CN102164625B - 用于呼吸系统的阀组件 - Google Patents

Abstract

一种适配器组件（22）包括歧管（30）和阀组件。所述阀组件包括座（202）和阀本体（200），所述阀本体具有圆形底部（210）和壁部（212）。所述壁部（212）从所述底部（210）的后侧（218）延伸出来以便形成穹状形状，在所述穹状形状所终止的端部处形成了切口（230），且所述壁部（212）在所述切口（230）处限定出相对的密封边缘（240）。所述阀座（202）具有上部周向表面（250）和下部周向表面（252）。所述上表面（250）与所述底部（210）的前侧（216）接合，而所述下表面（252）与后侧（218）接合。所述上表面（250）与所述下表面（252）中的至少一个表面形成了高度增加的部段（266、286）。在最终组装时，所述阀本体（200）被设置而跨过所述歧管（30）的通道（44），且所述切口（230）提供了可选择性地打开的路径。由所述高度增加的部段（266、286）施加的力使所述底部（210）产生弯曲且使所述密封边缘（240）产生偏置而接合。

Description

用于呼吸系统的阀组件

对相关申请的交叉参考

本申请根据35 U.S.C. §119(e)(l)要求序号为No. 61/084,424的美国临时专利申请的优先权，该专利申请于2008年7月29日提交，题目为“带有冲洗布置的闭合抽吸导管适配器，及可与其一起使用的阀组件”，且律师案号为No. C270.160.101 / W-1622；该申请的整体教导在此作为参考被引用。

技术领域

本发明的披露内容大体上涉及在呼吸应用场合中使用的接近气道用适配器。更具体地，本发明的披露内容涉及带有增强的清洗或冲洗性能的适配器和相关的闭合抽吸导管系统，以及可与所述适配器和导管系统一起使用的可选的阀构型。

背景技术

使用通气设备和相关的呼吸线路来帮助患者呼吸是本领域众所周知的。例如，在外科手术和其他医疗过程中，患者通常被连接至通气设备以便获得呼吸气体。在许多情况下，机械通气设备经由人工气道被接入患者的呼吸道内，所述人工气道例如为气道造口管、气管内管等。

尽管呼吸线路能够在通气设备与人工气道之间建立起单个直接流体连接，但在许多情况下，护理者需要能够将器械和/或材料引入呼吸线路内。为了满足这些需求，接近气道用适配器被开发出来。一般来说，接近气道用适配器是歧管型本体，该本体提供了至少三个流体连通地连接的端口，包括通气设备端口、呼吸端口和接近用端口。在使用过程中，接近气道用适配器被组装到呼吸线路上，且通气设备被流体连通地连接至通气设备端口，而人工气道被流体连通地连接至呼吸端口。对于这种构型而言，接近用端口使得护理者例如能够将器械插入以便实现可视化或相关过程，或者以便从患者气道中抽出流体或分泌物。通常情况下，接近气道用适配器提供了穿过接近用端口的密封或阀构型，从而使得该接近用端口不会使保持患者通气所需的压力被损失。接近气道用适配器被很好地接受，且尤其对于需要长期机械通气的患者而言是非常有利的。

如上所述，接近气道用适配器有利于在呼吸线路内使用多种不同的工具。一种这类工具是用来从被通气的患者气道中移除分泌物或流体的闭合抽吸导管系统。为了防止通气压力的损失，导管被制成密封呼吸线路的一部分，从而使得所述线路无需被“打开”以便对患者气道进行抽吸。此外，为了使导管可保持不被环境微生物污染或被护理者污染的状态，闭合抽吸导管系统通常包括覆盖导管的处于呼吸线路外部的部分的护套。对于这种构型而言，闭合抽吸导管系统可在抽吸过程之间被置于（经由接近气道用适配器）被附接到呼吸线路上的状态。然而，随着时间的流逝，分泌物和其他物质可能会积聚在导管的工作端，这使得有必要对导管进行定期清洗。一种通常的清洗方案需要用流体如盐水或水对导管端进行冲洗以便保持开放性并防止介质停滞引起细菌生长。

