CN204159683U - 一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置 - Google Patents

一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204159683U
CN204159683U CN201420454145.4U CN201420454145U CN204159683U CN 204159683 U CN204159683 U CN 204159683U CN 201420454145 U CN201420454145 U CN 201420454145U CN 204159683 U CN204159683 U CN 204159683U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll body
cylinder block
cylindrical shell
central tube
correcting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420454145.4U
Other languages
English (en)
Inventor
杨志伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGZHOU GUANGYI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
CHONGZHOU GUANGYI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGZHOU GUANGYI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical CHONGZHOU GUANGYI MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201420454145.4U priority Critical patent/CN204159683U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204159683U publication Critical patent/CN204159683U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置,包括中心筒,中心筒内部固定安装有空气压缩机,中心筒的外圆周均布有筒体,筒体经隔板分为安装部和伸缩部,安装部内安装有气缸缸体,空气压缩机的出口连接气缸缸体,气缸缸体的活塞杆穿过隔板进入伸缩部;伸缩部设有上端口径小、下端口径大,整体呈圆台状的伸缩孔,伸缩孔内设有与伸缩孔相适配并与气缸缸体连接的顶杆;筒体的外壁沿圆周方向均布安装有中空的支撑筒,支撑筒内套设有弹簧,支撑筒配设有支撑杆,支撑杆一端插入支撑筒内并与弹簧接触,另一端连接有平衡环,平衡环上设有用于安装平衡棒的安装槽。本实用新型能够稳固的安装在辊体内部对辊体挠性变形进行校正,提高辊体挠性变形的校正精度。

