CN102166021A - 营养补助食品及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种营养补助食品及其制造方法,该营养补助食品在容器开封前是长时间卫生的、且在未防腐剂或保存材料之下具有长时间稳定性,可在常温保存,而在容器开封后能不浪费地一次吃完容器内的营养补助食品材料,容易混入饮料或料理而容易使用,且令人在意的胶原蛋白肽的独特气味也可减少。

Description

营养补助食品及其制造方法
技术领域
本发明涉及营养补助食品及其制造方法,更具体地说,是将含胶原蛋白肽的液状的营养补助食品材料充填于容器后的营养补助食品及其制造方法。
背景技术
以往,有关营养补助食品方面,特开2009-189356号公报中提出一种欲通过添加葡萄萃取物以改善味道的食品的制造方法(参考专利文献1)。专利文献1所提出的食品的制造方法为,一种在未使用有机溶剂之下,通过添加仅使用水作为溶剂所萃取的葡萄果皮萃取物及或葡萄种子萃取物,以抑制例如使用胶原等的食品素材为原料的健康取向型食品的苦味、涩等的奇怪味道而欲增强原本味道的食品的制造方法。又,以往就有一种以搭配柠檬果汁等的添加物,降低pH并进行微生物控制或调整制菌作用的方法充填到容器中的营养补助食品。在搭配专利文献1所提出的食品或柠檬果汁等添加物的以往的营养补助食品中,在使用胶原蛋白肽作为原料的情况,胶原蛋白肽原本是液状,以液状而言,因蛋白质的缘故而容易腐败,通常是作成粉末化。但是被粉末化的胶原蛋白肽,例如因为难溶于水,所以在使用于饮料或料理的情况,难以混合于饮料或料理而不易使用。于是,专利文献1所提出的食品或以往的营养补助食品,为了容易混入于饮料或料理,宜在冷藏域或常温域保持为液状。含胶原蛋白肽的食品或营养补助食品,最好的是,即便是液状也无腐败的顾虑,在容器开封前是长时间卫生的,而且在未搭配防腐剂或保存材料之下具有长时间稳定性。这样的食品或营养补助食品在容器开封后,以能不浪费地一次吃完容器内的食品材料为宜。且该食品或营养补助食品,以能一边保持胶原蛋白肽自体的机能,一边降低另人在意的胶原蛋白肽的独特气味且容易饮食为宜。但是搭配柠檬果汁等添加物的以往的营养补助食品,有柠檬果汁等的香味或味道,在将其添加于饮料或料理的情况,有可能影响饮料或料理的味道。特别是含胶原蛋白肽的营养补助食品,由于具有胶原蛋白肽自体特有的臭味,虽可考量利用上述的柠檬果汁等掩盖,但像那样利用柠檬果汁等掩盖的营养补助食品,在将其添加到饮料或料理的情况,影响饮料或料理的味道的可能性很大。
发明内容
由于现有技术存在的上述问题,本发明提出一种营养补助食品及其制造方法,其能有效的解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种营养补助食品,是将液状的营养补助食品材料充填于密闭性容器中,该液状的营养补助食品材料包含有胶原蛋白肽、果实萃取物及水,且胶原蛋白肽分子量1000~10000且含有10重量%~50重量%,果实萃取物含有0.05重量%~0.5重量%,密闭性容器包含有适合于充填液状的营养补助食品材料1次份量的使用量的大小的杯状本体、及用以密封杯状本体的盖体,液状的营养补助食品材料被以无菌状态充填于杯状本体,然后以无菌状态充填有液状的营养补助食品材料的杯状本体,在无菌状态被盖体密封。
一种营养补助食品的制造方法,用以制造上述营养补助食品,该制造方法包含:
通过混合含胶原蛋白肽、果实萃取物及水的营养补助食品原料,形成液状的营养补助食品材料的营养补助食品材料形成工程;
将液状的营养补助食品材料以无菌状态充填于密闭性容器的杯状本体的充填工程;及
将无菌状态下充填了液状的营养补助食品材料的杯状本体,利用盖体在无菌状态下进行密封的密封工程。
由于使用了上述技术方案,本发明的营养补助食品在容器开封前是长时间卫生的、且在未搭配防腐剂或保存材料之下具有长时间稳定性,可在常温保存,并能在容器开封后不浪费地一次吃完,容易混入饮料或料理而容易使用,且令人在意的胶原蛋白肽的独特气味也少。
附图说明
图1A、1B、1C分别为本发明的一实施形态的营养补助食品的正面图、平面图和断面图。
图2为本发明所涉及的营养补助食品的制造方法的图解图。
