CN203271739U - 一种用于煤电钻的支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于煤电钻的支座，属于煤矿机械领域。其解决了使用者在井下进行打钻孔时，带来角度的误差使得锚杆作业不合格的问题。本实用新型采用的技术方案为：在前支杆和后支杆上连接有高度调节器、在后支杆与所述滑轨杆连接处还设置有角度标定尺，通过调节支座上的高度调节器和角度标定尺，实现了对煤电钻的调节，可使得使用者在需要的高度和角度进行钻孔；高度调节器是由伸缩杆和伸缩杆外壁的卡孔组成的，伸缩杆是由若干个不同直径的钢管套置而成的，采用了上述结构的伸缩杆具有可伸缩性，具有伸缩性的伸缩杆可以根据需要调整支座的高度，达到调节支座的目的。

Description

一种用于煤电钻的支座

技术领域

本实用新型属于煤矿机械领域，具体涉及一种新型锚杆机支座，尤其涉及一种用于井下巷道靠近底板的两帮进行锚杆钻孔的煤电钻可调节式支座。

背景技术

根据矿井下巷道支护的需要，需在巷道的帮部、顶板、底板等进行锚杆索钻孔，以便于进行锚杆锚索的支护，在井下打钻锚杆索孔的过程中，常使用水钻锚杆机或是煤电钻，水钻锚杆机一般用在顶板打孔作业中，较适宜长时间作业，而煤电钻一般适宜用于在帮部打锚杆孔时使用，煤电钻主要靠人力进行打钻的，无疑给井下工人带来巨大的体力劳动，而且使用者抱着煤电钻进行打钻孔时，势必会带来角度的误差，使得锚杆作业不合格。

为此，针对上述现有技术中煤电钻所存在的问题，设计一种可调节高度，并且标定角度的可调节式煤电钻支座是必要的。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于煤电钻的支座，将煤电钻放在本实用新型的支座上进行钻孔作业时，能够减少工人的劳动强度；此外，该支座还能够根据需要控制高度，能够标定锚杆钻孔的角度，提高了锚固的质量。

本实用新型是采用如下技术方案来实现的：

一种用于煤电钻的支座，所述支座包括前支杆、底杆、后支杆和滑轨杆，所述滑轨杆上有供煤电钻滑动的轨道，所述前支杆、底杆、后支杆和滑轨杆依次连接形成一个支撑架，所述支座为可调节式支座；所述前支杆和后支杆均连接有高度调节器，所述后支杆与底杆间的角度为直角，所述后支杆与滑轨杆、滑轨杆与前支杆、前支杆与底杆之间的角度均为可调的；所述后支杆与所述滑轨杆连接处还设置有角度标定尺。

上述的高度调节器包括伸缩杆和伸缩杆上的卡孔，上述的伸缩杆是由若干个不同直径的钢管套置而成，采用了上述结构的伸缩杆具有可伸缩性，具有伸缩性的伸缩杆可以根据需要调整支座的高度，达到调节支座的目的，所述卡孔设置在所述伸缩杆的管壁上，卡孔供小铁销的插入，当伸缩杆满足使用高度时，通过将小铁销插入到卡孔中进行固定，使伸缩杆不会因为重力作用进行滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，上述的伸缩杆选取至少5个以上不同直径的钢管套置而成，5个以上的钢管套置一方面可以赋予伸缩杆的可调节性，另一方面更方便高度的调节。

作为本实用新型的另一种优选方案，上述设置在伸缩杆管壁上的卡孔，其卡孔之间的间距为0.01m，使得调节高度时定位更加精确。

上述的角度标定尺包括角度刻度盘和位于角度刻度盘内的指针，所述指针与所述滑轨杆保持平行，方便观察角度，在具体操作中使用者可以根据指针的角度来确定煤电钻滑轨杆的角度。

上述的钢管直径自下而上依次增大或依次减小。

上述的前支杆与底杆连接处有一个固定螺母。

上述的滑轨杆上还设置有煤电钻底座，上述底座用于固定煤电钻。

本实用新型所带来的有益技术效果：

本实用新型提出了一种用于煤电钻的支座，该支座为可调节式支座，其是通过在前支杆和后支杆上连接有高度调节器、在后支杆与所述滑轨杆连接处还设置有角度标定尺，通过调节支座上的高度调节器和角度标定尺，实现了对煤电钻的调节，可使得使用者在需要的高度和角度进行钻孔。

本实用新型所采用的高度调节器是由伸缩杆和伸缩杆外壁的卡孔组成的，伸缩杆是由若干个不同直径的钢管套置而成的，采用了上述结构的伸缩杆具有可伸缩性，具有伸缩性的伸缩杆可以根据需要调整支座的高度，达到调节支座的目的，当伸缩杆满足使用高度时，通过将小铁销插入到卡孔中进行固定，使伸缩杆不会因为重力作用进行滑动。

本实用新型中由于指针与滑轨杆永远保持平行，这样可以根据指针的角度来确定煤电钻滑轨杆的角度，而当煤电钻机放到煤电钻滑轨杆上时，煤电钻钻杆又与煤电钻滑轨杆保持平行，那么就可以进一步确定钻孔的角度了。