Description

一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置
技术领域
本实用新型涉及辊体挠性变形校正设备,具体涉及一种用于校正辊体挠性变形的带有平衡装置的辊体挠性校正装置。
背景技术
辊体在各种大型设备中必不可少的装置,例如在造纸机、球磨机等等,并且随着生产效率的提高,造纸机、球磨机等设备中的辊体直径越来越大,为了保证设备运行安全,要求辊子在旋转时中心处的挠度尽可能小,这样才能保证加工质量,同时不会引起有害振动。
目前,直径大的辊子采用传统的两段动平衡方法无法消除辊子中心处的挠度,并且由于辊子直径较大,旋转速度高,在辊子中间加装的平衡装置必须固定牢靠,在辊子中间加装的平衡装置必须固定牢靠,在棍子旋转时不能与辊体内壁之间产生相对运动。
申请号为201120534887.4的实用新型专利公开了一种校正旋转辊体挠性变形的装置,包括内环,内环上有8—12个方形的管子,支撑环一端放进内环上的管子内壁,内环外圆上有六个均匀布置的圆钢,圆钢一端内孔为螺纹孔,支撑杆一端为外螺纹,支撑杆一端外螺纹装在内环上的圆钢螺纹孔中,旋转支撑杆使沿内环上的圆钢上下移动,弹簧装在支撑环上的圆形管子上,支撑环上有安装平衡棒的U形槽。
该设备虽然通过平衡棒能够对辊体挠性进行校正校正,但是通过支撑杆和弹簧将该装置装入辊体中间位置,存在着以下问题。
一、支撑杆通过人工旋转调节支撑杆的长度,导致各个支撑杆的长度无法保证一致,导致各个支撑杆承受的力各不一样,在辊体高速旋转下会发生移动,从而使得该装置与辊体之间发生相对滑动,不能够准确的校正出辊体挠性变形。
二、在辊体高速旋转的作用下,弹簧在离心力的作用下会发生折弯的现象,从而影响平衡棒与辊体内壁的贴合。
三、由于在高速旋转作用下,支撑杆与其配合的滑筒因为离心的作用,容易倾斜而出现“卡死”的现象;同时为了保证支撑杆不与辊体之间发生滑动,需要调节支撑杆长度致使在辊体旋转的过程中不会发生滑动,然而在完成校正之后,取出装置的时候,非常不方便。
四、在高速旋转下,由于加工误差的存在以及材料的影响,质心不能与内环的轴线重合,从而引起装置的震动,影响校正的精确度。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有校正旋转辊体挠性变形装置安装不稳固而容易会产生相对滑动的问题,而提供一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置,能够稳固的安装在辊体内部对辊体挠性变形进行校正,从而保证辊体挠性变形的校正精度,便于拆卸;同时能够进行平衡调节,减小装置的震动,提高校正的精确度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置,其特征在于,包括中心筒,中心筒内部固定安装有空气压缩机,所述中心筒的外圆周均布有筒体,所述筒体经隔板分为安装部和伸缩部,安装部内安装有气缸缸体,空气压缩机的出口连接气缸缸体,气缸缸体的活塞杆穿过隔板进入伸缩部;所述伸缩部设有上端口径小、下端口径大,整体呈圆台状的伸缩孔,伸缩孔内设有与伸缩孔相适配并与气缸缸体的活塞杆连接的顶杆;所述筒体的外壁沿圆周方向均布安装有中空的支撑筒,所述支撑筒内套设有弹簧,所述支撑筒配设有支撑杆,所述支撑杆一端插入支撑筒内并与弹簧接触,另一端连接有平衡环,所述平衡环上设有用于安装平衡棒的安装槽;均布在中心筒外壁的筒体和支撑筒连接有与中心筒同心的环带,所述环带上开设有燕尾槽,燕尾槽的底端均布有安装孔,所述燕尾槽配设有用于放入平衡块的进口,平衡块经安装孔安装在环带上。
进一步地,所述燕尾槽的设有角度刻度。
进一步地,所述顶杆连接有弧形支撑板,所述弧形支撑板的外弧半径与辊体的内径相同。
进一步地,所述弧形支撑板的外弧面上安装有橡胶缓冲垫,所述橡胶缓冲垫上设有防滑纹。