图3为本发明的一实施形态所涉及的容器制造装置的整体构成的正面图解图。
图4为容器成型材供给机构112的正面图解图。
图5为第1无菌化机构118的正面图解图。
图6为容器成型机构114及充填机构120的正面图解图。
图7为盖材供给机构122的正面图解图。
图8为盖材30A接着在容器成型材12A的状态的斜视图解图。
图9为搬送手段及卷绕手段的正面图解图。
图10为本发明的一实施形态的营养补助食品中,有关以盖部密封容器的开口部的充填密封装置的图解图。
图11为使用图10所示的充填密封装置,以盖部密封图1所示的营养补助食品的容器的容器部的开口部的工程的容器的图解图。
图12为使用图10所示的充填密封装置,以盖部密封图1所示的营养补助食品的容器的容器部的开口部的工程的充填密封装置的图解图。
图中:1,营养补助食品;
10,容器;
12,容器部;
12A,容器成型材;
14,底部;
14a,球面冠部;
16,筒身部;
16a,座部;
18,凸缘部;
20,手柄部;
22,封止部;
24,刻痕;
26,开口部;
28,溶接部;
30,盖部;
30A,盖材;
32,封止部;
34,溶接部;
40,空间部;
102A,盖材卷;
102a,盖材的残余部分;
110,容器制造装置;
110A,机壳;
110B,框架;
112,容器成型材供给机构;
114,容器成型机构;
116,容器成型材搬送机构;
118,第1无菌化机构;
120,充填机构;
122,盖材供给机构;
124,第2无菌化机构;
126,密封机构;
126a,预封装置;
126b,密封装置;
128,切割机构;
130,容器成型材保持供给手段;
132,卷绕手段;
134,搬送手段;
136,保持机;
138,容器成型材交换台;
140,容器成型材交换用空间;
142,容器成型材过氧化氢槽;
144,盖材过氧化氢槽;
146a、146b,无菌温风气体装置;
148,进给滚筒;
152,供给站;
152A,驱动轴;
152a,滚筒;
152b,导入滚筒;
154a,154b,张紧滚筒;
156,第1上部滚筒;
158,第2上部滚筒;
160,下部滚筒;
162,滚筒;
164,标记感测器;
170,加热装置;
172,成型装置;
176,下模;
176b,底部加热器;
180,充填泵;
182,充填装置;
190,无菌室;
192,容器成型材入口;
194,盖材入口;
196,无菌室出口挡板;
200,冷却盘;
210,刻痕装置;
220,滚筒;
310,充填密封装置;
320,容器保持部;
322,金属模;
324,孔;
340,进给部;
350,盖材固定部;
352,上基台;
352a、352b,孔;
356a、356b,按压销;
358a、358b,止动构件;
360a、360b,弹簧;
362a、362b,按压构件;
380,接着部;
382、384,加热构件;
392,液状的营养补助食品材料;
401,溶解槽;
405,缓冲槽;
407,板式间接杀菌机;
411,无菌槽
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
图1A、1B、1C所示的营养补助食品1是将液状的营养补助食品材料392在无菌状态下充填在作为密闭性容器的分布式(portion type)的小型杯状容器10中而成。液状的营养补助食品材料392包含胶原蛋白肽、果实萃取物及水。胶原蛋白肽使用例如来自猪、鸡、鱼等的胶原蛋白肽,可通过对例如猪、鸡、鱼等的胶蛋白组织加水分解而获得。
胶原蛋白肽使用分子量为1000~10000的胶原蛋白肽,在液状的营养补助食品材料392中含有例如21重量%。此外,胶原蛋白肽也可以是在液状的营养补助食品材料392含有10重量%~50重量%。液状的营养补助食品材料392中,之所以使用分子量为1000~10000的胶原蛋白肽,是为了在常温域具有适度的液状感,且胶原蛋白肽的分子量一超过10000时就会过黏,反之、其分子量未满1000时有变苦的倾向而使味道降低的缘故。此外,液状的营养补助食品材料392中的胶原蛋白肽的分子量,从黏度和味道的观点而言,是3000~5000者更好。液状的营养补助食品材料392之所以胶原蛋白肽含有10重量%~50重量%,是为了获得胶原蛋白肽的适度效果。其胶原蛋白肽的含量超过50重量%时味道会降低,反之、胶原蛋白肽的含量未满10重量%时就难以获得充分的效果。
