CN102162708A - 火炮身管轴线定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种火炮身管轴线定位装置,包括轴线定位架及轴线延伸杆,轴线定位架于身管内经径向升降调节机构可与身管内壁间为面接触且二者间紧密配合;轴线延伸杆经轴线定位架上的定位座固定且位于身管之外,轴线延伸杆外壁上相隔设有标记点。本发明可用于火炮调炮角度的精度测试,使用时直接对火炮身管轴线进行定位并延伸,直接将设于轴线延伸段上的标记作为参照点即可进行测试,本装置结构精巧,可降低标记点连线与身管实际轴线的误差,提高火炮调炮精度的测试,进一步地可保证射击精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种军用武器,具体地说是一种火炮身管轴线定位装置。
背景技术
火炮调炮角度从理论上来讲就是身管轴线转过的角度,调炮角度的精度直接影响着射击精度。调炮精度的测试是火炮状态检测的重要内容。对调炮精度的测量,目前采用的测量手段是:在身管外表面作两个标记点(十字线)作为基准,然后用相关仪器测试身管转动前后的实际角度。上述测量手段属于间接测量,它的测量原理是建立在标记点连线与身管轴线相平行的基础之上的,但实际的情况是:身管外表面通常不是圆柱面,身管上两标记点所确定的直线与身管轴线既不重合,也不平行,这样测试结果与身管轴线实际转过的角度就存在较大误差。
发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种火炮身管轴线定位装置,直接对火炮身管轴线进行定位并延伸,在进行火炮调炮角度测量时,直接将设于轴线延伸段上的标记作为参照点即可进行,本装置结构精巧,可降低标记点连线与身管实际轴线的误差,提高火炮调炮精度的测试,进一步地可保证射击精度。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种火炮身管轴线定位装置,包括轴线定位架及轴线延伸杆,轴线定位架于身管内经径向升降调节机构可与身管内壁间为面接触且二者间紧密配合;
轴线定位架前端带有轴线延长杆定位座,定位座上设有中心轴线与身管轴线相重合的安装孔,轴线延伸杆经安装孔于定位座上固定且位于身管之外,轴线延伸杆外壁上相隔设有标记点。
以上是本发明的基本结构,经径向升降调节机构调节定位架的径向尺寸小于身管内径,定位架伸入身管内,再调升升降调节机构使轴线定位架与身管内壁间形成面接触且二者间形成紧密配合,以致二者间无相对运动,能够保证轴线精度。本装置结构精巧,轴线定位架与身管间无相对运动,保证配合使用时不产生磨损,从而不会因二者间的装配影响轴线的精度;进一步地,本装置可降低标记点间连线与身管实际轴线的误差,提高火炮调炮精度,进一步地可保证射击精度。
作为本发明的优化,所述轴线延伸杆的后端为轴套结构,轴线延伸杆于轴套结构处经紧固螺栓与定位座固定联接。
利用轴套的衔接作用,可使轴线延伸杆与定位座间的联接快捷、方便,经紧固螺栓可使二者间可靠联接。
作为本发明的另一种优化,
I所述轴线定位架的主体外形为横卧的柱状结构,为由上板、前板、后板、两侧侧板于相应边缘处联接而成的中空式六面柱状,其中:
①上板、两侧侧板为长方形平板结构;
②轴线定位架底部的径向截面为弧形结构,所述弧形结构的曲率与身管内壁相匹配;
③所述前板、后板,为固定联接于上板、下板、两侧侧板前后端边缘处的竖置的平面板,前板下边缘为与轴线定位架底部径向弧形结构相匹配的弧形;
II.所述升降调节机构包括顶块及顶块升降调节器,其中:
①顶块为带有弧形顶壁、倾斜底面的空心结构立柱状结构,其径向截面的顶缘为弧形,所述弧形的曲率与身管内壁相匹配;