进一步地,所述橡胶缓冲垫内安装有压力传感器,所述压力传感器与外部的控制器电连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的带有平衡装置的辊体挠性校正装置,包括中心筒,中心筒内部固定安装有空气压缩机,所述中心筒的外圆周均布有筒体,所述筒体经隔板分为安装部和伸缩部,安装部内安装有气缸缸体,空气压缩机的出口连接气缸缸体,气缸缸体的活塞杆穿过隔板进入伸缩部;所述伸缩部设有上端口径小、下端口径大,整体呈圆台状的伸缩孔,伸缩孔内设有与伸缩孔相适配并与气缸缸体的活塞杆连接的顶杆;所述筒体的外壁沿圆周方向均布安装有中空的支撑筒,所述支撑筒内套设有弹簧,所述支撑筒配设有支撑杆,所述支撑杆一端插入支撑筒内并与弹簧接触,另一端连接有平衡环,所述平衡环上设有用于安装平衡棒的安装槽;均布在中心筒外壁的筒体和支撑筒连接有与中心筒同心的环带,所述环带上开设有燕尾槽,燕尾槽的底端均布有安装孔,所述燕尾槽配设有用于放入平衡块的进口,平衡块经安装孔安装在环带上。通过空气压缩机将压缩空气通入气缸缸体中将顶杆紧固在辊体的内壁,使得各个顶杆的作用力一致,保证各个顶杆与辊体接触的作用力一致,并且可以通过空气压缩机来控制作用力的大小,根据不同的情况精确的控制预紧力,从而保证能够稳固的安装在辊体的内壁,防止出现与辊体相对滑动的现象,从而保证能够准确的校正辊体挠性变形。同时本实用新型的筒体的伸缩部的伸缩孔呈圆台状,使得顶杆与筒体的伸缩孔不容易出现卡死的现象,同时在拆卸的过程中,由于伸缩孔上端小,下端大,在活塞杆的带动下,方便将顶杆收回,提高本实用新型的实用性。
本实用新型均布在中心筒外壁的筒体和支撑筒连接有与筒体同心的环带,所述环带上开设有燕尾槽,燕尾槽的底端均布有安装孔,所述燕尾槽配设有用于放入平衡块的进口,平衡块经安装孔安装在环带上。在装入辊体内部之间,调节本实用新型的顶杆、支撑杆的长度至中心筒轴线到顶杆或者支撑杆顶端的距离与中心筒轴线到辊体内壁之间的距离相当,并且安装在平衡试验台上进行平衡试验,找出不平衡位置后,将适量的平衡块经进口放入环带内的燕尾槽内,经安装孔安装在环带上再进行平衡试验,直至满足平衡试验要求。从而使得本实用新型能够不会因为质心的偏移而引起装置的震动,提高校正的精确度。本实用新型通过设置燕尾槽,能够提高平衡块的紧固性,防止平衡块的脱落,同时均匀布置的安装孔,使得本实用新型便于调节。
本实用新型的燕尾槽的设有角度刻度,便于进行记录和调整,提高平衡实验的效率。
本实用新型在顶杆的端部连接有弧形支撑板,增加与辊体的接触面积,进一步地提高与辊体之间的紧固性,防止出现滑动的情况。
本实用新型的支撑杆一端插入支撑筒内并与弹簧接触,另一端连接有平衡环,平衡环上设有用于安装平衡棒的U形槽。将弹簧套设在支撑杆的内部,防止在高速转动下弹簧的变形,从而保证平衡棒能够紧贴在辊体内壁,提高校正的效果。同时将弹簧装在支撑杆的内部,能够减小离心力对弹簧的形变影响,进一步地提高校正的精度。
本实用新型的弧形支撑板的外弧面上安装有橡胶缓冲垫,橡胶缓冲垫上设有防滑纹。通过橡胶缓冲垫来缓冲弧形支撑板与辊体之间的作用力,防止弧形支撑板损坏辊体内壁,同时在橡胶缓冲垫上设置防滑纹提高与辊体之间的作用力,防止出现滑动的现象,从而提高辊体挠度变形的校正精度。
本实用新型的橡胶缓冲垫安装有压力传感器,通过压力传感器能够精确的判断与辊体之间的作用力,保证与辊体之间的作用力既能够防止出现滑动的现象,又能防止过大的液压力带来的影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型安装在辊体内的结构示意图;
图中标记:1、空气压缩机,2、支撑筒,3、中心筒,4、筒体,5、安装部,6、隔板,7、伸缩部,8、弹簧,9、支撑杆,10、平衡块,11、气缸缸体的活塞杆,12、顶杆,13、进口,14、平衡环,15、燕尾槽,16、环带,17、辊体。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型的带有平衡装置的辊体挠性校正装置,包括中心筒,中心筒内部固定安装有空气压缩机,所述中心筒的外圆周均布有筒体,所述筒体经隔板分为安装部和伸缩部,安装部内安装有气缸缸体,空气压缩机的出口连接气缸缸体,气缸缸体的活塞杆穿过隔板进入伸缩部;所述伸缩部设有上端口径小、下端口径大,整体呈圆台状的伸缩孔,伸缩孔内设有与伸缩孔相适配并与气缸缸体的活塞杆连接的顶杆;所述筒体的外壁沿圆周方向均布安装有中空的支撑筒,所述支撑筒内套设有弹簧,所述支撑筒配设有支撑杆,所述支撑杆一端插入支撑筒内并与弹簧接触,另一端连接有平衡环,所述平衡环上设有用于安装平衡棒的安装槽;均布在中心筒外壁的筒体和支撑筒连接有与中心筒同心的环带,所述环带上开设有燕尾槽,燕尾槽的底端均布有安装孔,所述燕尾槽配设有用于放入平衡块的进口,平衡块经安装孔安装在环带上。本实用新型的气缸缸体也可以通过外部的压缩空气储气罐将压缩空气通入气缸缸体进行工作。
