CN218151766U - 一种外置位移传感器结构的油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外置位移传感器结构的油缸，包括活塞杆、缸筒、杆头套板、外附伸缩杆、外附套管和安装在所述外附套管内的位移传感器，所述外附伸缩杆前端安装在所述杆头套板顶部，所述杆头套板下部对应所述活塞杆杆头开设有套孔，所述套孔的底沿和两侧沿分别安装有顶紧螺丝；所述外附伸缩杆可伸缩地套设在所述外附套管内侧，所述外附伸缩杆内部沿自身中心轴开设有传感器伸入孔，所述位移传感器伸入所述传感器伸入孔内，所述外附伸缩杆的尾端安装有与所述位移传感器相互配合的磁环；所述缸筒的靠后位置与所述外附套管靠后位置通过一个支点可拆卸地连接在一起。

Description

一种外置位移传感器结构的油缸

技术领域

本实用新型涉及一种油缸，具体的说，涉及了一种外置位移传感器结构的油缸。

背景技术

部分油缸上安装有位移传感器，这样在工作时就能够知晓油缸的实时伸出长度，从而方便对其工作状态进行控制。在现有应用中，多数位移传感器是内置在油缸中，这使得油缸的缸底结构和活塞杆结构比较复杂，加工精度要求高，生产成本高，且后期维修成本也高；也有少数位移传感器设置在油缸外侧，现有外置位移传感器结构一般由附着在油缸外侧的外置伸缩杆和外置套筒组成，其具有安装时不易对位，伸缩过程中容易产生应力的缺点，影响使用寿命，而且一般采用固定式的连接方式，一旦安装完成，就不能拆解下来二次利用。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、方便对位、不易产生应力、拆装方便的外置位移传感器结构的油缸。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种外置位移传感器结构的油缸，包括活塞杆、缸筒、杆头套板、外附伸缩杆、外附套管和安装在所述外附套管内的位移传感器，所述外附伸缩杆前端安装在所述杆头套板顶部，所述杆头套板下部对应所述活塞杆杆头开设有套孔，所述套孔的底沿和两侧沿分别安装有顶紧螺丝；所述外附伸缩杆可伸缩地套设在所述外附套管内侧，所述外附伸缩杆内部沿自身中心轴开设有传感器伸入孔，所述位移传感器伸入所述传感器伸入孔内，所述外附伸缩杆的尾端安装有与所述位移传感器相互配合的磁环；所述缸筒的靠后位置与所述外附套管靠后位置通过一个支点可拆卸地连接在一起。

基于上述，所述外附套管前端对应所述外附伸缩杆外壁设置有前导向套，所述外附伸缩杆尾端对应所述外附套管内壁设置有后导向套，所述位移传感器的后端通过尾端盖堵安装在所述外附套管尾端。

基于上述，所述位移传感器前端对应所述传感器伸入孔内壁设置有传感器导向套。

基于上述，所述外附套管尾端还安装有盖帽，所述位移传感器尾端被封盖在所述盖帽内。

基于上述，所述缸筒的靠后位置顶部设置第一对接板，所述外附套管靠后位置底部设置有第二对接板，所述第二对接板通过螺栓安装在所述第二对接板上。

基于上述，所述外附伸缩杆前端通过螺钉可拆卸地安装在所述杆头套板顶部。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过所述杆头套板将外附伸缩杆安装在活塞杆杆头端，所述外附套管安装在所述缸筒上，使外附伸缩杆跟随活塞杆一起伸缩，通过磁环在位移传感器表面相对移动，实现对活塞杆行程的检测，所述杆头套板通过所述套孔套装在活塞杆的杆头上，通过顶紧螺丝从三个方向顶紧在活塞杆外壁上，实现可拆卸固定，并且通过调节顶紧螺丝的旋进长度，能够对外附伸缩杆的位置进行调节，方便与所述外附套管的中心对齐，所述缸筒与所述外附套管通过一个支点连接，使所述外附套管前端能够在一定范围内浮动，在所述外附伸缩杆伸缩过程中，能够化解部分应力，从而使伸缩更加顺畅，延长使用寿命；其具有设计科学、方便对位、不易产生应力、拆装方便的优点。

进一步地，所述前导向套和所述后导向套的设置，能够更好地控制所述外附伸缩杆的伸缩方向，所述传感器导向套的设置，能够控制所述位移传感器与所述传感器伸入孔的中心轴重合，保证测量精度，所述尾端盖堵和所述盖帽能够对位移传感器尾端的电路进行保护。