②所述顶块升降调节器包括滑移块,滑移块的顶面为与顶块底面相匹配的倾斜顶面,倾斜底面落于倾斜顶面上且二者间为滑动配合;
滑移块位于顶块的下方,滑移块带有与轴线方向相平行的水平螺纹孔,水平螺纹孔处穿有与其相匹配的螺杆,螺杆穿过前、后衬套,固定于后板;螺杆的前部经设于前端上的前衬套后将其前端设于前板前方;
轴线定位支架的内腔底部带有水平支撑面,顶块升降调节器的滑移块的底面为水平平面,落于水平支撑面上,二者间为滑动配合;
顶块的倾斜底面与滑移块的倾斜顶面间始终接触;上板上设有沿板厚方向通透的顶块限位孔,限位孔的形状、大小与顶块上部的水平截面相匹配;所述顶块于限位孔处水平方向限位可于限位孔处升降;
顶块于其倾斜底面的上方环顶块侧周设有向外延伸的水平导柱座,导柱上外套有弹簧,所述弹簧位于倾斜底面与上板间;
导柱的上端固定于上板,并经设于导柱座上的导柱孔将其下端设于导柱座下方,导柱的下端配有导柱螺母。
以上为轴线定位架与升降调节机构的具体结构,利用该结构,通过于螺杆前端旋动螺杆,即可实现轴线定位架于身管内的紧密配合—定位、收缩---取放,且定位状态安装后二者间无周向的相对转动、轴向的相对前后滑动,所以定位准确、稳固,从而保证测量精度;取放时,定位架与身管内壁间可无接触、无磨损,进一步保证测量精度。
以上为升降调节机构的优化结构,该结构前后各一,从而保证所定位的轴线与理论轴线相比不存在上下偏转的情况,更进一步地保证轴线的测量精度。使用时分别调节长、短螺杆,使前置升降调节机构与后置升降调节机构的升降分别单独控制。
作为本发明的更进一步的优化,所述前置升降调节机构的倾斜顶面与倾斜底面与后置升降调节机构相应面的倾斜方向均是相反的,长螺杆与短螺杆的螺纹旋向相反。
所述长螺杆的前端为正六边形结构,所述短螺杆的前端为带有正六边形端孔的结构。
升降调节机构前后两套之间的上述布置方式,可保证轴线定位架的整体平衡;长短螺杆的端部结构易于使用内六方、外六方工具旋动螺杆进而旋动长短螺杆,使螺杆的旋动较圆头结构更为简单方便。
本发明还有一种优化,所述轴线延伸杆为细长的中空结构。
延伸杆的这种结构可降低延伸杆发生弯曲的可能性,保证其直线度,进而保证测量精度。
作为本发明的第四种优化,所述顶块升降调节器的非工作部位为中空结构。
这样可以降低其重量,并可减小其对身管内壁的压力,保证身管内孔的直、圆度。
由于采用了上述的技术方案,本发明与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
本装置结构精巧,易取易放,用于定位时与身管间的配合紧密,不损伤身管内壁,利用细延伸杆作为参照,可降低标记点连线与身管实际轴线点间的误差,提高火炮调炮角度的测量精度,进一步地可保证射击精度。本发明可用于火炮调炮角度的精度测试。
本发明下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例的总装主视图;
图2是图1的右视图;
图3是图1、图2所示实施例中轴线定位架26的主视图;
图4是图3的俯视图;
图5是图1、图2所示实施例中前板1的结构示意图;
图6是图1、图2所示实施例中顶块4的结构示意图;
图7、图8分别是图6的侧视图与俯视图;
图9为图1、图2所示实施例中滑移块9的整体结构示意图;
图10、图11分别为图9的轴向剖视图与侧视图;
图12与图13分别为图1、图2所示实施例中短螺杆31的主视图与右视图;
图14与图15分别为图1、图2所示实施例中长螺杆18的主视图与右视图;
图16、17分别为图1、图2所示实施例中轴线延伸杆7及其固定套29配合关系的主视图与俯视图;
图18为图16、图17中固定套29的右视图;
图19--图24分别为图1、图2所示实施例中轴线定位架主体的立体图、主视图、俯视图、剖视图、左视图、右视图;