进一步地,所述燕尾槽的设有角度刻度。
进一步地,所述顶杆连接有弧形支撑板,所述弧形支撑板的外弧半径与辊体的内径相同。
进一步地,所述弧形支撑板的外弧面上安装有橡胶缓冲垫,所述橡胶缓冲垫上设有防滑纹。
进一步地,所述橡胶缓冲垫内安装有压力传感器,所述压力传感器与外部的控制器电连接。
本实用新型的带有平衡装置的辊体挠性校正装置,包括中心筒,中心筒内部固定安装有空气压缩机,所述中心筒的外圆周均布有筒体,所述筒体经隔板分为安装部和伸缩部,安装部内安装有气缸缸体,空气压缩机的出口连接气缸缸体,气缸缸体的活塞杆穿过隔板进入伸缩部;所述伸缩部设有上端口径小、下端口径大,整体呈圆台状的伸缩孔,伸缩孔内设有与伸缩孔相适配并与气缸缸体的活塞杆连接的顶杆;所述筒体的外壁沿圆周方向均布安装有中空的支撑筒,所述支撑筒内套设有弹簧,所述支撑筒配设有支撑杆,所述支撑杆一端插入支撑筒内并与弹簧接触,另一端连接有平衡环,所述平衡环上设有用于安装平衡棒的安装槽;均布在中心筒外壁的筒体和支撑筒连接有与中心筒同心的环带,所述环带上开设有燕尾槽,燕尾槽的底端均布有安装孔,所述燕尾槽配设有用于放入平衡块的进口,平衡块经安装孔安装在环带上。通过空气压缩机将压缩空气通入气缸缸体中将顶杆紧固在辊体的内壁,使得各个顶杆的作用力一致,保证各个顶杆与辊体接触的作用力一致,并且可以通过空气压缩机来控制作用力的大小,根据不同的情况精确的控制预紧力,从而保证能够稳固的安装在辊体的内壁,防止出现与辊体相对滑动的现象,从而保证能够准确的校正辊体挠性变形。同时本实用新型的筒体的伸缩部的伸缩孔呈圆台状,使得顶杆与筒体的伸缩孔不容易出现卡死的现象,同时在拆卸的过程中,由于伸缩孔上端下,下端大,在活塞杆的带动下,方便将顶杆收回,提高本实用新型的实用性。
本实用新型均布在中心筒外壁的筒体和支撑筒连接有与筒体同心的环带,所述环带上开设有燕尾槽,燕尾槽的底端均布有安装孔,所述燕尾槽配设有用于放入平衡块的进口,平衡块经安装孔安装在环带上。在装入辊体内部之间,调节本实用新型的顶杆、支撑杆的长度至中心筒轴线到顶杆或者支撑杆顶端的距离与中心筒轴线到辊体内壁之间的距离相当,并且安装在平衡试验台上进行平衡试验,找出不平衡位置后,将适量的平衡块经进口放入环带内的燕尾槽内,经安装孔安装在环带上再进行平衡试验,直至满足平衡试验要求。从而使得本实用新型能够不会因为质心的偏移而引起装置的震动,提高校正的精确度。本实用新型通过设置燕尾槽,能够提高平衡块的紧固性,防止平衡块的脱落,同时均匀布置的安装孔,使得本实用新型便于调节。
本实用新型的燕尾槽的设有角度刻度,便于进行记录和调整,提高平衡实验的效率。
本实用新型在顶杆的端部连接有弧形支撑板,增加与辊体的接触面积,进一步地提高与辊体之间的紧固性,防止出现滑动的情况。
本实用新型的支撑杆一端插入支撑筒内并与弹簧接触,另一端连接有平衡环,平衡环上设有用于安装平衡棒的U形槽。将弹簧套设在支撑杆的内部,防止在高速转动下弹簧的变形,从而保证平衡棒能够紧贴在辊体内壁,提高校正的效果。同时将弹簧装在支撑杆的内部,能够减小离心力对弹簧的形变影响,进一步地提高校正的精度。
本实用新型的弧形支撑板的外弧面上安装有橡胶缓冲垫,橡胶缓冲垫上设有防滑纹。通过橡胶缓冲垫来缓冲弧形支撑板与辊体之间的作用力,防止弧形支撑板损坏辊体内壁,同时在橡胶缓冲垫上设置防滑纹提高与辊体之间的作用力,防止出现滑动的现象,从而提高辊体挠度变形的校正精度。
本实用新型的橡胶缓冲垫安装有压力传感器,通过压力传感器能够精确的判断与辊体之间的作用力,保证与辊体之间的作用力既能够防止出现滑动的现象,又能防止过大的液压力带来的影响。

