CN209937344U - 一种水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土工程领域，特别是涉及一种水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置。本实用新型提供一种水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，包括第一滑轨、可沿第一滑轨滑动的钻孔机、第一支撑固定件和第二支撑固定件，所述第一滑轨的后置端高度可调地与第一支撑固定件相连接，所述第一滑轨的钻孔端高度可调地与第二支撑固定件相连接，还包括第二滑轨，所述第二支撑固定件可沿第二滑轨滑动。本实用新型所提供的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置可以根据水泥混凝土铺面板侧面钻孔作业的需求，只需固定一次即可完成多次钻孔作业，并能够保证所钻孔洞位于同一水平高度，且装置定位准确、拆卸安装方便，作业方便快捷，能够有效地提高铺面板侧面钻孔作业的效率和精度。

Description

一种水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土工程领域，特别是涉及一种水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置。

背景技术

水泥混凝土铺面具有刚度大、稳定性好、扩散荷载能力强的特点，在我国公路及机场的建设中有着广泛的应用。随着水泥混凝土铺面使用时间的增长，铺面板会出现裂缝、断裂等一系列的病害。当铺面板的损坏程度比较严重时(如断板等)，为保证车辆或飞机的安全，必须对发生损坏的铺面板进行更换。

为了保证铺面板的修复质量，更换的铺面板与修复区域周边的既有板块间应埋设传力杆，通常的做法是使用钻孔机在既有板块的侧面通的设计位置处钻孔，并使用植筋胶将传力杆固定在钻好的孔洞中。一般水泥混凝土铺面板侧面的要埋设多根传力杆，而每次钻孔都需要使用膨胀螺栓将钻孔机固定在铺面板侧面，固定过程不仅费时费力，也无法保证所钻孔洞都在同一水平高度。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，包括第一滑轨、可沿第一滑轨滑动的钻孔机、第一支撑固定件和第二支撑固定件，所述第一滑轨的后置端高度可调地与第一支撑固定件相连接，所述第一滑轨的钻孔端高度可调地与第二支撑固定件相连接，还包括第二滑轨，所述第二支撑固定件可沿第二滑轨滑动。

在本实用新型一些实施方式中，所述钻孔机的钻孔方向与第一滑轨的延伸方向一致。

在本实用新型一些实施方式中，所述钻孔机包括钻孔机本体和可沿第一滑轨滑动的滑动连接件，所述滑动连接件位于钻孔机本体上。

在本实用新型一些实施方式中，所述第一滑轨为导向杆，所述滑动连接件套接于所述导向杆。

在本实用新型一些实施方式中，所述第一支撑固定件包括第一连接杆，所述第一滑轨的后置端高度可调地连接于所述第一连接杆。

在本实用新型一些实施方式中，所述第一支撑固定件包括多个支脚。

在本实用新型一些实施方式中，所述第一支撑固定件上设有限位件。

在本实用新型一些实施方式中，所述第二支撑固定件包括固定架本体和位于固定架本体上的滑块，所述第二滑轨上设有滑槽，所述滑块可嵌入滑槽且可沿滑槽滑动，所述滑槽的截面与滑块相匹配，且在滑槽的延伸方向上所述滑块的长度为10～25cm。

