CN102172769A - 一种链片串片机 - Google Patents
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Abstract
一种链片串片机,包括机架以及机架上的料斗、输料槽、整料槽;输料槽底面设有若干条螺旋状渐升的输料轨道,在输料槽出口上,每条输料轨道对应于一条整料轨道,每条输料轨道经一水平滑道,再与相应的整料轨道对接;在滑道的起始端上,设有一贴着滑道作往复直线运动的推料杆,在滑道的上方设有一闸块;滑道的末端与整料轨道的入口相连接,在所述整料轨道入口的上方,设有一压料杆,压料杆的运动轨迹与整料轨道的中轴线相一致。本发明水平状的滑道,并相对滑道设置推料杆、闸块和压料杆机构后,克服了原有结构利用台阶的落差,链片靠重力自由落体排列到整料轨道入口,再利用推料杆进行推送的缺陷,特别适合小规格链片、油链片和湿链片的整理。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种链片整理装置,尤其属于一种链片串片机。
【背景技术】
中国专利号2008101206538,是本人申请的一种链片串片机,其结构包括机架,以及设置在机架上的料斗、输料槽、整料槽、出料槽等,该机具有内链片、外链片两条串片装置。作业时,料斗和输料槽在振动装置作用下,产生振动,使料斗内的链片移出出料口到达输料槽,然后,链片沿着螺旋坡道逐渐上行,进入轨道区,没有挤入输料轨道的链片从轨道间隙处下落至输料槽底部,重新循环上升,使链片得到第一次整理(称水平向整理)。输料轨道内的链片继续上行,当快到达输料槽出料口时,那些高出输料轨道“凹”字型槽边的链片被链片整理装置扫落,滑至下层,使链片得到第二次整理(称垂直向整理)。通过水平、垂直二次整理后到达输料槽出料口的,只留下了输料轨道内有序排列的链片。由于每条输料轨道的出口与整料轨道的入口之间具有一个台阶,链片以自由落体的形式下滑,依靠冲力,而整齐地排列在整料轨道的入口。然后,在往复运动的推料杆作用下前行,并以横置状态到达出料槽的出料轨道,串片后完成整理任务。
实践发现,该机在使用中还存在如下问题:作业中,特别是在整理小规格链片作业中,由于其体积小、重量轻、厚度薄等原因,在输料轨道出口至整料轨道入口间,有时会出现链片排列紊乱、堵塞,以及在输料过程中,链片受杂质干扰输料阻力大、出料滑落不顺畅、卡片等现象。
【发明内容】
为克服现有技术存在的上述问题,本发明旨在提供一种具有新型结构的链片串片机,该机在作业过程中不会出现链片排列紊乱、堵塞和卡片等现象,尤其适合小规格链片,以及油链片、湿链片的整理。
实现上述目的技术方案如下:这种链片串片机的结构,包括机架、设置在机架上的料斗、输料槽、整料槽;在输料槽的底面设有若干条螺旋状渐升的输料轨道,在输料槽的出料口上,每条输料轨道出口对应于一条整料轨道入口,其特征是:每条输料轨道经一水平滑道,再与相应的整料轨道对接;在水平滑道的前端,设有一贴着水平滑道作往复直线运动的推料杆,在水平滑道的上方设有一闸块;水平滑道的末端与整料轨道的入口相连接,在所述整料轨道入口的上方,设有一压料杆,压料杆的运动轨迹与整料轨道的中轴线相一致。作业时,输料轨道上的链片在振动作用下,落入水平滑道,推料杆随之推动链片前移,当移至闸块底部时,受闸块距离水平滑道高度的限制,部分链片到达整料轨道的入口,其余链片被挡回,排队通过;与此同时,压料杆将已到达整料轨道入口的链片顶入整料轨道内,推动链片继续前移,并以横置状态到达出料轨道,串片后完成整理任务。
具体实施时,所述输料轨道底部的截面形状呈“凹”字型。这种结构可大大减少链片表面与输料轨道滑行面的接触面积,阻力小,滑行顺畅。
具体实施时,所述输料轨道底部的截面形状呈横置且开口向上的“E”字型,中部的一竖为变形的“Δ”状。