附图说明

图1是本实用新型中外置位移传感器结构的油缸的立体图。

图2是本实用新型中外置位移传感器结构的油缸的局部剖面图。

图中：1. 活塞杆；2. 缸筒；3. 杆头套板；4. 外附伸缩杆；5. 外附套管；6. 位移传感器；7. 第一对接板；8. 第二对接板；9. 螺钉；10. 顶紧螺丝；11. 传感器伸入孔；12.磁环；13. 前导向套；14. 后导向套；15. 传感器导向套；16. 尾端盖堵；17. 盖帽。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种外置位移传感器结构的油缸，包括活塞杆1、缸筒2、杆头套板3、外附伸缩杆4、外附套管5和安装在所述外附套管5内的位移传感器6，所述外附伸缩杆4前端通过螺钉9可拆卸地安装在所述杆头套板3顶部，所述杆头套板3下部对应所述活塞杆1杆头开设有套孔，所述套孔的底沿和两侧沿分别安装有顶紧螺丝10。

所述外附伸缩杆4可伸缩地套设在所述外附套管5内侧，所述外附伸缩杆4内部沿自身中心轴开设有传感器伸入孔11，所述位移传感器6伸入所述传感器伸入孔11内，所述外附伸缩杆4的尾端安装有与所述位移传感器6相互配合的磁环12，通过磁环12在位移传感器6上的相对移动，实现对活塞杆1行程的检测；所述缸筒2的靠后位置顶部设置第一对接板7，所述外附套管5靠后位置底部设置有第二对接板8，所述第二对接板8通过螺栓安装在所述第二对接板7上，这样缸筒2和外附套管5之间只有一个支点。

为了保证外附伸缩杆4的伸缩方向，所述外附套管5前端对应所述外附伸缩杆4外壁设置有前导向套13，所述外附伸缩杆4尾端对应所述外附套管5内壁设置有后导向套14。

为保证检测精度，所述位移传感器6前端对应所述传感器伸入孔11内壁设置有传感器导向套15，这样就能够控制所述位移传感器6与所述传感器伸入孔11的中心轴始终重合。

为了保护位移传感器6后端的电路，所述位移传感器6的后端通过尾端盖堵16安装在所述外附套管5尾端，所述外附套管5尾端还安装有盖帽17，所述位移传感器6尾端被封盖在所述盖帽17内。

工作原理：

活塞杆1带动外附伸缩杆4一起伸缩，带动磁环12在位移传感器6表面相对移动，实现对活塞杆1行程的检测，所述杆头套板3通过所述套孔套装在活塞杆1的杆头上，通过顶紧螺丝10从三个方向顶紧在活塞杆1外壁上，实现可拆卸固定，并且通过调节三个顶紧螺丝10的旋进长度，能够对外附伸缩杆4的位置进行调节，方便与所述外附套管5的中心对齐，所述缸筒2与所述外附套管5通过一个支点连接，使所述外附套管5前端能够在一定范围内浮动，在所述外附伸缩杆4伸缩过程中，能够化解部分应力，从而使伸缩更加顺畅。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种外置位移传感器结构的油缸，包括活塞杆和缸筒，其特征在于：它还包括杆头套板、外附伸缩杆、外附套管和安装在所述外附套管内的位移传感器，所述外附伸缩杆前端安装在所述杆头套板顶部，所述杆头套板下部对应所述活塞杆杆头开设有套孔，所述套孔的底沿和两侧沿分别安装有顶紧螺丝；所述外附伸缩杆可伸缩地套设在所述外附套管内侧，所述外附伸缩杆内部沿自身中心轴开设有传感器伸入孔，所述位移传感器伸入所述传感器伸入孔内，所述外附伸缩杆的尾端安装有与所述位移传感器相互配合的磁环；所述缸筒的靠后位置与所述外附套管靠后位置通过一个支点可拆卸地连接在一起。

2.根据权利要求1所述的外置位移传感器结构的油缸，其特征在于：所述外附套管前端对应所述外附伸缩杆外壁设置有前导向套，所述外附伸缩杆尾端对应所述外附套管内壁设置有后导向套，所述位移传感器的后端通过尾端盖堵安装在所述外附套管尾端。

3.根据权利要求2所述的外置位移传感器结构的油缸，其特征在于：所述位移传感器前端对应所述传感器伸入孔内壁设置有传感器导向套。

4.根据权利要求3所述的外置位移传感器结构的油缸，其特征在于：所述外附套管尾端还安装有盖帽，所述位移传感器尾端被封盖在所述盖帽内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的外置位移传感器结构的油缸，其特征在于：所述缸筒的靠后位置顶部设置第一对接板，所述外附套管靠后位置底部设置有第二对接板，所述第二对接板通过螺栓安装在所述第二对接板上。

6.根据权利要求5所述的外置位移传感器结构的油缸，其特征在于：所述外附伸缩杆前端通过螺钉可拆卸地安装在所述杆头套板顶部。

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