图25为图21的A--A阶梯剖剖视图。
图中:1-前板,3-导柱座,4-顶块,5-侧板,6-转动杆,7-轴线延伸杆,9-铜质前衬套,10-大挡圈,12-弹簧,13-滑移块,14-中间支座,15-过度衬套16-螺钉,17-小挡圈,18-长螺杆,19-水平支撑面,20-上板,21-导柱,22-导柱螺母,23-铜质后衬套,24-铜螺钉,25-后板,26-轴线定位架,27-定位座,28-标记点,29-轴套结构,30-螺纹孔,31-短螺杆,32-顶块限位孔,33-导柱孔。
具体实施方式
实施例
图1所示为一种火炮身管轴线定位装置,它包括轴线定位架26及轴线延伸杆7,轴线定位架26于身管内经径向升降调节机构可与身管内壁间为面接触且二者间紧密配合。
参考图2--图4,轴线定位架26前端带有轴线延伸杆7的定位座27,还带有用于调节轴线定位架26于身管内位置的转动杆6。定位座27上设有中心轴线与身管轴线相重合的安装孔,轴线延伸杆7结构参考图16,为中空铝质结构,经安装孔于定位座27上固定且位于身管之外,轴线延伸杆7外壁上相隔设有标记点28,标记点28的设置方式与常规于身管外壁上的标记方式无异。
轴线延伸杆7的结构参考图16与图17,其后端为锥管结构,中后部带有轴套结构29,轴线延伸杆7于轴套结构29处经紧固螺栓与定位座27固定联接。
轴线定位架26的主体为铝质,外形为横卧的柱状结构,结构参考图19--图25。它是由上板20、前板1、后板25、两侧侧板5于相应边缘处联接而成的中空式六面柱状,其中:
①上板20、两侧侧板5为长方形平板结构;
②轴线定位架底部的径向结构为弧形结构,弧形结构的曲率与身管内壁相匹配;
③前板1、后板25均为固定联接于上板20、两侧侧板5前后端边缘处的竖置的平面板。其中前板1的形状如图5所示,其下边缘为弧形结构,与轴线定位架26的底部径向弧形结构相匹配。
为减轻轴线定位架26的主体的重量,其结构中设有多个无其它技术作用的孔洞。
升降调节机构于轴线定位架26上前后相隔共线设置,分为前置升降调节机构与后置升降调节机构,每一套都包括顶块4及顶块升降调节器,冠以“前置”、“后置”以进行区分,其中:
①顶块4的结构见图6--图8,为带有弧形顶壁、倾斜底面的空心结构立柱状结构,其径向截面的顶缘为弧形,弧形的曲率与身管内壁相匹配。前置升降调节机构与后置升降调节机构的倾斜底面的倾斜方向是相反的,即前置为前低后高,后置为前高后低。
②顶块升降调节器包括滑移块133,滑移块13的结构参考图9--图11的顶面为与相应顶块4的倾斜底面相匹配的倾斜顶面,倾斜底面落于倾斜顶面上且二者间为滑动配合。
滑移块13位于顶块4的下方,轴线定位支架26的内腔底部带有水平支撑面19,滑移块13的底面为水平平面,落于水平支撑面19上,二者间为滑动配合。
滑移块13带有与轴线方向相平行的水平螺纹孔30,水平螺纹孔30处穿有与其相匹配的不锈钢螺杆18与31。
前置升降调节机构的螺杆为细径长螺杆18,其后端经铜螺钉24与铜质后衬套23固定于后板25,其杆身套于短螺杆31内且其前端设于前板1的前方,长螺杆18的前端为正六边形结构,易于使用内六方工具于端部旋动。
后置升降调节机构的螺杆31为粗径短螺杆31,长螺杆18与短螺杆31套装,长螺杆18可于短螺杆31内转动。
短螺杆31的后端经过度衬套15、螺钉16设于中间支座14上,中间支座14设于轴线定位架26内腔的轴向中部且固定于水平支撑面19上。
短螺杆31的后端与长螺杆18间经小挡圈17联接,其前部经设于前板1处的铜质前衬套9与大挡圈10后将其前端设于前板1的前方。短螺杆31的结构可参考图12、图13,其前端为带有内六方端孔的结构,易于使用外六方工具旋动。
