CN204019035U - 一种用于陶瓷过滤器加工工艺的定位装置 - Google Patents

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赵鹏
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Abstract

一种用于陶瓷过滤器加工工艺的定位装置,包括定位装置,定位装置包括与中轴的轴心相抵的顶针和调节装置,调节装置包括支撑座和设在支撑座上的套筒,套筒面向顶针的一端为开口端,套筒的另一端为封闭端,顶针的另一端穿过开口端伸入套筒内并与螺杆的一端连接,螺杆的另一端穿过封闭端连接有调节手柄;测量装置包括撑架,支撑架上设有与中轴轴线平行的滑轨,滑轨上设有滑动座,滑动座与法兰加强筋的端面相对的侧面上设有水平的滑槽,滑槽内可滑动地设有划线直尺,划线直尺的中心线的延长线与中轴轴线垂直相交,滑动座上面设有测量器。本装置不仅能够使法兰加强筋焊接到筒体上时定位更精确,而且可以节省法兰加强筋钻孔时的测量时间,提高工作效率。

Description

一种用于陶瓷过滤器加工工艺的定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工陶瓷过滤机的工具,特别是一种用于陶瓷过滤器加工工艺的定位装置。
背景技术
陶瓷过滤机的筒体周面上设置用于固定法兰盘的法兰加强筋,法兰加强筋的安装面与筒体的端面平行,法兰加强筋上安装法兰盘,然后通过螺栓将陶瓷过滤板安装在法兰盘上,加工的时候先焊接筒体,然后再将法兰加强筋和筒体焊接为一体,在焊接法兰加强筋时由于不容易定位,焊接后的法兰加强筋常常偏离基准位置,而且在法兰加强筋上安装法兰盘时,需要在法兰加强筋上钻孔,钻孔时通过测量确定孔的位置,每钻一个孔都要经过测量,由于需要钻孔的法兰加强筋的数量比较多,工作量非常大,耗时耗力,而且工作效率也不高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种用于陶瓷过滤器加工工艺的定位装置,该定位装置不仅能够使法兰加强筋焊接到筒体上时定位更精确,而且可以节省法兰加强筋钻孔时的测量时间,提高工作效率。
    本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的,一种用于陶瓷过滤器加工工艺的定位装置,其特点是:包括设在水平的筒体中轴两端的用于定位筒体的定位装置,定位装置包括水平的、一端与中轴的轴心相抵的顶针和用于调节顶针轴向位移的调节装置,所述的调节装置包括支撑座和设在支撑座上的套筒,所述的套筒一端为开口端,套筒的另一端为封闭端,所述顶针的另一端通过开口端伸入套筒内并与螺杆的一端连接,螺杆的另一端穿过封闭端连接有调节手柄;
设在筒体侧边的测量装置,所述的测量装置包括水平地设置的支撑架,支撑架上设有与中轴轴线平行的滑轨,滑轨上设有底部与滑轨扣接的滑动座,滑动座可沿滑轨滑动,滑动座与法兰加强筋的端面相对的侧面上设有水平的滑槽,滑槽内可滑动地设有划线直尺,划线直尺的中心线的延长线与所述的中轴轴线垂直相交,所述的滑动座上面设有用于确定法兰加强筋沿筒体径向的长度的测量器。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的测量器包括中心线的延长线与所述的中轴轴线垂直的调节螺杆,调节螺杆通过带螺纹孔的调节座安装在滑动座上,调节螺杆的一端与螺纹孔连接,调节螺杆的另一端靠近法兰加强筋并设有用于划线标注的标记装置,所述的标记装置包括夹持口朝向法兰加强筋端面的夹持部件和竖直地设在夹持部件上划线部件。
    本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的划线部件为直尺状刀片或长条状粉笔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的技术效果:
1、通过定位装置轴向定位筒体,防止在焊接法兰加强筋时筒体滚动偏移,通过测量装置测量筒体上的法兰加强筋沿筒体径向的长度,确定钻孔的位置,能够使法兰加强筋焊接到筒体上时定位更精确,而且可以节省法兰加强筋钻孔测量的时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图;
图3为图1中A部分的结构侧视图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成其权力的限制。
实施例1.一种用于陶瓷过滤器加工工艺的定位装置,如图1-3所示,包括设在水平的筒体中轴3两端的用于轴向定位筒体1的定位装置,定位装置包括水平的、一端与中轴3的轴心相抵的顶针4和用于调节顶针轴向位移的调节装置,调节装置包括支撑座5和设在支撑座上的套筒6,套筒6面向顶针4的一端为开口端,套筒6的另一端为封闭端,顶针4的另一端穿过开口端伸入套筒6内并与螺杆61的一端连接,螺杆61的另一端穿过封闭端连接有调节手柄7;筒体侧边设置测量装置,测量装置包括水平设置的支撑架13,支撑架13上设有与中轴3轴线平行的滑轨12,滑轨12上设有底部与滑轨扣接的滑动座10,滑动座10可沿滑轨滑动,滑动座10与法兰加强筋2的端面相对的侧面上设有水平的滑槽15,滑槽15内可滑动地设有划线直尺11,划线直尺11的中心线的延长线与中轴轴线垂直相交,滑动座上面设有用于确定法兰加强筋沿筒体径向的长度的测量器。
如图1-3所示,该测量器可以设置为中心线的延长线与中轴3轴线垂直的调节螺杆8,调节螺杆通过带螺纹孔的调节座9安装在滑动座10上,调节螺杆8的一端与螺纹孔连接,调节螺杆8的另一端靠近法兰加强筋并设有用于划线标注的标记装置,标记装置包括夹持口朝向法兰加强筋的夹持部件82和竖直地设在夹持部件上的划线部件81,划线部件为直尺状刀片或长条状粉笔。
测量器也可以设置为中心线的延长线与中轴轴线垂直的滑杆和设在滑动座10上与滑杆平行的滑槽,滑杆设在滑槽内可沿滑槽移动,滑动座10上设置定位滑杆的压紧装置,比如气缸、弹簧压块等,滑杆靠近法兰加强筋的一端设有用于划线标注的标记装置,标记装置包括夹持口朝向法兰加强筋的夹持部件82和竖直地设在夹持部件上的划线部件81,夹持部件82可以为带扭簧的夹子,划线部件为直尺状刀片或长条状粉笔。
本实用新型的工作原理:通过调节装置调节顶针,使顶针支撑并在轴向定位筒体,这样不仅可以方便焊接法兰加强筋,而且还可以防止在焊接法兰加强筋时筒体在地面滚动偏移既定位置,这样可以减少焊接位置的误差,在焊接法兰加强筋时,通过划线直尺测定法兰加强筋的平面度,使焊接后法兰加强筋的端面与筒体的端面保持平行,定位更加精准;等筒体上的法兰加强筋焊接安装完毕,进行法兰加强筋上打法兰安装孔的工艺,通过划线直尺确定法兰加强筋上的钻孔位置,通过调节螺杆8将划线部件81移动到与钻孔的位置对应,通过划线部件81贴紧法兰加强筋端面,在法兰加强筋的端面上进行划线标记,以后在每个法兰加强筋上标记钻孔位置时,只要使滑动座10在滑轨12上移动,使划线部件81贴紧法兰加强筋即可划线标记,这样能够使法兰加强筋焊接到筒体上时定位更精确,而且可以节省法兰加强筋钻孔重复测量的时间,提高工作效率。