综上所述，本实用新型提出的用于煤电钻的支座，当使用者进行钻孔作业时，能够减少工人的劳动强度，提高锚固质量。

附图说明

下面将结合具体实施例对本实用新型做进一步清楚完整的说明：

图1为本实用新型煤电钻支座的侧视图；

图2为本实用新型煤电钻支座的俯视图。

图中，1、滑轨杆  2、角度标定尺  3、指针  4、卡孔  5、伸缩杆  6、后支杆  7、底杆8、螺母  9、前支杆  10、煤电钻底座  11、煤电钻机身  12、钻杆

具体实施方式

为了使本实用新型技术方案更加清楚，下面结合具体实施例对本实用新型做进一步清楚、完整的说明。

如图1所示，图1示出了煤电钻及其支座，该支座是由滑轨杆1与前支杆9、前支杆9与底杆7、底杆7与后支杆6、后支杆6与滑轨杆1连接形成的一个支撑支架，在滑轨杆1上方有煤电钻底座10，用于固定煤电钻机身11，煤电钻机身11的前方有钻杆12；

如图2所示，在前支杆9和后支杆6杆体的中间处均连接有高度调节器，该高度调节器包括伸缩杆5和伸缩杆上的卡孔4，伸缩杆5是由若干个不同直径的钢管套置而成，采用了上述结构的伸缩杆5具有可伸缩性，具有伸缩性的伸缩杆5可以根据需要调整支座的高度，达到调节支座的目的，卡孔4设置在伸缩杆5的管壁上，卡孔供小铁销的插入，当伸缩杆5满足使用高度时，通过将小铁销插入到卡孔中4进行固定，使伸缩杆不会因为重力作用进行滑动。

在后支杆6与底杆7之间的角度为直角，后支杆6与滑轨杆1、滑轨杆1与前支杆9、前支杆9与底杆7之间的角度均为可调的；

在后支杆6与滑轨杆1连接处还设置有角度标定尺2，上述的角度标定尺2包括角度刻度盘和位于角度刻度盘内的指针3，指针3与滑轨杆1保持平行，方便观察角度，在具体操作中使用者可以根据指针的角度来确定煤电钻滑轨杆的角度。

作为本实用新型的一种优选方案，上述的伸缩杆5选取至少5个以上不同直径的钢管套置而成，5个以上的钢管套置一方面可以赋予伸缩杆的可调节性，另一方面更方便高度的调节。

作为本实用新型的另一种优选方案，上述设置在伸缩杆5管壁上的卡孔，其卡孔之间的间距为0.01m，使得调节高度时定位更加精确。

上述的钢管直径自下而上依次增大或依次减小。

上述的前支杆与底杆连接处有一个固定螺母8，可以固定前支杆9。

在使用时，首先将该煤电钻支座放于平整处，然后根据具体锚杆孔所打的高度及角度来调整该支座：先用手拽住后支杆6的上部往上提拉后支杆6上面的伸缩杆5，达到既定高度后用小铁销放入伸缩杆5内的卡孔4中，卡住伸缩杆5，以便于避免伸缩杆5因上部重力作用回缩；

然后，拧松底杆7与前支杆9交界处的固定螺母8，使前支杆9与底杆7间的角度能够调节，用手拽住前支杆9的上半部分，往上提拉前支杆9上面的伸缩杆5，同时观察角度标定尺2上面的指针3所指的角度变化，判断达到预定高度及角度后用小铁销放入伸缩杆5内的卡孔4中，然后把煤电钻放到煤电钻底座10上面，并做固定处理；

最后对支座进行微调处理，根据锚杆钻孔的角度及高度设计，略微调整前后伸缩杆5的高度，并同时观察指针3所指的角度变化，调整好为止，当高度及角度调整好之后，把煤电钻拉到最高处，然后用手把住钻机机身11侧面把手，开动煤电钻，同时斜向下推动钻机机身11，就能打出既定高度及角度的锚杆孔。

需要特别说明的是，本领域技术人员在本实用新型技术方案的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围下，还可以做出替换、简单组合等多种变形，本实用新型的请求保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于煤电钻的支座，所述支座包括前支杆、底杆、后支杆和滑轨杆，所述滑轨杆上有供煤电钻滑动的轨道，所述前支杆、底杆、后支杆和滑轨杆依次连接形成一个支撑架，其特征在于：所述支座为可调节式支座；所述前支杆和后支杆均连接有高度调节器，所述后支杆与底杆间的角度为直角，所述后支杆与滑轨杆、滑轨杆与前支杆、前支杆与底杆之间的角度均为可调的；所述后支杆与所述滑轨杆连接处还设置有角度标定尺。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤电钻的支座，其特征在于：所述高度调节器包括伸缩杆和伸缩杆上的卡孔，所述伸缩杆由若干个不同直径的钢管套置而成，所述卡孔设置在所述伸缩杆的管壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于煤电钻的支座，其特征在于：所述角度标定尺包括角度刻度盘和位于角度刻度盘内的指针，所述指针与所述滑轨杆保持平行。

4.根据权利要求2所述的一种用于煤电钻的支座，其特征在于：所述钢管的直径自下而上依次增大或依次减小。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于煤电钻的支座，其特征在于：所述前支杆与底杆连接处有一个固定螺母。

6.根据权利要求5所述的一种用于煤电钻的支座，其特征在于：所述滑轨杆上还设置有煤电钻底座，所述底座用于固定煤电钻。

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