现有的闭合抽吸导管系统和相关的接近气道用适配器采用了使得能够对抽吸导管系统进行冲洗的两种构型中的一种构型。对于一种方案而言，抽吸导管易于从气道接近用适配器中被移除，且包括冲洗端口，所述冲洗端口以另一种方式被附接到有利于清洗的抽吸导管部件上。对于这种方案而言，冲洗端口连同抽吸导管系统的其他部件一起从接近气道用适配器中被移除。相反地，在抽吸导管系统（和相关的接近气道用适配器）仅用于闭合抽吸应用的情况下（即，导管无法从接近气道用适配器上被拆离的情况下），冲洗端口设有接近气道用适配器本身。由于导管无法被移除，因此当导管从患者气道中被完全撤出并被引入保护护套内时，冲洗端口被定位以便将清洗流体引导在接近导管尖端的位置处。

尽管上述两种抽吸导管清洗构型都是非常有用的，但仍存在一些缺点。对于可移除的导管/冲洗端口设计而言，（在移除闭合抽吸导管系统之后）进入接近气道用适配器的接近用端口内的其他器械不易于被清洗。这就是说，一旦冲洗端口被移除，则其不再有利于清洗其他器械。相反，在设置了包括冲洗端口的接近气道用适配器的情况下，抽吸导管不易于被移除，且无法被其他器械代替，因此限制了适配器的整体可用性。遵循这些相同的原则，对具有冲洗端口以便可移除地接收抽吸导管（经由滑动配合密封件）的接近气道用适配器进行变型将导致滑动配合密封件堵塞冲洗端口，且因此是不可行的。

除了与目前的冲洗端口构型相关的缺点以外，接近气道用适配器通常包括某种类型的阀，所述阀在非使用期间封闭该接近用端口，且有利于将多种器械密封地插置穿过其中。就这方面而言，常规的止回阀和/或瓣阀被广泛采用，但长期对阀进行重复密封并不是优化的。

就上述方面而言，需要改进接近气道用适配器以及与其一起使用的闭合抽吸导管系统。

发明内容

本发明的一个方面提供了一种用于将呼吸装置连接至患者的人工气道的适配器组件，所述适配器组件包括歧管和阀组件。所述歧管形成了通气设备端口、呼吸端口和接近用端口并使所述这些端口流体连通地相互连接。所述歧管具有管路，所述管路形成了从所述接近用端口延伸出来并被流体连通地连接至所述接近用端口的通道。所述阀组件选择性地封闭所述通道且包括阀本体和阀座结构。所述阀本体具有相对的第一端和第二端以及内室。所述阀本体具有圆形底部和壁部。所述圆形底部具有前侧和后侧，其中所述前侧限定出所述阀本体的所述第一端。所述壁部从所述底部的所述后侧延伸出来以便形成终止于所述第二端处的穹状形状。穿过所述壁部的厚度形成了切口且所述切口在所述第二端处通往所述室。所述壁部在所述切口处限定出相对的密封边缘。所述阀座结构沿所述管路形成且密封地保持所述底部。所述阀座结构具有上部周向表面和下部周向表面。所述上部周向表面与所述底部的所述前侧接合。所述下部周向表面与所述底部的所述后侧接合。所述上表面与所述下表面中的至少一个表面形成了高度增加的部段。在最终组装时，所述阀本体被设置而跨过所述通道，且所述切口提供了穿过所述阀组件的可选择性地打开的路径，且由所述高度增加的部段施加的力使所述底部产生弯曲且使所述相对的密封边缘产生偏置而接合。