果实萃取物使用例如苹果、橘子及桃子等组合。此外,果实萃取物也可使用由例如苹果、橘子、桃子及其他果实当中的1个种类。果实萃取物在液状的营养补助食品材料392含有例如0.1重量%。此外,果实萃取物也可在液状的营养补助食品材料392含有0.05重量%~0.5重量%。液状的营养补助食品材料392的所有果实萃取物含量为0.05重量%~0.5重量%,是为了获得抑制胶原蛋白肽的气味的效果的缘故。其果实萃取物的含量未满0.05重量%时无法获得充分的效果,反之,果实萃取物的含量超过0.5重量%时,造成果实萃取物的味道显现而变成异常味道。
液状的营养补助食品材料392被添加了极少量的抗氧化剂。抗氧化剂是用以防止液状的营养补助食品材料392氧化。然而,该抗氧化剂也可视情况而不添加于液状的营养补助食品材料392中。
液状的营养补助食品材料392除了上述的胶原蛋白肽等以外,还含有水。
充填液状的营养补助食品材料392的小型杯状容器10,包含适合于充填液状的营养补助食品材料392的1次份量的使用量,例如是5ml的液状的营养补助食品材料392的大小的杯状本体的容器部12。杯状的容器部12也可形成适合于充填液状的营养补助食品材料392的1次份量的使用量,例如1ml~25ml的液状的营养补助食品材料392的大小。容器部12其上部具有开口部26。该容器部12通过例如将聚苯乙烯或聚丙烯等的合成树脂之类的可溶接材料以例如压空成型(带有助压模塞),真空成型等的成型方法成型所作成。而且,在凸缘部18及手柄部20的表面安装有俯视看来是和凸缘部18及手柄部20相同形状的作为盖体的盖部30。该盖部30是以例如铝等容易传热的材料做成,其下层是以例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚酯等合成树脂之类的可溶接材料来形成。该容器10具备有:以具有弹力性的合成树脂形成的具有倒截头圆锥状筒身部16的容器部12、及用以密封其容器部12的开口部26的盖部30。该容器部12的底部14具有:筒身部16端缘近旁形成的俯视呈圆环形的座部16a;及在其座部16a内侧从座部16a端缘连接地设在偏离内侧的位置的球面冠部14a。球面冠部14a以在不从其座部16a端缘突出的范围内,朝座部16a延伸侧的方向弯曲成中央会成为最下部的球面冠状。座部16a和球面冠部14a利用具有阻挡性的合成树脂和筒身部16一体成型。又,从筒身部16的上端朝外侧延伸而形成凸缘部18。该凸缘部18是用以安装上述的盖部30的。然后,从凸缘部18的一端朝外侧延伸而形成手柄部20。又,在凸缘部18和手柄部20之间的下面形成有刻痕24。该刻痕24用于容易将手柄部20自凸缘部18切开。在欲开封该容器10时,通过折叠刻痕24部分而将手柄部20自凸缘部18切开,将手柄部20连同盖部30一起自凸缘部18剥除即可。
接着,针对上述的营养补助食品10的一制造方法例作说明。首先,在营养补助食品材料形成工程中,由混合由指定量的胶原蛋白肽、果实萃取物、抗氧化剂及水构成的营养补助食品原料以形成液状的营养补助食品材料392。接着,在充填工程,液状的营养补助食品材料392被以无菌状态充填于容器10的容器部12。然后,在密封工程,以无菌状态充填有液状的营养补助食品材料392容器部12,在无菌状态以盖部30密封。
关于营养补助食品材料形成工程:
上述的营养补助食品材料形成工程是包含将胶原蛋白肽、果实萃取物及抗氧化剂溶解于水的溶解工程、及对溶解工程所得的溶解液进行杀菌的杀菌工程。
关于有关溶解工程:
是在70℃~80℃的温水中投入指定量的胶原蛋白肽、果实萃取物及抗氧化剂使之溶解,作成溶解液。该溶解工程,是朝大小适宜的溶解槽401投入胶原蛋白肽等原料,利用搅拌叶片使之溶解于温水而进行。
关于杀菌工程:
