CN102162447A

CN102162447A - 一种适用于砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵

Info

Publication number: CN102162447A
Application number: CN2011101395870A
Authority: CN
Inventors: 管向东
Original assignee: NANTONG JINKUN MACHINERY CO Ltd
Current assignee: Nantong Norbote Robot Manufacturing Co ltd
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2011-05-27
Publication date: 2011-08-24
Anticipated expiration: 2031-05-27
Also published as: CN102162447B

Abstract

本发明涉及的是一种适用于砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵，属于真空泵技术领域，适用于建材、化工、医药、电子、陶瓷等行业作抽真空设备用，特别适合于在砖瓦真空挤出机中使用的滑阀式真空泵。包括进气过滤器，泵体、滑阀套、偏心轮、连体滑块、主轴、皮带轮、皮带、电动机、排气阀、侧置式油箱、排气油雾过滤器、泵油循环和油温控制装置、底座和电气控箱；进气过滤器安装在真空泵一侧，进气过滤器包括上筒体、下筒体、挡板、粗滤芯和精滤芯；泵体安装在底座上，泵体内设置有泵腔，泵体内装有滑阀套，滑阀套内装有偏心轮安装在主轴上，主轴通过轴承座安装在泵体上，在泵体一侧主轴端部装有飞轮，在泵体另一侧端部装皮带轮，电动机安装在底座上。

Description

一种适用于砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵

技术领域

本发明涉及的是一种适用于砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵，属于真空泵技术领域，适用于建材、化工、医药、电子、陶瓷等行业作抽真空设备用，特别适合于在砖瓦真空挤出机中使用的滑阀式真空泵。

背景技术

真空挤出机是目前砖瓦制造行业广泛使用的生产机械，真空泵则是真空挤出机中最主要的配套设备。传统的真空挤出机中通常采用常规的水环式真空泵、滑阀式真空泵或旋片式真空泵，但实际使用中普遍存在如下技术问题：1）采用水环式真空泵，存在工作真空度低、抽气效率低、能耗高的问题；2）采用常规的滑阀式或旋片式油封真空泵时，虽然抽气效率提高，但由于真空挤出机中抽除的气体含有大量的水蒸气，普遍存在凝结水分使泵油乳化从而导致泵工作性能下降的问题；3）真空挤出机中的真空泵长期工作在大排气量的工况下，常规的滑阀式或旋片式油封真空泵喷油现象严重，导致泵油消耗损失大和环境污染严重；4）真空挤出机工作在室外环境中，通常缺少合格的工业用循环冷却水，而目前应用的各种真空泵普遍采用水冷方式，给实际现场作业带来困难；5）不同地域、不同季节的环境温度相差很大，也会导致真空泵的工作性能发生明显变化，例如北方冬季甚至发生冻裂水冷套的情况；6）真空挤出机的排出气流中普遍携带有较多的固体粉尘和泥沙颗粒，一旦进入真空泵中会直接造成泵的磨损破坏，目前实际使用的气体过滤设备净化效果尚不理想。

目前使用的滑阀式真空泵均具有水夹套，采用水来冷却泵体，需要大量的冷却水，而且泵体比较大。因此，迫切需要开发一种适合于砖瓦真空挤出机特定用途的真空泵。

发明内容

本发明目的是针对上述不足之处提供一种适用于砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵，其主要特征是设置专门的泵油循环和油温控制装置，采用风冷方式降低泵体温度和泵油温度，采用新结构的进气过滤器和排气过滤器，从而合理地解决上述存在问题，更好地满足砖瓦真空挤出机设备的实际要求。

一种适用于砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵是采取以下技术方案实现的：

一种适用砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵包括进气过滤器，泵体、滑阀套、偏心轮、连体滑块、主轴、皮带轮、皮带、电动机、排气阀、侧置式油箱、排气油雾过滤器、泵油循环和油温控制装置、底座和电控箱。

进气过滤器安装在真空泵一侧，进气过滤器包括上筒体、下筒体、挡板、粗滤芯和精滤芯。上筒体安装在下筒体上部，上筒体与下筒体之间装有O型密封圈，下筒体上部装有粗滤芯固定支架，粗滤芯安装在粗滤芯固定支架上，下筒体上部设置有下筒体进气口，下筒体进气口装有下筒体进气管，在下筒体内上部靠近下筒体进气口一侧装有挡板，下筒体底部设有排污口、排液口，排污口装有排污密封盖板，排液口装有排液阀，下筒体底部设有下筒体底板，下筒体底部还装有进气过滤器底脚。