附图说明

图1是根据本发明披露内容的多个方面的呼吸设备的侧视图；

图2A和图2B是图1所示设备的接近气道用适配器组件部分的剖视图；

图3是图1所示设备的闭合抽吸导管组件部件的一部分的分解透视图；

图4是图1所示设备的分解剖视图；

图5A和图5B是图1所示设备的剖视图；

图6A是可与图1所示设备的阀装置部件一起使用的阀本体的侧视图；

图6B是图6A所示阀本体的顶视图；

图6C是图6A所示阀本体的底视图；

图6D是图6A所示阀本体的剖视图；

图7是根据本发明披露内容的多个方面的接近气道用适配器的一部分的剖视图，所述适配器包括阀装置；

图8A是图7所示阀装置的部件的透视图，图中示出了阀座结构的一部分；

图8B和图8C是图8A所示部件的剖视图；

图9A是图7所示阀装置的另一部件的放大透视图；

图9B和图9C是图9A所示部件的剖视图；和

图10A和图10B是在最终组装时的图7所示的接近气道用适配器的剖视图。

具体实施方式

根据本发明披露内容的一些方面涉及一种用于通气设备线路中的接近气道用适配器，以及可与该接近气道用适配器一起使用的闭合抽吸导管组件。在这种情况下，图1示出了呼吸设备20的一个实施例，且该实施例包括接近气道用适配器组件（或“适配器组件”）22和闭合抽吸导管组件24。下文提供了与多个部件相关的细节。然而，通常情况下，适配器组件22被构造以便被置于患者呼吸线路（未示出）内，所述线路将人工气道（未示出）与机械通气源（例如被连接至通气设备的管道系统）流体连通地相互连接起来，所述人工气道以另一种方式与患者的呼吸道直接流体连通（例如经由气管内管、气管造口管等）。进一步地，适配器组件22有利于将器械可拆卸地插入包括抽吸导管组件24的呼吸线路内。为此目的，适配器组件22和抽吸导管组件24包括相对应的特征，所述特征有利于在抽吸导管组件24保持附接到适配器组件22上的情况下对抽吸导管组件24进行清洗。

在这种情况下，适配器组件22包括歧管壳体30，所述歧管壳体形成或提供了通气设备端口32、呼吸端口34、接近用端口36和冲洗端口38。如图2A和图2B最佳示出地，壳体30将端口32-38流体连通地相互连接起来，且适配器组件22进一步包括与接近用端口36相邻的阀装置40。

通气设备端口32如图2A所示，所述通气设备端口被构造以便流体连通地连接至通气设备33（图1），这例如是经由管道系统进行的。就这方面而言，适配器组件22可包括附加的部件，以便可用于建立和保持所需流体连接，例如旋转型联接件、密封件等。

呼吸端口34被构造以便流体连通地连接至人工气道35（图1），从而以其他方式与患者的呼吸道建立起直接连接。例如，呼吸端口34可被连接至管道系统，所述管道系统可进一步被流体连通地连接至气管内管或气管造口管；另一种可选方式是，人工气道35可被直接连接至呼吸端口34。进一步地，适配器组件22可包括附加的部件，以便可用于建立和保持所需流体连接，例如旋转型联接件、密封件等。

无论通气设备端口32和呼吸端口34和/或相关部件如联接件或密封件的实际构造如何，壳体30都将端口32、34流体连通地相互连接起来。对于这种构造而言，则适配器组件22可被插入患者的呼吸线路内并在通气设备33与患者呼吸道之间建立起必要的流体连接。

接近用端口36被构造以便允许将多种器械选择性地插入壳体30内，且特别地到达（并可选地穿过）呼吸端口34。因此，在一些实施例中，接近用端口36与呼吸端口34沿轴向对齐。特别地参见图2B，接近用端口36包括或限定出管路42，所述管路限定出通道44。通道44在接近用端口36的近端或插入端46处开口，且在一些实施例中，插入端46包括从管路42沿径向向外延伸的凸缘48。无论如何，管路42的内表面50限定出通道44的剖面区域，所述剖面区域根据通常与适配器组件22结合使用的一个或多个器械被制成一定尺寸，这包括下面描述的抽吸导管组件24。

冲洗端口38在与插入端46相邻的位置处从管路44伸出，且被流体连通地连接至通道44。更特别地，冲洗端口38形成了渠道52，所述渠道在入口54与出口56之间延伸且相对于所述入口和出口是开口的。冲洗端口38可包括位于入口54处的多个特征以便促进与管道系统的流体连接或者与液体源相关的其他部件的流体连接，所述液体可用于清洗（或“冲洗”）被插入接近用端口36内的本体，例如为水或盐水（未示出）。例如，可选地形成带倒钩的表面58。无论如何，穿过管路42的内表面50或者在所述内表面处形成了出口56，所述出口相对于插入端46位于已公知或预定的纵向位置或距离处。如下文所述，出口56相对于插入端46的预定位置对应于抽吸导管系统24（图1）的尺寸属性，以便更好地确保在冲洗端口38处被引入的液体在所需位置处与抽吸导管系统24交界。

