CN203908541U - 激光测距仪固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种激光测距仪固定装置，上套管内的拉杆下部固定一根销轴，销轴两端分别穿过上套管管壁上的条形槽后，分别与滑套对应侧壁上的安装孔固定；下套管上管口与上套管下管口的连接法兰固定，连接法兰通过一根拉簧与滑套相连；下套管外围至少设有两个支撑组件，每个支撑组件中的支撑杆与下套管之间设有至少两根连杆，各连杆两端分别与支撑杆内侧或下套管外壁的支耳铰接；连接杆两端分别与最上面一根连杆或滑套外壁下部的支耳铰接；下套管上的激光测距仪安装组件将激光测距仪安装在下套管内。本实用新型可方便、快捷地将激光测距仪固定在炮孔内，并能保证激光测距仪的轴心线与下套管的轴心线平行，这样就能精确测量炮孔深度。

Description

激光测距仪固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种激光测距仪固定装置，具体涉及一种用于装置将激光测距仪固定在炮孔内，并用来测量炮孔的深度。

背景技术

传统的爆破孔是地下矿山爆破常见的炮孔，其直径一般为76mm—200mm，深度在5m—25m。测量炮孔深度是矿山爆破前的一道重要工序，每个矿山每年都有数万炮孔需要测量，工作量十分繁重。

目前，为精确测量炮孔深度，一般采用卷尺对炮孔深度进行直接测量，但由于炮孔数量多，从而导致人工量大、耗时长等问题。而现在较先进测量技术受到许多因素限制，特别是炮孔本身特殊因素的限制，在很多情况下还不能实现对炮孔真实深度的快速简单测量，因此需要新的可行技术来解决此问题。

为了快速、精确地测量炮孔深度，我们想到采用激光测距仪来进行测量。为了保证激光测距仪的测量精度，激光测距仪的轴心线需要与炮孔的轴心线保持平行，而这无法通过手持激光测距仪来保证，因此必须设计一种固定装置来将激光测距仪固定在炮孔内，并使激光测距仪的轴心线需要与炮孔的轴心线保持平行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种激光测距仪固定装置，欲通过该装置将激光测距仪固定在炮孔内，并使激光测距仪的轴心线与炮孔的轴心线平行。

本实用新型的技术方案如下：一种激光测距仪固定装置，其特征在于：包括拉杆(1)、下套管(5)和激光测距仪安装组件，其中拉杆(1)下部插到上套管(2)内，该拉杆的下部垂直固定有一根销轴(3)，这根销轴的两端分别穿过上套管(2)管壁上轴向开设的条形槽后，分别与滑套(4)对应侧壁上的安装孔固定，而滑套(4)活套在上套管(2)外；所述下套管(5)的轴心线与上套管(2)的轴心线在同一条直线上，该下套管的上管口与上套管(2)下管口处的连接法兰(6)固定，而连接法兰(6)通过一根拉簧(7)与所述滑套(4)下端相连，且拉簧(7)套装在上套管(2)外；

所述下套管(5)外围至少设有两个支撑组件，每个支撑组件包括支撑杆(8)和连接杆(10)，其中支撑杆(8)的数目为一根，该支撑杆的轴心线始终与下套管(5)轴心线平行；所述支撑杆(8)与下套管(5)之间沿轴向设有至少两根连杆(9)，各连杆(9)的一端与支撑杆(8)内侧的支耳相铰接，各连杆(9)的另一端与下套管(5)外壁上的支耳相铰接；所述连接杆(10)的一端与最上面一根连杆(9)上部的支耳相铰接，该连接杆的另一端与所述滑套(4)外壁下部的支耳相铰接；当所述拉杆(1)被向上拉动时，带动滑套(4)上移动，从而带动各个支撑组件中的支撑杆(8)同步靠近所述下套管(5)；

所述激光测距仪安装组件固设在下套管(5)上，该激光测距仪安装组件将激光测距仪(12)安装在下套管(5)内，并可保证激光测距仪(12)的轴心线与下套管(5)的轴心线平行。

当所述拉杆(1)被向上拉动时，带动滑套(4)上移动，从而带动各个支撑组件中的支撑杆(8)同步靠近所述下套管(5)，这时支撑杆(8)可与炮孔的内壁脱离接触，从而将本装置从炮孔内取出；当所述拉杆1被放开时，所述滑套(4)在拉簧(7)的作用下下移复位，从而使各个支撑组件中的支撑杆(8)同步远离所述下套管(5)，这时支撑杆(8)可与炮孔的内壁接触，从而将本装置固定在炮孔内。由于激光测距仪(12)通过激光测距仪安装组件安装在下套管(5)内，并可保证激光测距仪(12)的轴心线与下套管(5)的轴心线平行，这样就能很好地保证激光测距仪(12)的工作和测量精度，从而精确测量炮孔深度。

采用以上技术方案，本实用新型可方便、快捷地将激光测距仪(12)固定在炮孔内，并能保证激光测距仪(12)的轴心线与下套管(5)的轴心线平行，这样就能很好地保证激光测距仪(12)的工作和测量精度，从而精确测量炮孔深度，且整个测量过程方便快捷，很好地克服了传统用卷尺测量方式精度不高和效率低的缺陷，且本固定装置的结构简单，易于制造，携带方便。