参考图6-8,顶块4的倾斜底面与滑移块13的倾斜顶面间始终接触;上板20上设有沿板厚方向通透的顶块限位孔32,限位孔32的形状、大小与顶块4上部的水平截面相匹配;顶块4于限位孔32处水平方向限位,不能前后左右移动,但可于限位孔32处上升或下降。
顶块4于其倾斜底面的上方环顶块侧周设有向外延伸的水平导柱座3,导柱21上外套有弹簧12,弹簧12位于倾斜底面与上板20间,使顶块4受到向下的弹力,保证顶块4的下斜面与滑移块13的上斜面接触。
导柱21的上端固定于上板20,并经设于导柱座3上的导柱孔33将其下端设于导柱座3下方,导柱21的下端配有导柱螺母22。
Claims (7)
1.一种火炮身管轴线定位装置,其特征在于:它包括轴线定位架及轴线延伸杆,轴线定位架于身管内经径向升降调节机构可与身管内壁间为面接触且二者间紧密配合;
轴线定位架前端带有轴线延长杆定位座,定位座上设有中心轴线与身管轴线相重合的安装孔,轴线延伸杆经安装孔于定位座上固定且位于身管之外,轴线延伸杆外壁上相隔设有标记点。
2.根据权利要求1所述的火炮身管轴线定位装置,其特征在于:所述轴线延伸杆的后端为轴套结构,轴线延伸杆于轴套结构处经紧固螺栓与定位座固定联接。
3.根据权利要求1或2所述的火炮身管轴线定位装置,其特征在于:
I.所述轴线定位架的主体外形为横卧的柱状结构,为由上板、前板、后板、两侧侧板于相应边缘处联接而成的中空式六面柱状,其中:
①上板、两侧侧板为长方形平板结构;
②轴线定位架底部的径向截面为弧形结构,所述弧形结构的曲率与身管内壁相匹配;
③所述前板、后板,为固定联接于上板、下板、两侧侧板前后端边缘处的竖置的平面板,前板下边缘为与轴线定位架底部径向弧形结构相匹配的弧形;
II.所述升降调节机构包括顶块及顶块升降调节器,其中:
①顶块为带有弧形顶壁、倾斜底面的空心结构立柱状结构,其径向截面的顶缘为弧形,所述弧形的曲率与身管内壁相匹配;
②所述顶块升降调节器包括滑移块,滑移块的顶面为与顶块底面相匹配的倾斜顶面,倾斜底面落于倾斜顶面上且二者间为滑动配合;
滑移块位于顶块的下方,滑移块带有与轴线方向相平行的水平螺纹孔,水平螺纹孔处穿有与其相匹配的螺杆,螺杆穿过前、后衬套,固定于后板;螺杆的前部经设于前端上的前衬套后将其前端设于前板前方;
轴线定位支架的内腔底部带有水平支撑面,顶块升降调节器的滑移块的底面为水平平面,落于水平支撑面上,二者间为滑动配合;
顶块的倾斜底面与滑移块的倾斜顶面间始终接触;上板上设有沿板厚方向通透的顶块限位孔,限位孔的形状、大小与顶块上部的水平截面相匹配;所述顶块于限位孔处水平方向限位可于限位孔处升降;
顶块于其倾斜底面的上方环顶块侧周设有向外延伸的水平导柱座,导柱上外套有弹簧,所述弹簧位于倾斜底面与上板间;
导柱的上端固定于上板,并经设于导柱座上的导柱孔将其下端设于导柱座下方,导柱的下端配有导柱螺母。
4.根据权利要求3所述的火炮身管轴线定位装置,其特征在于:所述前置升降调节机构的倾斜顶面与倾斜底面与后置升降调节机构相应面的倾斜方向均是相反的,长螺杆与短螺杆的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求3所述的火炮身管轴线定位装置,其特征在于:所述长螺杆的前端为正六边形结构,所述短螺杆的前端为带有正六边形端孔的结构。
6.根据权利要求1或2所述的火炮身管轴线定位装置,其特征在于:所述轴线延伸杆为细长的中空结构。
7.根据权利要求3所述的火炮身管轴线定位装置,其特征在于:所述顶块升降调节器的非工作部位为中空结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20130925 Termination date: 20161217 |