CN204494069U - 煤气柜活塞压紧调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤气柜活塞压紧调节装置，包括设置在煤气柜筒体侧板与煤气柜活塞立柱之间的多个环形气囊，所述环形气囊设置有气体进口管、气体出口管以及进出气控制系统，所述环形气囊上设置有水平吊杆和垂直吊杆，所述环形气囊面对煤气柜筒体侧板的一侧上还设置有万向轮固定背板，所述万向轮固定背板上设置有多个可在煤气柜筒体侧板上滚动的万向轮。本实用新型相当于在活塞周围放入多个带气压的环形气囊，对活塞实施保护，同时又不限制活塞的运行，而且环形气囊与煤气柜筒体侧板接触由传统的单个木质导轮改成多个万向轮组成的滚轮滑板式轮组，接触应力很小，因此，大大提高了煤气柜活塞的稳定性和活塞运行速度。

Description

煤气柜活塞压紧调节装置

技术领域

本实用新型属于煤气柜领域，具体涉及一种煤气柜活塞压紧调节装置。

背景技术

现有技术中为了使煤气柜的活塞运行稳定，除橡胶膜密封煤气柜外，通常的干式煤气柜都需要在活塞上布置导向轮，稀油密封煤气柜设置的是铁质导向轮(有固定导轮和弹簧导轮)，而且是紧贴到煤气柜筒体立柱内表面上，分上下导轮。而干油密封煤气柜设置的是木质导向轮(全部为弹簧木质导轮)，木质弹簧导向轮分上下两层。为了让稀油密封煤气柜活塞油沟的液位保持稳定，也不让铁质导轮压到侧板上，在稀油煤气柜活塞上还设置了防回转装置，这些限位导轮和防回转装置严重限制了煤气柜活塞的运行速度，而干油密封煤气柜的上下两层数个木质弹簧导轮，而且不设置防回转装置，允许煤气柜活塞自由旋转，所以，干油煤气柜的活塞允许速度非常快，甚至可以达到10m/min以上，这是其他类型的煤气柜所无法比拟的。但是，干油密封煤气柜的木质弹簧导轮虽然好，但由于是多点对侧板进行接触，长期使用，往往造成侧板变形，为了避免侧板变形，通常办法是加厚煤气柜侧板，同时还需要降低弹簧强度，而且还需要加大木质导轮的直径以降低接触压力，所以，干油煤气柜的使用，多年来受到限制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种煤气柜活塞压紧调节装置，大大提高了煤气柜活塞的稳定性和活塞运行速度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

煤气柜活塞压紧调节装置，包括设置在煤气柜筒体侧板与煤气柜活塞立柱之间的多个环形气囊，所述环形气囊设置有气体进口管、气体出口管以及进出气控制系统，所述环形气囊上设置有水平吊杆和垂直吊杆，所述水平吊杆通过吊杆固定座固定在煤气柜活塞立柱上，所述水平吊杆设置在气囊的上、下侧，所述水平吊杆与吊杆固定座之间还设置有伸缩弹簧，所述垂直吊杆设在环形气囊相对于煤气柜筒体侧板的一侧，所述垂直吊杆的上、下端分别与环形气囊上、下侧的水平吊杆连接，所述环形气囊面对煤气柜筒体侧板的一侧上还设置有万向轮固定背板，所述万向轮固定背板上设置有多个可在煤气柜筒体侧板上滚动的万向轮。

进一步，所述煤气柜活塞立柱上固定设置有环形气囊活塞侧固定板，所述环形气囊固定设置在该环形气囊活塞侧固定板上。

进一步，所述进出气控制系统包括倾斜信号源控制器、气源和调平系统控制器，所述调平系统控制器分别与倾斜信号源控制器和气源电连接，所述气源通过气体进口管线与气体进口管联通，所述气体进口管上设置有气体进口控制阀门，所述气体进口控制阀门通过气体进口控制阀门仪表控制线分别与气源和调平系统控制器电连接，所述气体出口管设置有气体出口控制阀门，所述气体出口控制阀门通过气体出口控制阀门仪表控制线与调平系统控制器20电连接。

进一步，所述万向轮为木质或耐磨橡胶轮并与万向轮固定背板组成滚轮滑板式轮组。

进一步，所述万向轮固定背板为金属背板。

进一步，所述水平吊杆和垂直吊杆连接处还设置有橡胶轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相当于在活塞周围放入多个带气压的环形气囊，对活塞实施保护，同时又不限制活塞的运行，而且环形气囊与煤气柜筒体侧板接触由传统的单个木质导轮改成多个万向轮组成的滚轮滑板式轮组，接触应力很小，因此，大大提高了煤气柜活塞的稳定性和活塞运行速度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图所示，煤气柜活塞压紧调节装置，包括设置在煤气柜筒体侧板8与煤气柜活塞立柱9之间的多个环形气囊7，所述环形气囊7设置有气体进口管11、气体出口管17以及进出气控制系统，所述环形气囊上设置有水平吊杆3和垂直吊杆4，所述水平吊杆3通过吊杆固定座1固定在煤气柜活塞立柱9上，所述水平吊杆3设置在气囊的上、下侧，所述水平吊杆3与吊杆固定座1之间还设置有伸缩弹簧2，所述垂直吊杆4设在环形气囊相对于煤气柜筒体侧板的一侧，所述垂直吊杆的上、下端分别与环形气囊上、下侧的水平吊杆连接，所述环形气囊面对煤气柜筒体侧板的一侧上还设置有万向轮固定背板6，所述万向轮固定背板6上设置有多个可在煤气柜筒体侧板上滚动的万向轮5。