上筒体上部装有精滤芯支架，精滤芯安装在精芯支架上，精滤芯底部设置有滤芯出气口，上筒体一侧设置有上筒体出气口，真空泵连接管一端与滤芯出气口相连，另一端通过上筒体出气口，用于连接真空泵进气口。上筒体顶部装有上盖。上筒体底部设有上筒体底板，在上筒体底板中部设置有上筒体进气管，上筒体进气管与粗滤芯连通。

进气过滤器与真空泵配套使用作为真空泵的前级过滤器，进气管与被抽气设备抽气管相连接，启动真空泵，被抽气设备中抽出的气体中夹带的液体、泥砂、粉尘，经过挡板，挡板将较大粉尘、泥砂、液滴阻挡，落入下筒体底部，被抽气体中夹带气液、粉尘、泥砂，经粗过滤器过滤初步去除，再通过上筒体进气管进入上筒体内，经过精滤芯被抽气体中的粉尘、细泥砂、夹带水汽经精滤芯进一步细过滤去除，经精滤芯细过滤后的洁净气体，通过真空泵连接管进入真空泵进气口通过真空泵压缩排出。

泵体安装在底座上，泵体内设置有泵腔，泵体内装有滑阀套，滑阀套内装有偏心轮安装在主轴上，主轴通过轴承座安装在泵体上，在泵体一侧主轴端部装有飞轮，在泵体另一侧端部装皮带轮，在飞轮和泵皮带轮上设置有风扇叶，用于冷却泵体。电动机安装在底座上，电机输出轴上装有电机带轮，电机带轮通过传动皮带与泵皮带轮相连，滑阀套上装有滑杆，连体滑块安装在泵体上部，连体滑块上设置有滑杆滑动槽，滑杆装插在滑杆滑动槽内，滑杆上设置有通气孔，在泵体上部一侧设置有进气口，在泵体上部设置有气室，进气口与气室相连，气室中的气体通过与滑杆上的通气孔进入泵腔，偏心轮带动滑阀套转动将气体压缩通过排气阀，排气通道进入侧置式油箱下部，再由侧置式油箱另一侧进入侧置式油箱上层排气油雾过滤器，将泵油过滤后气体从油箱排汽口排出。在泵腔上部设置有若干个排气孔，排气孔上装排气阀，泵体上部设有排气通道，排气孔与排气通道相连通。

侧置式油箱安装在泵体一侧，侧置式油箱分成侧置式油箱上腔和侧置式油箱下腔，侧置式油箱上腔装有排气油雾过滤器，排气油雾过滤器装有若干个油雾过滤芯。油雾过滤芯采用市售油雾过滤膜芯，排气油雾过滤器一侧设有油箱排气口。

在侧置式油箱下腔装有过滤网，在侧置式油箱下腔下部装有泵油温度传感器，电加热器。

泵油循环和油温控制装置包括供油管、流量调节阀、回油管、泵油温度传感器、电子温度控制器、风冷式泵油冷却器、以及必要时在油箱内加配的电加热器。

侧置式油箱通过供油管和流量调节阀与风冷式泵油冷却器的油管回路相连，回油管一端与风冷式泵油冷却器相连，回油管另一端与泵腔相连。

在侧置式油箱上装有泵油温度传感器在线检测泵油温度，泵油温度传感器与设置在电气控制箱中的电子温度控制器相连。所述风冷式泵油冷却器包括泵油冷却器和泵油冷却器风扇电机，泵油冷却器装有泵油冷却器风扇电机（电机轴上装有风扇），泵油冷却器具有泵油冷却管、泵油冷却管上装有泵油冷却散热片。

