CN102161449B - 聚氨酯薄膜收卷设备改良结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯薄膜收卷设备改良结构，包括生产单元、冷却单元、分离单元、离型纸收卷单元和成品收卷单元，聚氨酯复合薄膜由生产单元产出后经冷却单元冷却，然后被送到分离单元分离成离型纸和聚氨酯薄膜，所述离型纸通过所述离型纸收卷单元收卷，所述聚氨酯薄膜通过所述成品收卷单元收卷，在所述分离单元的分离点处还设有薄膜收卷单元。该聚氨酯薄膜收卷设备改良结构结构简单，操作方便，可有效避免聚氨酯薄膜发生形变，大大提高产品质量。

Description

聚氨酯薄膜收卷设备改良结构

技术领域

本发明涉及一种收卷机构，尤其涉及一种聚氨酯薄膜收卷设备改良结构。

背景技术

聚氨酯薄膜材料不仅具有良好的张力、拉力和耐老化的特性，而且还具有防水、透气、防风、防寒、保暖等各种优异的性能，另外聚氨酯薄膜还是一种优良的环保材料。因此，广泛受到人们的青睐，并且已经被广泛的应用到各种领域。

但现有技术中，使用离型法生产出来的薄膜一般为两层结构，一层为离型纸，一层为聚氨酯薄膜，当需要单独使用聚氨酯薄膜时，就需要对其进行分离，而目前一般是采用生产的同时对其进行分离，但现有收卷设备的聚氨酯薄膜的成品收卷单元距离过远，由于聚氨酯薄膜具有非常薄，非常软，有弹力，易变形等特点，这就导致聚氨酯薄膜在收卷使已经严重变形，宽度也变小，严重影响产品质量。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种聚氨酯薄膜收卷设备改良结构，该聚氨酯薄膜收卷设备改良结构结构简单，操作方便，可有效避免聚氨酯薄膜发生形变，大大提高产品质量。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚氨酯薄膜收卷设备改良结构，包括生产单元、冷却单元、分离单元、离型纸收卷单元和成品收卷单元，聚氨酯复合薄膜由生产单元产出后经冷却单元冷却，然后被送到分离单元分离成离型纸和聚氨酯薄膜，所述离型纸通过所述离型纸收卷单元收卷，所述聚氨酯薄膜通过所述成品收卷单元收卷，在所述分离单元的分离点处还设有薄膜收卷单元。这样，由于在分离点设置了一薄膜收卷单元，刚被分离的聚氨酯薄膜还未来得及变形，就被薄膜收卷单元收起。

作为本发明的进一步改进，所述薄膜收卷单元包括支架、料辊和动力机构，所述料辊平行于从所述分离单元分离出来的聚氨酯薄膜所在平面，所述动力机构恰能带动所述料辊顺时针和逆时针转动。

作为本发明的进一步改进，在所述料辊和所述分离单元之间还设有至少一个导向轮。这样，薄膜在从分离点被送到料辊的过程中经导向轮可起一个托起作用，不至于因重力导致薄膜变形。

作为本发明的进一步改进，所述料辊由气涨轴和滚筒组成，所述气涨轴可拆卸固设于所述薄膜收卷单元的支架上，所述气涨轴外围设有若干个凸块，另在所述气涨轴内设有气缸，所述气缸恰可带动所述若干个凸块同时伸出和缩回到所述气涨轴的外周面，所述滚筒设于所述气涨轴外围，且所述气涨轴上的若干个凸块恰可抵靠和远离所述滚筒的内周面。这样，在需要使用料辊进行卷料时，利用气缸使气涨轴外围的若干个凸块伸出其外周面并恰好抵靠滚筒，滚筒随料辊一起在动力机构的带动下转动来卷起薄膜材料，当卷完薄膜材料后并需把薄膜材料移动时，可利用气缸使气涨轴外围的若干个凸块缩回到其外周面，此时，没有了凸块的作用，可方便把卷有物料的滚筒取下，同时，还可再安装其他滚筒以卷取更多的薄膜材料。