将溶解工程所得的溶解液通过管路送入要预先储存的缓冲槽405。通过缓冲槽405存积溶解液,溶解液可连续地送入随后的杀菌机,能有效率地确实进行杀菌。存积在缓冲槽405的溶解液通过管路送入板式间接杀菌机407中,进行杀菌。若利用板式间接杀菌机407进行UHT杀菌,则能在由溶解液构成的液状的营养补助食品材料392的味道不丧失的情况下进行杀菌。杀菌工程杀菌后的溶解液通过管路送入无菌槽411,以无菌的状态存积。储藏于该无菌槽411的溶解液接着成为被充填于分布式的小型容器的液状的营养补助食品材料392。
关于充填工程:
存积于无菌槽411的液状的营养补助食品材料392被以无菌状态充填于分布式的小型杯状容器10的容器部12。
关于密封工程:
在无菌状态充填液状的营养补助食品材料392的容器部12,利用盖部30以无菌状态密封。然后针对用以将液状的营养补助食品材料392无菌充填于小型杯状容器10的无菌充填方法及无菌充填装置作说明。
针对上述的容器10的制造方法,依据图面所示的制造装置进行如下说明。
图3式显示本发明的一实施形态所涉及的容器制造装置的整体构成的正面图解图。
该容器制造装置110具备:供给容器部12成型用的容器成型材12A的容器成型材供给机构112;利用上述容器成型材供给机构112供给的容器成型材12A成型容器的容器成型机构114;容器成型材12A搬送用的容器成型材搬送机构116;将容器成型材12A进行无菌化的第1无菌化机构118;将液状的营养补助食品材料392充填于容器部12的充填机构120;盖材30A搬送用的盖材供给机构122;将盖材30A进行无菌化的第2无菌化机构124;将盖材30A溶接于容器部12的密封机构126;将容器成型材12A及盖材30A切断且整形成适宜的形状的切割机构128。且该容器制造装置110为,将容器成型机构114成型的多列的容器部12以指定间隔作供给,利用将此容器部12间歇地搬送到容器搬送路径上的指定的容器停止部所设的充填机构120,充填液状的营养补助食品材料392,利用盖材30A搬送用的盖材供给机构122将盖材30A供给至容器部12,利用密封机构126将盖材30A热溶接于容器部12的凸缘部18,之后,利用切割机构128等将容器成型材12A及盖材30A切割,再送至随后的工程。
上述容器成型材供给机构112具备:设于上游的保持并供给容器成型材12A的原材料的容器成型材保持供给手段130;设于下游5的卷绕手段132;及设于中游的搬送手段134。容器成型材供给机构112的搬送手段134以等间隔搬送多个(本实施形态中为6个×3列)杯状的容器部12。该搬送手段134形成间歇地运转,例如以停止1秒,移动0.8秒的循环搬送容器部12。
容器成型材保持供给手段130具备:用以保持被卷绕成卷筒状的容器成型材12A即聚苯乙烯或聚丙烯的保持机136;拉出保持机136所保持的容器成型材12A送至下游设在容器成型材12A下方的容器成型材交换台138;及容器成型材交换用空间140。
在容器成型材保持供给手段130的下游,用以对容器成型材12A进行无菌化的第1无菌化机构118具备,用以将容器成型材12A浸渍于过氧化氢(H2O2)进行无菌化的容器成型材过氧化氢槽142。第1无菌化机构118具备:对浸渍于容器成型材过氧化氢槽142并杀菌的容器成型材12A,以无菌化的温风气体利用气刀作喷吹而除去过氧化氢的无菌温风气体装置146a。第1无菌化机构118设有调节被送出的容器成型材12A的张力的张紧滚筒154a,容器成型材12A经由该张紧滚筒154a朝上方搬送,供给到容器成型机构114。另一方面,成为容器部12的容器成型材12A被送至设在第1无菌化机构118的张紧滚筒154a。张紧滚筒154a反复上下移动地调节容器成型材12A的张力,该张紧滚筒154a上升,上限感测器检出该上升而开始进给滚筒148的驱动。当该张紧滚筒154a下降到最低位置时,下限感测器检出该下降,使进给滚筒148停止驱动。
容器成型机构114具备用以使容器成型材12A加热软化的加热装置170、及容器部12成型用的成型装置172。成型装置172在无菌环境下,利用成型柱塞让由上述加热装置170软化的容器成型材12A延伸,朝容器成型材12A吹入无菌空气,利用成型模具连续地进行压空成型方式成型容器部12。
充填机构120具备用以朝在无菌环境下连续成型的容器部12进行无菌充填液状的营养补助食品材料392的定量型充填泵180、及与其连结的充填装置182。