所述电气控制箱上装有电压表、电流表、油温显示屏，电气控制箱内装有电子温度控制器。所述电子温度控制器采用市售电子温度控制器。

本发明一种适用于砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵工作过程中，泵油在滑阀式真空泵泵腔内外压力差的作用下，自动循环流动并调节温度，其过程是：侧置式油箱中的泵油，在气体压力的作用下，经过供油管和流量调节阀流入风冷式泵油冷却器的油管回路中；再经回油管流入处于低压状态的泵腔中，起到对泵体、旋片与转子间的润滑、密封和冷却作用；最后被滑阀驱动通过排气阀组件重新回到侧置式油箱中。泵工作过程中，泵油温度控制系统通过安置在侧置式油箱上的泵油温度传感器在线检测泵油温度，当泵油温度高于设定的上限温度（例如100℃）时，设置在电控箱中的电子温度控制器自动启动风冷式泵油冷却器的风扇电机，对流经泵油冷却器的泵油进行降温；当泵油温度低于设定的下限温度（例如85℃）时，电子温度控制器自动启动设置在侧置式油箱中的电加热器，对油箱内的泵油加热升温；若泵油处于合适的温度范围，电子温度控制器则自动关闭风扇电机和电加热器。由于正常工作时泵油不断吸收泵体和被抽气体的热量，所以用于泵油升温的电加热器较少工作，一般仅是在北方冬季等特定地域以及开车启动等特定时段才会启动，所以可以作为选配部件配置。

本发明一种适用于砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵，具有如下特点：1、完全采用风冷却方式，能够应用于没有冷却水的工作场合，彻底解决了砖瓦真空挤出机工作现场缺少合格冷却循环水的问题，也完全避免了因环境温度变化而使冷却水系统发生故障；2、提高泵腔泵油的正常工作温度至85℃以上，避免了被抽气体中的水蒸气在泵腔内压缩过程中发生凝结和对泵油的乳化，能够实现被抽气体中所含水蒸气的顺利排出；3、设置了油温控制系统，包括泵油温度传感器、电子温度控制器、独立风冷式泵油冷却器、以及必要时在油箱内加配的电加热器，能够不受环境温度影响地控制泵油工作在设定的温度下，从而保障滑阀泵的工作性能维持稳定；4、设置了独立的新型结构进气过滤器，能够有效防止被抽气体中的固体杂质进入泵腔；同时强化了排气口过滤器，能够有效消除泵体排气口的油滴喷射和油雾扩散，避免了泵油损耗和环境污染。

本发明为砖瓦真空挤出机提供了一种性能先进可靠、节能环保、适用环境广泛、操作便捷的关键配套真空泵。

附图说明

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明一种适用于砖瓦真空挤出的滑阀式真空泵

主视图。

图2是本发明一种适用于砖瓦真空挤出的滑阀式真空泵

左视图（剖视图）。

图中：1.底座， 2.电动机， 3.电机带轮， 4.皮带（三角皮带）， 5. 皮带轮（铸有风扇叶片的皮带轮与皮带轮对称）， 6.泵体， 7.泵腔， 8.连体滑杆滑套， 9.主轴， 10.偏心轮， 11.连体滑块， 12. 排气阀， 13.供油管， 14.回油管， 15.泵油冷却器， 16. 泵油冷却器风扇电机， 17.泵油温度传感器， 18.电加热器， 19.侧置式油箱， 20.过滤网， 21.排气通道， 22.排气油雾过滤器， 23.电气控制箱（电流，电压，泵温，油温，计时）， 24.气室， 25. 泵进气口， 26.泵入口阀， 27.上筒体， 28.精滤芯， 29.上盖， 30. 精滤芯固定架， 31.真空泵连接管， 32. 上筒体进气管， 33.上筒体底板， 34. 下筒体进气口， 35.挡板， 36.下筒体， 37.粗滤芯， 38. 粗滤芯固定架， 39.排污口（装置排污密封盖板）， 40.下筒体底板，41.进气过滤器底脚， 42.排液口（装有排液阀）， 43.O型密封圈（上中2件）， 44.轴承座， 45.轴承盖， 46.飞轮（铸有风扇叶片的飞轮）， 47. 流量调节阀， 48.泵油滤清器， 49. 油箱排气口， 50.过滤油回流管， 51.润滑油管。

具体实施方式

参照附图1、2，一种适用砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵包括进气过滤器，泵体6、滑阀套8（连体滑杆滑套）、偏心轮10、连体滑块11、主轴9、皮带轮5、皮带4、电动机2、排气阀12、侧置式油箱19、排气油雾过滤器22、泵油循环和油温控制装置、底座1和电气控制箱23。

