CN203188917U - 用于钻细长孔的岩芯钻机底座装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于钻细长孔的岩芯钻机底座装置。本实用新型的目的是提供一种稳定性好、施工成本低的钻细长孔的岩芯钻机底座装置。本实用新型的技术方案是:包括滑轨、套设于该滑轨上底板,以及能够自由滑动的套设于该滑轨上的两个滑轨固定座;所述底板和滑轨固定座上均开设至少两个螺孔,各螺孔内均螺纹连接有螺杆;其中两个滑轨固定座分别位于底板两侧,底板上开有两个钻机安装孔,并分别位于滑轨上下两侧,其中任意一个钻机安装孔通过螺栓螺母结构安装钻机底座,该钻机底座上水平安装一根导向杆,该导向杆上套有能沿其长度方向自由滑动的钻机。本实用新型适用于水利、港口航道、交通、市政等行业中。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程中的钻机设备技术领域,特别是一种用于钻细长孔的岩芯钻机底座装置,主要适用于水利、港口航道、交通、市政等行业中,钻密布的直径3厘米以内、深度大于2米的细长孔(注浆孔或排水孔),或钻取密布的细长岩芯以便检查工程质量、探查工程结构。
背景技术
目前,能够钻直径3厘米以内、深度大于2米的细长孔的钻机非常少见,常规的手持式砼岩芯钻机存在钻孔深度浅、效率低的缺点;美国专利“绍尔便携式岩芯钻机”可以满足上述钻孔要求,但存在人工操作困难、效率低、成本高、维修不方便的缺点;常规的支架式砼岩芯钻机存在预埋的膨胀螺栓孔影响被钻结构外观(特别是当孔位密布时)、钻机稳定性差(特别是钻深较深时)等缺点;冲击式钻机采用高频震动粉碎岩体,存在钻深不深、对原有结构有一定破坏性、无法探查岩芯情况等缺点。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题提供一种结构简单、施工方便灵活、稳定性好、效率高、施工成本低的钻细长孔的岩芯钻机底座装置。
本实用新型所采用的技术方案是:用于钻细长孔的岩芯钻机底座装置,其特征在于:它包括滑轨、套设于该滑轨上且能自由滑动的底板,以及能够自由滑动的套设于该滑轨上、用于与被钻结构固定的两个滑轨固定座;所述底板和滑轨固定座上均开设至少两个螺孔,各螺孔内均螺纹连接有用于压紧滑轨、以实现底板和滑轨固定座在滑轨上任意位置定位的螺杆;其中两个滑轨固定座分别位于底板两侧,底板上开有两个钻机安装孔,并分别位于滑轨上下两侧,其中任意一个钻机安装孔通过螺栓螺母结构安装钻机底座,该钻机底座上水平安装一根导向杆,该导向杆上套有能沿其长度方向自由滑动的钻机。
所述底板下边沿通过螺栓连接两根可伸缩支撑管。
所述滑轨为槽钢形。
所述钻机安装孔为竖向布置的长圆形。
本实用新型的有益效果是:1、利用两个滑轨固定座将滑轨固定于被钻结构上,一方面在滑轨上安装可自由滑动且能够在任意位置定位的底板,另一方面在该底板上安装可360度旋转的钻机底座,相对于现有技术,不仅降低了施工成本,而且大大提高了钻孔作业的效率,同时施工更加方便灵活。2、底板下边沿通过螺栓连接两根可伸缩支撑管,进一步提高了钻机工作时的稳定性。3、本实用新型结构简单、安装拆卸便捷,且施工不会对被钻结构产生破坏性影响。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型中滑轨固定座与被钻结构连接结构图。
图3是本实用新型中底板与被钻结构及钻机的连接结构图。
图4是本实用新型中膨胀螺栓外壳结构图。
图5是本实用新型中膨胀螺栓拉拴结构图。
图6是图5的左视图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实施例包括槽钢形滑轨1、套设于该滑轨上的一块钢制底板2和两个滑轨固定座3;其中底板2用于安装钻机7,滑轨固定座3一方面用于与被钻结构9固定,另一方面用于固定滑轨1,且两个滑轨固定座3分别位于底板2两侧。
所述底板2上开设至少两个贯穿式螺孔,各螺孔内均螺纹连接有螺杆,当螺杆拧紧时,其端部紧压滑轨1,从而实现底板2在滑轨1上任意位置的定位,以保证钻孔时的稳定性;反之,螺杆松开时,底板2能够在滑轨1上自由滑动,以调整钻孔位置。同时,底板2上开有两个钻机安装孔4,且两个钻机安装孔4分别位于滑轨1上下两侧,其中任意一个钻机安装孔4通过螺栓螺母结构安装钻机底座5,该钻机底座上水平安装一根导向杆6,该导向杆上套有能沿其长度方向自由滑动的钻机7;实际使用时,钻机底座5能够绕螺栓螺母结构的轴线360度自由转动,从而能够更加方便灵活的调整钻孔位置。