在本实用新型一些实施方式中，所述第二支撑固定件还包括第二连接杆，所述第二连接杆与固定架本体连接，且所述第一滑轨的钻孔端高度可调地连接于所述第二连接杆。

在本实用新型一些实施方式中，所述第二滑轨延伸方向与钻孔方向的角度为70～90度。

附图说明

图1显示为本实用新型整体结构示意图。

图2显示为本实用新型第二滑轨结构示意图。

图3显示为本实用新型第二支撑固定件结构示意图。

图4显示为本实用新型钻孔机和第一滑轨结构示意图。

图5显示为本实用新型第一支撑固定件结构示意图。

元件标号说明

1 第一滑轨

2 钻孔机

21 钻孔机本体

22 滑动连接件

3 第一支撑固定件

31 第一连接杆

32 支脚

33 限位件

4 第二支撑固定件

41 固定架本体

42 滑块

43 第二连接杆

5 第二滑轨

51 滑槽

52 固定孔

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1～图5所示，本实用新型提供一种水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，包括第一滑轨1、可沿第一滑轨1滑动的钻孔机2、第一支撑固定件3和第二支撑固定件4，所述第一滑轨1的后置端(通常对应于钻孔机相对于钻头的另一端)高度可调地与第一支撑固定件3相连接，从而可以通过第一支撑固定件3调节第一滑轨1的后置端的高度，所述第一滑轨1的钻孔端(通常对应于钻孔机钻头的一端)高度可调地与第二支撑固定件4相连接，从而可以通过第二支撑固定件4调节第一滑轨1的钻孔端的高度，通过第一滑轨1两端高度的调节，可以使钻孔机能够沿第一滑轨1滑动进行前后调节的同时，还可以对钻孔的高度进行调节，还包括第二滑轨5，所述第二支撑固定件4可沿第二滑轨5滑动，从而可以对钻孔的水平位置进行调节。本实用新型所提供的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置。在作业时可以根据待钻孔水泥混凝土铺面板的尺寸，确定钻孔的高度，然后将第一滑轨1分别与第一支撑固定件3和第二支撑固定件4固定在适当位置，再根据钻孔机钻头的长度，将钻孔机2滑动至第一滑轨1的适当位置，并确定好第二滑轨5的位置，并将第二滑轨5固定，随后可以通过嵌入于第二滑轨5中的滑块带动第二支撑固定件4移动，并进一步配合第一支撑固定件3的移动，完成多个钻孔作业。

如图4所示，本实用新型所提供的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置中，所述钻孔机2的钻孔方向与第一滑轨1的延伸方向通常可以一致，从而达到可以通过第一滑轨1调节钻孔机前后距离的目的，并可以在钻孔的同时沿第一滑轨1推动钻孔机2进行钻孔。所述钻孔机2可以包括钻孔机本体21和可沿第一滑轨1滑动的滑动连接件22，所述滑动连接件22位于钻孔机本体21上，从而可以在需要时通过滑动连接件22带动钻孔机本体21沿第一滑轨1滑动。在本实用新型一优选实施方式中，所述第一滑轨1为导向杆，所述滑动连接件22套接于所述导向杆，且所述滑动连接件22不可沿导向杆的轴线转动，更具体的，所述钻孔机本体21可以通过滑动连接件22悬挂于所述第一滑轨1上，所述导向杆的截面为多边形，以保证钻孔机本体21稳定地悬挂于第一滑轨1上，且在需要时可以沿第一滑轨1滑动。所述钻孔机本体21可以是本领域各种水泥铺面钻孔机械，例如，所述钻孔机本体21可以金刚石钻孔机，再例如，钻孔直径可以为25～40mm，在本实用新型一具体实施方式中，所述钻孔机本体21可以是索利得牌的金刚石钻孔机。

如图5所示，本实用新型所提供的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置中，所述第一支撑固定件3可以包括第一连接杆31，所述第一滑轨1的后置端高度可调地连接于(例如，套接于)所述第一连接杆31，从而实现第一滑轨1的后置端的高度可调。在本实用新型一优选实施方式中，所述第一滑轨1和第一连接杆31之间可以通过螺栓固定，例如，第一连接杆31可以是竖直的杆体、且至少部分的表面设有螺纹，第一连接杆31的高度可以是40～60cm，直径可以是8～20mm，第一连接杆31的底部距离支撑面(即第一支撑固定件3正常放置时其底部与基层(例如，水泥稳定碎石基层)所形成的支撑面)的距离可以为10～25cm，所述第一滑轨1的后置端可以设有通孔，并可以通过后置端的通孔套接于第一连接杆31时，第一滑轨1的两侧可以设置配合于第一连接杆31表面螺纹的螺栓，位于第一连接杆31两侧的螺栓可以实现对第一滑轨1的夹持，从而实现第一滑轨1和第一连接杆31之间的相对固定。所述第一支撑固定件3还可以包括多个支脚32，通常来说，支脚32的数量需要三个以上，以实现对第一支撑固定件3整体上的稳定支撑，支脚通常一端与第一连接杆31连接，另一端则用于接触基层实现支撑，至少部分的支脚32的底部还可以设有底座，从而可以增大支脚32与基层的接触面积，所述底座的厚度可以为5～15mm。所述第一支撑固定件3上还可以设有限位件33，优选在至少部分的支脚32上可以设有限位件33，从而可以更加稳定地固定第一支撑固定件3，避免不必要的位移。在本实用新型一优选实施方式中，所述限位件33可以是金属杆等，其截面直径可以是6～20mm，长度可以是8～20cm，其一端可以是尖头，而支脚32或支脚的底座上则可以设有与其相配合的U型缺口，U型缺口的宽度可以是8～24mm，从而可以在金属杆插入基层时，使金属杆位于U型缺口中，起到限位作用。