具体实施时,所述底部为“凹”字型的输料轨道底壁上,间隔式设有一些通孔。设置这些通孔的目的,使粘附在链片上的杂质、油滴等能向下排出,减少运动阻力。
具体实施时,所述料斗的底面上设有向上凸起的环状输料圈,输料圈的截面形状呈“Δ”状。
有益效果:与现有技术相比,本发明在输料轨道出口与整料轨道入口间设置水平滑道,相对水平滑道设置推料杆、闸块和压料杆机构后,克服了原有结构利用台阶的落差,链片靠自由落体冲力移动到达整料轨道入口,然后,再利用推料杆进行推送的缺陷,使小规格链片,以及油链片、湿链片在推、压力作用下,即使重量轻下滑动力不足,受杂质干扰、粘接力等因素影响也不会出现侧翻、堵塞和卡片等现象,整机可控性好、故障率低。另外,通过改变输料轨道底部形状后,减少了链片表面与输料轨道的接触面,阻力小输料顺畅;在料斗底面增设凸形输料圈后,提高了振动推送力的有效性,因此,该机对小规格链片、油链片和湿链片也有很好的整理功能。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
【附图说明】
图1为本发明输料槽出料口与整料轨道入口区域的立体结构示意图。
图2为一条输料轨道的截面结构示意图。
图3为另一种一条输料轨道的截面结构示意图。
图中:输料轨道1,轨道滑行面1a,凸筋b,轨道侧壁c,通孔1d,控片组件支架2,控片组件3,闸块31,固定螺栓32,调整孔33,上调节螺杆4,输料槽外壁5,导向块6,压料杆7,复位弹簧71,整料轨道8,润滑油路9,基座10,出料槽板11,复位杆座12,复位杆121,固定螺母13,支架14,压料杆座15,导向拉杆16,导向拉杆横梁161。
【具体实施方式】
该机是一台兼有内链片、外链片串片功能的机械,其结构除几处改进之外,基本与中国专利号2008101206538的链片串片机相同。下面着重说明本发明的改进之处,对没作改进的原有结构不再赘述。
参见图1,该图为输料槽出料口与整料轨道8入口区域的立体结构示意图。基座10设置在输料槽出料口上,其截面形状呈数个“凹”字连体状,类似于水电站的大坝,凹部的底面即为水平滑道(本实施例为四条),水平滑道前端与一条输料轨道1搭接,后端与一条整料轨道8入口相贴,整料轨道8入口呈水平状,入口外侧设有一挡板。
在基座10上,设置推料杆组件、压料杆组件和控片组件3。
推料杆组件由推料杆座、复位杆座12、复位杆121、导向块6、推料杆等组成。推料杆座和导向块6为组合整体件,推料杆座位于复位杆座12与出料槽板11之间,但设置高度与复位杆座12相一致,导向块6具有两块,它们分别套设在基座10的导向孔内,确保水平往复运动。推料杆水平向套设在推料杆座上,并由一弹簧和球珠销活动定位。推料杆呈扁平形,宽度与水平滑道相匹配,其端部从出料槽板11的底部伸至水平滑道上;其尾部裸露在推料杆座外,与复位杆121凸出于复位杆座12的杆头相对。当连杆机构带动推料杆座运动时,推料杆贴着水平滑道作往复水平直线运动,推动链片前移;遇到卡片时,推料杆则脱离球珠销,避免强行推料,经与复位杆121的杆头相抵后复位。
压料杆组件由压料杆座15、压料杆7、复位弹簧71、导向拉杆16、导向拉杆横梁161、上调节螺杆4和下调节螺杆等组成。压料杆座15和压料杆7为整体件,压料杆座15为一块长方体板,横置在基座10后端的上平面,压料杆7位于压料杆座15的底部,其杆头伸向整料轨道8的入口。复位弹簧71设置在基座10上平面与压料杆座15底平面之间。上调节螺杆4设置在支架14上,松紧上调节螺杆4可改变压料杆7的上行止点。导向拉杆16穿过基座10,上端与压料杆座15相顶,导向拉杆横梁161连接左右两根导向拉杆16。下调节螺杆设置在导向拉杆横梁161的中部,其杆头顶在凸轮摇臂上,松紧下调节螺杆可改变凸轮摇臂的摆幅,从而达到调整压料杆7的下行止点。压料杆7的动力由凸轮机构提供,压料杆7的运动轨迹与整料轨道8的中轴线相一致。