作为优选，所述激光测距仪安装组件包括安装板(13)和螺栓组，其中安装板(13)两个侧边的中部朝同一个方向弯折形成翻边(13a)后，再通过相对弯折形成限位翻边(13b)；所述激光测距仪(12)位于两个翻边(13a)之间，并由两个限位翻边(13b)限位固定在安装板(13)上；

所述螺栓组的数目为四个，每个螺栓组包含至少两根螺栓(14)，其中两个螺栓组中的螺栓(14)穿过对应的螺母(15)后，分别与相应侧的所述翻边(13a)相抵接，另外两个螺栓组中的螺栓(14)穿过对应的螺母(15)后，分别与所述安装板(13)的相应板面抵接，且所有的螺母(15)均固设在所述下套管(5)外壁上，从而通过这四个螺栓组相互配合来调节所述激光测距仪(12)在下套管(5)内的位置。

采用以上结构，本实用新型能方便地调整各个螺栓组中螺栓(14)的拧入深度，从而通过四个螺栓组相互配合来调节所述激光测距仪(12)在下套管(5)内的位置，这样就能很好地保证激光测距仪(12)的工作状态，从而保证激光测距仪(12)的测量精度，且本安装组件的结构简单、易于制造，且调整方便省力。另外，所述激光测距仪安装组件的具体结构并不局限于本实施例所述的结构，实际制造时可根据实际情况选择其他结构形式的激光测距仪安装组件。

作为优化设计，所述支撑组件的数目为三个，这三个支撑组件沿周向均布在所述下套管(5)的外围，每个支撑组件包含三根所述连杆(9)。

采用以上结构，所述支撑组件的数目适中，既能防止因为数目过少而出现固定不牢靠，又可以避免因为数目过多而导致结构臃肿、整体重量增加，从而达到简化结构、降低重量和制造成本的目的。

在本案中，所述下套管(5)的管壁上开有一个观察孔，该观察孔的位置正对所述激光测距仪(12)，该观察孔的形状不做具体限制，且操作者还可将手指穿过这个观察孔，进而去操作、控制激光测距仪(12)。

作为优选，所述拉杆(1)上端固设有一根横杆(16)，这两根杆组成一个“T”字型结构，这样就便于通过手握横杆(16)来向上拉拉杆(1)，操作方便省力。

有益效果：本实用新型可方便、快捷地将激光测距仪(12)固定在炮孔内，并能保证激光测距仪(12)的轴心线与下套管(5)的轴心线平行，这样就能很好地保证激光测距仪(12)的工作和测量精度，从而精确测量炮孔深度，且整个测量过程方便快捷，很好地克服了传统用卷尺测量方式精度不高和效率低的缺陷，且本固定装置的结构简单，易于制造，携带方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中安装板13及激光测距仪12的外形图。

图3为图2的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2及3所示，一种激光测距仪固定装置，主要由拉杆1、上套管2、销轴3、滑套4、下套管5、连接法兰6、拉簧7和支撑组件等构成。其中，所述拉杆1的上端固设有一根横杆16，该横杆16与拉杆1组成一个“T”字型结构。上述拉杆1的下部插到上套管2内，该拉杆1的下部垂直固定有一根销轴3，这根销轴3的两端分别穿过上套管2管壁上轴向开设的条形槽(图中未标记)后，分别与滑套4对应侧壁上的安装孔固定，而滑套4活套在上套管2外。

所述上套管2的下管口处同轴固定有一个连接法兰6，该连接法兰6与所述滑套4之间设有一根拉簧7，这根拉簧7的两端分别与对应的连接法兰6和滑套4下端固定，而拉簧7同时活套在上套管2外。

如图1所示，所述下套管5外围至少设有两个支撑组件，在本案中，所述支撑组件的数目为三个，这三个支撑组件沿周向均布在下套管5的外围。每个支撑组件包括支撑杆8和连接杆10，其中支撑杆8的数目为一根，该支撑杆8的轴心线始终与下套管5轴心线平行。所述支撑杆8与下套管5之间沿轴向设有至少两根连杆9，在本案中，该连杆9的数目为三根。并且，各个连杆9可以相互交叉设置，也可以像本案中的相互平行设置。各个连杆9的一端与支撑杆8内侧的支耳相铰接，各连杆9的另一端与下套管5外壁上的支耳相铰接。所述连接杆10的一端与最上面一根连杆9上部的支耳相铰接，该连接杆10的另一端与所述滑套4外壁下部的支耳相铰接。

当所述拉杆1被向上拉动时，带动滑套4上移动，从而带动各个支撑组件中的支撑杆8同步靠近所述下套管5，这时支撑杆8可与炮孔的内壁脱离接触，从而将本装置从炮孔内取出；当所述拉杆1被放开时，所述滑套4在拉簧7的作用下下移复位，从而使各个支撑组件中的支撑杆8同步远离所述下套管5，这时支撑杆8可与炮孔的内壁接触，从而将本装置固定在炮孔内。