Claims (3)

1.一种用于陶瓷过滤器加工工艺的定位装置,其特征在于:包括
设在水平的筒体中轴两端的用于轴向定位筒体的定位装置,所述的定位装置包括水平的、一端与中轴的轴心相抵的顶针和用于调节顶针轴向位移的调节装置,所述的调节装置包括支撑座和设在支撑座上的套筒,所述的套筒面向顶针的一端为开口端,套筒的另一端为封闭端,所述顶针的另一端穿过开口端伸入套筒内并与螺杆的一端连接,螺杆的另一端穿过封闭端连接有调节手柄;
设在筒体侧边的测量装置,所述的测量装置包括水平设置的支撑架,支撑架上设有与中轴轴线平行的滑轨,滑轨上设有底部与滑轨扣接的滑动座,滑动座可沿滑轨滑动,滑动座与法兰加强筋的端面相对的侧面上设有水平的滑槽,滑槽内可滑动地设有划线直尺,划线直尺的中心线的延长线与所述的中轴轴线垂直相交,所述的滑动座上面设有用于确定法兰加强筋沿筒体径向的长度的测量器。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷过滤器加工工艺的定位装置,其特征在于:所述的测量器包括中心线的延长线与所述的中轴轴线垂直的调节螺杆,调节螺杆通过带螺纹孔的调节座安装在滑动座上,调节螺杆的一端与螺纹孔连接,调节螺杆的另一端靠近法兰加强筋并设有用于划线标注的标记装置,所述的标记装置包括夹持口朝向法兰加强筋端面的夹持部件和竖直地设在夹持部件上的划线部件。
3.根据权利要求1所述的用于陶瓷过滤器加工工艺的定位装置,其特征在于:所述的划线部件为直尺状刀片或长条状粉笔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104526673B (zh) * 2014-12-25 2016-05-04 东莞市创星自动化科技有限公司 一种多功能缸体划线台
CN108188998A (zh) * 2018-03-02 2018-06-22 桂林电子科技大学 一种简易式测距钻孔辅助定位装置

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