顶部的外表面上形成有齿，所述动刀组件包括固定轴以及分别连接于固定轴两端的动刀与齿轮，所述齿轮与套管顶部的齿相啮合，套管转动时驱动齿轮同步转动进而通过固定轴带动动刀作动配合定刀实现自动剪线。

2.如权利要求1所述的自动剪线装置，其特征在于，还包括刀架，所述定刀固定于刀架上，所述动刀组件的固定轴可转动地穿设于刀架上。

3.如权利要求1所述的自动剪线装置，其特征在于，所述连接座朝向电磁铁的一侧延伸形成有挡板，所述电磁铁上穿设有芯轴，所述芯轴的端部伸出至电磁铁之外与所述挡板抵触。

4.如权利要求1所述的自动剪线装置，其特征在于，还包括有固定的轨道以及可相对轨道滑动的滑台，所述滑台上形成有滑槽，所述轨道收容于滑槽内，所述连接座固定连接于所述滑台上。

5.如权利要求1所述的自动剪线装置，其特征在于，还包括有万向接头以及连接螺钉，所述万向接头通过销钉连接于所述连接座上，所述连接螺钉螺接于驱动连杆与万向接头之间。

6.如权利要求1所述的自动剪线装置，其特征在于，所述驱动连杆呈Z形，通过销钉连接于座体上，所述套管的底部固定连接于所述座体上。

7.如权利要求6所述的自动剪线装置，其特征在于，所述座体与套管之间设有挡圈。

8.一种缝纫机，包括机座、设置于机座上的电机以及机头，其特征在于：还包括如权利要求1-7中任意一项所述的自动剪线装置，所述自动剪线装置收容于所述机座内。