如图1、2、3所示，所述激光测距仪安装组件固设在下套管5上，该激光测距仪安装组件将激光测距仪12安装在下套管5内，并可保证激光测距仪12的轴心线与下套管5的轴心线平行。

在本案中，所述激光测距仪安装组件包括安装板13和螺栓组，其中安装板13两个侧边的中部朝同一个方向弯折形成翻边13a后，再通过相对弯折形成限位翻边13b。所述激光测距仪12位于两个翻边13a之间，并由两个限位翻边13b限位固定在安装板13上。所述螺栓组的数目为四个，每个螺栓组包含至少两根螺栓14，在本案中，该螺栓14的数目为两根。

其中，两个螺栓组中的螺栓14穿过对应的螺母15后，分别从外侧与对应的所述翻边13a相抵接。另外两个螺栓组中的螺栓14穿过对应的螺母15后，分别与所述安装板13的相应板面抵接，且所有的螺母15均固设在所述下套管5外壁上。在本案中，每个所述螺栓组中的螺栓14设置位置不做特别要求，只要能达到固定安装板13就可以。采用以上结构，就能方便地调整四个螺栓组中各个螺栓14的拧入深度，从而通过这四个螺栓组相互配合来调节所述激光测距仪12在下套管5内的位置。另外，所述下套管5的管壁上开有一个观察孔，该观察孔的位置正对所述激光测距仪12。

采用以上技术方案，本实用新型可方便、快捷地将激光测距仪12固定在炮孔内，并能保证激光测距仪12的轴心线与下套管5的轴心线平行，这样就能很好地保证激光测距仪12的工作和测量精度，从而精确测量炮孔深度，且整个测量过程方便快捷，很好地克服了传统用卷尺测量方式精度不高和效率低的缺陷，且本固定装置的结构简单，易于制造，携带方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种激光测距仪固定装置，其特征在于：包括拉杆(1)、下套管(5)和激光测距仪安装组件，其中拉杆(1)下部插到上套管(2)内，该拉杆的下部垂直固定有一根销轴(3)，这根销轴的两端分别穿过上套管(2)管壁上轴向开设的条形槽后，分别与滑套(4)对应侧壁上的安装孔固定，而滑套(4)活套在上套管(2)外；所述下套管(5)的轴心线与上套管(2)的轴心线在同一条直线上，该下套管的上管口与上套管(2)下管口处的连接法兰(6)固定，而连接法兰(6)通过一根拉簧(7)与所述滑套(4)下端相连，且拉簧(7)套装在上套管(2)外；

所述下套管(5)外围至少设有两个支撑组件，每个支撑组件包括支撑杆(8)和连接杆(10)，其中支撑杆(8)的数目为一根，该支撑杆的轴心线始终与下套管(5)轴心线平行；所述支撑杆(8)与下套管(5)之间沿轴向设有至少两根连杆(9)，各连杆(9)的一端与支撑杆(8)内侧的支耳相铰接，各连杆(9)的另一端与下套管(5)外壁上的支耳相铰接；所述连接杆(10)的一端与最上面一根连杆(9)上部的支耳相铰接，该连接杆的另一端与所述滑套(4)外壁下部的支耳相铰接；当所述拉杆(1)被向上拉动时，带动滑套(4)上移动，从而带动各个支撑组件中的支撑杆(8)同步靠近所述下套管(5)；

所述激光测距仪安装组件固设在下套管(5)上，该激光测距仪安装组件将激光测距仪(12)安装在下套管(5)内，并可保证激光测距仪(12)的轴心线与下套管(5)的轴心线平行。

2.根据权利要求1所述的激光测距仪固定装置，其特征在于：所述激光测距仪安装组件包括安装板(13)和螺栓组，其中安装板(13)两个侧边的中部朝同一个方向弯折形成翻边(13a)后，再通过相对弯折形成限位翻边(13b)；所述激光测距仪(12)位于两个翻边(13a)之间，并由两个限位翻边(13b)限位固定在安装板(13)上；

所述螺栓组的数目为四个，每个螺栓组包含至少两根螺栓(14)，其中两个螺栓组中的螺栓(14)穿过对应的螺母(15)后，分别与相应侧的所述翻边(13a)相抵接，另外两个螺栓组中的螺栓(14)穿过对应的螺母(15)后，分别与所述安装板(13)的相应板面抵接，且所有的螺母(15)均固设在所述下套管(5)外壁上，从而通过这四个螺栓组相互配合来调节所述激光测距仪(12)在下套管(5)内的位置。

3.根据权利要求1或2所述的激光测距仪固定装置，其特征在于：所述支撑组件的数目为三个，这三个支撑组件沿周向均布在所述下套管(5)的外围，每个支撑组件包含三根所述连杆(9)。

4.根据权利要求1所述的激光测距仪固定装置，其特征在于：所述下套管(5)的管壁上开有一个观察孔，该观察孔的位置正对所述激光测距仪(12)。

5.根据权利要求1或4所述的激光测距仪固定装置，其特征在于：所述拉杆(1)上端固设有一根横杆(16)，这两根杆组成一个“T”字型结构。