作为参考，图2A和图2B示出了由第一和第二框架或壳体部分60、62形成的接近用端口36。第一框架部分60是歧管30的一体成形结构（即，第一框架部分60与通气设备32和呼吸端口34一体成形），且第二框架部分62限定出插入端46。对于这种构造而言，第二框架部分62被组装到第一框架部分60上以便完成该接近用端口36，以及完成阀装置40。然而，在其他实施例中，接近用端口36是均质本体，且并不包括两个（或更多个）可分离的部分。无论如何，阀装置40延伸穿过通道44且在流体连通的意义上密封该通道44，且包括允许将器械选择性地插置穿过接近用端口36的特征。在移除所述器械时，阀装置40运行以便在流体连通的意义上密封该通道44（即，从通气设备端口32和呼吸端口34密封该插入端46）。下面将对阀装置40的一种可选构造进行更详细地描述，在更整体的意义上，阀装置44可呈现出多种形式，这些形式可有利于将器械密封地插置穿过接近用端口36并从中移除（例如止回阀、鸭嘴阀、舌形阀等）。

如上文所述，且返回参见图1，抽吸导管组件24被构造以便经由接近用端口36与适配器组件22一起使用。在这种情况下，图3更详细地示出了根据本发明披露内容的抽吸导管组件24的一种构造，且这种构造包括导管70、柔性护套72、配件74、密封件本体76和联接器78。下文提供了与多个部件相关的细节。然而，一般来说，导管70借助于密封件本体76被可滑动地组装到配件74上。相似地，柔性护套72借助于联接器78被安装到配件74上。最后，配件74被构造以便与接近用端口36交界（图1），从而允许将导管70插置穿过适配器组件22（图1），以及对导管70进行清洗。

导管70可呈现出目前已知的或未来开发出的多种形式，以便可用来在以其他方式被连接至呼吸线路的患者上实施抽吸过程。因此，在一些实施例中，导管70限定出穿过其长度的一个或多个腔体80（整体上的标记），所述腔体从位于远端82处的开口延伸出来。可进一步形成侧开口84，所述侧开口通往腔体80。对于这种构型而言，远端82可延伸穿过人工气道35（图1）并进入患者的呼吸道内（例如患者的肺部内）。腔体80相似地在导管70的近端（未示出）处开口，所述近端进一步可被连接至真空源37（图1）。在将远端82置于患者的呼吸道中并对真空源37进行致动时，患者体内以及人工气道35内的呼吸分泌物可被移除。

柔性护套72在远离配件74的位置处围绕着导管70，且用来包含并隔离污染物和粘液，当导管从呼吸道中被撤出时，污染物和粘液会被积聚在导管上。此外，护套72防止了外部污染物接触导管70。护套72可呈现出有益于闭合抽吸导管应用的任何形式，且通常由薄壁塑料制成。

配件74包括毂90和鼻部92，且限定出连续腔体94（如图3整体上示出的），所述连续腔体沿纵向延伸穿过所述配件。配件74可由刚性的外科手术安全材料如不锈钢、塑料、陶瓷等制成。

毂90被制成一定尺寸以便接收密封件本体76和联接器78，并与下文所述的接近用端口36（图1）交界。在这种情况下，毂90由相对的第一端96和98限定，且第二端98具有与接近用端口36的尺寸属性相对应的直径，以便确保在最终组装时，配件74相对于接近用端口36具有所需布置。在一些实施例中，毂90包括凸缘100，所述凸缘保持一个或多个销102，所述销适于与联接器78的相应特征实现安装关系，但多种其他安装技术也是同样可接受的。

鼻部92是从毂90的第二端98延伸出来的管状本体，并终止于后端104处。腔体94在后端104处开口，且鼻部92被制成一定尺寸以便插入接近用端口36（图1）内。鼻部92形成了外表面106，在一些实施例中，所述外表面限定出略微渐细的外径（即，从毂90的第二端98向着后端104渐细）。此外，鼻部92沿外表面106在与后端104相邻的位置处形成周向沟槽108，和一个或多个孔110。沟槽108可以是在制造配件74的过程中在外表面106内机加工出的底切结构。孔110延伸穿过鼻部92的厚度，在外表面106与腔体94之间建立起流体通路。在一些实施例中，孔110中的四个孔以等距隔开的方式形成，且尺寸和形状是等同的。另一种可选方式是，孔110中任何其他数量（更多或更少）的孔都是可接受的，和/或孔110无需是等同的。无论如何，一个或多个孔110被成形于沟槽108的区域内。

沟槽108和孔110之间的关系被进一步反映在图4的视图中。如图所示，孔110在沟槽108内沿周向隔开（例如相对于沟槽108的纵向高度位于中心），并通往腔体94。进一步地，沟槽108（且因此孔110）相对于毂92的第二端98被设置在已公知或预定的纵向距离处。正如下文清晰地说明地那样，这种已公知的关系对应于冲洗端口出口56相对于接近用端口36的插入端46的已公知关系，以便在最终组装时将沟槽108定位成与出口56的流体连通关系。