控片组件3由控片组件支架2、闸块31、调整螺栓和调整弹簧等组成。控片组件支架2呈倒置的“L”形,固定在压料杆座15的外侧面上,套有调整弹簧的调整螺栓旋置在闸块31上。闸块31从上往下穿过压料杆座15,其底面位于水平滑道的上方,闸块31底面与水平滑道之间的高度即为控片高度,控制链片的输送数量,所述高度一般为两片链片的厚度,即允许二片链片同时向整料轨道8的入口输送。固定螺栓32的前端伸入在闸块31的内孔中,与之相垂直的调整螺栓的底部刚好抵在其杆身上。通过调整孔33松紧调整螺栓,在调整弹簧的配合下,可改变闸块31距离水平滑道的高度,达到调整链片输送数量的目的。
参见图2。这是一条输料轨道1的纵向截面结构示意图,输料轨道1底部的纵向截面形状呈横置且开口向上的“E”字型,中部的一竖为变形的“Δ”状。两边的轨道侧壁1c之间的距离应略大于链片的宽度,在轨道弧形底的中部设置齿形的凸筋1b,且凸筋1b的高度与两边的轨道滑行面1a等高,这样有利于链片在移动过程中趋向水平状态。这种结构的输料轨道可大大减少轨道滑行面1a与链片的接触面积,阻力小、滑行顺畅。实际实施中,该结构的输料轨道1适合用于后半程的输料,为出料作准备。
图3为另一种结构的一条输料轨道纵向截面结构示意图。这种结构的输料轨道适合用于前半程输料。其结构与前一种输料轨道基本相同,但取消了齿形的凸筋1b,而在弧形的底部间隔式开有一些通孔1d,使链片上的油滴、杂质等能够经通孔1d向下排出,减少滑行阻力。
另外,为提高对料斗内链片的推送力,在料斗的底面上设有向上凸起的环状输料圈,输料圈的截面形状呈“Δ”状,以克服链片上的油滴、杂质等因素影响,扩大本机的应用范围。
下面再叙说一下本机的工作过程:
将内链片、外链片分别倒入相应的料斗内(当然,也可以单独进行一种链片的串片作业),在每条整料轨道8内预先叠入大约7-8cm长的链片,作为引链。启动电机,接通牵引磁铁电源,调节牵引磁铁振动频率。料斗内的链片在振动状态下,逐渐通过料斗出口,移至输料槽底平面,并沿着输料轨道逐渐上行。两次整理后整齐排列在各输料轨道上的链片,到达水平滑道后由推料杆向前推送,按预先设定的闸块高度,将一定数量的链片送到整料轨道入口。然后,由压料杆推动链片前移,使前方的链片在整料轨道内逐渐过渡至出料轨道,在出料轨道上串片后完成作业。
Claims (5)
1.一种链片串片机,包括机架、设置在机架上的料斗、输料槽、整料槽;在输料槽的底面设有若干条螺旋状渐升的输料轨道(1),在输料槽的出料口上,每条输料轨道(1)出口对应于一条整料轨道(8)入口,其特征是:每条输料轨道(1)经一水平滑道,再与相应的整料轨道(8)对接;在水平滑道的前端,设有一贴着水平滑道作往复直线运动的推料杆,在水平滑道的上方设有一闸块(31);水平滑道的末端与整料轨道(8)的入口相连接,在所述整料轨道(8)入口的上方,设有一压料杆(7),压料杆(7)的运动轨迹与整料轨道(8)的中轴线相一致。
2.如权利要求1所述的链片串片机,其特征是:所述输料轨道(1)底部的纵向截面形状呈“凹”字型。
3.如权利要求1所述的链片串片机,其特征是:所述输料轨道(1)底部的纵向截面形状呈横置且开口向上的“E”字型,中部的一竖为变形的“Δ”状。
4.如权利要求1所述的链片串片机,其特征是:所述料斗的底面上设有向上凸起的环状输料圈,输料圈的截面形状呈“Δ”状。
5.如权利要求2所述的链片串片机,其特征是:所述底部为“凹”字型的输料轨道(8)底壁上,间隔式设有一些通孔(1d)。
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