Claims (5)

1.一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置,其特征在于,包括中心筒,中心筒内部固定安装有空气压缩机,所述中心筒的外圆周均布有筒体,所述筒体经隔板分为安装部和伸缩部,安装部内安装有气缸缸体,空气压缩机的出口连接气缸缸体,气缸缸体的活塞杆穿过隔板进入伸缩部;所述伸缩部设有上端口径小、下端口径大,整体呈圆台状的伸缩孔,伸缩孔内设有与伸缩孔相适配并与气缸缸体的活塞杆连接的顶杆;所述筒体的外壁沿圆周方向均布安装有中空的支撑筒,所述支撑筒内套设有弹簧,所述支撑筒配设有支撑杆,所述支撑杆一端插入支撑筒内并与弹簧接触,另一端连接有平衡环,所述平衡环上设有用于安装平衡棒的安装槽;均布在中心筒外壁的筒体和支撑筒连接有与中心筒同心的环带,所述环带上开设有燕尾槽,燕尾槽的底端均布有安装孔,所述燕尾槽配设有用于放入平衡块的进口,平衡块经安装孔安装在环带上。
2.根据权利要求1所述的带有平衡装置的辊体挠性校正装置,其特征在于,所述燕尾槽的设有角度刻度。
3.根据权利要求2所述的带有平衡装置的辊体挠性校正装置,其特征在于,所述顶杆连接有弧形支撑板,所述弧形支撑板的外弧半径与辊体的内径相同。
4.根据权利要求3所述的带有平衡装置的辊体挠性校正装置,其特征在于,所述弧形支撑板的外弧面上安装有橡胶缓冲垫,所述橡胶缓冲垫上设有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的带有平衡装置的辊体挠性校正装置,其特征在于,所述橡胶缓冲垫内安装有压力传感器,所述压力传感器与外部的控制器电连接。
CN201420454145.4U 2014-08-13 2014-08-13 一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置 Expired - Fee Related CN204159683U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420454145.4U CN204159683U (zh) 2014-08-13 2014-08-13 一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420454145.4U CN204159683U (zh) 2014-08-13 2014-08-13 一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204159683U true CN204159683U (zh) 2015-02-18

Family

ID=52533411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420454145.4U Expired - Fee Related CN204159683U (zh) 2014-08-13 2014-08-13 一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204159683U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104174710A (zh) * 2014-08-13 2014-12-03 崇州广益机械制造有限公司 一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置
CN105478543A (zh) * 2016-01-04 2016-04-13 安徽汇展热交换系统有限公司 一种散热器导风罩圆弧围板压弯装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104174710A (zh) * 2014-08-13 2014-12-03 崇州广益机械制造有限公司 一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置
CN104174710B (zh) * 2014-08-13 2017-05-17 林文财 一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置
CN105478543A (zh) * 2016-01-04 2016-04-13 安徽汇展热交换系统有限公司 一种散热器导风罩圆弧围板压弯装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203189603U (zh) 一种新型弹性阻尼扶正架
CN104190750A (zh) 具有平衡装置的多用途旋转辊体挠性变形校正装置
CN104190751B (zh) 一种用于校正旋转辊体挠性变形并带有平衡装置的装置
CN204159683U (zh) 一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置
CN104084814A (zh) 一种静叶栅弧段铣削加工快速装夹找正方法及其夹具
CN104190749B (zh) 旋转辊体挠性变形校正装置
CN102162708B (zh) 火炮身管轴线定位装置
CN104475494A (zh) 一种用于校正旋转辊体挠性变形并带有平衡装置的装置
CN204612634U (zh) 一种atm机纸币传输滚筒的圆跳动检测治具
CN204159687U (zh) 辊体挠性变形校正装置
CN204494069U (zh) 煤气柜活塞压紧调节装置
CN204159682U (zh) 一种用于校正旋转辊体挠性变形并带有平衡装置的装置
CN104492865A (zh) 一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置
CN204159681U (zh) 具有平衡装置的多用途旋转辊体挠性变形校正装置
CN104190756B (zh) 辊体挠性变形校正装置
CN104174710A (zh) 一种带有平衡装置的辊体挠性校正装置
CN204018430U (zh) 旋转辊体挠性变形校正装置
CN104942107A (zh) 用于弯折油管的弯管机
CN204700103U (zh) 用于弯折油管的弯管机
CN104482940B (zh) 一种两自由度跟踪测角装置的精度检验方法
CN204188338U (zh) 一种小直径高速旋转辊体动平衡装置
CN104324984A (zh) 旋转辊体挠性变形校正装置
CN105672895A (zh) 一种用于工程钻机的可变径的钻头稳定器
CN202345285U (zh) 具有锁定机构的万向轮
CN204008005U (zh) 一种用于电机转子静平衡的新型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150218

Termination date: 20150813

EXPY Termination of patent right or utility model