继续参见图4，密封件本体76被保持在毂90内，且被制成一定尺寸以便与导管70接触并密封靠在所述导管上。密封件本体76可呈现出多种形式和构造，且可包括多个特征以便促进安装在毂90内。无论如何，密封件本体76呈现出至少一定程度的可变形性，由此允许导管70相对于密封件本体76进行滑动，同时保持流体连通地进行密封的关系。在一些实施例中，密封件本体76提供了擦拭型属性，由此使得当导管70被撤回而穿过导管时，积聚在该导管外表面上的污染物被密封件本体76移除。

联接器78可被安装到毂90上，并用来相对于毂90锁定护套72，如图4所示。因此，联接器78可具有不同于图中所示构造的那些构造，且在一些实施例中可包括一个或多个钻孔112（图3），所述钻孔被制成一定尺寸以便接收销102（图3）。

图5A示出了适配器组件22与抽吸导管组件24之间的连接。鼻部92经由插入端46（例如以滑动配合安装的方式）被插入接近用端口36内，由此相对于通道44建立起用于导管70的通路。对于这种布置而言，导管70的远端82可在远端行进穿过歧管30并且进入并穿过呼吸端口34以便实施如上所述的呼吸道抽吸过程。就这方面而言，且如图5B更好地示出地，阀装置40提供了一个或多个特征（如切口120）以便允许导管70穿过，同时一旦导管70被撤出时对通道44进行重新密封。

参见图5A，临床医师可能会周期性地希望经由冲洗端口38对导管70，例如对远端82，进行清洗或冲洗。就这方面而言，接近用端口36和配件74被构造以使得，在将鼻部92插置到图5A所示位置时，周向沟槽108与冲洗端口出口56对齐。例如，且如上所述，沟槽108与毂90的第二端98之间的纵向距离对应于冲洗端口出口56与接近用端口36的插入端46之间的纵向距离，从而使得当第二端98被放置而与插入端46的凸缘48邻接时（即，第二端98的外部尺寸或外径大于通道44在插入端46处的相应尺寸），冲洗端口出口56与沟槽108是对齐的。应该注意：附加地或另一种可选方式是，可采用多种其他构型以便实现这种对齐的关系（以及将配件74暂时锁定到接近用端口36上）。例如，通道44的直径在相对于冲洗端口出口56的预定纵向位置处可渐细至比鼻部92在后端104处的外径更小的尺寸，所述纵向位置与后端104与沟槽108之间的纵向距离相关。无论如何，管路42的内表面50和鼻部92的外表面106具有相对应的形状和尺寸（例如相对应的纵向渐细度），从而使得在图5A所示的组装位置处，鼻部92的外表面106置靠在管路42的内表面50上。

冲洗端口出口56与沟槽108之间的对齐关系与孔110建立起了流体连接。更特别地，在管路42的内表面50与鼻部92的外表面106之间形成了密封状的关系。沟槽108在该置靠界面内有效地限定出间隙或间隔，所述间隙或间隔使孔110中的每个孔与冲洗端口出口56流体连通地相互连接。因此，例如，多个孔110可包括第一孔110a和第二孔110b。在一些布置中，孔110中的至少一个孔（例如图5A的一个代表性示图所示的第二孔110b）并未与冲洗端口出口56直接对齐。进入冲洗端口渠道52内的液体受力到达出口56并随后进入沟槽108内。沟槽108将如此被输送的液体引导至孔110中的每个孔，这包括孔110中的并未与出口56直接对齐的孔（例如，液体经由沟槽108被输送至第二孔110b）。作为参考，对于导管冲洗过程而言，导管70可首先相对于配件74被撤回，从而使得远端82位于邻近孔110的位置处，以便更好地确保被输送的清洗液体与远端82交界且可通过导管腔体80被排空。

除了形成呼吸设备20以外，适配器组件22可与临床医师所需的其他器械相结合地使用。例如，抽吸导管组件24可与接近用端口36及插置在其中的不同器械（例如支气管镜）脱开连接。在这些情况下，冲洗端口38与适配器组件22保持在一起，且因此可相对于该独立器械实施清洗过程。