被加热杀菌处理后液状的营养补助食品材料392是保管于已预先由蒸气灭菌进行无菌化的无菌槽411,利用蒸气及过氧化氢对连至充填装置182的配管及充填装置182的无菌腔室间进行灭菌,形成无菌状态。
该装置建构成:在形成无菌状态后,从无菌槽411送出液状的营养补助食品材料392,以无菌化的充填装置182进行无菌充填包装。
在上述充填机构120的下游侧隔以指定的间隔地依序顺设置密封机构126及切割机构128。构成盖部30的盖材30A在充填机构120和密封机构126之间,由后面说明的盖材供给机构122(整体以符号122表示)从上方被供给。构成该盖部30的盖材30A在构成密封机构126的预封装置126a的上游朝其下游侧(图3的左方)改变方向,朝下游的密封机构126及切割机构128而被搬送于由下方的搬送手段134搬送的容器部12上面之间。
构成盖部30的盖材30A在容器部12的停止位置由密封机构126热压着于容器部12的开口部的凸缘部18后,以切割机构128顺着凸缘部18及手柄部20的形状把会成为盖部30部分的周围打穿。
接着,依据前述图3及显示盖材供给机构122要部的图7,针对盖材供给机构122的构成作说明。
盖材供给机构122的供给站(盖材卷支持手段)152,突设于设有上述容器制造装置110的本体部的机壳110A上部而作设置(参考图7)。将上述盖材30A卷绕成卷筒状后的盖材卷102A在该供给站152由驱动轴152A支持。自该盖材卷102A拉出的盖材30A通过由供给站152所支持的多个滚筒152a而被搬送。此外,在营养补助食品1中作为容器10的盖部30使用的盖材30A,如上述,通常是使用铝、树脂制的膜或将此等涂层者等。
第2无菌化机构124为了对用以形成盖部30的盖材30A进行无菌化而设置。进行盖材30A无菌化用的第2无菌化机构124,具备用以将盖材30A浸渍于过氧化氢(H2O2)以进行无菌化的盖材过氧化氢槽144。第2无菌化机构124具备有通过对浸渍于盖材过氧化氢槽144并杀菌后盖材30A,以无菌化的温风气体利用气刀喷吹而去除过氧化氢的无菌温风气体装置146b。上述无菌温风气体装置146b在盖材过氧化氢槽144的上方设有导入滚筒152b,且在其上方侧,设置有和搬送手段134的搬送方向A平行的第1上部滚筒156。由第1上部滚筒156使进给方向大致变更90°的盖材30A,由第2上部滚筒158改变成朝大致垂直方向下方的方向。此外,于上述搬送手段134的搬送面稍上方,配置有位于该第2上部滚筒158的下方的下部滚筒160及滚筒162。
上述盖材供给机构122设有调节被送出的盖材30A的张力的张紧滚筒154b,盖材30A经由该张紧滚筒154b往上方搬送,供给至设置在上述机壳110A内的密封机构126。
在机壳110A的侧部框架110B的下方且设有上述密封机构126的预封装置126a的位置后方附近,以与搬送手段134的容器搬送方向(参考图3及图7的箭头A)平行地安装滚筒162(参考图7)。此外,经由上述张紧滚筒154b搬送的盖材30A由和该容器搬送方向A平行地设置的滚筒162,朝与容器搬送方向A正交的方向被送至容器制造装置110的本体部内。
通过和容器部12的搬送方向A平行地设置的滚筒162而送入容器制造装置110内的盖材30A,由下部滚筒160变换大致90度方向,面向搬送手段134的上游侧而朝下游方向搬送。从上方朝下方送来的盖材30A,由该下部滚筒160朝搬送手段134的搬送方向下游侧改变成大致水平方向,顺着容器部12被搬送于水平方向。
在上述第2上部滚筒158和下部滚筒160之间设有滚筒162。上述盖材30A在密封机构126中被接着于容器10的凸缘部18后,连同被运转的搬送手段134所搬送的容器部12一起前进,但以不受容器部12的移动所牵引般地使该驱动轴152A旋转。驱动轴152A的旋转建构成,上限感测器检出张紧滚筒154b而进给,在下限感测器检出张紧滚筒154b而停止。
在上述下部滚筒160的下游,设有用以检出以指定的间距印刷于盖材30A上的标记的标记感测器164(参考图7)。如同上述,驱动轴152A形成由电动机而和搬送手段134的移动同步作动。此外,盖材30A的进给量因应标记感测器164所检出的标记位置的检出结果而作增减。