本发明的有益效果是：通过在分离点附近设一薄膜收卷单元，使聚氨酯复合薄膜材料经冷却单元进入分离单元时，刚刚被分离时就被薄膜收卷单元收起，这样，就不会造成薄膜的变形，另外,还可直接把从该薄膜收卷单元上的薄膜取出，使用非常方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明所述料辊截面结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——生产单元                2——冷却单元

3——分离单元                4——离型纸收卷单元

5——成品收卷单元            6——薄膜收卷单元

7——支架                    8——料辊

9——导向轮                  10——气涨轴

11——滚筒                   12——凸块

具体实施方式

一种聚氨酯薄膜收卷设备改良结构，包括生产单元1、冷却单元2、分离单元3、离型纸收卷单元4和成品收卷单元5，聚氨酯复合薄膜由生产单元产出后经冷却单元冷却，然后被送到分离单元分离成离型纸和聚氨酯薄膜，所述离型纸通过所述离型纸收卷单元收卷，所述聚氨酯薄膜通过所述成品收卷单元收卷，在所述分离单元的分离点处还设有薄膜收卷单元6。这样，由于在分离点设置了一薄膜收卷单元，刚被分离的聚氨酯薄膜还未来得及变形，就被薄膜收卷单元收起。

所述薄膜收卷单元包括支架、料辊8和动力机构，所述料辊平行于从所述分离单元分离出来的聚氨酯薄膜所在平面，所述动力机构恰能带动所述料辊顺时针和逆时针转动。

在所述料辊和所述分离单元之间还设有至少一个导向轮9。这样，薄膜在从分离点被送到料辊的过程中经导向轮可起一个托起作用，不至于因重力导致薄膜变形。

所述料辊由气涨轴10和滚筒11组成，所述气涨轴可拆卸固设于所述薄膜收卷单元的支架上，所述气涨轴外围设有若干个凸块12，另在所述气涨轴内设有气缸，所述气缸恰可带动所述若干个凸块同时伸出和缩回到所述气涨轴的外周面，所述滚筒设于所述气涨轴外围，且所述气涨轴上的若干个凸块恰可抵靠和远离所述滚筒的内周面。这样，在需要使用料辊进行卷料时，利用气缸使气涨轴外围的若干个凸块伸出其外周面并恰好抵靠滚筒，滚筒随料辊一起在动力机构的带动下转动来卷起薄膜材料，当卷完薄膜材料后并需把薄膜材料移动时，可利用气缸使气涨轴外围的若干个凸块缩回到其外周面，此时，没有了凸块的作用，可方便把卷有物料的滚筒取下，同时，还可再安装其他滚筒以卷取更多的薄膜材料。

Claims (4)

1.一种聚氨酯薄膜收卷设备改良结构，包括生产单元(1)、冷却单元(2)、分离单元(3)、离型纸收卷单元(4)和成品收卷单元(5)，聚氨酯复合薄膜由生产单元产出后经冷却单元冷却，然后被送到分离单元分离成离型纸和聚氨酯薄膜，所述离型纸通过所述离型纸收卷单元收卷，所述聚氨酯薄膜通过所述成品收卷单元收卷，其特征在于：在所述分离单元的分离点处还设有薄膜收卷单元(6)。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯薄膜收卷设备改良结构，其特征在于：所述薄膜收卷单元包括支架、料辊(8)和动力机构，所述料辊平行于从所述分离单元分离出来的聚氨酯薄膜所在平面，所述动力机构恰能带动所述料辊顺时针和逆时针转动。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯薄膜收卷设备改良结构，其特征在于：在所述料辊和所述分离单元之间还设有至少一个导向轮(9)。

4.根据权利要求2或3所述的聚氨酯薄膜收卷设备改良结构，其特征在于：所述料辊由气涨轴(10)和滚筒(11)组成，所述气涨轴可拆卸固设于所述薄膜收卷单元的支架上，所述气涨轴外围设有若干个凸块(12)，另在所述气涨轴内设有气缸，所述气缸恰可带动所述若干个凸块同时伸出和缩回到所述气涨轴的外周面，所述滚筒设于所述气涨轴外围，且所述气涨轴上的若干个凸块恰可抵靠和远离所述滚筒的内周面。