如上所述，阀装置40被设置以便保持接近用端口36的流体连通密封关系，同时允许将器械周期性地插置穿过其中。在一些实施例中，阀装置40包括增强了密封表面闭合的特征。

例如，阀装置40可包括阀本体200和阀座结构202（如图5B整体上示出的）。在整体意义上，阀座结构202相对于通道44保持阀本体200，且部件200、202被一前一后地构造以便增强密封。相对于通道44内的最终组件而言，阀本体202可被描述为具有或限定出第一或上游端204和第二或下游端206。上游端204被设置在比下游端206更邻近该接近用端口36的插入端46的位置处。

图6A-图6C更详细地示出了阀本体200且所述阀本体包括底部210和壁部212。壁部212从底部210延伸出来以便限定出内室214（如图6B整体上示出），且具有穹顶状形状。阀本体200可由多种柔性的可弹性变形材料制成，所述材料适用于实现流体紧密的密封，例如为橡胶。

底部210呈圆形或环形，且限定出前侧216和后侧218。相对于最终组装的位置（图5A）而言，则前侧216形成了上游端204。侧部216、218被构造以便与阀座结构202（图5A）的相应特征接合。就这方面而言，且如下文所述，底部210被制造以便就接合安装到阀座结构202上这一方面而言，具有不对称弯曲性或偏斜性。在一些实施例中，为了促进这种所需弯曲，底部210可包括一个或多个指部220，所述指部在前侧216处或从所述前侧被成形为渐细伸出部，如图6A和图6B所示。下文将对指部220相对于阀体200和阀座结构202的其他特征所具有的布置或构型进行清晰描述。此外，且如图6D所示，狭槽222可沿后侧218被成形，从而导致形成周向肋部224，且狭槽222/肋部224提供了与阀座结构202交界的附加表面区域界面。

继续参见图6D，壁部212从底部210的后侧218伸出，终止于尖端226处。尖端226限定出阀体200的下游端206（图5A），且相对于内室214是大体上闭合的。经由切口230（例如，与图5B所示的切口120类似）提供了穿过尖端226（且因此穿过室214）的特征，所述切口被成形而穿过壁部212的厚度（即，延伸穿过壁部212的内表面232和外表面234）。如图6B和图6C最佳示出地那样，切口230相对于底部210位于中心，且呈高度线性或平面状。出于下文显然示出的原因，可选的指部220与切口230的平面垂直地被定位，如图6B所示。

如图6D所示，切口230将尖端226有效地分成两个半件，且每个半件沿切口230形成了密封边缘240（图6D示出了其中一个密封边缘）。当经受所需弯曲或偏置力时，密封边缘240受力而彼此更紧密地接触，尤其是沿外表面234接触，由此实现更完整的密封。因此，密封边缘240可在被插置穿过切口230的器械（未示出）的作用下受力而分开，但在拆除器械时将易于重复性地返回密封关系。在一些实施例中，为了进一步促进这种天然的密封布置。壁部212的厚度在切口230的区域中被升高。例如，壁部212可被描述为限定出从底部210延伸出来的第一部分242和从第一部分242延伸出来的第二部分244，且第二部分244限定出尖端226。在具有这些设计的情况下，壁部212在尖端226处的厚度大于壁部212沿第一部分242的厚度。图6A通过形成脊部246的方式进一步示出了沿切口230的升高的厚度。

在阀本体200具有上述构造的情况下，可初始地结合图7描述阀座结构202。在一些实施例中，阀座结构202被设置为歧管壳体30的一部分，且包括上部周向表面250和下部周向表面252。上表面250被构造以便与底部210的前侧216接合，而下表面252被构造以便与后侧218接合。就这方面而言，表面250、252中的一个或两个表面包括在底部210上施加弯曲或偏置力的特征。