进气过滤器安装在真空泵一侧，进气过滤器包括上筒体27、下筒体36、挡板35、粗滤芯37和精滤芯28。上筒体27安装在下筒体36上部，上筒体27与下筒体36之间装有O型密封圈43，下筒体36上部装有粗滤芯固定支架38，粗滤芯37安装在粗滤芯固定支架38上，下筒体36上部设置有下筒体进气口34，下筒体进气口34装有下筒体进气管，在下筒体36内上部靠近下筒体进气口34一侧装有挡板35，下筒体36底部设有排污口39、排液口，排污口39装有排污密封盖板，排液口42装有排液阀，下筒体底部设有下筒体底板40，下筒体底部还装有进气过滤器底脚41。

上筒体27上部装有精滤芯支架30，精滤芯28安装在精芯支架30上，精滤芯底部设置有滤芯出气口，上筒体27一侧设置有上筒体出气口，真空泵连接管31一端与滤芯出气口相连，另一端通过上筒体出气口，用于连接真空泵进气口25。上筒体27顶部装有上盖29。上筒体底部设有上筒体底板33，在上筒体底板33中部设置有上筒体进气管32，上筒体进气管32与粗滤芯37连通。

进气过滤器与真空泵配套使用作为真空泵的前级过滤器，下筒体进气管与被抽气设备抽气管相连接，启动真空泵，被抽气设备中抽出的气体中夹带的液体、泥砂、粉尘，经过挡板，挡板将较大粉尘、泥砂、液滴阻挡，落入下筒体36底部，被抽气体中夹带气液、粉尘、泥砂，经粗过滤器37过滤初步去除，再通过上筒体进气管32进入上筒体27内，经过精滤芯28被抽气体中的粉尘、细泥砂、夹带水汽经精滤芯进一步细过滤去除，经精滤芯28细过滤后的洁净气体，通过真空泵连接管31、泵入口阀26，进入真空泵进气口25通过真空泵压缩排出。

泵体6安装在底座1上，泵体6内设置有泵腔7，泵体7内装有滑阀套8，滑阀套8内装有偏心轮10，偏心轮10安装在主轴9上，主轴9通过轴承座44安装在泵体6上，在泵体6一侧主轴9端部装有飞轮46，在泵体6另一侧端部装皮带轮5，在飞轮46和泵皮带轮5上设置有风扇叶，用于冷却泵体。电动机2安装在底座1上，电机输出轴上装有电机带轮3，电机带轮3通过传动皮带4与泵皮带轮5相连，滑阀套8上装有滑杆，连体滑块11安装在泵体6上部，连体滑块11上设置有滑杆滑动槽，滑杆装插在滑杆滑动槽内，滑杆上设置有通气孔，在泵体6上部一侧设置有泵进气口25，泵进气口25通过管道、泵入口阀26 与进气过滤器的真空泵连接管31相连通。在泵体6上部设置有气室24，泵进气口25与气室24相连，气室24中的气体通过与滑杆上的通气孔进入泵腔7，偏心轮带动滑阀套转动将气体压缩通过排气阀12，排气通道21进入侧置式油箱19下部，再由侧置式油箱19另一侧进入侧置式油箱19上层排气油雾过滤器22，将泵油过滤后气体从油箱排汽口49排出。在泵腔上部设置有若干个排气孔，排气孔上装排气阀，泵体上部设有排气通道21，排气孔与排气通道相连通。

侧置式油箱19安装在泵体6一侧，侧置式油箱19分成侧置式油箱上腔和侧置式油箱下腔，侧置式油箱上腔装有排气油雾过滤器22，排气油雾过滤器22装有若干个油雾过滤芯。油雾过滤芯采用市售油雾过滤膜芯，排气油雾过滤器一侧设有油箱排气口49。

在侧置式油箱下腔装有过滤网20，在侧置式油箱下腔下部装有泵油温度传感器17，电加热器18。

泵油循环和油温控制装置包括供油管13、流量调节阀47、回油管14、泵油温度传感器17、电子温度控制器、风冷式泵油冷却器、以及必要时在油箱内加配的电加热器18。

侧置式油箱19通过供油管13和流量调节阀47与风冷式泵油冷却器的油管回路相连，回油管14一端与风冷式泵油冷却器15相连，回油管14另一端与泵腔7相连。

在侧置式油箱上装有泵油温度传感器在线检测泵油温度，泵油温度传感器与设置在电气控制箱中的电子温度控制器相连。所述风冷式泵油冷却器包括泵油冷却器15和泵油冷却器风扇电机16，泵油冷却器装有泵油冷却器风扇电机（电机轴上装有风扇），泵油冷却器具有泵油冷却管、泵油冷却管上装有泵油冷却散热片。