所述滑轨固定座3通过膨胀螺栓固定于被钻结构9上,各滑轨固定座3上均开设有四个贯穿式螺孔,各螺孔内均螺纹连接有螺杆,当螺杆拧紧时,其端部紧压滑轨1,从而实现滑轨固定座3在滑轨1上任意位置的定位,此时滑轨1通过两个滑轨固定座3固定于被钻结构9上;反之,螺杆松开时,滑轨固定座3能够在滑轨1上自由滑动。
如图4、图5所示,所述膨胀螺栓包括带轴向通孔的钢制外壳10和与所述通孔匹配的钢制拉拴11;所述通孔包括衔接良好的圆台段10-1和圆柱段10-2,其中圆台段10-1的底面朝向拉拴11的进入方向,圆柱段10-2的直径等于圆台段10-1顶面的直径,小于圆台段10-1底面的直径;所述拉拴11包括与圆台段10-1相匹配的圆台部11-1,以及与圆柱段10-2相匹配的圆柱部11-2,其中圆柱部11-2上、靠近圆台部11-1一端一体加工有台阶11-3,该台阶的直径大于圆柱部11-2的直径,小于圆台段10-1底面的直径;安装时,利用台阶11-3的使外壳10胀开实现固定。
如图6所示,所述拉拴11圆台部11-1底面端部对称加工有两个缺口11-4,以方便拉拴11的加紧。
所述底板2下边沿通过螺栓连接两根可伸缩支撑管8,进一步提高了钻机7工作时的稳定性。
所述钻机安装孔4为竖向布置的长圆形,可以方便的实现钻孔在竖直方向上的微调。
实际应用中,首先在被钻结构上钻一小孔(此孔位为设计孔位,下组施工时再次钻进)用膨胀螺栓将其中一个滑轨固定座3和滑轨1固定于被钻结构9上,然后将底板2和另一个滑轨固定座3穿至滑轨1上,再钻一小孔(同上)采用同样方法将另一个滑轨固定座3固定于被钻结构9上,而后通过螺栓螺母结构将钻机底座5固定于底板2上,同时将可伸缩支撑管8调节至合适高度,对底板2进行支撑,并按设计孔位调整好钻杆位置后即可开始施工,一孔打完后移动底板2、转动钻机底座5或移动底板2同时转动钻机底座5,调整钻机7位置进行下一孔的施工;采用同样的方法,可将首先在被钻结构上钻的两个小孔再次钻进,避免了在被钻结构上产生多余的孔。
Claims (4)
1.一种用于钻细长孔的岩芯钻机底座,其特征在于:它包括滑轨(1)、套设于该滑轨上且能自由滑动的底板(2),以及能够自由滑动的套设于该滑轨上、用于与被钻结构固定的两个滑轨固定座(3);所述底板(2)和滑轨固定座(3)上均开设至少两个螺孔,各螺孔内均螺纹连接有用于压紧滑轨(1)、以实现底板(2)和滑轨固定座(3)在滑轨(1)上任意位置定位的螺杆;其中两个滑轨固定座(3)分别位于底板(2)两侧,底板(2)上开有两个钻机安装孔(4),并分别位于滑轨(1)上下两侧,其中任意一个钻机安装孔(4)通过螺栓螺母结构安装钻机底座(5),该钻机底座上水平安装一根导向杆(6),该导向杆上套有能沿其长度方向自由滑动的钻机(7)。
2.根据权利要求1所述的用于钻细长孔的岩芯钻机底座装置,其特征在于:所述底板(2)下边沿通过螺栓连接两根可伸缩支撑螺杆(8)。
3.根据权利要求1或2所述的用于钻细长孔的岩芯钻机底座装置,其特征在于:所述滑轨(1)为槽钢形。
4.根据权利要求1或2所述的用于钻细长孔的岩芯钻机底座装置,其特征在于:所述钻机安装孔(4)为竖向布置的长圆形。
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CN 201320029900 CN203188917U (zh) | 2013-01-21 | 2013-01-21 | 用于钻细长孔的岩芯钻机底座装置 |
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Cited By (2)
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CN106194121A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-12-07 | 任丘市立信石油机械制造有限公司 | 底座平移装置 |
CN109655306A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-19 | 杭州河口水利科技有限公司 | 一种微创的一孔多用的探测检测方法 |
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2013
- 2013-01-21 CN CN 201320029900 patent/CN203188917U/zh not_active Expired - Lifetime
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