在一些实施例中，上表面250和下表面252由歧管壳体30的可分离的部件形成，例如分别由第一框架部分60和第二框架部分62形成，如上所述。在这种情况下，图8A-图8C示出了从歧管30的剩余部分上被移除的第一框架部分60，且更详细地示出了上表面250。更特别地，上表面250包括或形成了一个或多个周向肩部260，所述肩部分别具有至少一个高度增加了的部段。例如，第一肩部260a可被描述为从底侧262延伸至接合面264。该延伸部的尺寸限定出肩部260a的高度，在这种情况下，第一肩部260a的高度沿其圆周产生变化，例如限定出第一和第二升高的部段266a、266b，以及第一和第二降低的部段268a、268b。升高的部段266a、266b借助于降低的部段268a、268b而沿周向彼此分开，且升高的部段266a、266b与降低的部段268a、268b相比具有增加的高度。作为参考，图8B示出了肩部260a，所述肩部的高度从升高的部段266a、266b向着第一降低的部段268a渐细，而图8C示出了肩部260a，所述肩部的高度从降低的部段268a、268b向着第一升高的部段266a渐增。下文将对最终组装时阀本体200的升高的部段266a、266b的相对特征（图7）所处的空间位置进行描述，从而说明阀本体200中由于存在升高的部段266a、266b而产生的偏置或弯曲。

作为参考，如图8A-图8C所示，上表面250具有肩部260中的三个肩部（且肩部260中的每个肩部都具有相对于彼此沿径向对齐的升高的部段）。另一种可选方式是，可设置数量更多或更少的肩部260。进一步地，第一框架部分60可包括有利于安装阀本体200（图7）的附加特征，例如径向伸出部270。

下表面252可包括如图9A-图9C所示的相似特征（所述特征以另一种方式示出了移除了第一框架部分60的情况下，歧管30的一部分）。下表面252包括周向肋部280或由周向肋部限定，且肋部280具有变化的高度。更特别地，肋部280从底部282延伸至接合面284，且延伸部的距离限定出肋部280的高度。在这种情况下，肋部280可被描述为限定出第一和第二升高的部段286a、286b，以及第一和第二降低的部段288a、288b。升高的部段286a、286b借助于降低的部段288a、288b而沿周向彼此分开，且升高的部段286a、286b与降低的部段288a、288b相比具有增加的高度。作为参考，图9B示出了肋部280，所述肋部的高度从第一和第二升高的部段286a、286b向着第一降低的部段288a渐细。相反地，图9C示出了肋部280，所述肋部的高度从第一和第二降低的部段288a、288b向着第一升高的部段286a渐增。下文将对最终组装时阀本体200的升高的部段286a、286b的相对特征（图7）所处的空间位置进行描述，从而说明阀本体200中由于存在升高的部段286a、286b而产生的偏置或弯曲。也可进一步包括附加的特征以便增强与阀本体200的所需界面，例如沿升高的部段286a、286b形成径向的凸出底切结构290。

图10A和图10B示出了阀装置40的最终组装。阀本体200借助于底部210在上表面250与下表面252之间的压紧接合而被安装到阀座结构202上。就这方面而言，表面250、252的高度升高的特征沿纵向被对齐。例如，且特别地参见图10A，上表面250的第一升高的部段266a与下表面252的第一升高的部段286a沿纵向对齐；相似地，第二升高的部段266b、286b也沿纵向对齐。应该注意，阀本体200被布置，以使得升高的部段266a/268a、266b/268b与切口230的平面大体上平行，原因如下文所述。

在升高的部段266a/286a和266b/286b的界面区域处，增加的压缩力被施加到底部210的相应部分上（所述增加的压缩力是相对于在与图10B所示的降低的部段268a/288a和268b/288b界面相对应的区域处在底部210上施加的压缩力而言的）。底部210进一步响应于该不对称偏置产生弯曲，从而有效地将“推动”型的力或偏置传递到壁部212的外表面234上并将“拉动”型的力或偏置传递到内表面232上。换句话说，由于阀座结构202在底部上施加了不均匀的力（由于相应表面250、252的高度不均匀），因此被传送的力导致壁部212在切口230的平面中“产生折叠”或弯曲。这种效应在可选指部220的作用下被进一步增强了；如图所示，阀本体200被布置，以使得指部220位于升高的部段266a/286a、266b/286b的界面处，这增加了施加到底部210上的偏置力或折叠力。

由于底部210产生了上述不均匀的弯曲，因此位于切口230处的相对的密封边缘240a、240b自偏置而形成紧密密封的关系，且偏置更为集中于外表面234处。换句话说，相对于图10A的视图所示的平面，施加到阀本体200上的偏置力平行于切口230的平面。相反地，且相对于图10B的视图所示的平面，不对称阀座结构202不会导致或迫使压力沿垂直于如图所示的密封边缘240a的方向产生变化。