本实施例中，所述万向轮为木质或耐磨橡胶轮并与万向轮固定背板组成滚轮滑板式轮组。

本实施例中，相当于在活塞周围放入多个带气压的环形气囊，对活塞实施保护，同时又不限制活塞的运行，而且环形气囊与煤气柜筒体侧板接触由传统的单个木质导轮改成多个万向轮组成的滚轮滑板式轮组，接触应力很小，因此，大大提高了煤气柜活塞的稳定性和活塞运行速度。

本实施例中，环形气囊水平吊杆采用伸缩弹簧，这样，可以不影响气囊充分伸缩，同时，环形气囊水平吊杆与环形气囊垂直吊杆交接处采用伸缩橡胶轮27，这个轮子在活塞倾斜到极限时也可以起到防倾斜的作用。

本实施例中，所述煤气柜活塞立柱9上固定设置有环形气囊活塞侧固定板10，所述环形气囊7固定设置在该环形气囊活塞侧固定板10上。

本实施例中，所述进出气控制系统包括倾斜信号源控制器18、气源19和调平系统控制器20，所述调平系统控制器20分别与倾斜信号源控制器18和气源19电连接，所述气源19通过气体进口管线14与气体进口管11联通，所述气体进口管11上设置有气体进口控制阀门12，所述气体进口控制阀门12通过气体进口控制阀门仪表控制线13分别与气源19和调平系统控制器20电连接，所述气体出口管17设置有气体出口控制阀门，所述气体出口控制阀门通过气体出口控制阀门仪表控制线15与调平系统控制器20电连接。

本实施例中，所述万向轮固定背板为金属背板，这样可以让万向木质或耐磨橡胶轮与侧板接触更充分。

本实施例中，气源可以采用氮气，可以采用压缩空气，只要是无毒、无害、不可燃的气体均可。而且可以在活塞上布置空气压缩机来解决气源问题。

本实施例中，活塞倾斜信号源来自于正常煤气柜的活塞倾斜测试数据，这个数据提供是否对活塞倾斜一侧补充气体，如果气囊中的气体没有泄露，靠气囊自身气压可以保证煤气柜活塞不倾斜。

本实施例中，活塞控制箱的电源通过电缆接入活塞中即可，电源送入活塞上，技术很成熟。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.煤气柜活塞压紧调节装置，其特征在于：包括设置在煤气柜筒体侧板与煤气柜活塞立柱之间的多个环形气囊，所述环形气囊设置有气体进口管、气体出口管以及进出气控制系统，所述环形气囊上设置有水平吊杆和垂直吊杆，所述水平吊杆通过吊杆固定座固定在煤气柜活塞立柱上，所述水平吊杆设置在气囊的上、下侧，所述水平吊杆与吊杆固定座之间还设置有伸缩弹簧，所述垂直吊杆设在环形气囊相对于煤气柜筒体侧板的一侧，所述垂直吊杆的上、下端分别与环形气囊上、下侧的水平吊杆连接，所述环形气囊面对煤气柜筒体侧板的一侧上还设置有万向轮固定背板，所述万向轮固定背板上设置有多个可在煤气柜筒体侧板上滚动的万向轮。

2.根据权利要求1所述的煤气柜活塞压紧调节装置，其特征在于：所述煤气柜活塞立柱上固定设置有环形气囊活塞侧固定板，所述环形气囊固定设置在该环形气囊活塞侧固定板上。

3.根据权利要求1所述的煤气柜活塞压紧调节装置，其特征在于：所述进出气控制系统包括倾斜信号源控制器、气源和调平系统控制器，所述调平系统控制器分别与倾斜信号源控制器和气源电连接，所述气源通过气体进口管线与气体进口管联通，所述气体进口管上设置有气体进口控制阀门，所述气体进口控制阀门通过气体进口控制阀门仪表控制线分别与气源和调平系统控制器电连接，所述气体出口管设置有气体出口控制阀门，所述气体出口控制阀门通过气体出口控制阀门仪表控制线与调平系统控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的煤气柜活塞压紧调节装置，其特征在于：所述万向轮为木质或耐磨橡胶轮并与万向轮固定背板组成滚轮滑板式轮组。

5.根据权利要求1所述的煤气柜活塞压紧调节装置，其特征在于：所述万向轮固定背板为金属背板。

6.根据权利要求1所述的煤气柜活塞压紧调节装置，其特征在于：所述水平吊杆和垂直吊杆连接处还设置有橡胶轮。