搬送手段134,反复运转及停止而将上述容器部12间歇地搬送。且被搬送的容器10在容器搬送路径上的依序设置在容器成型材供给机构112下游侧的充填机构120、密封机构126及切割机构128的位置停止。容器10首先在充填机构120的下方停止,被充填液状的营养补助食品材料392。充填有液状的营养补助食品材料392的容器10由搬送手段134朝随后的密封机构126的下方搬送。
上述滚筒162的下方设置有下部滚筒160。而且,从第2上部滚筒158及滚筒162朝垂直方向下方送来的盖材30A,由该下部滚筒160改变成水平状态的方向而朝下游方向运送。在该下部滚筒160的下游,设置有构成密封机构126的预封装置126a、容器成型材12A和盖材30A的两端部由预封装置126a热压着而被侧封(预封)。
容器成型材供给机构112的第1无菌化机构118、容器成型机构114的加热装置170及成型装置172、充填机构120、盖材供给机构122的第2无菌化机构124及预封装置126a,是被收容在用以形成无菌状态的被密闭的无菌室190内。无菌室190的无菌状态的维持是通过供给洁净空气(无菌空气)的正压来维持。
容器成型材12A是从无菌室190的容器成型材入口192进入无菌室190,盖材30A是从无菌室190的盖材入口194进入无菌室190。而且,无菌室190是朝其内部送入无菌空气(通过无菌过滤器的来自外部的空气),从容器成型材入口192及盖材入口194放出无菌空气,将无菌室190内部设成比外部还高的压力,防止细菌自外部进入。
被预封的容器成型材12A及盖材30A是从无菌室190的出口朝随后的密封机构126的密封装置126b运送。而且,无菌室190的出口设有无菌室出口挡板196,为了维持无菌状态;无菌室190内将容器成型材12A及盖材30A的端缘利用预封装置126a以密封棒密封并将容器成型材12A和盖材30A之中以正压维持,保持无菌地从无菌室190朝外部送出。
盖材30A朝向搬送手段134的下游侧以大致水平状态作供给。而且,盖材30A由密封机构126而被热压着在容器搬送手段134上被搬送并在该位置上一时停止的容器部12的开口部所设的凸缘部18。此时,凸缘部18和盖材30A的接着是采用乙烯-醋酸乙烯共聚合物(EVA)接着剂等。接着,被密封的容器成型材12A和盖材30A送至冷却盘200,以冷却被热压着的部分。接着,要在容器成型材12A刻设刻痕时,容器成型材12A和盖材30A是被送至刻痕装置210。本实施形态中是在容器成型材12A刻设刻痕24,但亦可将刻痕24作成阶梯部。接着,盖材30A被贴付于容器部12的口部而成为盖部30。而且,成为盖部30的部分的周围,是在随后的切割机构128中被切割。开封部容器成型材12A和盖材30A的刻痕24的部分是成为机械在搬送时振动的原因,而让液状的营养补助食品材料392被溢出容器部12外。特别是在导引件的转乘部分产生很大的影响。为消除其影响,作成将刻痕24的部分所通过的地方给以全部研削而不发生振动那样的构成。贴附在容器部12上面的盖材30A,其成为容器10盖部30部分的周围是在随后的切割机构128被切割。之后,由被切下的盖材30A所构成的盖部30所密封的容器10,就维持这样由搬送手段134搬送,在下游侧被取出并送至随后的工程。
另一方面,容器成型材12A的容器部12部分和盖材30A的盖部30部分已打穿的容器成型材12A及盖材的残余部分102a是通过滚筒220被卷绕手段132所卷绕。
本实施形态中,容器制造装置除了进行容器成型之外,还进行加热温度的确认。容器制造装置使以将容器成型材12A加热到125℃为目标,且将加热装置170的温度设为127℃。若机械的循环速度慢则在休止期间当中压降会变大。因此,容器成型材12A附着于下模176的底部加热器176b而产生皱摺。由提升循环速度而使压降的状态稳定,可防止容器成型材12A附着于底部加热器176b。
循环速度对所要充填的液状的营养补助食品材料392的黏性有很大影响。在黏度低的情况,充填时会从容器部12溢出,因而有需要放慢充填时的速度。该速度会对机械的循环速度造成影响。为了调整成型的完成情况,进行成型柱塞的挤入量的调整。挤入量多的话,成型底部的容器成型材12A厚度变得过厚,且底部容易产生波动。当减少成型柱塞的挤入量并以压缩空气使之膨胀时,可加工成漂亮的形状。