阀装置40的上述构造相对于以前采用接近气道用适配器的阀构型来说有了明显的改进。该构造提供了更一致的长期密封，同时使得可以所需方式将器械插置穿过阀装置40并撤出阀装置。应该注意，该阀装置构造可采用其他可选的接近气道用适配器，所述适配器并不包括上述闭合抽吸导管组件界面特征。相似地，该呼吸设备提供的优点（例如对连接抽吸导管的冲洗）可由完全不同的阀装置构造提供。

尽管上文已经结合优选实施例对本发明的披露内容进行了描述，但所属领域技术人员应该认识到：可在不偏离本发明披露内容的精神和范围的情况下对形式和细节作出变化。

Claims (14)

1.一种用于将呼吸装置连接至患者的人工气道的适配器组件，所述适配器组件包括：

歧管，所述歧管形成了通气设备端口、呼吸端口和接近用端口并使所述通气设备端口、呼吸端口和接近用端口流体连通地相互连接，所述歧管进一步包括管路，所述管路形成了从所述接近用端口延伸出来并被流体连通地连接至所述接近用端口的通道；

用于选择性地封闭所述通道的阀组件，所述阀组件包括：

       阀本体，所述阀本体具有相对的第一端和第二端以及内室，所述阀本体包括：

           圆形底部，所述圆形底部具有前侧和后侧，其中所述前侧限定出所述阀本体的所述第一端，

           壁部，所述壁部从所述底部的所述后侧延伸出来以便形成终止于所述第二端处的穹状形状，

           其中穿过所述壁部的厚度形成了切口且所述切口在所述第二端处通往所述室，所述壁部在所述切口处限定出相对的密封边缘，

       阀座结构，所述阀座结构沿所述管路形成且密封地保持所述底部，所述阀座结构包括：

           与所述底部的所述前侧接合的上部周向表面，

           与所述底部的所述后侧接合的下部周向表面，

           其中，所述上部周向表面与所述下部周向表面中的至少一个表面形成了升高的部段；

其中，在最终组装时，所述阀本体被设置而跨过所述通道，且所述切口提供了穿过所述阀组件的可选择性地打开的路径，并且所述升高的部段使所述底部产生弯曲且使所述相对的密封边缘产生偏置而接合。

2.根据权利要求1所述的适配器组件，其中所述阀座沿与所述切口的平面平行的方向从所述底部向所述第二端将推动偏压施加到所述阀本体的所述壁部上。

3.根据权利要求1所述的适配器组件，其中在最终组装时，所述升高的部段偏离所述切口的平面。

4.根据权利要求1所述的适配器组件，其中所述下部周向表面包括肋部，所述肋部具有沿周向分开的第一和第二升高的部段，所述底部在与所述第一和第二升高的部段接触的区域处更明显地弯曲。

5.根据权利要求4所述的适配器组件，其中所述上部周向表面包括肩部，所述肩部具有沿周向分开的第一和第二升高的部段，所述底部在与所述上部周向表面的所述第一和第二升高的部段接触的区域处更明显地弯曲。

6.根据权利要求5所述的适配器组件，其中在最终组装时，所述下部周向表面的所述升高的部段与所述上部周向表面的所述升高的部段中相应的部段沿纵向对齐。

7.根据权利要求1所述的适配器组件，其中所述壁部具有从所述底部延伸出来的第一部分和从所述第一部分延伸至所述第二端的第二部分，且进一步地，其中所述壁部在切口区域中的厚度大于所述壁部沿所述第一部分的厚度。

8.根据权利要求1所述的适配器组件，其中所述阀本体包括从所述底部的所述前侧伸出的指部，且进一步地其中，在最终组装时，所述指部与所述升高的部段沿纵向对齐。

9.根据权利要求1所述的适配器组件，其中所述阀本体的所述切口相对于所述底部位于中心且是线性的。

10.根据权利要求1所述的适配器组件，其中所述阀本体包括与所述切口的平面垂直地延伸的至少一个指部。

11.根据权利要求1所述的适配器组件，其中所述切口将所述壁部的所述第二端分成两个半件，每个半件形成了所述相对的密封边缘中相应的一个边缘。

12.根据权利要求1所述的适配器组件，其中所述阀座结构由所述歧管的壳体形成。

13.根据权利要求1所述的适配器组件，其中所述阀座结构的所述上部周向表面和所述下部周向表面由所述歧管的可分开的部件形成。

14.根据权利要求1所述的适配器组件，其中在最终组装时，所述底部响应于所述壁部的外表面上的不对称偏置而产生弯曲。