如图2和图3所示，本实用新型所提供的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置中，所述第二支撑固定件4可以包括固定架本体41和位于固定架本体41上的滑块42，所述第二滑轨5上设有滑槽51，所述滑块42可嵌入滑槽51且可沿滑槽51滑动，从而可以带动固定架本体41沿滑槽51滑动，由于所述第一滑轨1的钻孔端与第二支撑固定件4相连接，所以第一滑轨1的钻孔端的位置也可对应调整，所述滑槽51的截面与滑块42相匹配，且在滑槽51的延伸方向上所述滑块42的长度通常为8～15cm，从而保证滑块可以稳定地位于滑槽中。所述第二支撑固定件4还可以包括第二连接杆43，所述第二连接杆43与固定架本体41连接，且所述第一滑轨1的钻孔端高度可调地连接于(例如，套接于)所述第二连接杆43，从而实现第一滑轨1的后置端的高度可调。在本实用新型一优选实施方式中，所述第一滑轨1、固定架本体41可以分别与第二连接杆43之间螺栓固定，例如，所述固定架本体41可以是框体，所述钻孔机本体21的钻孔端和/或第一滑轨1的钻孔端可以在框体中间延伸，从而保证对第一滑轨1更加稳定的支撑，框体的高度可以为40～60cm，宽度可以为25～40cm，第二连接杆43可以是竖直的杆体、且至少部分的表面设有螺纹，第二连接杆43的高度可以是20～40cm，直径可以是8～20mm，第二连接杆43的底部距离支撑面的距离可以为20～40cm，所述第一滑轨1的钻孔端可以设有通孔，并可以通过钻孔端的通孔套接于第二连接杆43时，第一滑轨1的两侧可以设置配合于第二连接杆43表面螺纹的螺栓，位于第二连接杆43两侧的螺栓可以实现对第一滑轨1的夹持，从而实现第一滑轨1和第二连接杆43之间的相对固定，所述固定架本体41上也可以设有通孔(例如，框体的上边框上可以设有通孔)，并可以通过固定架本体41上的通孔套接于第二连接杆43时，套接部分(例如，框体的上边框上可以设有通孔)的两侧可以设置配合于第二连接杆43表面螺纹的螺栓，从而实现固定架本体41和第二连接杆43之间的相对固定。所述第二滑轨5上的滑槽51可以沿直线延伸，延伸长度可以为1～4.5m，延伸方向与钻孔方向的角度为70～90度，以保证滑块相对于滑槽和第二滑轨5的受力角度，第二滑轨5可以是槽钢导轨，更具体可以是C型槽钢导轨，且槽钢开口向上，从而可以容纳滑块42，C型槽钢的截面长度可以是5～20cm，截面高度可以是5～10cm。所述第二滑轨5的上可以设有固定孔52，例如，可以在第二滑轨的两端设置1～2个开孔，从而可以将第二滑轨5固定在基层上，例如，可以可通过膨胀螺栓与基层固定，膨胀螺栓的规格可以为M6～M12，第二滑轨5两端开孔的大小应与膨胀螺栓的规格相匹配。

本实用新型所提供的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置可以根据水泥混凝土铺面板侧面钻孔作业的需求，只需固定一次即可完成多次钻孔作业，并能够保证所钻孔洞位于同一水平高度，且装置定位准确、拆卸安装方便，作业方便快捷，能够有效地提高铺面板侧面钻孔作业的效率和精度。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，其特征在于，包括第一滑轨(1)、可沿第一滑轨(1)滑动的钻孔机(2)、第一支撑固定件(3)和第二支撑固定件(4)，所述第一滑轨(1)的后置端高度可调地与第一支撑固定件(3)相连接，所述第一滑轨(1)的钻孔端高度可调地与第二支撑固定件(4)相连接，还包括第二滑轨(5)，所述第二支撑固定件(4)可沿第二滑轨(5)滑动。

2.如权利要求1所述的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机(2)的钻孔方向与第一滑轨(1)的延伸方向一致。

3.如权利要求1所述的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机(2)包括钻孔机本体(21)和可沿第一滑轨(1)滑动的滑动连接件(22)，所述滑动连接件(22)位于钻孔机本体(21)上。

4.如权利要求3所述的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，其特征在于，所述第一滑轨(1)为导向杆，所述滑动连接件(22)套接于所述导向杆。

5.如权利要求1所述的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，其特征在于，所述第一支撑固定件(3)包括第一连接杆(31)，所述第一滑轨(1)的后置端高度可调地连接于所述第一连接杆(31)。

6.如权利要求1所述的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，其特征在于，所述第一支撑固定件(3)包括多个支脚(32)。

7.如权利要求1所述的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，其特征在于，所述第一支撑固定件(3)上设有限位件(33)。

8.如权利要求1所述的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，其特征在于，所述第二支撑固定件(4)包括固定架本体(41)和位于固定架本体(41)上的滑块(42)，所述第二滑轨(5)上设有滑槽(51)，所述滑块(42)可嵌入滑槽(51)且可沿滑槽(51)滑动，所述滑槽(51)的截面与滑块(42)相匹配，且在滑槽(51)的延伸方向上所述滑块(42)的长度为10～25cm。

9.如权利要求1所述的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，其特征在于，所述第二支撑固定件(4)还包括第二连接杆(43)，所述第二连接杆(43)与固定架本体(41)连接，且所述第一滑轨(1)的钻孔端高度可调地连接于所述第二连接杆(43)。

10.如权利要求1所述的水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置，其特征在于，所述第二滑轨(5)延伸方向与钻孔方向的角度为70～90度。

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