在机械停止当中,由于无菌温风气体装置146a的气刀部分的干燥气体,容器成型材12A发生延伸导致变形。为此,干燥气体的温度变更为70℃,进行过氧化氢的除去,将容器成型材12A的损伤抑制到最小限度。又,在停止当中,处在无菌温风气体装置146a的气刀部的部位,迄至通过加热装置170之前并不进行成型。原因是承受热负荷,会有容器成型材12A附着于加热装置170而容易在容器成型材12A形成皱摺。
“无菌充填”就意味着在充填后的内容物中完全没有细菌类,且意味着在容器10的容器部12的内部也完全没有细菌类。即便是一个细菌,一旦有残留,对细菌而言,内容物就成为养分,所以会立刻繁殖并腐败。
在充填后的检查中确认并无细菌,且经时间变化也无细菌繁殖的要素,针对制造后经过1年者也可确保无菌性。
再者,针对具备以盖材30A将该容器10的容器部12的开口部26密封的充填密封装置的容器制造装置,主要是依据图10及图11来作说明。
充填密封装置310是具备液状的营养补助食品材料392的充填装置182、及容器10的密封机构126。用以构成容器10的充填密封装置310的密封装置126b是具备:将容器部12的外侧予以保持的容器保持部320;将盖材30A于伸展的状态中以和容器部12的开口部26对向地送入到盖材30A的进给部340;将盖材30A朝容器部12的开口部26的周边固定盖材固定部350;及在容器部12的开口部26的周边将盖材30A接着于容器部12的盖材30A的接着部380。
容器部12具有倒截头圆锥状筒身部16及底部14,该底部14具备:在上述筒身部16端缘近旁形成的俯视呈圆环形的座部16a;及在上述座部16a内侧从座部16a端缘连接地设在偏离内侧的位置,且在不从上述座部16a端缘突出的范围内,朝座部16a延伸侧的方向弯曲成中央会成为最下部的球面冠状的球面冠部14a。而且,上述容器保持部320建构成:将上述筒身部16和底部14以具有弹力性的合成树脂一体成型后的容器部12给以固定。
本实施形态中,容器保持部320包含金属模322。
上述盖材30A的进给部340及盖材固定部350是建构成:朝上述容器部12的开口部26进给盖材30A,在容器部12的开口部26侧载置具有热接着性的部位。
本实施形态中,更在金属模322的上方设置上基台352。该上基台352是在金属模322的孔324内压入有容器部12的情况,于和容器部12的凸缘部18及手柄部20缘部对向的例如2处的部分上形成孔352a及孔352b。此等的孔352a及孔352b分别形成其上部是大径而其下部是小径,即,形成阶梯状。
此外,该充填密封装置310是包含和孔352a、352b的下部直径大致相同直径的按压销356a、按压销356b。而且,在按压销356a、按压销356b的上部,紧贴有和孔352a、352b的上部直径大致相同直径的止动构件358a及止动构件358b。此等按压销356a及止动构件358a被插通于一方的孔352a中。在该情况,按压销356a的下端是从上基台352的下面朝下方突出。
又,因为止动构件358a而使按压销356a朝下方的变位受限制。再者,孔352a被插入有弹簧360a,弹簧360a是形成其下端碰触按压销356a乃至止动构件358a。又,在孔352a的上部螺合按压构件362a以与弹簧260a的上端接触。
因此,按压销356a是由弹簧360a而朝下方弹推。又,按压销356a可抵抗弹簧360a的弹性力而朝上方变位。
与此同样的,在另一方的孔352b,于其上部设置将止动构件358b紧贴的按压销356b、弹簧360b及按压构件362b。此外,按压销356b是和上述按压销356a同样地,作成被弹簧360b朝下方弹推,且可朝上方变位。
本实施形态中,于上基台352的下面,在金属模322的孔324中放入容器部12的情况下,于和容器部12的凸缘部18的封止部22及手柄部20的溶接部28对向的部分上,分别设置环状的加热构件382及圆柱状的加热构件384。此等的加热构件382及加热构件384是设置在比起朝最下方突出的状态的按压销356a及按压销356b的下面还上方。