泵油循环和油温控制装置还设置有泵油滤清器48、过滤油回流管50、润滑油管51。

所述电气控制箱23上装有电压表、电流表、油温显示屏，电气控制箱内装有电子温度控制器。所述电子温度控制器采用市售电子温度控制器。

Claims

1.一种适用砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵，其特征在于包括进气过滤器，泵体、滑阀套、偏心轮、连体滑块、主轴、皮带轮、皮带、电动机、排气阀、侧置式油箱、排气油雾过滤器、泵油循环和油温控制装置、底座和电气控箱；

进气过滤器安装在真空泵一侧，进气过滤器包括上筒体、下筒体、挡板、粗滤芯和精滤芯，上筒体安装在下筒体上部，下筒体上部装有粗滤芯固定支架，粗滤芯安装在粗滤芯固定支架上，下筒体上部设置有下筒体进气口，下筒体进气口装有下筒体进气管，在下筒体内上部靠近下筒体进气口一侧装有挡板；上筒体上部装有精滤芯支架，精滤芯安装在精芯支架上，精滤芯底部设置有滤芯出气口，上筒体一侧设置有上筒体出气口，真空泵连接管一端与滤芯出气口相连，另一端通过上筒体出气口，用于连接真空泵进气口，上筒体顶部装有上盖，上筒体底部设有上筒体底板，在上筒体底板中部设置有上筒体进气管，上筒体进气管与粗滤芯连通；

泵体安装在底座上，泵体内设置有泵腔，泵体内装有滑阀套，滑阀套内装有偏心轮安装在主轴上，主轴通过轴承座安装在泵体上，在泵体一侧主轴端部装有飞轮，在泵体另一侧端部装皮带轮，电动机安装在底座上，电机输出轴上装有电机带轮，电机带轮通过传动皮带与泵皮带轮相连，滑阀套上装有滑杆，连体滑块安装在泵体上部，连体滑块上设置有滑杆滑动槽，滑杆装插在滑杆滑动槽内，滑杆上设置有通气孔，在泵体上部一侧设置有进气口，在泵体上部设置有气室，进气口与气室相连；在泵腔上部设置有若干个排气孔，排气孔上装排气阀，泵体上部设有排气通道，排气孔与排气通道相连通；

侧置式油箱安装在泵体一侧，侧置式油箱分成侧置式油箱上腔和侧置式油箱下腔，侧置式油箱上腔装有排气油雾过滤器，排气油雾过滤器装有若干个油雾过滤芯，排气油雾过滤器一侧设有油箱排气口；在侧置式油箱下腔装有过滤网，在侧置式油箱下腔下部装有泵油温度传感器；

泵油循环和油温控制装置包括供油管、流量调节阀、回油管、泵油温度传感器、电子温度控制器和风冷式泵油冷却器；侧置式油箱通过供油管和流量调节阀与风冷式泵油冷却器的油管回路相连，回油管一端与风冷式泵油冷却器相连，回油管另一端与泵腔相连；在侧置式油箱上装有泵油温度传感器在线检测泵油温度，泵油温度传感器与设置在电气控制箱中的电子温度控制器相连。

2.根据权利要求1所述的一种适用砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵，其特征在于所述电气控制箱上装有电压表、电流表、油温显示屏，电气控制箱内装有电子温度控制器。

3.根据权利要求1所述的一种适用砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵，其特征在于所述进气过滤器的上筒体与下筒体之间装有O型密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种适用砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵，其特征在于所述进气过滤器的下筒体底部设有排污口、排液口，排污口装有排污密封盖板，排液口装有排液阀，下筒体底部设有下筒体底板，下筒体底部还装有进气过滤器底脚。

5.根据权利要求1所述的一种适用砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵，其特征在于在飞轮和泵皮带轮上设置有风扇叶，用于冷却泵体。

6.根据权利要求1所述的一种适用砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵，其特征在于在油箱内加配的电加热器。

7.根据权利要求1所述的一种适用砖瓦真空挤出机的滑阀式真空泵，其特征在于所述风冷式泵油冷却器包括泵油冷却器和泵油冷却器风扇电机，泵油冷却器装有泵油冷却器风扇电机，泵油冷却器具有泵油冷却管、泵油冷却管上装有泵油冷却散热片。