上述液状的营养补助食品材料392的充填装置182,是在和上述筒身部16的开口部26之间留下空间部40,建构成:以能注入液状的营养补助食品材料392般地控制液状的营养补助食品材料392的注入量。
接着,参考图11等,针对利用盖部30密封该容器10的容器部12的开口部26的密封方法作说明。
首先,容器部12中,通过充填装置182而被充填液状的营养补助食品材料392。
接着,将该容器部12放入充填密封装置310的金属模322的孔324,然后,在容器部12的凸缘部18及手柄部20之上放置构成盖部30的盖材30A。
然后,驱动充填密封装置310的气缸等的致动器,将上基台352、按压销356a及按压销356b等朝下方变位,如图12所示,以按压销356a及按压销356b将容器部12压入金属模322的孔324。
又,在该状态下,容器部12的凸缘部18及手柄部20和构成盖部30的盖材30A,是被金属模322和按压销356a及按压销356b所夹住。接着在该状态下,将上基台352、加热构件382及加热构件384等朝下方变位,利用加热构件382在盖部30的封止部32进行溶接并将容器部12的开口部26利用盖部30密封,且利用加热构件384将盖部30的溶接部34溶接在手柄部20的溶接部28。
此外,在该状态中,按压销356a及按压销356b是抵抗弹簧360a及弹簧360b的弹性力而朝上方变位。然后,将上基台352朝上方变位,将容器部12自金属模322的孔324取出。如此一来,制造出将液状的营养补助食品材料392以无菌状态充填于容器10的营养补助食品1。
以该营养补助食品1而言,由于液状的营养补助食品材料392被以无菌状态充填于密闭性容器10,然后以无菌状态充填了液状的营养补助食品材料392的密闭性容器10在无菌状态下被密封,所以液状的营养补助食品材料392是液状也无须担心腐败,在密闭性容器10开封前是长时间卫生的,且在未搭配防腐剂或保存材料之下具有长时间稳定性,可在常温保存。
又,该营养补助食品1是将液状的营养补助食品材料392在无菌状态下充填在适合于充填其1次份量的使用量的大小的密闭性容器10的杯状的容器部12,所以能在密闭性容器10开封后不浪费地一次吃完密闭性容器10内的液状的营养补助食品材料392。
再者,该营养补助食品1,由于被充填于密闭性容器10的是液状的营养补助食品材料392,所以容易混入饮料或料理而容易使用。
又,该营养补助食品1是液状的营养补助食品材料392含有果实萃取物,所以令人在意的胶原蛋白肽的独特气味也少。
再者,该营养补助食品1是液状的营养补助食品材料392含有抗氧化剂,所以就算液状的营养补助食品材料392接触例如空气中的氧等也不易被氧化。
此外,为了制造本发明所涉及的营养补助食品时,不限定使用上述的各装置,也可使用相较于上述的各装置、例如在大小或能力、形状、配置等方面是不同的其他装置。
但是,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。

Claims (2)

1.一种营养补助食品,是将液状的营养补助食品材料充填于密闭性容器中,其特征在于:该液状的营养补助食品材料包含有胶原蛋白肽、果实萃取物及水,且所述胶原蛋白肽分子量1000~10000且含有10重量%~50重量%,所述果实萃取物含有0.05重量%~0.5重量%,所述密闭性容器包含有适合于充填所述液状的营养补助食品材料1次份量的使用量的大小的杯状本体、及用以密封所述杯状本体的盖体,所述液状的营养补助食品材料被以无菌状态充填于所述杯状本体,然后以无菌状态充填有所述液状的营养补助食品材料的所述杯状本体,在无菌状态被所述盖体密封。
2.一种营养补助食品的制造方法,用以制造如权利要求1所述的营养补助食品,其特征在于:该制造方法包含:
通过混合含胶原蛋白肽、果实萃取物及水的营养补助食品原料,形成所述液状的营养补助食品材料的营养补助食品材料形成工程;
将所述液状的营养补助食品材料以无菌状态充填于所述密闭性容器的所述杯状本体的充填工程;及
将无菌状态下充填了所述液状的营养补助食品材料的所述杯状本体,利用所述盖体在无菌状态下进行密封的密封工程。
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